一通三防管理制度

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1、“一通三防”管理制度一、 通风部门、领导 、岗位人员“一通三防”工作责任制1、矿长安全生产第一责任者，对全矿的“一通三防”工作负全面领导责任。（1）贯彻执行国家有关“一通三防”的安全生产方针、政策、法律、法规和上级有关“一通三防”的指示、决定。（2）主持研究本单位的“一通三防”工作，针对“一通三防”工作中存在的问题，提出切实可行的解决办法。（3）组织参加“一通三防”专项检查和“一通三防”质量标准化检查、验收，抓好本单位“一通三防”事故隐患的排查和整改。（4）负责本单位“一通三防”工作所需的人员配备充足，安全投入足额、及时、到位。（5）组织和指挥“一通三防”事故的抢救、事故的处理和恢复生产工作。

2、 2、总工程师（1）贯彻执行国家有关“一通三防”的安全生产方针、政策、法律、法规和上级有关“一通三防”的指示、决定，对本单位的“一通三防“工作负全面技术责任。（2）负责组织对有关“一通三防”的各种设计、措施的审批及安全技术措施的制定与实施；（3）负责制定有关“一通三防”方面技术管理规定和制度。（4）负责审查、督促矿井灾害预防事故与处理计划的贯彻和实施。（5）负责每月组织一次“一通三防”系统调查，对存在的问题，提出切实可行的解决办法，落实防范措施。（6）参与组织安全生产检查和“一通三防”质量标准化验收达标工作，从技术上采取措施解决“一通三防”工作中存在的问题。（7）参与“一通三防”事故的抢险救灾

3、和恢复生产的组织指挥工作，以及瓦斯超限报警事故的追查和处理，从技术上查清事故原因，采取针对性防范措施。 3、安全副矿长（1）贯彻执行国家有关“一通三防”的安全生产方针、政策、法律、法规和上级有关“一通三防”的指示、决定。（2）全面负责矿井“一通三防”和矿井通风质量标准化达标管理工作。（3）分析和掌握“一通三防”工作中存在的问题，对发现的重大事故隐患，及时研究防范措施，并组织实施。（4）负责组织矿井“一通三防“质量标准化达标验收工作，负责监督检查”一通三防“事故隐患的排查和整改工作。（5）组织有关“一通三防”人员的安全技术培训工作。（6）参加“一通三防”事故和瓦斯超限事故的追查和处理。4、通风副

4、总工程师岗位责任制 (1)负责矿井“一通三防”技术工作，负责矿井通风、防尘、防灭火、防治瓦斯技术措施、报告、方案的审定工作。 （2）、参与矿井采区、工作面的“一通三防”工程的设计和审定。 (3)、负责矿井通风质量标准化技术工作，参加“一通三防”质量标准化检查，做好“一通三防”标准化工作。 (4)、支持矿井、采区、工作面的通风系统调整和完善工作。 (5)、负责矿井“一通三防”工程的设计与审批。 (6)、协助总工程师搞好矿井“一通三防“的管理和隐患处理。 (7)、负责通风安全技术新装备的推广应用。 (8)、完成矿长及总工程师交办的其它工作。5、通风科科长（1）贯彻落实防治瓦斯、煤尘事故及通风、放炮

5、、火区管理等方面的规章制度，监督、检查各通风队的执行情况。（2）掌握井下瓦斯变化和安全监控系统运行情况，检查矿井本系统隐患，发现问题及时采取措施加以解决。（3）负责井下通风、瓦斯、安全监测监控、防灭火、防尘等工程的施工质量，组织通风质量达标工作，负责通风、监测人员的安全技术教育与培训。（4）参与编制安全技错项目和矿井灾害预防与事故处理计划。（5）负责管好用好矿井通风安全仪器、仪表和瓦斯监测监控设备。（6）参与“一通三防”事故及瓦斯超限报警事故的追查处理，制定并落实预防事故的防范措施。6、井长安全生产第一责任者，对全井的“一通三防”工作负全面领导责任。（1）贯彻执行国家有关“一通三防”的安全生产

6、方针、政策、法律、法规和上级有关“一通三防”的指示、决定。（2）对本井的“一通三防”工作全面负责。（3）每旬组织召开一次“一通三防”专题会议，研究解决“一通三防”工作中存在的问题，提出切实可行的解决办法，制定防范措施。（4）组织参加“一通三防”专项检查和“一通三防”质量标准化检查、验收，抓好本井“一通三防”事故隐患的排查和整改。（5）负责本井“一通三防”工作所需的人员配备充足，设备、材料等物资供应及时、到位。（6）参加组织“一通三防”事故的抢救、事故的处理和恢复生产工作以及瓦斯超限报警事故的追查和处理。7、技术、通风副井长（1）严格执行国家的安全技术政策和煤矿安全规程。负责全井的“一通三防”技

7、术工作。（2）负责组织编制安全技术措施、矿井灾害预防与事故处理计划，并认真检查贯彻执行情况。（3）检查并掌握“一通三防”各项工程质量，发现事故隐患，组织制定防范措施，报请有关部门审批，认真贯彻执行。（4）负责每旬组织一次通风系统调查工作，同时对“一通三防”隐患进行排查和整改。（5）负责“一通三防”质量标准化达标工作，从技术上采取措施解决“一通三防”工作中存在的问题。（6）参与“一通三防”事故的抢救、处理和恢复生产工作以及瓦斯超限报警事故的追查处理。8、通风队长（1）认真执行上级有关安全生产的指示，负责通风、瓦斯管理工作和本队的安全工作，保证各项安全措施的落实。（2）负责规章制度的执行和安全技术

8、教育工作。（3）经常检查通风、瓦斯、防尘、防灭火、放炮等工作，发现隐患按照防范措施及时指挥处理，经常汇报安全生产动态。（4）负责全井通风工程质量的达标工作。（5）参与“一通三防”事故的抢救、处理和恢复生产工作以及瓦斯超限报警事故的追查处理。9、通风科（1）负责贯彻执行国家有关“一通三防”安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关安全生产的指示、规定和决定。（2）负责矿井的通风、瓦斯、安全监测监控、防尘、井下防灭火、火药放炮等技术管理工作。（3）负责矿井“一通三防”质量标准化达标的督促、检查和验收工作。（4）负责检查矿井“一通三防”各项规章制度的贯彻、落实和执行情况，积极推广新技术、新设备和新材

9、料。（5）参与或组织矿井及采区设计、作业规程、安全技术措施、瓦斯等级鉴定、灾害预防及处理计划的审查、审批工作，检查其执行、落实情况。（6）负责矿井的安全仪器、仪表的强制性检定工作。（7）参加“一通三防”事故的抢救、追查、分析和处理工作。10、通风工程师（技术员）（1）负责全井通风安全技术管理工作，认真制定“一通三防”安全技术措施，合理分配风量。（2）编制“一通三防”安全技措工程计划和矿井灾害预防与事故处理计划及安全技术措施，并认真贯彻执行。（3）协助队长搞好质量标准化工作，制止“三违”。（4）经常检查矿井“一通三防”情况，发现事故隐患，采取措施，及时处理。11、瓦斯检查员（1）认真贯彻执行煤矿

10、安全规程、作业规程、安全技术措施和“一通三防”的有关规定。（2）按规定检查指定地点范围内瓦斯及有毒有害气体情况，发现有毒有害气体超过规程规定时，立即向有关领导汇报，并积极查明原因进行处理；按规定填写好瓦斯工作手册、记录板、日志等；认真执行好现场指定地点交接班制度。（3）严格执行“三人联锁放炮制”和“一炮三检”制度，在放炮中认真检查瓦斯，发现超限，禁止放炮。（4）发现工作地点有不安全隐患时，立即令其处理，排除隐患，保证安全，并及时向领导汇报。（5）发生灾害时，有权停止作业，组织人员撤到安全地点，并及时向领导汇报。12、放炮员（1）认真贯彻执行煤矿安全规程、作业规程、安全技术措施及“一通三防”的有

11、关规定。（2）根据当班生产需要合理领取火药、雷管和水炮泥，按规定进行携带，到现场及时装入火药箱内并加锁，剩余火药、雷管及时返回火药库。（3）装药前检查好周围地点安全状况和放炮器材，确认安全后方可装药、连炮。（4）严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检”制度。（5）对放炮过程中不使用水炮泥、炮泥充填不足和其他违章放炮而造成的放炮事故及一氧化碳超限负责。（6）按煤矿安全规程第342条规定处理残炮、瞎炮，执行好现场交接班制度。13、注浆工（1）严格执行煤矿安全规程、矿井防灭火规范（试行）及上级有关规定。（2）严格按防灭火注浆设计和注浆操作规程进行施工和注浆，认真填写注浆原始记录。 （3）在注浆施工作

12、业范围内，发现有通风、瓦斯、喷浆、馈浆等不安全隐患时，必须立即停止作业，并向有关部门及领导汇报清楚存在的问题。（4）注浆过程中要随时观察注浆孔、密闭及其他需要观测地点的出浆、渗浆情况，防止喷浆、馈浆事故发生。二、主要通风机管理制度1、矿井必须安装2套同等能力的主通风机（简称主扇）装置，其中1套作备用，备用主扇必须能在10min内开动。主扇司机房必须装备一台直通矿调度的电话，并保持通讯线路畅通。2、各矿井的主扇每班必须有经培训考试合格的专职主扇司机看管，并持证上岗，主扇必须保证24小时连续运转，任何人不得随意停开。主扇司机必须现场交接班，并有记录可查。3、主扇司机必须随时掌握当班的主扇运行情况及

13、各参数的变化情况，并做好记录；如发现异常情况必须立即通知矿（井）调度；4、至少每月检查1次主扇。当矿井的主扇工况点需要调整时，应事先计算好所需的叶片角度，经矿长、总工程师、机电副矿长批准后，方可调整。5、改变主扇转数或叶片角度时，要认真检查设备情况，调整后，必须做盘车试验，确认没有问题时，方可进行空载试验。6、主扇每三个月要进行一次倒扇运转；倒扇前，必须对备扇及通风网络系统进行一次全面检查，确认没有问题时，方可倒扇。7、倒扇后，要认真检查电流、电压、负压等有无变化，主扇运转是否正常，如发现异常，要立即停扇检查。8、每一次调整叶片、倒扇都要认真填写记录，并记录清楚主扇运行的各个参数。三、安全仪表

14、计量检验制度1、各矿井的安全仪器仪表必须建立台帐，记录清楚各种仪器仪表的在册、使用、备用、待修、待报废、起用时间及检定等情况。2、各矿井必须按强制检定周期要求做好检定的前期准备工作，对新增添的仪器仪表必须及时进行强制性检定，对报废的仪器仪表要及时申请鉴定及上报注销。3、计量检定站的检定记录应按规定的格式，技术术语，法定计量单位由检定员用钢笔填写，要求字迹工整、清晰，数据准确，结论明确。4、检定记录不得随意涂改，修改处应作修改标记并盖名章。5、检定记录应在检定结束时，及时由检定人员整理并签字后，送交受权签字人审查签字后进行统一保管。6、检定证书、检定结果通知书，发给送检单位之前必须加盖检定单位钢

15、印。7、矿用风表、光干涉甲烷检测器、催化燃烧式甲烷便携仪、甲烷传感器属强制检定计量器具，必须严格按检定周期进行检定（检定周期为六个月），对不按期检定或检定不合格的仪器仪表不得入井使用。8、经检定合格的仪器仪表的检定合格证书必须妥善加以保管，以便查验。四、矿井通风管理制度1、矿井每年安排采掘作业计划前必须核定矿井通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力进行生产布局和进行生产。2、各用风地点配风必须符合煤矿安全规程及新的矿井通风能力核定办法的要求，采掘工作面的配风必须符合作业规程的要求。3、各矿井必须配备专职测风员，每旬对全矿井的风量进行一次测定，测定结果要及时上报主管部门和有关领导

16、。4、掘送采区时，必须先构成采区通风系统后，方可掘送采区内巷道，采区必须保证独立通风，并要有专用回风巷。5、串联通风必须制定安全技术措施报矿、集团公司总工程师批准，并符合煤矿安全规程及有关规定；严禁二次串联通风。6、各矿井必须设齐反风设施，并维护管理好，通风系统改变后要及时调整，每季度至少对反风设施进行一次检查，保证能随时反风。7、矿井改变通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报矿、集团公司总工程师审批。五、通风设施管理制度1、井下通风、瓦斯、防尘、防灭火、安全监测监控等设施（风门、风墙、风幛、局扇、风筒、密闭、抽放管路、消防注浆管路、洒水降尘管路、监测电缆、监测设备等）未经通风部门同意

17、，严禁私拆、乱动或损坏。2、井下使用电机车运输通过风门时，必须减速慢行，不得强行用电机车顶撞风门，严禁将电机车或矿车停在风门中，将风门支开。3、行人或运料通过风门时，都必须随开随关，严禁用木棒等将风门支开，更不得将一组风门同时打开，造成风流短路。4、任何人不得将设置的栅栏、检查箱、免进牌等拆除、损坏或拿走，不得在密闭前堆放杂物，严禁私自打开密闭或栅栏进入盲巷。5、通风设施（风门、密闭、挡风墙、风桥）附近5米范围内不得堆放杂物、设备、物料等。6、任何人不得随意停开局扇，确需停开局扇时，必须填写“局扇停电停风申请单”，经批准后，由负责该局扇的人员进行停送电操作。7、井下设置的瓦斯抽放管路、消防火管

18、路、注浆管路及洒水降尘管路及其阀门，未经通风部门同意，任何单位和个人都不得拆卸，严禁移做他用；8、维修巷道时，必须将通风设施进行妥善保护，严禁将其埋压、损坏。9、井下设置的安全监测监控设备，非负责人员不得将其随便移动，严禁将传感器进行包裹、封堵和损坏。六、局部通风管理制度1、局扇、风筒的设置，由技术井长负责组织编制局部通风设计，根据供风距离、生产能力、瓦斯涌出量的大小、全风压供给风量等参数选择相匹配的局扇、风筒规格；采掘工作面的供风量应保证供风地点的瓦斯不超限、回风巷道中的风速符合规程的规定。2、局扇安装、使用和管理必须符合煤矿安全规程规定，必须实行“三专两闭锁”和双风机、双电源自动转换，严禁

19、出现循环风。3、局扇必须指定瓦检员挂牌管理（牌板上应填明供风地点、供风量、局扇功率、风筒长度、出口风量、入风口瓦斯浓度、负责人等，并注明填写人姓名和时间）。任何人不得随意停开局扇。因检修、检查等原因需停止局扇运转时，必须经技术、机电、生产、安全井长和通风队长同意，并制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准方可进行，并建立记录备查。4、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒末端距工作面的距离，在保证工作面不积存瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，煤、半煤岩、岩巷工作面分别为6、8、10米，风筒工负责风筒的安装与维护，瓦检员负责临时性的风筒延接和堵漏工作。5、一台局扇只准向一个采掘工作面（用风地点）供

20、风，严禁使用3台以上（含3台）的局扇同时向一个掘进工作面供风。6、使用局扇供风的地点不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏和警标。7、临时停工的地点不得停风，否则必须封闭。节假日期间停工时间较长的工作面，一般应不停局扇，若采取停风措施时，进入盲巷内的一切导电体必须在巷道口处断开。8、停风的工作面在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，停风区内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工启动局扇，恢复正常通风。七、通风瓦斯日报和瓦斯监测日报审阅制度1、通风瓦斯日报表和瓦斯监测日报表必须每天送矿长、总工程

21、师和通风科长审阅，一矿多井的必须同时送井长、技术井长审阅，各级领导必须按规定及时审阅并签字，不得代签（特殊情况除外），更不得积压多日一起签字。2、送阅的日报表，各级领导必须在当日认真审阅并签字，对存在的重大通风问题、瓦斯处于临界状态及超限等问题，要立即研究，制定整改措施，并落实到各分管职能部门。3、各职能部门必须对所制定的整改措施认真进行落实，对其处理结果进行检查和验收，并做好记录。4、通风队值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，同时向井调度室汇报，并做好值班记录备查。八、瓦斯巡回检查和请示报告制度1、通风科、队要根据矿井通风系统及生产布局，划分瓦斯检查区域，确定检查

22、人员，规定巡回检查路线、检查时间和地点，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。2、瓦斯员必须严格按巡回检查图表的规定对负责区域内的通风系统、安全监控设备、局部通风设备、机电峒室、栅栏、密闭、通风设施、防尘设施和防火设备的使用情况等进行巡回检查和监督，发现问题及时处理并向调度汇报。检查结果做好记录，并认真填写瓦斯记录牌板。3、检查次数严格按规定要求执行，并做好班中汇报，杜绝空班漏检和假检。4、特殊情况，如瓦斯涌出异常工作面、电气焊等地点，都要根据实际情况随时检查瓦斯。5、瓦检员必须认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规程和有

23、关条文的规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点，并及时向调度汇报。6、瓦检员要做到瓦斯班报、瓦斯检查手册、瓦斯记录牌三对口，不得空班、漏检、假检，并按规定时间向调度汇报。7、瓦斯检查中，若发现瓦斯涌出异常情况，必须立即撤出现场工作人员，并向调度汇报清楚。8、瓦检员必须严格执行“一炮四检制”和“三人连锁放炮制”。9、瓦检员必须工作面交接班，交班和接班人员同时向调度汇报。九、矿井瓦斯检查制度1、每一矿井必须严格执行各项瓦斯管理制度，高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯采区的采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员。2、每一矿井必须建立严格的巡回检查瓦斯制度。其检查次数规定为：有煤与瓦斯突出危险的采掘

24、工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和高瓦斯采掘工作面，岩巷掘进遇到煤层或接近地质构造带时，必须配备专职瓦检员经常检查通风瓦斯情况。瓦斯矿井的采掘工作面、回采分层、排瓦斯尾巷，每班至少检查三次；机电硐室、可能涌出或积聚瓦斯和二氧化碳的硐室、已采区、无人工作区或井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每班至少检查一次。3、矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，通风科长、队长和技术人员及瓦检员下井必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。4、瓦检员必须持证上岗，并负责分管地区的瓦斯检查管理工作，防止瓦斯积

25、聚和超限情况的发生。5、瓦检员必须熟悉本辖区内的避灾路线和通风系统，掌握本地区瓦斯、煤尘及防火设施的设置情况及采取的安全技术措施。6、瓦检员有权制止任何人违章指挥和违章作业，对因停风造成停工的局部地区，要立即断电撤人，设置棚栏，揭示警标。7、严格执行有关预防瓦斯积聚和超限的命令、指示、规定、措施等。8、瓦斯检查地区的划分及瓦斯检查点的设定由通风队负责每月编制一次，经矿通风科复核，由矿总工程师审核确定。9、检查范围包括所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点等。10、临时停风的掘进巷道，瓦检员必须撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，同时通知施工人员切断停风区内的

26、一切电源。11、独头巷道恢复通风时，首先必须对巷道内瓦斯、二氧化碳、氧气进行检查，只有确认停风区内瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过0.0024%、氧气浓度不低于17%，且局部通风机及其开关附近风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可恢复通风，否则，必须进行瓦斯排放，任何人不得进入瓦斯浓度达到3%及以上的地点。12、各矿井必须严格执行瓦斯超限追查制度，凡发生超限报警的，由安全矿长、机电矿长、总工程师、安监处长参加组织追查。查明超限报警的原因，落实防范措施，并有记录可查。十、排放瓦斯管理制度1、瓦斯排放措施由矿总工程师组织各有关单位进行集体会审批准，任何人都不准私自排

27、放。2、瓦检员检查停风区域内瓦斯浓度时，由当班班长陪同，当沿途瓦斯浓度达到3%时停止前进，退回并设置栅栏，将风筒断开，并向矿（井）调度汇报，以便编制安全技术措施进行排放。3、排放瓦斯措施由通风队编制，措施中要写清楚排放瓦斯所影响的范围及回风的路径，机电部门提供供电系统图，注明停电地点、开关编号等，做到措施具体、分工明确，责任到人。4、全矿井排放瓦斯。矿井停电后，主扇排放矿井内的瓦斯时，主扇启动前，应先打开防爆门或其它风门采用风流短路的办法进行排放，在主扇出风口瓦斯浓度不超过2%（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后）再逐渐将风门关闭；通风系统正常后，主扇出风口处的瓦斯浓度降到1%以下（含1%）时

28、，通风瓦斯检查人员方可下井检查通风瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%）时，其它人员方可入井。5、局部排放巷道内瓦斯。（1）停风区中或局部积存瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，由井口主管通风的技术负责人提出口头措施，并指派通风队队长现场指挥排放瓦斯。（2）排放密闭、瓦斯尾巷、连通已采区、老空区、火区内的瓦斯或者停风区中的瓦斯、二氧化碳浓度超过3%时，必须由通风队编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批准后，由矿总工程师组织措施落实，技术井长地面调度指挥，并由值班井长、通风队长、安监员现场监护，矿山救护队进行排放。（3）在排放瓦斯过程中，排

29、出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度严禁超过1.5%，由矿救护队长（小队长）负责。在排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源，并设好警戒。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的电气设备的供电和采区回风系统内的供电。6、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准送电，依此类推排出瓦斯。所流经的分区内必须停电撤人。7、排放已密闭区、瓦斯尾巷、连通已采区、老空区、火区（上述

30、巷道无风筒）的瓦斯时，要由外向里逐节加风筒，控制风量、瓦斯浓度向外排放。排放瓦斯时严禁一风吹。8、对无计划停电、停风造成瓦斯积聚而由矿救护队排放瓦斯，对无措施排放瓦斯的队组和个人，都必须由安全矿长组织追查，对责任者严肃处理。9、矿井必须制定因停电和检修主要通风机时，恢复通风、排除瓦斯和送电的安全技术措施。10、任何地点排放瓦斯后，必须由通风队填写排放瓦斯记录，内容包括：时间、地点、原因、现场指挥和参加人员等。十一、矿井抽放瓦斯管理制度1、地面抽放瓦斯泵站必须用不燃性材料建筑，必须有防雷电保护装置，其距进风井口和主要建筑物不得小于50米，并用栅栏或围墙保护。2、地面抽放瓦斯泵房周围20米范围内，

31、禁止堆积易燃物和有明火。泵房必须有检测瓦斯浓度、流量、压力等必备的仪表和直通矿调度的电话，必须有专人值班,经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度汇报。3、突出矿井的突出危险区、突出威胁区、高瓦斯矿井的瓦斯涌出异常区必须进行煤层瓦斯的预抽。4、凡有抽放瓦斯的矿井（包括移动式抽放）必须配足各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。瓦斯泵司机必须持证上岗。5、井下移动式瓦斯抽放泵站必须设在全风压新鲜风流中，设专人管理，排放管口必须引入到一翼回风或总回风巷道中。6、抽放瓦斯工作必须纳入矿井的月份生产计划，包括送瓦斯道、砌密闭、打钻、铺设管路等，并每月进行考核。7、每

32、处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工，内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔（个数、方位、孔深、孔径）、管路系统和管径、负压、流量等，报矿总工程师审批。8、采空区抽放瓦斯，必须在预排层提前铺好抽放管路，管路进气口处连接12米绝缘管，铺设的管路保证质量，做到平、稳、直，管路不得与带电物体接确，并应有防止砸坏管路的措施。抽放容易自燃和自燃煤层采空区瓦斯时，必须每7天检查一次一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，同时取样进行化验分析，发现有自燃发火征兆时，要立即采取措施，进行处理，检查、化验结果要建立台帐并记录清楚。9、抽放管路必须保证严密不漏气，管路连接必须使用法兰盘，不准使用胶皮杠（钻孔与抽放管连

33、接除外），凡新安装管路都必须进行压力试验。10、干线管路应按瓦斯流向的下降坡度安设，并根据现场的实际情况安装放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器的每天（班）必须有专人放水。11、每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，每旬全面测定一次，并对全矿井抽放情况分地点填报，每月向集团公司报送一次。12、瓦斯泵司机要随时检查机械设备及管路状况，每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，每班对一氧化碳、温度检查一次，并做好记录，发现异常要立即处理，并向调度汇报。13、施工每个钻孔都要做好记录，内容包括打钻时间、开孔终孔的孔径、孔深、见煤部位、施工人，以及打钻过程中塌孔、喷孔等事故

34、记录。14、每个瓦斯孔打完必须立即封孔并连接抽放管进行抽放，否则应将钻孔堵严防止瓦斯喷出，在瓦斯压力大地点打钻，要有防止顶钻、夹钻、喷孔的措施，封孔必须严密不漏气，拆除钻孔必须经过矿总工程师、安全矿长和通风科长批准。15、瓦斯抽放泵站及打钻钻场内必须设甲烷传感器，报警值、断电值为0.5%。瓦斯抽放泵房内每小时检查一次瓦斯。16、抽放矿井应逐旬填写瓦斯抽放台帐，内容包括：抽放负压、混合流量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、抽放量、钻孔个数、钻孔长度、安设管路长度等，并逐月累计。十二、矿井瓦斯等级鉴定制度1、所有生产矿井必须按煤矿安全规程规定每年进行一次矿井瓦斯等级鉴定工作。2、矿井的瓦斯等级鉴定工作由矿

35、总工程师负责，认真组织安排进行，瓦斯等级鉴定的说明书、图纸、表格资料等，必须按集团公司的统一规定认真进行编制，并经矿总工程师审查后上报。3、鉴定过程中必须严格按要求进行现场实际测定，严禁弄虚作假。对实测的数据必须认真进行核对、整理，任何人不准将实际测定的数据进行人为的降低修改和调整。4、所有生产矿井必须按集团公司要求时间统一对矿井进行瓦斯等级的鉴定工作，并按时报集团公司审核后上报省煤炭工业局审批，同时报吉林煤矿安全监察局备案。5、对不能在规定的时间内进行鉴定的矿井，必须提前请示集团公司主管部门经批准后方可改期进行。6、新建矿井在揭露各煤层前必须对各煤层的瓦斯参数进行测定，同时对煤层的自燃发火等

36、级、煤尘的爆炸性进行鉴定。7、所有高突瓦斯矿井在开采新的水平、新的煤层时，都必须对其煤层的瓦斯参数（最大钻屑量、h2、K1等）进行预测、并对其煤层的自燃发火等级、煤尘的爆炸性进行一次鉴定；对瓦斯涌出异常区域，必须进行瓦斯参数的测定。十三、通风安全监测监控管理制度1、矿井必须建立安全监测队，并按规定配备管理人员、工程技术人员和安装、调试、维修专业人员，所配备的人员必须经过安全技术培训，持证上岗，保证安全监测监控系统灵敏可靠运行。2、矿要设有安全监测监控中心站、维修室、库房等必要的工作场所；井要设有监测监控室（终端），监控中心站、室（终端）要做到卫生、整洁，仪器、图板、工具等放置悬挂整齐。3、各单

37、位地面安全监测监控中心站（微机室）是局域瓦斯远程监控系统的专用网站，只作监测监控瓦斯使用，任何人不得利用该机上网，除监控中心站主机、井口调度终端机之外，任何人不得随意联接宽带共享器其它网络接口。4、监测队要建立设备、仪表及配件台帐、各种传感器使用管理卡片、监测装置故障登记、处理记录、检修记录、调试调校记录、装置使用月报表及监测监控系统图。5、地面安全监测监控中心站必须配备专业人员值班，24h小时实时监测，按时打印、报送监测报表；安排监测电工24小时值班，发现问题及时处理，保证监控系统准确、灵敏、可靠运行；中心站值班人员必须穿着整洁，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带入机房，不得做

38、与本职无关的工作。6、安全监测监控系统装置安设的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及电缆的敷设等必须符合煤矿安全规程的规定及上级文件精神的要求，并实行挂牌管理。7、安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据井下实际安设情况及时修改。8、各种传感器的应设和实设必须达到100%，监测装置在井下连续运行612个月后，须升井全面检修，监测装置下井完好率必须达到100%，待修率不超过20%。9、安全监控设备必须每月调试、校正一次。采用载体催化元件的甲烷传感器等检测设备，必须按计划每7天使用校准气样和空气样调校一次

39、，井下现场调试前监测电工必须向矿调度及监控中心站值班人员汇报，每7天必须对甲烷超限断电功能进行一次测试，并做好记录备查。10、各单位落实监测电工值班制度，强化现场管理，采取有效措施，解决传感器受冲击振动、进水、电缆接头老化和航空插头维修更换不及时造成的超差报警问题，对出现超差报警、断线、分站无答的，必须在3小时内处理完。11、采掘工作面移设甲烷传感器必须由瓦斯检查员负责完成，监测电工必须提供足够的传感器电缆，保证及时随进度移设；其他任何人不得随意改变传感器的设置位置。12、井筒、大巷、采区敷设的监测电缆必须与动力电缆分开悬挂；运输大巷监测电缆悬挂高度必须保证不被电机车刮坏、不被架线弧光损伤；巷

40、道维修必须保证不挤压、损坏监测电缆；监测电缆不得与水管或其他导电体接触。13、各单位相关管理人员，在接到手机短信报警时，要在第一时间内查明原因，提出处理意见，调度及中心站值班人员要做好记录。14、各单位要对监控系统超差报警问题高度重视，对每一次超差报警都要认真组织追查，落实防范措施。十四、综合防尘管理制度1、建立健全综合防尘管理技术档案，各种记录、图纸、台帐齐全。2、每一矿井必须建立完善的防尘洒水管路系统及防尘设施系统图，各水平运输大巷每100米设一个三通阀门，采区石门、采掘工作面巷道每50米设一个三通阀门（水采矿井、水采区除外）。3、井下没有防尘洒水管路的采掘工作面不得生产（水采及水运掘进工

41、作面除外）。4、新回采工作面投产前，必须设齐防尘洒水管路，上、下顺槽要设隔爆设施，运输机巷要设齐喷雾装置，否则，不准移交投产（水采面除外）。5、井下所有的运输转载点，放煤眼，都必须设置喷雾装置，矿井主要进回巷、采区进回巷、采煤工作面进回风巷、掘进、开拓巷道及其他需要风流净化的巷道都必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面，使用正常。（水采矿井除外）。6、按规定定期冲刷积尘，采煤工作面上、下顺槽每班洒水一次，掘进工作面根据现场情况随时洒水灭尘，各水平大巷每周洒水一次，主提升井每月洒水清洗一次（无积尘的水采矿井、水采区除外）。7、矿井必须按规程规定设齐隔爆水袋，水袋的设置(包括数量、载水量、吊挂方式、设

42、置长度等)必须符合设置标准要求。8、矿井必须配备专职的粉尘测定人员，按规定进行粉尘浓度的测定工作，并及时填制测尘报表，按时上报。9、矿井每周内要组织有关人员检查防尘设施的使用情况，对损坏、丢失、达不到使用要求的，要及时维修或更换。十五、防灭火管理制度1、生产和在建矿井必须制定井上、下防灭火措施。2、矿井必须建立完善的地面消防水池和井下消防管路系统（地面消防水池和井下消防管路可与防尘系统的水池和管路共用）。胶带输送机巷道内防尘管路每隔50米设置一个三通支管和阀门，其它巷道每隔100米设置一个三通支管和阀门，支管必须确保连接方便牢固。3、井口房和主通风机房附近20米内，不得有烟火和使用火炉。4、凡

43、发生自燃发火预兆的采区，要立即停产进行处理，隐患处理彻底后方可生产。5、井上、下必须按规程规定设置消防材料库，井下爆破材料库、机电设备硐室、火锯房等地点必须配有足够的消防器材，其数量、规格和存放地点必须符合灾害预防与处理计划的规定。6、井下严禁使用可燃性材料搭设临时操作间、休息间，严禁使用灯泡和电炉取暖。7、开采容易自燃和自燃的煤层时，在编制开采设计中，必须编制防止自燃发火措施，采煤工作面必须采用后退式开采，其回采范围必须保证在自燃发火期内回采完毕。8、回采的分层口结束时，必须留设510米打闭位置，7天之内进行永久性封闭；采区结束后，20天内回收完，30天内上下石门进行永久封闭；永久密闭按永久

44、防火墙要求设置和管理，每周检查一次气体成份、温度、一氧化碳及密闭质量等情况，同时取气样进行一次全面的分析化验，所有采空区密闭必须采用流送充填技术，实施夹层注浆密闭，提高采空区封闭质量。9、不得在火区的同一煤层周围进行采掘工作，在同一煤层同一水平的火区两侧、火区下方邻近煤层进行采掘时，必须编制设计，并严格执行煤矿安全规程的有关规定。10、火区日常管理严格按规程要求执行，建立健全火区管理卡片及各种记录、台帐，并按规定取样化验分析。11、火区启封必须严格按规程规定执行，启封安全技术措施报集团公司审批。12、有火区的矿井必须绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点。每一处火区都要编号，建立火区

45、管理卡片，火区的位置关系图和卡片必须永久保存。十六、安全技术措施审批制度1、改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，经矿审核，报集团公司批准后，由矿总工程师现场指挥实施。2、矿井开拓新水平和准备新采区及其它无独立通风系统的串联通风，在未构成通风系统前，可采用一次串联通风，但必须编制安全技术措施，经矿审核，报集团公司批准后，由矿总工程师负责落实实施。3、启封火区及采取均压防灭火时，必须编制安全技术措施报集团公司批准后，由矿总工程师负责贯彻落实，矿安监处、通风科人员现场监督指挥，救护队实施启封。4、突出矿井的石门揭煤，必须编制安全技术措施，报集团公司批准后，由矿总工程师负责贯彻落实，

46、并组织实施。高瓦斯矿井新水平、新采区石门揭煤，必须编制安全技术措施，报矿总工程师批准后实施。5、井下电气焊、拍照录像等必须编制具有针对性的安全技术措施，不得使用常规措施或固定格式的措施，严禁一个措施多地点使用，安全措施必须先由矿安监处和通风科等有关科室共同审查，最后由矿长审批，并派专职安监人员和通风人员现场检查措施落实情况，施工人员必须严格按措施要求施工，措施落实不到位的不得施工。6、自燃发火矿井新采区设计、采掘作业规程中必须编制防灭火措施，并留有足够的防火隔离煤柱，否则不给予审批。7、对措施保证不了安全的，不符合规程规定和要求的，对制定的措施执行不了的，不给予审批。十七、巷道贯通管理制度1、

47、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施。与已采区（包括连通已采区的巷道）、老窑和情况不明巷道的贯通措施，必须由矿总工程师批准，矿总工程师任总指挥，救护队现场监护进行贯通。2、掘进巷道同其它巷道在贯通相距20米前，地测部门必须向矿总工程师汇报，并通知通风部门，做好调整通风系统的准备工作，其准备工作按规程规定执行，对掘的工作面必须停止一个掘进工作面作业，只允许一个掘进工作面作业。3、巷道贯通时，技术井长任现场总指挥，通风科队长现场参加指挥落实措施，进行贯通。停掘的工作面必须保证正常通风，切断电源、设置栅栏及警标，正常检查工作面及回风流瓦斯，瓦斯浓度超限时，必须立即停止掘进工作面作业，进行处理，安全后方

48、可生产。掘进的工作面每次爆破前，必须由班组长和瓦检员共同到停掘的工作面检查通风瓦斯等情况，只有在两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可放炮。每次爆破前，两个工作面入口必须由专人警戒。4、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。5、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点，其它必须遵守上款各项规定。6、在地质构造复杂区域进行贯通工作，还应按处理破碎顶板防止冒落的安全技术措施执行。7、巷柱和水采工作面每个回采顺槽或回采上山必须与上风道或采空区巷透后方可回采，贯通采空区前必须编制安全技术措施并严

49、格按措施执行。十八、盲巷及采空区管理制度1、井下主要入风流中在用的硐室或盲巷长度不超过6米，入口宽度不小于1.5米而无瓦斯涌出的，可采用扩散通风，否则必须进行供风。2、井下有长度超过6米，或有积存瓦斯可能的废弃盲巷必须进行封闭。3、掘进工作面施工过程中必须一次掘送到位，不得留有盲巷，因地质构造等原因停掘的工作面，不得停风，否则必须进行封闭。4、临时停工的工作面，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。5、井下所有的盲巷,必须设置瓦斯检查点，按规定进

50、行瓦斯检查。6、采区内结束的回采分层，除留有一个做为排瓦斯外,其余的必须进行夹层注浆永久性封闭。7、采空区实施预防性注浆时，必须编制注浆设计，根据采空区的实际情况确定注浆的时间和注浆量。十九、巷道维修制度1、翻修前必须有安全技术措施，作业前先检查和处理事故隐患，敲帮问顶，撬掉浮石，并设专人监护，作业平台要架设牢固，确保行人、通风、运输安全畅通。2、施工方向要由外向里，从顶至帮。翻修前先打好临时支护后拆换，并搞清上下层、左右巷道的关系，防止冒顶关门和掉底事故的发生。3、翻修和处理前必须按材料品种规格备齐方可施工，不用的物料及时回收运走。4、作业地点要保护好设备、管线路等，不得使其受损，架线巷道在

51、维修前应断电确保人身安全。5、对严重失修或独头巷道在修复前处于微风或无风时，必须设局扇通风方可作业，并立即撤出人员。6、要求支架规格构件和工程质量符合措施规定。7、采煤主要运输巷和下货上山维修时，前后上下不联系好，不准下货，下货上山要挡好闸放好警戒，上山维修要至上而下进行。8、绞车道、大巷维修时，绞车道上下要联系好，作业停止运输并由专人监护，维修煤仓时，上出口挡好闸放好警戒，带好安全带，按安全技术措施施工。9、施工完毕和下班前达到货清、道清、水沟清，重车和货碴及时运走，下班时本班施工的掌子必须封好帮顶，确认安全后方可离去。二十、“一通三防”工程质量管理验收制度 1、集团公司每月、矿每旬、井每周

52、组织一次“一通三防”工程质量检查、验收，由各级分管领导负责组织，有关职能部门负责人、技术管理人员参加。2、集团公司通风部每月、矿通风科每周对矿井 “一通三防”工程质量进行一次不定期的抽查验收，重点为通风系统是否稳定合理，通风设施是否完好、瓦斯管理有无漏洞，突出危险工作面预测及跟班是否到位、重点瓦斯工作面措施是否落实到位。对查出的问题及时采取措施，落实解决办法和防范措施。3、检查人员要认真负责，严格按照标准评定等级进行检查验收，并做好检查记录，凡检查不到位或不负责任，要追究检查人员的责任。4、对检查出的“一通三防”安全隐患，由各单位分管领导负责平衡，按要求进行整改，并将整改情况报集团公司通风部。

53、5、公司安管部和驻矿安监处对检查出的隐患的整改落实情况进行跟踪监督、检查。二十一、井下爆破管理制度1、井下爆破工作必须由专职爆破工（放炮员）担任，必须经过培训考试合格后持证上岗。2、必须建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度、专人专号，井下火药库保管员，必须在井下库房面对面交接班，帐、卡、物一致，严禁爆破材料丢失。放炮员领取炸药电雷管，必须办理“三联单”手续，每班实际消耗炸药电雷管，由当班班长（队长）负责核实签字，剩余炸药电雷管，必须在当班全部返交火药库，做到领取、消耗、退回“三对号”，工作地点不准存放炸药电雷管。3、井下爆破作业，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，煤矿使用毫秒延期电雷管

54、，最后一段延期时间不得超过130毫秒。不得使用过期变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。4、井下爆破必须编制爆破说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业，采掘工作面必须采用毫秒正向爆破，掘进工作面应采用全断面一次爆破，不能全断面一次起爆的，必须编制安全措施，报矿总工程师批准。采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。5、放炮员必须配有炸药兜和雷管盒，放炮员必须把炸药电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放

55、炮员监督下由其它人员运送到工作地点。6、放炮员必须亲自装配引药联线，抽出单个电雷管必须将其脚线扭结成短路，装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配引药，装配好引药的电雷管脚线必须扭结成短路，严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面，爆破母线联接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。7、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接，采用水炮泥和炮泥封实炮眼，严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮，严禁使用盖药和垫药，炮眼深度和封泥长度符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米时

56、，不得装药爆破。（2）炮眼深度0.61.0米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得小于0.5米。（4）炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米。（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封断绝长度不得小于0.3米。（6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗陛下不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。（7）装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁与导电体接触。（8）高瓦斯采掘工作面、巷道贯通工作面、巷柱式采煤工作面，放炮必须使用水炮泥，炮眼充填满炮泥。8、严格执

57、行“一炮四检”制度（即装药前、放炮前、放炮时发炮器处和放炮后检查），严禁瓦斯超限、煤尘堆积放炮。当炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空，采掘工作面风量不足，风筒末端距离超过规定，爆破地点20米以内堵塞巷道断面1/3以上，采掘工作面支护不符合作业规程规定都不准装药放炮。9、在有煤尘爆炸危险的煤层中掘进工作面爆破前后，采掘队负责附近20米内巷道的洒水降尘。10、发炮器的钥匙，必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时不得将钥匙插入发炮器内，爆破后必须立即将钥匙拨出、摘掉母线并扭结成短路。严格执行“三人联锁放炮换牌制”：即放炮员持警戒牌、生产班组长持放炮命令牌、瓦检

58、员持放炮牌。放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，班组长派人放好警戒，并同时将放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查放炮地点及发爆器处通风瓦斯等情况后，将放炮牌交给放炮员，放炮员方可进行放炮，放炮后各牌各归原主。不检查瓦斯，私自随意放炮的，一经发现责任者按集团公司的有关规定给予处罚。11、放炮撤人执行下列规定：（1）放炮员必须最后离开放炮地点。（2）采掘工作面放炮距离，回采工作面、煤巷掘进工作面不得小于50米，半煤岩巷、岩巷掘进工作面不得小于75米，并有掩体保护。（3）间距小于20米的平行巷道，其中一个掘进巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。12、在开凿或延深立井井筒时，必须在地面或在生产水平

59、巷道内进行爆破。在爆破母线与发爆器接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。13、通电后发生拒爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将母线从发爆器上摘下，扭结成短路，至少等15分钟后，方可沿线检查找出拒爆原因，处理拒爆残爆时必须在班组长指导下，严格按规程342条规定执行。14、排除放炮母线故障应采用导通法，严禁采用发爆器在井下打火放电检测电爆网路是否导通，严禁在盲巷内采用短路法进行试验。15、爆破前必须加强对工作面的机电设备、管线、电缆的保护或将其移出工作面。爆破前班组长必须亲自安排专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，班组长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后

60、必须先发出爆破警号，至少再等5秒后方可起爆，装药的炮眼当班必须爆破完毕。爆破后待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。16、井上下接触爆炸材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服。爆破材料库必须有独立的通风系统，爆破材料库附近30米范围内严禁爆破。在交接班、人员上、下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上、下。17、井下放炮必须作用矿用防爆型发爆器。放炮母线必须是绝缘良好的双线，巷道掘进时爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线，爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，

61、爆破母线必须挂在电缆的下方，并保持0.3米以上的距离，爆破母线不允许有破口和明接头，爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与导电体相接触。爆破前爆破母线必须扭结成短路。18、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤和矸石时，采用爆破处理必须遵守下列规定：（1）必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。（2）每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。（3）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。（4）爆破前必须洒水。19、火药库发放记录必须同时记录清楚水炮泥的领用数量，其领用数量应为电雷管的1.1倍，井下

62、所有采掘工作面放炮时必须使用水炮泥，并按规定填满炮泥。二十二、自救器使用管理制度1、全矿自救器的使用、管理与维护由安全矿长、安全井长、通风科长负责。由矿长负责配足自救器发放、检验管理人员。自救器的领取、携带和使用由矿、井安监处、站负责监督检查，检身人员要严把入井检身关，不随身携带自救器的人员不得入井。2、自救器必须由矿（井）集中管理，集中发放，实行专人专用，自救器的配备数量应按下井人员每人一台计算，并有5%的备用量。矿（井）必须建立自救器发放室，自救器要统一编号，上架，不得随意堆放，发放室应保持通风和干燥、远离热源，不要与有易燃、易爆和腐蚀性物品同放一室，其温度应在0-45范围内。3、矿（井）

63、要配备自救器专管人员，负责自救器的日常检查和维护。4、化学氧隔离式自救器和过滤式自救器的有效期为正常使用3年。化学氧自救器每季进行一次气密检查，要求在5000Pa压力以上保持15秒压力下降值不大于300Pa为合格，并做好检测记录。因受到剧烈撞击或外壳变形有漏气可能的自救器应随时进行检查；过滤式自救器每季度进行一次气密性检查，气密检查要求在5000Pa压力以上保持15秒压力下降值不大于80Pa为合格。矿至少要配备一台自救器气密性检验仪。5、自救器发放员发放前要检查自救器的外观是否有变形，密封是否完好，自救器是否过期，不合格的自救器严禁发放，并立即报废。严禁携带过期或失效自救器入井。自救器发放人员

64、要对每天收回的自救器进行检查，应将外表擦干净，防止锈蚀；发现自救器损坏、开封、用铁丝捆绑，没有胶皮护套等情况要及时进行更换，并填写好日检查记录。6、入井人员必须随身携带自救器，在工作过程中避免摔落、磕碰，不许当坐垫用，不得随意开启封条或自救器的外壳；当井下发现有火灾或其它灾害时，必须立即佩戴自救器，按避灾路线迅速撤离。7、自救器如有将要过期需要更换或数量不足需要补充的，要提前三个月向集团公司申报。矿自救器的管理人员要认真做好检验、日常维护和保养工作；要定期对照管理台帐，对使用中和库存的自救器进行检查，发现过期和损坏不合格的要填写报废申请单上报有关领导进行报废处理；对于报废的自救器必须及时集中注销，严禁流失或超期使用。8、矿在接到自救器10日之内验收完毕进行更换、投用。9、矿要建立健全自救器使用和管理制度，并明确