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1、湖南美特新材料科技有限公司MS2000型激光粒度仪维护作业指导书文件编号：WI-G-019分发号：生效日期：2010-09-01版本：A页数：第3页 共3页制定：刘为刚审核：批准：一、 目的指导巡检日常作业，规范作业方法；二、 适用范围适用于储氢合金粉生产过程巡检作业；三、 作业内容生产过程(从配料至包装完毕)监控、成品物理性能测试以及取样、留样；四、 作业流程1、 配料检查配料工序主要依据为配料工序合金粉生产作业指导书：11生产部配料前先初步检查原材料表面状况；12生产部完成配料后，IPQC对已配好的料进行核对、检查：A. 核对配料指令单原材料批号与实物批号是否一致；B. 材料表面状态：无氧
2、化、无油渍、水、电解质等其它杂质；13核对无异常后进行复称：A. 按顺序进行复称：先复称镍，再复称其它物质；B. 检查所使用的称的量程是否符合要求；C. 复称每种材料的重量，复称时注意毛重、净重（即注意皮重）；D. 复称时每复称完一种材料即刻要求标配料员工将物料放入筐中，避免遗漏；E. 检查配料记录是否真实、完整；F. 复称合格后在合金粉产品档案卡(熔炼、热处理)上签名(或盖章)确认，并即刻要求标配料员工将档案卡放入筐中；14易氧化材料控制从配料至装炉时间；15配料重量记录于储氢合金粉生产过程巡检记录表-1；2、 熔炼1 目的 对设备的日常保养和维护进行控制，延长设备的使用寿命，提高检测结果的
3、准确性2 适用范围马尔文激光粒度仪（MS2000型） 3 工具VGT-1730TD型超声波清洗机、一级纯水、试管刷、卸镜器、棉布、棉签、擦镜纸4 操作内容4.1 切断仪器所有电源。4.2 使用干净的棉布对仪器表面进行擦拭，并用棉签蘸取纯水擦拭搅拌装置。4.3 如图1所示，先取下连接搅拌装置一头的两根塑料管，图1然后放低塑料管，待管内剩余水全部排出后，取下粒度仪主机上接头处的两根塑料管，再将搅拌装置上两根较短的塑料管取下，如图2所示： 图2将取下的塑料管浸泡在清水中十分钟，用试管刷伸入管内进行清洗，如图3：图34.4 清洗镜片如图4所示，沿顺时针方向旋转打开样品池，并取下。图4然后，将样品池平放
4、于桌面，用卸镜器两触头对准镜片边两凹槽，逆时针旋转卸下两面的镜片如图5。将卸下的镜片，放入超声波清洗机内，打开超声波清洗机，清洗5min后拿出镜片，用纯水再次冲洗。用擦镜纸将镜片固定装置上的沉积物擦拭干净。然后用卸镜器将镜片装回原位置，并将样品池装入粒度仪主机中。图54.5 将清洗干净的塑料管按螺丝头颜色指示连接和主机和循环进样系统，如图6所示：图64.6 维护清理过程结束。5 注意事项5.1 用卸镜器卸取镜片时，一定要注意镜片表面的保护，在超声波机中清洗时也要注意镜片别被磨损。5.2 主机与进样系统之间塑料管连接一定要正确。5.3 每半个月对粒度仪进行一次维护，并做好相关记录。6 相关记录MS2000型激光粒度仪维护记录
激光粒度测试仪维护作业指导书
