10-04昆仑碱业空气预热器施工作业指导书(完整版)

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1、发放编号:文件编号:昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程热电装置管箱式空气预热器安装施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年 04月 昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程热电装置管箱式空气预热器安装施工作业指导书编审批制:核:准:批准日期:年 月 日 目 录1、适用范围 .- 1 -2、编制依据 .- 1 -3、工程概况 .- 1 -4、作业准备 .- 2 -5、作业条件 .- 2 -6、作业顺序 .- 3 -7、作业方法 .- 3 -8、工艺质量要求 .- 4 -9、质量记录 .- 6 -10、计量工器具测量记录 .- 6 -11、安全管理、文明施工及环境保护 .- 6 - 1、适用范围本作业指

2、导书仅适用于昆仑碱业 100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉本体管箱式空气预热器安装施工。2、编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL5047-952.2火电施工质量检验及评定标准锅炉篇2.3火力发电厂焊接技术规程(DL/T869-2004);2.4建筑安装工人安全技术操作规程2.5 济南锅炉集团有限公司提供的 YG-240/9.8-M13型锅炉施工图及有关技术文件2.6迪尔集团有限公司下发的质量 /环境/职业健康安全管理体系等相关文件。3、工程概况3.1昆仑碱业 100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉为济南锅炉集团有限公司设计制造并供货的型号为 YG-240/9.8-M13的高温

3、、高压、循环流化床锅炉。锅炉本体钢架为焊接连接结构。本工程共 3台锅炉施工。3.2本工程锅炉空气预热器为管式结构,卧式布置。空气与烟气成逆流布置。上面一级为二次风预热器,下面一级为一次风预热器。空气分别由二次风机和一次风机送入,空气在管内流动,烟气在管外流动。为了降低磨损采用顺利布置。空气预热器由预热器管箱、连通罩、框架、护板、膨胀节、人孔装置、防磨装置、紧固件等组成。管箱共计 24件,总重 177546.4kg;风道接头总重 4988.8kg;连通罩总重 15996.2kg;框架总重 19504.2kg。空气预热器总重 227803.8kg。空预器管箱管子的规格为512(气流冲刷强烈的部位规

4、格为513),二次风预热器管箱采用材质为 Q215BF的管子,一次风预热器管箱沿烟气流向管箱分别采用材质为Q215BF和 Q345GNHL的管子。一次风预热器各级管组管间横向节距为80,纵向节距为 70;二次风预热器各级管组管间横向节距为 85,纵向节距为 80。每个管箱空气侧之间通过连通罩连接。一、二次风从管内分别通过各自的通道被管外流过的烟气所加热。 空气预热器布置于锅炉后侧 Z13、Z14、Z15、Z16柱所组成的框架 +4.96m梁至+17.92m间炉后双烟道内,其中前后深度为 4376,左右宽度为 13400。4、作业准备4.1人员配备:工种数量备注工种数量备注技术负责人2名1名2名

5、焊工钳工铆工8名4名4名持证上岗安全负责人起重持证上岗4.1.2工机具配备:序号机具、设备名称塔吊规格H3/36B25T单位台台台台台台台米个数量1备注主吊123456789汽车吊倒链1倒运5T4倒链3T6螺旋千斤顶卡环4调整一对5T3T4卡环6钢丝绳盘尺2450m252101112弯尺500250BN-300个台台244交流电焊机逆变式焊机ZX7-400S4.1.3力能配置:电源、氧、乙炔等满足现场施工需要5、作业条件5.1人员资质和数量应满足作业要求,从而胜任此项工作;所有参加空气预热器安装作业的人员均需通过三级安全教育;凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患 有精神病、高血压等

6、病者,不得进行高空吊装作业;起重工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗。5.2使用的机械设备必须现场检查、维修保证处于正常状态,经质检部门检查验收合格;测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,并出据检测报告,且在有效期内,确保量值准确;吊装用的工器具、索具已备齐,均检查合格。5.35.4所有安装设备及材料已运至施工现场,并经过检查无缺陷,尺寸符合图纸设计。所有施工人员已进行了技术(安全)交底,熟知施工工艺、质量要求等各项内容。6、作业顺序熟悉图纸资料编制作业指导书技术(安全、环境)交底施工机具准备设备检查下管箱安装、找正中管箱安装、找正上管箱安装、找正预热器框架安装连通罩安装烟道连通框架烟道

7、连通框架烟道连通框架风道接头安装落灰斗、烟道安装空气预热器整体验收7、作业方法7.1该锅炉空气预热器主要施工内容包括预热器管箱组件、框架、连通罩、风道接头 等,总重 227803.8kg,吨位重,吊装工作量大,以散件供货为主,组合焊接工作量大。7.2安装前按照图纸对设备进行检查清点。对发现的设备缺陷,现场可以处理的在地面及时处理,现场处理困难的及时与业主、监理及制造厂家联系,返厂处理或重新制造。特别是管箱和连通罩的管板、管子、平直度、对角线、厂家焊缝以及连通罩出入口中心线的位置要符合图纸设计。7.3在锅炉炉后布置一台 H3/36B型塔吊(最大起重量 20T)为主要吊装机械,进行空气预热器的吊装

8、。空气预热器管箱发货单件最重10.475T,使用 H3/36B型塔吊直接从锅炉钢架上部吊装就位。烟道框架、预热器框架、风道接口以自然发货进行吊装为主,配合适当的组合吊装。7.4空气预热器安装过程中,由于管箱体积大、吨位大、难吊装等特点,结合锅炉钢架安装特点,待锅炉下部、中部钢结构安装找正验收完毕,开始组合安装空预器支架、管箱、框架、连通罩等,最后安装风道接头、烟道等。7.5空气预热器分为上中下三层管箱,在施工中要控制累积误差是安装遵循的原则,吊装完一层管箱,完善一层,找正一层,焊接固定一层,然后进行上一层管箱的安装,在安装中反复测量管箱垂直度偏差、管箱与炉立柱中心线柱间距、对角线偏差。7.6在

9、安装连通罩时,要反复测量连通罩对角线偏差,安装测量连通罩出入口中心线偏差。安装调节过程中,进行临时点焊,找正完毕,再进行焊接工作。焊接过程中要采取防止焊接变形的措施,同时进行反复检查,以便即时进行调整处理。8 、工艺质量要求8.1作业质量标准应符合施工图纸和说明,还应符合电力建设施工及验收技术规范(锅炉组篇 )中对管箱式空气预热器安装的要求。8.2检验标准8.2.1管箱式空气预热器组合(炉 4.14表)工质量标准检验指标性质单位序合格优良设备管箱外观检查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、 检查压扁,管子内部无杂物管箱高度偏差管箱侧面管箱高 H 3m对角线偏差管箱高 H3m4 5 7管板边缘平直度偏

10、差管端焊缝严密性试验 10主要无渗漏厂家焊缝符合验标焊接篇管箱组合件侧组合件高 3m面对角线差 组合件高 3m 5 7mm组合件管板对角线差管箱垂直度偏差 15 5装配紧密,点焊牢固,套管露出高度符合图纸要求,套管内清洁5组合防磨套管组合两管箱相邻管板标高偏差焊接符合验标焊接篇8.2.2管箱式空气预热器安装(炉 4.15表)质量标准检验指标性质 单位合格10 3优良5 2支撑框架(梁)标高偏差支撑框架上部水平度偏差管箱垂直度偏差 5管箱与炉中心线间距偏差预热器顶部标高偏差焊接主要53815符合验标焊接篇8.2.3管箱式空气预热器连通箱及伸缩节安装(炉 4.16表)工质量标准检验指标性质单位序合

11、格优良 设备检查外形尺寸符合图纸对角线差 1010出入口中心线偏差连通箱箱体平整,无明显凹凸。临时焊接铁件切割干净,箱体内无杂物冷拉符合设计规定,密封板焊接方向与介质流向一致外观检查伸缩节安装主要主要焊缝严密性试验无渗漏焊接符合验标焊接篇9、质量记录9.19.29.3各项施工技术记录必须完整、及时。及时办理工程验收签证。设备开箱检验记录、设计变更记录、缺陷处理记录等要齐全。10、计量工器具测量记录10.1计量工器具均应检验合格并在有效期内。测量记录应准确可靠,符合标准要求。10.211、安全管理、文明施工及环境保护8.1安全管理8.1.1施工人员必须合理组织,统一指挥,分工明确,各司其职,精心

12、施工。8.1.2施工前必须进行安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。8.1.3高空作业时,作业人员一律拴好安全带,并经由相互检查安全后方可作业。8.1.4起吊时应将钢丝绳捆绑牢固,捆扎处垫保护管皮,防止损坏钢丝绳。8.1.5起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证,持证上岗。 8.1.6起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任,指挥用高可靠性能的对讲机,要有备用电池,确认电量充足。起重指挥信号必须清晰、明了、准确,决不可拖泥带水。8.1.7大风及雨雪天气禁止吊装作业。8.1.8吊装作业时严禁有人在吊装物下停留或经过。8.1.9

13、施工现场的梯子、平台、栏杆要及时安装,做到空气预热器结构安装到什么地方,梯子、平台、栏杆安装到什么地方;平台的孔洞要及时安装盖板。8.2 文明施工8.2.1各设备不经批准,严禁乱割乱焊,若特殊情况,需办理相关手续,在取得同意后方可施工,工作完必须恢复及打磨。8.2.2施工垃圾和废料当天清理,做到“工完料尽场地清”,保证施工环境的清洁、整洁。8.2.3施工用的电源线、焊把线、氧气皮带、乙炔皮带要统一规划,集中布置,不能私拉乱接。8.2.4禁止流动吸烟。8.3环境因素控制分析见附录一:环境因素分析控制表8.3 作业危险源辩识与风险评价及控制对策见附录二: ?附录一:环境因素分析控制表序环境影响责任

14、作业项目环境因素环境因素评价控制措施号 发生的可能性a影响程人结果重要性度bc干扰人们生活、工作机械噪声排放1 吊装作业212白天吊装加强通风乙炔燃烧气体排放大气污染施工2气焊、气割3 安装作业221122电、油能源消 能源减合理利用,降班耗少底能源消耗长废钢材、钢丝工业固体废物统一收集、分类堆放4 安装作业 绳、开箱板丢弃212附录二:危险源辩识与风险评价及控制对策表共 3页第 1页 作业条件危险评价可能导致的事故等级责任人危险因素序号一控制措施LECD场地与环境1.加强保护意识,按规定系好安全带。2.所有脚手架必须验收合格后方可使用。脚手架、高空作业666633108108331高空坠落施

15、工班长1.焊工按规定穿戴进行作业。 2.焊接设备接地良好,焊线走向合理,严禁裸露。2二1焊接触电作业和人员机械伤害及其他伤害指挥及操作人员必须持证上岗,指挥及操作人员无证上岗661362无证人员不得从事特种作业。作业人员高空落物、人员坠落高空焊接,应搭设隔离层,红热3的焊条头应放在废料筒内,工具放在工具包内,并系好安全带。高空焊接(包括脚手架上)2366663110836火灾、烫伤规范使用电动工具,做好火花隔施工班长焊接、打磨2离措施及监护工作。出库前检查其绝缘性、完好性,45电动工具触电666331108183作业人员使用前检验漏保器是否灵敏。传递小型机具高空坠落1传递时用麻绳,严禁上下抛掷

16、。备注: L:发生事故的可能性 E:暴露于危险环境的频度 C:发生事故产生的后果D:D=LEC危险源辨认与风险评价及控制对策表 共 3页第 2页作业条件危险评价可能导致的事故序号等级责任控制措施危险因素人LECD三机械工具正确使用角磨,戴好防护眼镜。砂轮片使用到剩余有效半径的 1/3时,不能再使用。触电、飞溅伤人施工班长1角磨66310831.焊机可靠接地。 2.焊接线布置合理,消除焊线裸露。安全员234焊接设备触电66663310833钢丝绳超负荷使用、割绳、打结、磨损、与带电体接触卡环超负荷使用、不合理使用、高处抛掷合理选用钢丝绳;在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮;不能使用打结、弯折的

17、钢丝绳;避开电焊线及电源线。使用钢丝绳108起重工根据负荷合理选用卡环,不能超负荷使用;卡环轴销丝扣要上完,避免横向受力;严禁高处向下抛掷卡环。使用卡环666631083断链、生根处不牢固、刹车片失灵葫芦出库前必须对其进行试验合格的方能出库;使用必须保证生根处可靠牢固。手拉葫芦使用千斤顶33310818311567施工班长高处坠落1166必须挂好安全绳正确使用割炬,皮带接头需用夹子夹紧,戴好防护眼镜;下方设专人监护。割炬、氧乙炔皮管火灾18备注: L:发生事故的可能性 E:暴露于危险环境的频度 C:发生事故产生的后果D:D=LEC危险源辨认与风险评价及控制对策表 共 3页第 3页作业条件危险评

18、价可能导致的事故序号等级责任控制措施危险因素人L3ECD三机械工具限位失灵,起升限位失灵,制动装置失灵,安全警报失灵班前对起重设备进行例行检查。施工班长8机械伤害33272施工班班前安排专人对钢丝绳及索具进行检验并签字。机械伤害,其他伤害长、起重工钢丝绳缺陷超标,索具未检验93666338123起吊物绑扎牢固,起吊物棱角刀口处必须加衬垫,起吊前检查并要进行试吊。起吊物绑扎不牢,起吊物棱角刀口处未加衬垫物体打击108起重工10吊钩要有保险装置,起吊前进行检查。吊钩无保险装置物体打击机械伤害666633108108331112非操作人员乱操作设备非操作人员严禁乱操作设备。班前对起重设备进行例行检查。卷扬机自锁失灵带载荷自由下降机械伤害机械伤害机械伤害高空坠落31163666633254181872211213141516起重工、司机严禁带载荷自由下降。千斤绳夹角大于 90o设备就位时速度过快千斤绳夹角应小于 90o设备就位时速度不宜过快备注: L:发生事故的可能性 E:暴露于危险环境的频度 C:发生事故产生的后果D:D=LEC

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