箱梁混凝土浇筑方案

《箱梁混凝土浇筑方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱梁混凝土浇筑方案（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录 1一、编制说明1二、编制依据1三、P13P14跨箱梁浇筑方案1四、P7P13跨箱梁浇筑方案5五、季节施工保证措施7六、质量和安全保障措施8七、文明施工和环境保护措施9 北引桥模架施工砼浇筑方案一、编制说明蔡家嘉陵江大桥北岸工区共含北引桥上部结构三联（P7P10，P10P13，P13A16）、主桥边跨一跨（P6P7），各跨箱梁均为预应力混凝土现浇箱梁，砼强度均为C50。其中，P6P14跨箱梁采用移动模架加辅助设施进行施工。为保证箱梁混凝土浇筑过程的合理有序及浇筑质量的稳定可靠，特将蔡家嘉陵江大桥辅助设备、设施加移动模架施工方案中混凝土施工章节进行细化，制定该浇筑方案。二、编制依据1.蔡家

2、嘉陵江大桥施工图设计（第一分册）主桥基础及引桥下部结构2.蔡家嘉陵江大桥施工图设计（第四分册）引桥上部结构3.铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）4.铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）三、P13P14跨箱梁浇筑方案1、施工准备1）本跨箱梁虽浇筑高度较低，但限于悬崖地形，浇筑距离较远。为保证泵送范围，采用两台60m汽车式臂架泵进行混凝土浇筑作业，平面布置图如下：图1. P13P14箱梁混凝土浇筑平面布置图中交第一公路工程局有限公司 12 北引桥模架施工砼浇筑方案现场应在砼浇筑作业前对汽车泵架设区域进行场地准备，尤其对线路左侧靠近悬崖场地进行检查，确保臂架泵架

3、设安全、稳定。2）浇筑混凝土前，应对模板尺寸、波纹管、预埋件、预留孔等加以检查，发现问题及时处理。3）浇筑混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。4）本次砼浇筑方量大，涉及夜间施工，施工用电及夜间照明设施应合理部署至作业面。5）混凝土运输车停放应合理有序，现场设置冲洗处，洗罐废水禁止随意倾倒。2、砼浇筑顺序2.1 总体浇筑顺序本跨箱梁混凝土的浇筑遵循先底板、后腹板，再顶板的施工顺序，各部位混凝土在浇筑过程中由P13墩开始向P14墩方向对称进行，之后再进行P13墩悬臂段相应部位混凝土的浇筑。2.2 各部位混凝土浇筑说明底板混凝土浇筑至箱室倒角顶（分层厚度为0.5m）。布料时，先由两侧腹板

4、对称放料，使底板混凝土由箱梁两侧向横断面中部流动，然后再由中腹板放料，完成该断面底板砼浇筑，之后纵向由P13墩向P14墩方向逐步推进，完成整跨箱梁底板砼浇筑。待该跨箱梁底板砼浇筑完毕后，以同样方式浇筑P13悬臂段底板砼。 先由两侧腹板布料进行底板浇筑 再由中腹板布料进行底板浇筑图2.箱梁底板砼浇筑示意图腹板混凝土按照0.75+0.8+0.8m分三层浇筑，每层混凝土浇筑时，注意各腹板混凝土放料应均匀对称。各层混凝土的浇筑均应遵循总体浇筑原则，即完成第14跨跨内该层砼浇筑后再进行悬臂段同层砼浇筑，之后再进行上层混凝土的浇筑。图3.腹板混凝土浇筑分层示意图顶板、翼板混凝土浇筑时，应从三个腹板处进行混

5、凝土放料，由下至上使混凝土自然漫流至顶板标高，以保证顶板混凝土密实。3、施工工艺3.1 砼性能要求底板的浇筑对砼流动性要求较大，故底板混凝土浇筑时，要求坍落度控制在220mm左右；同时，底板混凝土浇筑方量大，混凝土凝结时间应适当延长，初凝时间宜控制在9h左右，终凝时间宜控制在13h左右。浇筑腹板时，砼坍落度宜控制在190mm左右，初凝时间约6h，终凝时间约10h。顶板的浇筑同样对砼流动性较高要求，砼工作性参照底板混凝土要求执行。3.2 浇筑浇筑梁体混凝土时应尽量落低泵管，以减小混凝土自由倾落高度。避免将泵管内混凝土集中浇在一个部位，从而出现振捣不实或蜂窝现象。当施工过程中出现此类现象时，应用插

6、入式振捣棒辅以捣固铲等工具使堆积的混凝土向两侧流淌，同时用振捣棒振实该处混凝土直至不再下沉为止。梁体混凝土应连续浇筑一次成型，各层及分段混凝土不得间断，并应在前层或前段混凝土初凝之前，将次层或次段混凝土浇筑完毕。为及时发现并避免浇筑过程中因混凝土灌入通道堵塞，出现混凝土大面积断层，导致重大质量事故的发生，要求分段布灰的长度、高度等基本相同，同时同断面布灰应对称、均衡。浇筑箱梁混凝土时，要随时检测、控制混凝土的坍落度，从浇筑的初、中、后期随机抽取拌制的混凝土制作试件，试件组数按规范、监理要求制作。混凝土浇筑完毕后应进行预应力筋管道的检查，防止堵塞。必要时进行通孔。3.3 振捣采用插入振捣工艺进行

7、振捣施工。1）振捣器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4050。2）振捣器的操作，应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，应将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3）振捣棒的振捣层厚不应超过振捣棒长的1.25 倍（60cm）。在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。4）每一插点应掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长混凝土产生离析现象。一般每点

8、振捣时间为2030s，但应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5）振捣器插点应均匀排列。振捣腹板混凝土时，每次移动位置的距离，应不大于振捣棒作用半径上午1.5 倍（4060cm），根据桥面上层钢筋间距来控制插棒距离。振捣桥面板混凝土时，振捣棒插点采用“采列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。6）振捣器使用时，不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件等。3.4 养护梁体混凝土采用自然养护，混凝土浇筑后在箱梁顶面喷洒混凝土养护剂并覆盖土工布，底板和腹板采取带模包裹的方式养护。为保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后拆除内模，内模拆除后及

9、时给箱室内混凝土表面喷洒养护剂。四、P7P13跨箱梁浇筑方案P7P13各跨箱梁砼工程施工方式与P13P14跨相似，但限于距离地面较远，混凝土泵送及浇筑过程略有区别：1、施工时将采用两台卧泵完成混凝土泵送。卧泵安置位置与臂架泵相同，泵管沿梁面布设方式如下：图4.单箱双室箱梁泵管布置示意图图5.单箱单室箱梁泵管布置示意图泵管实际布设位置以方便最远端布料为原则。腹板浇筑时，为了在减少泵送阻力的同时方便施工，泵管出料口放弃使用软管而采用弯管管节拼装方式，这样即可对布料点进行适时调整。图6.泵管布料口示意图2、混凝土浇筑顺序P7P13各跨箱梁底、腹板及顶板混凝土浇筑方式与P13P14跨相同，但各层砼浇筑

10、顺序改变为由悬臂端开始，向跨内浇筑，即各层砼皆从悬臂端开始，逆向进行，最后浇筑至施工缝，并和已浇箱梁合拢连接。图7. P7P13各跨箱梁浇筑流程示意图每跨箱梁的浇筑由于需要分多层进行，泵管需要配合布料点的改变进行多次接长与拆卸。3、混凝土性能要求及备用方案北引桥箱梁单体砼方量大，跨径长，分层施工时上下层间隔时间久。以P12P13跨箱梁为例，底板混凝土约300方，按目前30m/h的砼供应能力，需连续浇筑约10h，故底板混凝土浇筑时，混凝土的初凝时间宜保证在12h左右；腹板每层浇筑约90方，每层需连续浇筑3h左右，混凝土的初凝时间宜适当缩短至6h左右；顶板混凝土约240方，需连续浇筑约8h，混凝土

11、的初凝时间宜延长至10h左右。考虑底板混凝土浇筑方量大、施工现场干扰因素多等客观条件，为避免混凝土分层间隔时间过久，底板砼可采用自箱梁中部开始，向已浇段逐步推进的备用浇筑方案，示意图如下：图8. P7P13各跨箱梁底板浇筑备用方案其他浇筑、振捣及养护要求与P13P14跨基本相同，不再赘述。五、季节施工保证措施针对夏季混凝土高温施工的特点，项目将采取以下措施切实有力保障混凝土浇筑质量：1、原材及拌合为降低混凝土现场入模温度（保证入模温度在30以内），要求商砼站对集料进行洒水降温及覆盖处理，并采用冷水进行混凝土拌合。2、运输过程中，要求对运输车辆进行覆盖及洒水降温。3、现场合理组织，提高作业效率，

12、减少混凝土料车等待时间。4、浇筑过程中对模板进行洒水降温，减少砼入模后温升。5、加强混凝土养生。箱梁浇筑完成后，除对混凝土结构喷涂养护剂外，另在其表面覆盖土工布进行洒水养护。六、质量和安全保障措施1、质检体系项目设质检工程师一名，专职质检员两名，箱梁浇筑前先由质检员根据施工规范进行自检，检验合格报请监理工程师检验，监理工程师批准后，方能开始箱梁浇筑。箱梁浇筑过程中，质检员要严格履行质量检查职责。 内部质检程序框图如下：项目总工质检工程师质检员砼浇筑作业内业资料测 量试 验质检员及质检工程师必须按照公司管理总手册要求，制定本工程的“质量计划”，严格进行质量管理，做好质量活动记录，在施工过程中对移

13、动模架使用情况加强检测监控力度和频率。2、建立质量管理领导小组为了确保质量目标的实现，保证现浇箱梁施工质量，我们将实行经理部、工区及班组三级质量管理体系，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配以专职质检工程师、专职质检员，形成自上而下的质量检查工作网络，明确责任，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量。箱梁砼工程质量管理小组成员如下：组长： 小组副组长： 组员： 质量管理小组应严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，在工程施工前，进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，推行首件工程认可制，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合

14、格，下道工序不准施工。3、安全保障措施以项目总体安全保障体系为大纲，建立以项目书记为领导的安全管理小组。配以项目安全总监、现场安全员，在混凝土浇筑施工过程中不间断对施工现场各类危险源及作业环境进行检查巡视，发现危险隐患立即告知相关人员进行整改，遭遇突发危险情况，立即启用项目相关安全处置预案，及时保障作业人员人身和财产安全。安全管理领导小组成员如下：组长： 组员： 七、文明施工和环境保护措施1、文明施工、文明施工方案（1）、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，作到施工现场道路畅通、平整无坑槽；施工现场无积水；（2）、管理人员必须佩卡上岗；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容

15、的思想工作。（3）、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。（4）、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例。、文明施工组织机构见图。各施工作业队创建文明工地工程部材设部经营部综合办公室项目经理文明施工领导小组、文明施工内容（1）、在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑槽出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。（2）、施工产生的垃圾、以及清洗罐车产生的废水弃到指定地点，不随意倾倒，尤其不能向河道排放或倾倒。（3）、在广大职工群众中大力宣传文明施工。（4）、把文明施工列入各工区考核的重要内容。（5）、相处好与地方政府机构和居民的

16、关系。（6）、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。2、环境保护、环境保护方案环境保护是我国的一项基本国策，项目部将采取多种方法控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎扎实实抓好环境保护工作。（1）、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环境保护设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。（2）、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。、环境保护组织机构见图。各施工作业队工程部材料部经营部综合办公室项目经理环境保护领导小组、环境保护措施（1）、水土及生态环境的保护措施、对水

17、资源的保护是施工中的环保重点，强污染源（如废油、脱模剂）必需统一存放，不能与土壤直接接触，避免渗入地下污染地下水。、设置有效的排水设施，避免水土流失。、对施工弃土、废浆不得向河流和设计范围外的场地直接倾倒。、营造良好环境，在施工现场设置足够的卫生设施，经常进行卫生清理。、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并采用植被覆盖或其它处理措施。、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。（2）、水环境保护措施、施工机械的废油废水、移动模架模板的脱模剂，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。、靠近生活水源处，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活用水。对于施工中排放的泥浆、清洗拌和设备及工具的水泥浆、油污等在排放前，采取过滤、沉淀妥善处理，远离生活水源，不得污染环境或影响附近居民生活。（3）、大气环境及粉尘的防治措施、施工场地和运输道路经常洒水养护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。、对于机械修理产生的废油、废棉纱不得通过燃烧的方式进行处理，要统一收集妥善处理。、施工设备、车辆要经过质检部门检验，尾气排放不得超标。、模板除锈涂装产生的废弃物不得随意弃入河道或排入空气。