阳澄·鸿景湾南标段基坑围护工程监理实施细则

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1、苏州华正工程管理有限公司 阳澄鸿景湾南标段地下车库围护工程监理细则阳澄鸿景湾南标段工程监理实施细则（基坑土方开挖、监测、围护） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制目 录一、编制说明 二、本分项工程特点 三、监理工作依据 四、监理工作流程 五、监理工作的控制要点及目标值 基坑土方开挖、监测监理工作的控制要点 基坑围护监理工作的控制要点六、监理工作的方法及措施 - 2 -一、编制说明：为做好阳澄鸿景湾南标段基坑土方开挖、监测、围护分项工程的施工监理工作，项目监理部

2、根据本工程的专业特点，编制本监理实施细则。本监理实施细则的编制依据：1、由项目监理机构编制、公司技术负责人批准实施的监理规划2、由承包单位提供的江苏苏州地质工程勘察院设计研究院设计的阳澄鸿景湾南标段基坑围护开挖支护方案设计及相关的设计交底纪要3、由江苏省地质工程勘察院提供的苏州阳澄鸿景湾岩土工程勘察报告（勘察编号：2011046）4、阳澄鸿景湾南标段工程基坑围护工程施工组织方案本监理实施细则中的名词和用语，含义参照国家标准GB503192000建设工程监理规范“术语”。二、本分项工程的特点：本工程包括11栋多层住宅楼、2栋配套用房及1#纯地下车库，8#10#3栋住宅楼下设 1层地下车库。地下车

3、库采用桩基础，1#、2#、5#、7#、8#住宅楼采用桩基础，其他均采用天热地基。基坑（地库）呈长方形，开挖面积约6632，周长449m。各分工程0.000m见围护平面图，以下部分除特别注明外均为85高程。基坑围护设计时取得场地地面整平标高为3.100m，1#地下车库，筏板底（包括垫层厚度0.10m）标高为-2.33m，承台底标高为-2.93m，开挖深度为6.03m；1#、2#板底标高2.45m，承台底标高1.95m，开挖至1.95m，与地库落差4.85m；3#、4#及2栋配套用房基础底标高0.45m，开挖至0.75m与地库落差3.68m；5#、7#承台标底高2.05m、0.50m及-0.50m

4、，分别开挖至承台底，地库落差2.43m；6#、11#基础底标高0.55m，开挖至0.85m，与地库落差3.78m， 8#板底标高0.35m，承台底标高-0.15m，开挖至-0.15m，与地库落差2.78m；9#、10#板底标高0.15m，梁底标高-0.05m，开挖至0.45m，与地库落差3.38m。本次基坑围护设计主要为地下车库一。基坑侧壁安全等级：根据周边环境、基坑挖深和地质情况，结合现场实际情况，本工程基坑侧壁安全等级为三级。维护结构型式：地库维护采用放坡维护形式，落差区域分别采用土钉墙、自然放坡等维护形式。坑中坑根据结构设计图纸施工。本设计方案中，面层参数为：网筋6.5250250，喷射

5、混凝土面层厚度为60mm，强度C20。喷射混凝土配比宜为：水泥1：砂1.5：石2.5：水0.5，施工前须通过现场实验确定，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，土钉采用100钻孔土钉。基坑降水对水基坑开挖有影响的地下水为赋存于浅部粘性土层中的上部潜水及承压水。微承压水 对地库基坑开挖有影响，须采取降水措施减压。对基坑开挖有影响的潜水，可采取集水明排措施，对基坑开挖有影响的微承压水可采用管井降水。根据地层情况结合以往的成功经验，管井井点间隔2225m布设，共布设15口，管井总长度14.0m，滤管长度为8.0m，管底标高为-10.90m，降水设备布设过程中，要考虑不影响施工及遭受破坏。降水在开挖前7

6、天进行，降水期间应加强坑内及坑外地下水位及周边环境的监测，实施“科学降水、按需降水、分层降水”。降深随挖深加大而加深，降水终止时间由建筑结构设计单位确定，为了保证降水 效果，应几时有效的将抽出的水排流至建筑场地以外的指定区域。集水明排措施包括地表排水以及基坑排水。地表排水是为排除地表降水管等，基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和 水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽1m以内的地面适 当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。坡顶设置载水沟。坑内排水分为两种情况，第一种情况为底板浇筑前，是为排除雨水和积聚在基坑内的渗 水，施工单位可在坑底设置临时集水沟及集水井。第

7、二种情况是底板浇筑后主要是为排除雨水，可利用结构设置的集水坑及后浇带排水。集水沟及集水井用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑内积水应及时抽出。施工准备建筑物基础平面放样，核对基础地板、维护结构、支撑的平面尺寸。如与设计图纸不符， 参照主体基础结构设计图，并待设计作出相应调整后开始施工。施工前应对地下障碍物进行清除，确保维护施工的质量和连续性。维护结构施工要求放坡施工要求：基坑放坡开挖施工应按设计要求自上而下分段分层进行，每层高度不宜超过2.0m，每段长度不超过20m。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为 20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。放坡开挖宜按下列顺序进

8、行：应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标高；打设坡面挂网钢筋，固定钢丝网，喷射混凝土面层；设置坡顶，坡面和坡脚的排水系统。喷射混凝土作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0米；喷射混凝土终凝2h后，应喷水维护，养护时间根据气温确定，宜为37天。喷射混凝土面层中的钢丝网铺设应符合下列规定：钢筋网保护层厚度不宜小于20mm；施工时可在钢筋网片后适当垫砖块或插入短钢筋进行固定。网片连接处搭接长度不小 于200mm。（二）、竖向钢管注浆施工要求：1、竖向钢管注浆材料应符合下列规定：钢管土钉的注

9、浆采用压力注浆工艺，水泥浆配合比为水泥：水=1：0.5；注浆压力为0.30.5MPa；浆液从孔中溢出，每米注浆量不小于30升；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用我。竖向钢管由末端向上约30cm处开始设置注浆孔，注浆孔呈梅花形布置，间距为30cm孔径为10mm。土钉入土墙成尖形，在注浆孔上方用三角形的倒刺进行遮盖，以免在土钉击入过程中被堵塞，倒刺与土钉的夹角宜为510。靠近基坑内侧1.5m段不宜预留注浆孔。土钉墙及挂网喷射混凝土施工要求：上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。钢筋土钉为钻孔100，置入1跟HRB33520.土钉

10、墙施工可按下列顺序进行：应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；喷射第一层混凝土；钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；捆绑钢筋网，喷射第二层混凝土；设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。土钉成孔施工宜符合 下列规定：孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm；成空倾角允许偏差5%；土钉长度偏差100mm；土钉的弯曲度1%。喷射混凝土作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m；喷射混凝土终凝2h后，应喷水维护，养护时间根据气温确定，宜为37天。喷

11、射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；钢筋网与土钉应连接牢固。在钢丝网片外侧采用14加强筋与土钉牢固焊接；施工时可在钢筋网片后适当垫砖块或插入短钢筋进行固定。网片连接处搭接长度不小 于200mm。（四）、土钉注浆施工要求：1、土钉注浆材料应符合下列规定：土钉的注浆采用压力注浆工艺；钻孔土钉采用两次注浆，第一次注浆为水泥砂浆，其 配合比宜为1：1.5，水灰比宜为0.4，第一次注浆压力为0.30.5MPa。浆液从孔口溢出，第二次注浆为水泥浆，水泥浆水灰比为0.5；第二次注浆压力达到1Mpa。二次注浆时间间隔46小时为宜；水泥浆应

12、拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。钻孔土钉注浆作业应符合一下规定：注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应 用水或浠水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，空口部位宜设置止浆塞及排气管；土钉钢筋应设定位支架。降水施工应由专业单位完成，且满足下列基本要求：管井施工符合下列要求：管井井管直径根据含水层的富水性及水泵性能选取且井管外径为800mm，井管内经 360mm，材质为PVC管；骨架过滤器的孔隙率分别不宜小于20%，沉砂管长度为2m；井管外滤料宜选用磨圆度较好的硬质岩石，滤料规格满足规范规定；抽水设备为深井

13、泵或深井潜水泵、水泵的出水量应大于设计值的20%；管井成孔宜用于孔或潜水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必须充分洗井，保持滤 网的畅通；水泵应置于设计深度，水泵吸水口应始终保持在动水位以下。成井后应进行单井试抽 检查降水效果，必要时应调整降水方案；管井封井应根据建筑抗浮要求确定，封井采用粘土球分层夯实，若在底板建筑完毕后 封堵，应采取止水节点构造，并在上部填土3m以内进行注浆，注浆采用水灰比1：0.5水泥浆液，压力不小于0.3MPa，封孔采用防渗混凝土，抗渗等级不低于P6.其他要求施工顺序：分区、分层、分段施工。地库施工回填完毕后，方可进行周边住宅的施工。“坑中坑”超挖部分采用素土回填，开挖后

14、及时施做砖模，防止边坡暴露过长（不超过24小时）。及基坑开挖期间可能出现的问题制定相应的应急措施，并规定应急预案启动条件。七、土方开挖要求土方开挖须遵循以下原则：土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖施工组织设计，并取得基坑维护设计单位 和相关主管部门的认可后方可实施；土方开挖应结合施工缝严格实行：“分层分段、限时支护”原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内；基坑坡顶地面荷载不超过20kpa，行车荷载不超过30kpa，周边严禁超荷堆载；出土坡道有机械进出，宜铺设路基箱扩散压力，或碾压加固处理；坑底2030cm厚的基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动，开挖到位后及时施工砼垫层，

15、随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。基坑坑底最大暴露面积不得大于300。在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡及动态土坡的稳定性，施工 单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体坡比不宜大于1：2，且在土方开挖过程中挖土高差不宜大于2m，淤泥质土中不超过1m，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏等工程事故，开挖时应避免对基底土的扰动而降低其强度，宜先机械开挖至设计底标高以上一定厚度，再人工开挖至设计标高；基坑内所有的深坑开挖必须待普通垫层形成并达到设计强度要求后方可进行深坑开 挖；地面还应增设载水沟，及时排除雨水及地面流水；充分考虑到雨季施工对

16、基坑产生的不利影响，雨天不得进行挖土作业，并要求施工单 位作好相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全；施工期间严禁机械碰撞工程桩，塔吊的设置据现场施工需要确定，并报相关单位认可， 塔吊基础型式宜采用桩基础，若采用天然地基，塔吊施工前应验算其对支护结构的影响；土方开挖过程中应采取有效可靠措施保证工程桩不受土体被扰动的破坏。基坑监测基坑施工和开挖阶段，需建立高度有效的工程环境监测系统，根据一定的量测限制作预警报告，及时采取有效的工程技术措施和对策，既保证本工程的质量安全，又起到环境保护的要求。（一）、监测技术要求：本工程应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度及施工 方

17、法，对施工全过程进行动态控制；监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用 的性质选取满足安全监测要求、合适的仪器；仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点、安装埋设详图，并按照方案和埋设 要求做好埋设准备；所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置详图，并加强对现场测点保护，以防 止监测点被破坏；监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测；监测数据如果达到或超过报警值，应及时通报参建各方，以期尽快采取有效措施保证 工程的顺利进行；对原始数据需要进行分析，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶 段提供简报。监测工作贯穿基坑工程始终，待全

18、部资料备齐后，应提供监测数据、监测过程曲线图及监测报告予参建各方；监测方案须得到设计单位认可，监测得到的数据必须及时提供给参建各方。监测要求与报警值：基坑监测项目与监测：维护结构顶部水平及竖向直位移：外围区域连续三日大于5mm/d，累计值50mm；落差区域连续三日大于2mm/d，累计值25mm；基坑外稳定地下水位变化：日变化量：500mm/d，累计值1000mm；工程桩水平位移：日位移增量连续3天大于2mm/d，累计值10mm。在维护结构施工前，须测得初读数；在基坑开挖期间，须做到一日一测，在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移变化情况放长或减短。请有资质的单位进行监测。基坑监测工作应由有资

19、质的监测单位进行，及时将监测资料反馈到各方，以便及时分析 处理，做到信息化施工，确保基坑安全。应急措施根据基坑特点，如因施工原因，基坑可能出现一些险情，包括基坑变形过大，坑底隆起，地下水位变化等，施工单位应配备各种应急材料设备，包含不限于以下应急措施：施工单位应根据本基坑特点，制定详细的应预案；施工单位应根据基坑监测情况做好应急措施的材料准备；地面出现裂缝，注入水泥砂浆，防止地表水渗入增加坑壁压力、软化土体，裂缝 周围地面用水泥砂浆抹平，并增设测点加强监测工作；支护结构发生较大变形时，可采取在坑外卸载、被动区反压加固的措施；当基坑开挖过程中坑底出现涌水时，增加轻型井点降水；雨季施工：及时跟踪天

20、气情况，在暴雨来临之前，检查坑内、坑外排水系统，备好排水设备，安排专人进行抽水，保证坑内不积水；基坑支护施工的项目部，必须备用一定的草袋、钢管、圆木、水泥、水玻璃、注浆设备等抢险物资，并组织预备抢险队。为防止基坑开挖后出现事故能及时撤离现场并启动应急预案，基坑开挖过程中及开挖后，基坑周边应设置至少二个垂直通道，现场应有一定的应急物资及机械器具。三、 监理工作依据项目监理机构根据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：1、工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；2、设计施工图纸和地质勘察报告；3、阳澄鸿景湾南标段工程监理规化；4、阳澄鸿景湾南标段工程基坑围护工程施工组织方案；5、现行的

21、施工、工程质量验收标准、规范： 本分项工程的施工执行标准为承包单位制订的不低于相应国家、行业标准的企业标准；按照合同约定及建标2002212号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知，本分项工程的施工质量验收规范为：GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范；四、监理工作流程：基坑围护分项工程质量控制流程详见下图：原材料进场放 线钢筋网片加工开挖土钉施工工作面喷射第一层混凝土土 钉 入 土安装钢筋网片及加强筋喷射第二层混凝土土 钉 注 浆养 护土 方 开 挖五、监理工作的控制要点及目标值：本分项工程监理工

22、作目标：按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；进度目标：保证各楼号土方开挖按预定计划正常进行；投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故。基坑土方开挖、监测监理工作方法及措施：方案审核基坑工作开始前，项目监理部人员认真熟悉设计图纸、地质资料及相关规程、规范，要求施工单位报送专项施工安全方案并由项目监理部组织审核，审核程序及基本要求如下：1.审查方案中是否针对以下内容分别制定出较为细致的安全措施：附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状的监测及保护，以及同期施工的相邻建设工程施工情况，支护措施、开挖方

23、式，地下水位较高的还要有合理的降水措施等，项目部应提出书面审核意见并报送业主及施工单位。2.施工监理为加强对深基坑工程的施工管理，确保深基坑开挖的顺利进行和相邻建筑物、构筑物及地下管线、道路的安全，开挖前要督促施工单位做好安全技术交底工作，工地现场一定要安排专职安全员检查各项安全技术措施实施情况，同时项目监理部人员必须做好以下监控工作：深基坑围护.现场监理员必须严格监控围护结构的施工质量，以确保围护结构能满足基坑施工安全要求。当施工单位按照设计要求完成支护结构施工后或放坡开挖进行时，督促施工单位建立偏移观测点。.现场监理每日或雨后必须与施工单位安全员一起检查土壁及支撑的稳定情况，在确定安全的情

24、况下继续施工，严禁将土和其他物件堆在支撑上。根据现场情况，要求施工单位每天或隔日围护结构、边坡土体、相邻建（构）筑物、道路的位移和沉降进行观测，监理复测并做好记录。基坑降水、排水：在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施；以免破坏基坑土壤结构。基坑开挖前，标明地下管线排列的位置，以避免损坏地下管线及有利于在开挖过程中出现意外情况时采取应急措施（流砂等特殊情况）。基坑开挖后，基坑内不允许有积水现象产生。对于勘察资料中反映地下水位较高的开挖场地，要有专项的降排水技术和安全措施；如果开挖后发现地下水位与资料不符，要求施工单位暂停开挖，做好专项排水方案经监理审核后，才能继续进行施工。如果坑内外降水系统

25、可能对邻近建筑物、构筑物、道路、地下管线等产生的不利影响，要建议业主请相关监测单位对此进行监控，并给出相应的措施避免造成结构性损坏。深基坑土方开挖土方开挖的顺序、方法必须与设计、方案相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，施工单位严格按照专家论证并批准的专项方案组织土方工程开挖，项目监理部的监理人员全程跟进检查。土方开挖后要及时检查基坑临边防护的搭设情况，基坑四周要设置1.2米高的红白油漆相间的钢管防护栏，不符合要求的，要求立即整改。不允许挖土机械在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。挖土机械

26、施工时，严格注意挖土机的作业范围内，不能有其他机械和工人作业；局部需要人工开挖时，两个人操作间距应保持23米。余泥应做到随挖随清，如果在坑边堆放弃土、料具和移动施工机械，要求与坑边保持一定距离；当土质良好时，最少要距支护结构外延1米，堆放高度不能超过1.5米。开挖时要按要求搭设专用通道供工人上下，不允许踩踏土壁及其支撑上下基坑。.挖土时发现管道、电缆及其他埋设物与原始资料不符，应及时报告甲方，工人不得擅自处理。电缆两侧1M范围内的土方要求采用人工挖掘。工人下基坑作业时，必须戴好安全帽，坑内必须设置稳定可靠的逃生通道；基坑中有积水时，专业监理工程师要检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好

27、，要求施工人员穿戴防护用品，如胶鞋等，监理要加强巡查工作。.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，支护结构外延2米范围内不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。不允许运土汽车靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。场内运输道路应及时整修，确保车辆安全通行，防止基坑侧塞车、陷车，各种车辆应有专人负责指挥引导，车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。.基坑开挖过程中，要加强巡视，注意土壁或支护体系的变异情况，如发现坡体有裂纹或局部塌落现象，要及时支撑或改缓放坡，如发现支护结构有渗水、流砂、流泥现象，要及时采取措施补强。严格控制开挖程序，不允许单向开

28、挖及超挖情况出现；督促施工班组做好交底工作，防止挖土机斗过多碰撞围护结构，以免发生变形破坏，导致围护体系失稳。基坑周围不得搭设临时工棚设施。夜间施工时（晚22：00早6:00不得噪音施工），基坑要保持有足够的照明，采用36V以下安全电压，并在现场设置安全生产警示标志。施工单位应根据基坑内具体的环境情况相应做好通风、防尘、防毒等防火措施。土方回填：基坑开挖完成后，督促施工单位及时进行地下结构工程的施工，严禁基坑长时间暴露，如因特殊原因不能连续性施工，造成基坑暴露的，要做好监测工作，尤其对于暴风雨天气，要加强维护工作。回填过程中，基坑的支撑应按回填的速度，按施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深

29、到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。基坑围护工程监理工作的控制要点：材料要求水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥；拌合水：采用自来水；土钉采用二次注浆，第一次注浆配合比为1:1.5，水灰比为为0.4，第一次注浆压力为0.30.5 Mpa，第二次注浆水泥浆水灰比为0.5，压力达到1 Mpa；土钉灌浆采用SYB50/50注浆泵，每米注浆量不小于30升土钉：483.00新钢管，备出厂合格证；施工过程质量控制土钉作业面应分层分段开挖，分层分段支护，开挖作业面应在24小时内完成支护，不宜一次挖二层或全面开挖；锚杆或土钉墙施工设备挖机、钻机、压浆泵、拌和机应选型适当，运转正常，压浆泵流量计经

30、鉴定计量正确；施工前必须完成监测点的布设，完成初始读数测试工作（书面记录）；土钉钢管打入前，按土钉打入的设计斜度制作一操作平台，紧靠土钉墙墙面安放，钢管沿操作平台面打入，保证土钉与墙的夹角与设计相符；打入钢管后要立即注浆，注浆采用封闭式压力灌浆；钢筋网片钢筋间距误差不大于10MM，可采用绑扎连接，网片搭接不小于300MM；喷射混凝土时喷射顺序应自上而下，射流方向垂直指向喷射面；分层分段支护体施工后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，放慢施工速度，待恢复正常后方可继续施工。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准如下：序号项 目允 许 偏 差单位数值1锚杆（土钉）长度

31、MM302锚 杆 锁 定 力符合设计要求3锚杆或土钉位置MM1004浆 体 强 度符合设计要求5注 浆 量大于理论计算浆量6土钉墙厚度107墙 体 强 度符合设计要求六、监理工作的方法及措施：以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。1、审核承包单位报来的技术文件、施工方案审核深基坑支护、监测、开挖专项方案（专家论证）通过审核承包单位上报的专项方案，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求。审核测量放线记录承包单位完成建筑物轴线放样

32、工作后，填写施工测量报验单，并附相关的施工测量方案、线桩的校核成果、水准点的引测成果报监理机构，经专业监理工程师复核签认后，承包单位进行下一步桩位放样；承包单位完成桩位放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写施工测量报验单，并附相关工程测量放线记录，上报监理机构，经专业监理工程师复核，达到监理工作目标的，予以签认。未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。审核锚杆及土钉墙施工记录锚杆及土钉墙施工施工结束后，检查承包单位提交的锚杆及土钉墙施工记录，合格后予以签认。分项工程验收施工完成后，进行分项工程验收。须提交的其他施工记录A、锚杆及土钉墙竣工图；B、锚杆及土钉锁定力测试报告

33、；C、锚杆及土钉注浆浆体强度试验报告；D、墙面喷射混凝土强度试验报告；E、锚杆及土钉墙施工记录。2、直接进行现场检查监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。 目测检查压浆泵压浆压力，要求达到设计要求。 主要量测以下内容：A、量测土钉长度：材料使用前时用钢尺全数检查；B、量测土钉位置：每排土钉抽验10%，现场拉线后用钢尺量，控制在100MM范围中；C、量测钻孔倾斜度：测钻机倾角，定位时全数测；D、量测注浆量：检查压浆泵流量计每孔注浆量应大于理论计算浆量；E、量测土钉墙厚度：每排土钉墙每隔10M，用钢尺测量一点，墙面厚度应等于设计厚度，允许偏差10MM。土

34、钉墙施工主要进行如下试验：A、锚杆锁定力试验：按设计规定数量，现场做抗拉试验，实测抗拉值应符合设计要求；B、浆体强度试验：每天留一组试块，试样送检；查试块试验报告；C、墙体强度试验：每天喷锚墙体时，留一组试块，检查试块28天试验报告。3、旁站本分项工程为关键工序，为确保施工质量，监理机构对锚杆及土钉墙的施工过程，按以下内容进行旁站监理： 钢管土钉设置监理工作内容A、检查钢管土钉及其他材料是否符合设计及相关规范的要求；B、检查、观察施工机械运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；C、土钉设置前，检查是否按设计要求定出土钉位置并作出标记及编号；并检查土钉间距及排距是否符合设计要求；D、土钉施工前

35、，检查是否先设置支架，以保证钢管土钉处于设计定位要求及符合设计要求的倾斜度；E、检查钢管土钉的长度是否与设计相符；并检查是否按设计要求前端封闭及管体开孔；F、检查、观察土钉入土情况是否正常并保持设计要求的倾斜度；G、检查注浆用材料是否符合相关规范的要求；检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求；H、检查注浆终了注浆压力是否达到设计终了注浆压力；检查注浆量是否达到设计注浆量要求； I、注浆的材料强度试件，每批至少留取一组试件；J、检查钢管土钉端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接；检查连接质量是否符合设计及规范要求。K、检查承包单位质保体系的运行情况；L、记载施工过程的变化情况，当出现异常情况

36、或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改；M、详细做好旁站记录及监理日记。喷射混凝土面层旁站监理工作内容A、检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求；B、检查喷射砼配合比是否符合设计要求；检查混凝土的拌制是否符合相关标准及规范要求；C、检查及观察使用的机械设备及风、水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；D、检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求；检查横向加强连接钢筋数量、规格及焊接是否符合设计要求；钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10MM；钢筋网片铺设时每边的搭接长度为300MM；横向加强连接钢筋的搭接采用焊接，单面焊接长度不小于

37、10d；E、检查喷射混凝土的程序及厚度是否符合设计要求；喷射混凝土采用干喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3050MM，后打土钉及绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度；喷射顺序应自上而下，射流方向垂直指向喷射面； F、检查喷射混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护；G、按规定见证抽取喷射混凝土试块； H、检查承包单位质保体系的运行情况；I、记载施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改；J、详细做好旁站记录及监理日记。1、进度控制措施本分项工程开工前，由承包单位上报分项工程施工进度计划，监理机构审核；监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度计划的决定；要求承包单位加强设备的维护与保养，减少设备机械运转故障；要求承包单位做好原材料供应工作，减少不必要的停顿；要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，提高施工效率；要求承包单位加强施工人员思想教育，采取奖励措施，保证施工工期；2、安全管理措施：要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针；认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电、用水情况，设安全标志牌，下班停机必须切断电源，关好水阀；严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；夜间施工要设足够的照明设备；施工人员必须戴好安全帽，持证上岗；做到工完场清，文明施工。- 18 -