设计垫圈拉深冲压模具 毕业论文

《设计垫圈拉深冲压模具 毕业论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设计垫圈拉深冲压模具 毕业论文（21页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、毕业设计说明书(论文) 学院（系、部）： 电子工程系 专 业： 模具设计与制造 题 目： 设计垫圈拉深冲压模具 指导者： 评阅者： 第 I 页 毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 中 文 摘 要 本文主要分析了拉深工艺与模 具 设 计 成 型 工 艺 的 特 点 ， 其 中 包 括 利 用 CAD 软 件 进 行 工 件 展 开 图 的 尺 寸 计 算 、 工 件 的 工 艺 分 析 的 计 算 、 模 具 设 计 的 难 点 ， 确 定 了 产 品 的 工 艺 方 案 和 幅 模 具 的 模 具 结 构 ， 完成了必要的工艺计算， 包括模具刃口尺寸、冲压工艺力、拉深次数等。 系统的阐

2、述了模具主要零件的结 构、尺寸设计及标准的选用，并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。同 时 考 虑 到 工 件 在 拉 深 过 程 中 出 现 的 起 皱 ， 因 此 要 做 好 起 皱 的 防 止 措 施 ， 从 一 定 程 度 上 减 小 了 工 件 的 起 皱 。 关键词 拉深工艺 工艺分析 工艺计算 模具设计 第 II 页 毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 外 文 摘 要 Title Pull 10 deep handicraft and design for die and mould Abstract The characteristic the main body

3、of a book has been analysed mainly pulling deep handicraft and the design for die and mould molding handicraft , difficult point among them including that the dimension making use of the CAD software to carry out the workpiece expansion graphs secretly scheming against , the workpiece industrial ana

4、lysis calculation , mould designing that , the mould structure having ascertained product handicraft scheme and mould, have accomplished necessary handicraft secretly scheming against, including the mould cutting edge dimension , stamping the handicraft force , pulling deep number of times and so on

5、. Systematic the structure having set forth the main part of mould , dimension design and standard selecting and using, and to the description that equipment choice and the accounting have carried out comparatively meticulously. Consider corrugating appearing to workpiece in pulling deep process at

6、the same time , need to be ready for corrugate guarding against measure therefore, from corrugating having diminished workpiece on certain degree. Keywords: Pull deep handicraft Industrial analysis The handicraft secretly schemes against Design for die and mould 更多论文 http:/ 第 1 页 目 录 前 言 .1 第 一 章 工

7、艺 设 计 .3 1.1 工 艺 分 析 .3 1.1.1 产 品 介 绍 .3 1.1.2 产 品 的 三 维 造 型 .3 1.1.3 零 件 成 型 工 艺 分 析 ： .4 1.2 工艺方案确定 .4 1.2.1 毛 坯 展 开 .4 1.2.2 工 艺 方 案 的 确 定 .5 第 二 章 模 具 设 计 .7 2.1 拉深模 的定义 .7 2.2 尺寸计算 .8 第 三 章 标 准 件 的 选 用 .11 3.1 模架选择 .11 3.2 设备的选择和校核 .14 第 四 章 结 论 .16 致 谢 .17 参 考 文 献 .18 更多论文 http:/ 第 2 页 前 言 模 具

8、 技 术 集 合 了 机 械 、 电 子 、 化 学 、 光 学 、 材 料 、 计 算 机 、 精 密 监 测 和 信 息 网 络 等 诸 多 学 科 ， 是 一 个 综 合 性 多 学 科 的 系 统 工 程 。 模 具 技 术 的 发 展 趋 势 主 要 是 模 具 产 品 向 着 更 大 型 、 更 精 密 、 更 复 杂 及 更 经 济 的 方 向 发 展 ， 模 具 产 品 的 技 术 含 量 不 断 提 高 ， 模 具 制 造 周 期 不 断 缩 短 ， 模 具 生 产 朝 着 信 息 化 、 无 图 化 、 精 细 化 、 自 动 化 的 方 向 发 展 ， 模 具 企 业 向

9、 着 技 术 集 成 化 、 设 备 精 良 化 、 产 批 品 牌 化 、 管 理 信 息 化 、 经 营 国 际 化 的 方 向 发 展 。 大 力 发 展 和 推 广 信 息 化 、 数 字 化 技 术 。 例 如 逆 向 工 程 、 并 行 工 程 、 敏 捷 制 造 技 术 的 研 发 及 推 广 应 用 ； 包 括 大 型 级 进 模 、 高 精 密 、 高 复 杂 性 、 高 技 术 含 量 的 先 进 模 具 三 维 设 计 和 制 造 技 术 的 研 发 ； 包 括 冲 压 工 艺 设 计 系 统 、 模 具 型 面 设 计 系 统 、 成 形 分 析 系 统 、 模 具 结

10、 构 设 计 系 统 、 模 具 CAM 系 统 和 冲 压 专 家 谘 询 系 统 的 车 身 模 具 数 字 化 设 计 制 造 系 统 的 研 发 ； 模 具 的 集 成 、 柔 性 及 自 动 加 工 技 术 和 网 络 及 虚 拟 技 术 等 。 一 些 国 内 模 具 企 业 已 普 及 了 二 维 CAD， 并 陆 续 开 始 使 用 UG、 Pro/Engineer、 I-DEAS、 Euclid-IS 等 国 际 通 用 软 件 ， 个 别 厂 家 还 引 进 Moldflow、 C-Flow、 DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软 件 ，

11、 并 成 功 应 用 于 冲 压 模 的 设 计 中 。 我 们 所 学 的 专 业 模 具 设 计 ， 通 过 这 次 毕 业 设 计 ， 我 们 可 以 把 四 年 学 到 的 知 识 总 结 一 次 ， 提 高 自 己 单 独 设 计 模 具 的 能 力 ， 为 了 以 后 工 作 打 下 良 好 的 基 础 ， 同 时 在 设 计 中 也 可 以 发 现 自 己 的 不 足 或 者 是 欠 缺 的 一 面 ， 通 过 这 次 机 会 ， 使 自 己 的 能 力 提 高 。 更多论文 http:/ 第 3 页 第 一 章 工 艺 设 计 1.1 工 艺 分 析 1.1.1 产 品 介 绍

12、 拉 深 件 是 某 机 械 产 品 上 的 一 结 构 ， 该 零 件 的 结 构 复 杂 ， 尺 寸 众 多 ， 产 品 如 图 1.1 所 示 。 材 料 ： 08 钢 板 料 厚 ： t=1.5mm 生 产 方 式 ： 大 批 量 生 产 1.1.2 产 品 的 三 维 造 型 图 1.1 拉 深 1.1.3 零 件 成 型 工 艺 分 析 ： 拉 深 零 件 的 结 构 工 艺 性 是 指 拉 深 零 件 采 用 拉 深 成 形 工 艺 的 难 易 程 度 。 良 好 的 工 艺 性 应 该 是 配 料 消 耗 少 、 工 序 数 目 少 ， 模 具 结 构 简 单 ， 加 工 容

13、易 ， 产 品 质 量 稳 定 、 废 品 少 和 操 作 简 单 方 便 等 。 在 设 计 拉 深 零 件 时 ， 应 根 据 材 料 拉 深 时 的 变 形 特 点 和 规 律 ， 提 出 满 足 工 艺 性 的 要 求 。 更多论文 http:/ 第 4 页 1.2 工艺方案确定 1.2.1 毛 坯 展 开 在 Pro/e 中 直 接 将 零 件 展 开 ， 然 后 生 成 工 程 图 ， 转 成 dwg 文 件 格 式 ， 再 进 行 适 当 修 改 ， 直 接 测 量 出 其 尺 寸 ， 并 适 当 考 虑 其 关 键 尺 寸 的 公 差 等 。 由 于 要 保 证 零 件 展 开

14、 尺 寸 的 准 确 ， 现 用 传 统 弯 曲 毛 坯 展 开 的 计 算 方 法 来 效 验 零 件 的 展 开 尺 寸 的 准 确 性 。 根 据 凸 缘 的 相 对 直 径 的 比 值 不 同 ， 带 有 凸 缘 筒 形 件 可 分 为 窄 凸 缘 筒 形/td 件 （ ） 和 宽 凸 缘 筒 形 件 （ ） 。/1.4td/1.4td =55.8/34.6=1.61.4t 毛 坯 直 径 ： （ 1.1） 21.Ddhdr 式 中 :D 代 表 毛 坯 直 径 （ mm） ， 按 照 上 述 公 式 代 入 数 据 可 得 ： D= 25.843.16.43.12 =60.66 mm

15、 工 件 展 开 图 如 下 ： 1.2.2 工 艺 方 案 的 确 定 根 据 零 件 形 状 及 尺 寸 要 求 拟 订 工 艺 方 案 ， 根 据 可 行 性 ， 确 定 最 终 方 案 。 满 足 更多论文 http:/ 第 5 页 下 列 要 求 ， 才 能 成 为 合 理 的 工 艺 方 案 。 a.工 序 的 排 列 和 组 合 方 式 应 符 合 冲 压 变 形 的 基 本 规 律 ， 应 保 证 冲 制 出 形 状 ， 尺 寸 ， 精 度 等 技 术 指 标 ， 符 合 零 件 图 上 的 要 求 ， 即 工 艺 方 案 能 满 足 冲 压 件 的 质 量 要 求 。 b.工

16、 序 数 量 要 少 ， 应 尽 可 能 减 少 或 不 用 其 他 辅 助 工 序 。 以 提 高 生 产 效 率 ， 满 足 生 产 批 量 要 求 。 c.各 工 序 的 模 具 结 构 应 尽 可 能 简 单 ， 制 造 维 修 方 便 ， 成 本 低 ， 寿 命 长 ， 生 产 准 备 周 期 短 。 d.排 样 设 计 应 合 理 ， 搭 边 值 应 适 当 ， 以 提 高 材 料 利 用 率 ， 降 低 冲 件 的 成 本 。 e.占 用 的 冲 压 设 备 应 尽 量 少 。 f.必 须 保 证 操 作 方 便 和 安 全 生 产 。 由 于 该 产 品 外 形 尺 寸 比 较

17、 大 ， 并 且 有 连 续 一 次 的 压 边 ， 故 不 适 合 于 极 进 模 （ 级 进 模 零 件 的 最 大 外 形 尺 寸 一 般 不 超 过 60mm） 。 另 外 ， 该 产 品 成 形 工 序 包 括 胀 形 、 压 边 。 一 次 压 边 模 结 构 差 别 较 大 ， 并 且 大 批 量 生 产 ， 若 全 采 用 复 合 模 ， 则 会 给 以 后 的 修 模 带 来 较 大 的 困 难 。 1.对 拉 深 材 料 的 要 求 拉 深 件 的 材 料 应 具 有 良 好 塑 性 、 低 的 屈 强 比 、 大 的 板 厚 方 向 性 系 数 和 小 的 板 平 面 方

18、 向 性 。 2.对 拉 深 零 件 形 状 和 尺 寸 的 要 求 （ 1） 拉 深 高 度 尽 可 能 小 ， 以 便 能 通 过 1-2 次 拉 深 工 序 成 形 。 （ 2） 拉 深 件 的 形 状 尽 可 能 简 单 、 对 称 ， 以 保 证 变 形 均 匀 。 （ 3） 有 凸 缘 的 拉 深 件 ， 最 好 满 足 ,而 且 外 轮 廓 与 直 壁 断 面 最 好dt凸 形 状 相 似 。 (4).为 了 使 拉 深 顺 利 进 行 ,凸 缘 圆 角 半 径 。2drt 3.对 拉 深 零 件 精 度 的 要 求 (1)由 于 拉 深 件 各 部 位 的 料 厚 有 较 大

19、变 化 ,所 以 对 零 件 图 上 的 尺 寸 应 明 确 标 注 是 外 壁 尺 寸 还 是 内 壁 尺 寸 ,不 能 同 时 标 注 内 外 尺 寸 。 (2)由 于 拉 深 件 有 回 弹 ,所 以 零 件 横 截 面 的 尺 寸 公 差 ,一 般 都 在 IT12 级 以 更多论文 http:/ 第 6 页 上 。 (3)多 次 拉 深 的 零 件 对 外 表 面 或 凸 缘 的 表 面 ,允 许 有 拉 深 过 程 中 所 产 生 的 印 痕 和 口 部 的 回 弹 变 形 ,但 必 须 保 证 精 度 在 公 差 允 许 范 围 之 内 。 更多论文 http:/ 第 7 页 第

20、 二 章 模 具 设 计 2.1 拉深的定义 将 各 种 金 属 毛 坯 弯 成 具 有 一 定 角 度 的 曲 率 ， 从 而 得 到 一 定 形 状 和 尺 寸 零 件 的 冲 压 工 序 成 为 拉 深 ， 拉 深 是 成 形 工 序 之 一 ,应 用 相 当 广 泛 ,在 冲 压 生 产 中 占 有 很 大 的 比 重 。 1.拉 深 的 定 义 拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制 成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种加工方法。拉深也称拉延。 2.拉 深 用 途 的 广 泛 性 用 拉 深 工 艺 可 以 成 形 圆 筒 形 、 阶 梯 形 、 球

21、 形 、 锥 形 、 抛 物 线 形 等 旋 转 体 零 件 ,也 可 以 成 形 盒 形 等 非 旋 转 体 零 件 ,若 将 拉 深 与 其 他 成 形 工 艺 (如 胀 形 、 翻 边 等 )复 合 ,则 可 加 工 出 形 状 非 常 复 杂 的 零 件 ,如 汽 车 车 门 等 。 3.回 弹 及 其 控 制 .回 弹 是 影 响 拉 深 件 质 量 的 主 要 因 素 主 要 有 :1.材 料 的 机 械 性 能 2.工 件 的 相 对 弯 曲 半 径 3.拉 深 件 的 形 状 4.模 具 间 隙 5.校 正 程 度 .控 制 回 弹 的 措 施 主 要 有 :1.改 进 拉 深

22、 件 的 设 计 2.采 用 合 适 的 拉 深 工 艺 3.合 理 设 计 拉 深 模 结 构 4.偏 移 及 其 控 制 .产 生 偏 移 的 原 因 : a) 拉 深 件 坯 料 形 状 不 对 称 b) 拉 深 件 两 边 折 弯 的 个 数 不 相 等 c) 拉 深 凸 .凹 模 结 构 不 对 称 更多论文 http:/ 第 8 页 所 以 在 本 次 模 具 设 计 中 采 用 的 是 U 形 拉 深 模 ， 其 主 要 特 点 是 ： 在 凹 模 内 设 置 了 顶 件 装 置 ， 弯 曲 是 顶 板 能 始 终 压 紧 坯 料 ， 因 此 弯 曲 件 底 部 平 整 。 同

23、时 顶 板 上 还 有 定 位 销 ， 可 利 用 坯 料 上 的 孔 来 进 行 定 位 ， 即 使 U 形 件 两 直 边 高 度 不 同 ,也 能 保 证 弯 边 高 度 尺 寸 .因 此 定 位 销 定 位 ,定 位 板 可 不 作 精 确 定 位 .如 果 要 进 行 校 正 弯 曲 ,顶 板 可 接 触 下 模 座 作 为 凹 模 底 来 用 . 2.2 尺寸计算 1.确 定 拉 深 次 数 （ 1） 判 断 能 否 一 次 拉 出 ： 判 断 零 件 能 否 一 次 拉 出 ， 仅 需 比 较 实 际 所 需 的 总 拉 深 系 数 和 第 一 次 允 许 的 极 限 拉 深 系

24、 数 的 大 小 即 可 。 若 ， 说 明m总 1m1m总 拉 深 该 工 件 的 实 际 变 形 程 度 比 第 一 次 容 许 的 极 限 变 形 程 度 要 小 ， 工 件 可 以 一 次 拉 深 。 若 ， 则 需 要 多 次 拉 深 才 能 够 成 形 零 件 。 毛 坯 的 相 对 厚 度1总 对 于 图 的 零 件 ， 总 的 拉 深 系 数/10.5/602.4tD ， ,从 表 4.2.8 中 查 出 各 次8.9tmd总 /5.8/31.6td 的 拉 深 系 数 ： 1 , /63.0h1/0.6h ,h/d=0.149 =0.6 所 以 该 零 件 只 需 一 次 拉

25、 深94tmdm总 1/hd 能 够 达 到 所 需 尺 寸 。 （ 2） 计 算 拉 深 次 数 ： 计 算 拉 深 次 数 n 的 方 法 有 多 种 ， 生 产 上 经 常 用 推 算 法 辅 以 查 表 法 进 行 计 算 。 就 是 把 毛 坯 直 径 或 中 间 工 序 毛 坯 尺 寸 依 次 乘 以 查 出 的 极 限 拉 深 系 数 ， 得 各 次 半 成 品 的 直 径 。 知 道 计 算 出 的 直 径123nm、 、 、 小 于 或 等 于 工 件 直 径 d 为 止 。 nd 2.拉 深 模 工 作 部 分 尺 寸 （ 1） 凹 模 圆 角 半 径 dr 拉 深 时 ，

26、 平 板 毛 坯 是 经 过 凹 模 圆 角 流 入 洞 口 形 成 零 件 的 筒 壁 。 通 常 可 按 经 验 公 更多论文 http:/ 第 9 页 式 计 算 0.8drDd（ ） t （ 2.1） (2.2) (1)(.62dndnrrt D-毛 坯 直 径 或 上 道 工 序 拉 深 件 直 径 （ mm） d-本 道 工 序 拉 深 件 的 直 径 （ mm） 凹 模 圆 角 半 径 ： 0.8 6.4dr =5.12 可 取 5mmdr （ 2） 凸 模 圆 角 半 径 pr 凸 模 圆 角 半 径 对 拉 深 的 影 响 不 像 凹 模 圆 角 半 径 那 样 显 著 。

27、一 般 ， 第 一 次 拉 深 凸 模 圆 角 半 径 为 ：pr （ 2.3）0.71dr（ ） 凸 模 圆 角 半 径 ： .pr（ ） =1 4 =4mm （ 3） 凸 模 与 凹 模 之 间 的 间 隙 c 拉 深 模 凸 模 与 凹 模 之 间 的 间 隙 对 拉 深 力 、 质 件 质 量 、 模 具 寿 命 等 都 有 很 大 的 影 响 。 有 压 边 圈 拉 深 模 具 的 单 边 间 隙 值 ， 对 于 精 度 要 求 高 的 拉 深 件 ， 为 了 减 小 回 弹 和 提 高 表 面 粗 糙 度 和 尺 寸 精 度 ， 最 后 一 次 常 采 用 拉 深 间 隙 值 ：

28、（ 2.4）(0.95)ct =0.94 1.5 更多论文 http:/ 第 10 页 =1.41 3.拉 深 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 计 算 在 对 凸 凹 模 工 作 部 分 尺 寸 及 公 差 设 计 时 ， 应 考 虑 到 拉 深 件 的 回 弹 、 壁 厚 的 不 均 匀 和 模 具 的 磨 损 规 律 。 零 件 的 回 弹 ， 使 口 部 尺 寸 增 大 ； 筒 壁 上 下 厚 度 的 差 异 使 零 件 精 度 不 高 ； 模 具 磨 损 最 严 重 的 是 凹 模 ， 而 凸 模 磨 损 较 小 ， 所 以 计 算 尺 寸 的 原 则 是 ： （ 1） 对 于 多 次

29、 拉 深 时 的 中 间 过 渡 尺 寸 即 可 ， 基 准 选 用 凹 模 或 凸 模 没 有 强 制 规 定 。 （ 2） 最 后 一 道 工 序 的 凹 模 、 凸 模 尺 寸 和 公 差 按 零 件 的 要 求 来 确 定 。 当 零 件 要 求 内 形 尺 寸 时 ， 以 凸 模 设 计 为 基 准 ， 先 计 算 凸 模 尺 寸 ， 再 确 定 凹 模 尺 寸 。 0.1631.574(3)PD = 0.680.25(.)c = 0.25347 2.3 拉深工艺力计算 1.拉 深 力 的 计 算 圆 筒 形 零 件 拉 深 时 拉 深 力 理 论 上 是 由 变 形 区 的 变 形

30、 抗 力 、 摩 擦 力 和 弯 曲 变 形 力 等 组 成 。 但 它 使 用 很 不 方 便 ， 生 产 中 常 用 经 验 公 式 计 算 拉 深 力 。 圆 筒 形 拉 深 件 采 用 带 压 边 圈 的 拉 伸 时 可 采 用 下 式 计 算 拉 伸 力 ：Fdtk 筒 壁 的 极 限 强 度 Mpa, k 1.5kb3.14.65.407963N 2.压 边 力 的 计 算 生 产 中 可 根 据 第 一 次 拉 伸 力 ,计 算 压 边 力 ：1F 即10.5qF N27496.3874.09 更多论文 http:/ 第 11 页 第 三 章 标 准 件 的 选 用 3.1 模架

31、选择 常 用 的 标 准 模 架 是 由 上 、 下 模 座 及 导 柱 、 导 套 组 成 。 模 架 的 组 成 零 件 已 经 标 准 化 ,设 计 中 可 直 接 选 用 标 准 模 架 。 导 柱 一 般 采 用 两 个 ， 大 型 模 具 或 要 求 精 密 的 模 具 可 用 四 个 ， 分 别 装 在 四 角 或 对 称 位 置 上 。 当 可 能 产 生 侧 向 推 力 时 ,要 设 置 推 块 ,使 导 柱 不 收 弯 曲 力 。 为 了 防 止 模 座 误 转 180 度 ,模 架 中 两 个 导 柱 、 导 套 直 径 是 不 一 样 的 ,一 般 相 差 2- 5mm

32、。 后 侧 导 柱 的 模 架 、 送 料 及 操 作 比 较 方 便 ， 但 由 于 导 柱 装 在 同 一 侧 ， 容 易 偏 料 ， 影 响 模 具 寿 命 ， 适 用 于 冲 制 中 等 复 杂 程 度 及 精 度 要 求 一 般 的 制 件 ， 如 冲 孔 、 落 料 等 。 对 角 导 柱 、 中 间 导 柱 及 四 角 导 柱 模 架 的 共 同 特 点 是 ， 导 向 装 置 都 安 装 在 模 具 的 对 称 线 上 ， 滑 动 平 稳 ， 导 向 准 确 可 靠 ， 冲 压 时 ， 可 防 止 偏 心 力 矩 而 引 起 的 模 具 偏 斜 ， 有 利 于 延 长 模 具

33、寿 命 。 但 条 料 宽 度 受 导 柱 间 距 离 的 限 制 。 对 角 导 柱 模 具 常 用 于 级 进 模 ， 中 间 导 柱 及 四 角 导 柱 模 架 常 用 于 复 合 模 、 压 弯 模 、 成 形 模 冲 制 较 精 密 的 制 件 。 模 座 主 要 用 来 固 定 冲 模 所 有 的 零 件 ， 并 分 别 与 压 力 机 的 滑 块 和 工 作 台 相 连 ， 传 递 压 力 。 模 座 的 长 度 尺 寸 比 凹 模 的 长 度 单 边 大 40 70mm， 宽 度 可 以 略 大 或 等 于 凹 模 宽 度 。 下 模 座 的 尺 寸 要 比 工 作 台 孔 每

34、 边 大 40 50mm 之 间 ， 下 模 座 比 上 模 座 略 厚 。 因为冲模是在冲击负荷下作用的，所以，模座材料用灰口铁来做，它具有较好 的吸震性，常用的牌号为 HT200,精密模具选用 ZG310-570。特殊需要时,也可采用 抗拉强度更高的普通碳素钢来做 查 阅 参 考 文 献 2表 3 得 L=160； B=100 合 模 高 度 ： Hmin=160 mm； Hmax=190 mm 更多论文 http:/ 第 12 页 表 3 模 架 标 准 上 模 座 GB/T2855.1 下 模 座 GB/T2855.1 导 柱 GB/T2861.1 导 套 GB/T2861.6 315

35、25050 31525060 28160 28h69520 2.凸 模 凸 模 的 高 度 根 据 凸 模 固 定 板 、 凹 模 厚 度 和 卸 料 板 厚 度 以 及 凸 模 在 模 具 闭 合 状 态 下 进 入 凸 凹 模 的 深 度 和 料 厚 来 决 定 ， 由 此 可 以 计 算 出 算 得 出 冲 裁 凸 模 的 长 度 。 冲 孔 凸 模 如 图 3.1 所 示 ， 采 用 锥 角 示 。 由 于 零 件 的 形 状 比 较 简 单 ， 冲 孔 凸 模 的 基 本 形 状 如 图 在 加 工 的 过 程 中 采 用 线 切 割 ， 由 于 零 件 结 构 简 单 在 装 配

36、中 采 用 螺 钉 固 定 。 B 图 3.1 凸 模 3.凹 模 在 凹 模 的 设 计 中 ， 根 据 零 件 的 外 形 尺 寸 进 行 计 算 和 设 计 ， 由 于 凹 模 具 的 外 形 形 状 是 矩 形 ， 所 以 采 用 螺 钉 和 销 钉 进 行 固 定 ， 具 体 的 形 状 如 图 3.2 所 示 。 更多论文 http:/ 第 13 页 图 3.2 凹 模 4.凸 模 固 定 板 由 于 凸 模 采 用 台 阶 式 加 工 ， 所 以 凸 模 固 定 板 加 工 相 对 方 便 ， 并 且 凸 模 固 定 板 的 外 形 是 矩 形 ， 所 以 采 用 螺 钉 和 销

37、 钉 进 行 固 定 。 如 图 3.3 所 示 。 更多论文 http:/ 第 14 页 图 3.3 凸 模 固 定 板 5.模具总图 如 图 3.4 所 示 为 本 次 设 计 的 拉 深 的 模 具 总 装 图 。 图 3.4 拉深模具设计总装图 更多论文 http:/ 第 15 页 3.2 设备的选择和校核 1 选 择 压 力 机 压 力 机 选 用 原 则 当 拉 深 行 程 比 较 大 ， 不 能 简 单 地 将 落 料 力 与 卸 料 力 迭 加 去 选 择 压 力 机 ， 因 为 压 力 机 的 公 称 压 力 是 指 在 接 近 下 死 点 时 的 压 力 机 压 力 。 因

38、 此 ， 应 该 注 意 压 力 机 的 压 力 -行 程 曲 线 。 查 阅 参 考 文 献 2查 表 1-5， 初 选 择 375KN 的 闭 式 单 点 压 力 机 JA31-160B， 其 技 术 参 数 如 下 。 标 称 压 力 /t： 1600KN 滑 块 行 程 /mm： 160mm 滑 块 行 程 次 数 /(次 min ) :321 最 大 闭 合 高 度 /mm： 480 床 身 两 立 柱 间 距 离 /mm： 300 模 柄 孔 尺 寸 直 径 /mm: 60 模 柄 孔 尺 寸 深 度 /mm： 100 最 大 装 模 高 度 /mm： 375mm 工 作 台 尺

39、寸 ： 前 后 790mm、 左 右 710mm 最 大 倾 斜 角 ： 45 电 动 机 功 率 /kw:12.5 2.压 力 机 的 校 核 最 大 装 模 高 度 ： 模 具 的 最 低 闭 合 高 度 为 181mm,最 大 闭 合 高 度 为 480mm， 所 以 符 合 要 求 。 压 力 机 工 作 台 面 尺 寸 ： 由 于 模 具 外 形 尺 寸 为 ： 前 后 302 ， 左 右 315 ， 而 压 力 机 工 作 台 面 尺 寸 为 ： 前 后 790mm、 左 右 710mm， 所 以 满 足 条 件 。 因 为 主 要 参 数 均 符 合 条 件 ， 所 以 最 终

40、选 用 1600KN 的 开 式 压 力 机 。 更多论文 http:/ 第 16 页 第 四 章 结 论 本 课 题 研 究 是 拉 深 工 艺 与 模 具 设 计 ， 首 先 根 据 产 品 要 达 到 的 要 求 对 产 品 进 行 工 艺 分 析 ， 产 品 的 工 艺 分 析 是 设 计 模 具 的 前 提 ， 也 是 设 计 模 具 的 关 键 。 由 于 该 产 品 外 形 尺 寸 比 较 小 ,并 且 有 起 皱 ,回 弹 ,等 工 序 .另 外 该 零 件 的 结 构 复 杂 ， 尺 寸 众 多 ,又 是 大 批 量 生 产 , 若 采 用 单 工 序 ， 操 作 不 安 全

41、 。 因 此 根 据 实 际 的 情 况 我 一 共 设 计 了 一 套 模 具 ： 拉深模具。 由于零件的外形尺寸较小，考虑到零件的精度要求，因此每副模具都要求有定 位装置，特别是在模具的设计中，采用利用工件自身的结构特点来定位，这样即简 化了模具的结构，又降低了模具的加工成本。 总的来讲模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测 和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主 要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术 含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、 自动化的方向发展，模具企

42、业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信 息化、经营国际化的方向发展。然而所有的高精度、高效率的模具技术的发展都是 建立在传统模具的设计的基础上的，所以学好基本的模具理论是我们走向模具高级 工程师的必经之路。 更多论文 http:/ 第 17 页 致 谢 近 三 年 的 专 科 生 活 即 将 结 束 ,在 将 要 完 成 专 科 毕 业 论 文 的 时 刻 ， 掩 卷 而 思 ， 不 禁 感 慨 万 千 。 回 首 三 年 来 所 经 过 的 学 习 历 程 ， 无 一 不 是 各 位 尊 敬 的 前 辈 、 老 师 、 同 学 和 朋 友 们 的 亲 切 关 怀 ， 精 心 呵 护

43、 和 悉 心 照 料 下 度 过 的 。 在 这 里 ， 我 要 写 下 对 所 有 关 心 、 爱 护 和 帮 助 过 我 的 人 的 万 分 感 激 之 情 。 在 这 里 首 先 要 感 谢 毕 业 设 计 老 师 李 风 光 。 他 平 日 里 工 作 繁 多 ， 但 在 我 做 毕 业 设 计 的 每 个 阶 段 ， 从 查 阅 资 料 ， 到 设 计 草 案 的 确 定 和 修 改 ， 中 期 检 查 ， 后 期 详 细 设 计 ， 装 配 草 图 等 整 个 过 程 中 都 给 予 了 我 悉 心 的 指 导 。 我 的 设 计 较 为 其 他 同 学 来 说 简 单 些 ， 但

44、 是 李 老 师 仍 然 细 心 地 纠 正 图 纸 和 说 中 的 错 误 。 除 了 敬 佩 李 老 师 的 专 业 水 平 外 ， 他 的 治 学 严 谨 和 科 学 研 究 的 精 神 也 是 我 永 远 学 习 的 榜 样 ， 并 将 积 极 影 响 我 今 后 的 学 习 和 工 作 。 其 次 要 感 谢 和 我 一 起 作 毕 业 设 计 的 同 组 同 学 ， 他 在 本 次 设 计 中 勤 奋 工 作 ， 克 服 了 许 多 困 难 来 完 成 此 次 毕 业 设 计 ， 并 承 担 了 大 部 分 的 工 作 量 。 如 果 没 有 他 的 努 力 工 作 ， 此 次 设

45、 计 的 完 成 将 变 得 非 常 困 难 在 这 里 ， 我 也 要 向 三 年 来 一 直 关 心 和 支 持 我 学 习 的 领 导 ， 同 学 和 朋 友 们 表 示 衷 心 的 感 谢 。 再 一 次 向 曾 经 培 养 、 教 育 、 关 心 和 帮 助 过 我 的 前 辈 、 老 师 和 朋 友 们 致 以 深 深 的 谢 意 。 更多论文 http:/ 第 18 页 参 考 文 献 1. 王 孝 培 . 冲 压 手 册 M. 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 , 2000.2-1 2. 高 锦 张 . 塑 性 成 形 工 艺 与 模 具 设 计 M. 北 京 ： 机 械

46、 工 业 出 版 社 . 2001.1-4 3. 梁 炳 文 . 扳 金 冲 压 工 艺 与 窍 门 M. 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 . 2002.4-1 4. 刘 永 翔 . 产 品 设 计 实 用 基 础 M. 北 京 ： 化 学 工 业 出 版 社 . 2003.2-1 5. 杨 玉 英 . 实 用 冲 压 工 艺 与 模 具 设 计 手 册 M. 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 . 2004.3-1 6. 陈 锡 栋 . 冲 模 设 计 应 用 实 例 M. 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 . 2000. 2-1 7. 徐 政 坤 . 冲 压 模 具 设

47、计 与 制 造 M. 北 京 ： 化 学 工 业 出 版 社 . 2003.2-1 8. 王 芳 . 冷 冲 压 模 具 设 计 指 导 M. 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 . 1998.2-2 9. W.Chen, Z.Q.Lin, W.L.Xiu, Research into modern design methods of automobile panel diesC. J.Chin.Mech.Eng, 2000. 10. S.P Chang. Investigation into die manufacturing technology in the ToyotaC. Proceedings of the 11th China Automobile Body Manufacturing Technology Proseminar, May 1999.