铁路扩改工程锚固桩施工技术交底

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1、XG-标工程技术交底表 编号：二项目部工程名称湘桂标第二项目部交底人交底项目路基接受交底人员交底内容交底内容锚固桩施工技术交底一、工程概况湘桂铁路扩改工程标指挥部第二项目部在广西省桂林市全州境内的永岁乡和全州镇，线路起讫DK213+853.7DK231+211.44,路线全长17.358km，合同工期为25个月。DK214+769DK214+907右侧，长138m，路堑坡脚设锚固桩，共24根，桩截面1.5m2.5m、2m3m，桩间距（中中）6m，桩长12.5m20m，采用C30混凝土浇筑。DK215+212.75DK215+308.75右侧，长96m，路堑坡脚设锚固桩，共16根，桩截面1.5m

2、2m，桩间距（中中）6m，桩长10m14m，采用C30混凝土浇筑。DK215+213.5DK215+242.75右侧，长29.25m，路堑坡脚桩间设置挡土板，挂板高度6.5m，板采用C30钢筋砼制作。DK228+454.25DK228+904.45左侧，长450.25米，路堑坡脚桩间设置挡土板，板采用C30钢筋砼制作。DK228+451.55DK228+607.75右侧，长156.2米，路堑坡脚桩间设置挡土板，板采用C30钢筋砼制作。二、技术要求1)桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法应符合规定；2)钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合客运专线铁路路

3、基工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）。钢筋骨架的规格、数量、钢筋骨架形式、钢筋连接方式应符合设计要求；3)抗滑桩砼所使用水泥、粗、细骨料、外加剂等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）；三、施工程序与工艺流程1、施工程序桩板墙施工程序主要为：施工前准备、桩体开挖、桩体混凝土施工、桩体土石方开挖。施工前准备为桩体位置土石方开挖，场地平整，桩位放样。桩体开挖经过检验后方可进行桩体钢筋绑扎和砼浇筑。待桩体强度达到设计强度的70%后进行桩体周围土石方开挖。2、工艺流程四、施工方案1、施工准备1）测量放样

4、平整场地及排水对场地进行平整、清除杂物，然后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设十字护桩，引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟；桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施，做好排水准备，如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口（高出四周地面20cm）；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。2）安装提升设备施工完孔口加固段钢筋砼锁口并且混凝土达到一定强度后，在井口搭设作业平台，可以使用20*20cm方木(方木要求中间无节点)或槽钢，然后铺设7cm厚木板，为确保稳定性及安全性，可采用铁丝把方木与木板固定在一起，并认真检查作业平台的牢固性。安装卷扬机，架设照明线，搭设孔口防雨棚

5、。2、施工工艺1）桩身开挖、支护及排水每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置是否准确，实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm，如超出允许范围，要重新做精确定位。挖孔桩采用人力开挖，卷扬机提升。该段部分桩体处在粉砂岩夹泥岩层，对石质破碎或风化严重的岩层，采用风镐开挖；孔内若遇岩石或孤石采用浅眼松动爆破，炮眼深度为深入硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，装药深度不超过炮眼深度的1/3，孔内爆破采用塑料导爆管起爆，炸药采用乳化防水炸药。爆破前对炮眼附近的支撑采取防护措施，护壁砼强度尚未达到2.5Mpa时不得进行爆破作业；挖孔过程中每次进行护壁前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质

6、量； 挖孔过程中如果孔内渗水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用人工提升；水量较大时用水泵抽水，潜水泵数量根据孔内水流量大小进行适当的增减。挖孔至设计标高后，需要进行桩孔检验检验的项目主要为：抗滑桩的断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度；桩孔孔型必须符合设计要求；桩孔孔底持力层必须符合设计要求。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必须符合下表。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法项目允许偏差检测数量检验方法中心位置纵向：100mm横向：+100，-50mm纵、横各1处经纬仪、尺量断面尺寸不小于设计值6点尺量孔上、中、下3个纵断面纵

7、、横孔底高程50mm1点经纬仪、尺量桩孔垂直度1%1点掉线、尺量孔底不得积水,并进行孔底处理，做到平整，无松渣等软层, 然后自检后，报驻地监理工程检查合格后安装钢筋和声测管，灌注混凝土。开挖过程中，保留好每米挖出的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，及时与设计单位联系作相应处理，以确保桩的质量。开挖过程中每天按实际情况填写原始资料记录表，并准确记录相应土样资料。施工期间若发现地质（尤其是岩层节理、产状及土石分界面）与设计不符时，应及时通知监理、建指和设计单位。2）护壁锁中护壁采用C20钢筋砼结构，钢筋布置参考路基工程设计专用图，其余护壁采用C20砼，每掘进1.0m，要立即立

8、模灌注混凝土护壁，护壁模型采用竹胶板拼装，根据孔的截面大小分多块制作。护壁砼应紧贴围岩，护壁砼模板的支撑在灌注完成24h后方可拆除。下一节开挖应在上一节护壁砼终凝后进行，先挖部，后挖部。护壁混凝土的灌注，上下节可连成整体，也可间开，视孔壁稳定程度定。混凝土护壁应当连续设置，两节护壁之间可以使用钢筋连接，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。开挖程序见图 “抗滑桩井开挖程序图”。施工中，随时检查护壁受力情况。若发现护壁开裂、错位，孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。IIIII混凝土护壁模板框架支撑横撑抗滑桩井孔开挖程序图护壁模型安装完成后要检查模型接缝是否严密，模型尺寸是

9、否满足设计图纸要求，并作及时调整。需放入钢筋的，及时放入钢筋网片，将其位置固定。护壁砼采用插入式振动器振捣密实，以保证护壁砼质量。3）钢筋制作安装钢筋制作在施工现场进行，钢筋在施工场内分段绑扎，然后使用吊车进行吊装，在孔口上进行焊接。并符合图纸尺寸要求，钢筋骨架完整牢固。钢筋主筋采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，若用单面搭接焊接，搭接长度不小于10d，其钢筋布置参考区间路基设计图第7、8、9分册，站场路基工点设计图（全州南站）为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在安装过程中不产生变形，每隔2.0m设置设一道加强箍筋，在箍筋上设穿心式砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。在安装钢筋之前，对挖孔进行清底，做

10、到孔底平整无松碴，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高须符合设计要求。 在安放钢筋笼的同时，在每根桩的四角埋设40mm金属管用于桩身完整性检测。 抗滑桩钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度100mm 全验用钢尺量2主筋间距5mm15点3钢筋骨架直径20mm15点4箍筋间距20mm20点5钢筋骨架垂直度2%全验吊线尺量4)砼灌注砼灌注采用串筒施工，插入式振捣器振捣密实；砼灌注过程中，认真做好各项记录、监测工作。砼灌注接近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减少砼对钢筋骨架的冲击，避免钢筋笼上浮。桩身混凝土强度达到设计要求的80%且检测完全合格后，方可开

11、挖桩前土石方，严禁超前开挖土石方后施工桩；桩附近2m范围内爆破时须采用松动爆破，防止破坏桩身。桩身外露部分的护壁，在浇筑混凝土前注意桩身与护壁间须采取隔离措施，以利拆除及使桩身平整美观。5)桩基检测桩基养护至设计强度后，委托有资质的检测单位进行桩基无破损检测，经检测合格后才能施工。6)坍孔事故的预防护壁混凝土达到设计强度后方可拆模；护壁厚度不符合设计要求，要凿除重新灌注护壁混凝土。在护壁强度未达到设计强度前严禁在孔内进行爆破作业；爆破时应遵循少装药、多布孔的原则进行，严禁放大炮。7）路堑开挖后修整桩身混凝土强度达到80%且检测合格后，在开挖桩前土体，严禁超开挖土石方。路堑开挖后必须拆除桩身的锁

12、口、护壁并将原桩身凿毛后用C30混凝土抹平，凸出部分应予凿除。五、安全要求1）施工人员进入施工现场必须佩带安全帽；进出孔内必须通过自制爬梯，不得用卷扬机起吊；孔口2.0m范围内严禁堆放杂物和积土，挖出的土必须做到随挖随运，保证孔口的安全。2）挖孔桩施工，工作平台满铺走道，并应随时清除杂物，开挖完成的孔口，以及挖孔暂停期间应加设护筒顶盖，或铺设安全网罩，防止落物入孔或人员不慎坠下。卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。卷扬机就位后，应对其进行全面检查，安设必须平稳、牢固。钢丝绳应有足够的长度，保证在

13、任何情况下，卷扬机转轴上钢绳不少于3圈，以防止脱落。3）孔内每次爆破后立即排烟，在施工人员入孔之前要检查二氧化碳浓度及有害气体的浓度，当二氧化碳的浓度超过0.3%或其它有害气体超过允许浓度时，严格下孔施工，要采用设置通风设备处理，然后重新测定二氧化碳及有害气体浓度，直到低于允许浓度时才可下孔作业；孔内设专人经常检查有害气体浓度，浓度超标时，设置通风设备，有毒气体消除后施工人员方可下井施工；4）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的充足的照明设备，施工现场，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。5）施工用电必须做到“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按机械安全操作规程进行操作，配电箱及开关必须防雨，设

14、门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。经常检查线路及各接头处，防止触事故的发生。电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。砼浇注时，孔口应有必要的防护措施，防止工作人员不慎坠入。6）爆破作业的安全措施爆破器材的使用、运输、保管符合国家爆破安全规程规定的要求。要在当地公安部门申请办理采购、运输、储存、使用的各种认证手续及许可证件，订购经国家注册批准生产爆破物品的专门厂家的产品。爆破材料库房要与公路、居民点保持规定的安全距离。炸药、雷管要分库存放，设专人看守。严格爆破材料的领发料制度，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。爆破物品使用前根据规定要求进行质量检验。引线与雷管的联结应在指定地点进行、专人负责。爆破器材搬运和爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。进入爆破物品储备库，严禁任何火种带入。建立消防系统，防爆救灾。附件复核： 批准： 交底时间