常用电子元件进料检测指导书

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1、电阻1. 目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2. 使用范围 本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的碳膜电阻(CF),属膜电阻(MF),属氧化膜电阻(MOF),属玻璃釉电阻,网络电阻,可变电阻又名电位器,光敏电阻,压敏电阻,热敏电阻(PTC/NTC),功电阻(RW)等之检验。3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结

2、果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点

3、质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为 100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业. 7.测试工量具及仪表TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于 95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内T

4、H2811D LCR数字电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状恒温烙铁7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好, 随附出厂时间及检验合格证目测电容1. 目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客

5、户需求。2. 使用范围 本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的碳膜电阻(CF),属膜电阻(MF),属氧化膜电阻(MOF),属玻璃釉电阻,网络电阻,可变电阻又名电位器,光敏电阻,压敏电阻,热敏电阻(PTC/NTC),功电阻(RW)等之检验。3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输

6、或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为

7、100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业. 7.测试工量具及仪表TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于 95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内TH2811D LCR数字电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无

8、破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状恒温烙铁7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好, 随附出厂时间及检验合格证目测电感1. 目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2.使用范围：本检验规范适用于本公司有特殊要求的直插固定电感（恒温铬铁手工焊接）和无特殊要求的直插固定电感。3.抽样方案3.1 进货

9、抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4.缺陷分类及定义：4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFE

10、CT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5. 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。质量标准:要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为 100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手

11、臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业. 7. 规范内容：7.1 测试工量具及仪表：TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁， 测力计，浓度不低于95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1感值与偏差实际电感值应在误差范围内TH2811D LCR数字电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现

12、象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状恒温铬铁或锡炉7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁或锡炉8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测二极管1.目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2. 使用范围：本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的二极管的检验。3.抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正

13、常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0 MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4.缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差

14、或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5.检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求6. 检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为 100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业.7.测试工量具及仪表NW4832晶体管特性图示仪，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不低于95% 的酒精8. 检验内容检验判定标准.缺 陷 分 类序号检验项目验收标准

15、验收方法及工具CRIMAJMIN1VFMAX符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测三极管1.目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准

16、作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2. 使用范围：本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的三极管检验。3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0 MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ)

17、:缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求6. 检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为 100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检

18、 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业.7.测试工量具及仪表NW4832晶体管特性图示仪，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁， 测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验内容检验判定标准.缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1放大倍数符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪2条件下VCE符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉8

19、耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测数码管1. 目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2.使用范围：本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的数码管之检验。3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0MAJ=0.4MIN=0.653.4

20、 抽验结果判定类别:允收拒收 特采 挑选 退货4.缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):缺陷,使产品在生产运输或使用过程中可能出现危 及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影 响的结构装配的,从而显著低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽 影响产品性能,但会使产品价值低的缺点,称为次要缺点.5.检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户

21、重点质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6.检验条件6.1 在正常室内白色光光灯管的照明条件(灯光强为 100-300 明).6.2 将待测电源板置于执检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以种角观察:正常方式,视线与待检件呈 45 角以光反射;垂直方式,视线与待检 件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业7.检验内容检验判定标准.项次检验项目验收标准验收方法及工具缺 陷 分 类CRIMAJMIN1氧化1.1.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远较明显目检1.2.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远不明显目检2体积试装

22、整机，配合不好或与BOM要求不同试装/对BOM3型号同一包装内出现两种型号的物料目检/对BOM4测试显示却划目检/测试5测试显示笔划亮度不均匀目检/测试芯片1.目的为确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并低制程产品质量;则制定此检验标准 作为进检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。2. 使用范围：本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的芯片的检验。3.抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0MAJ=0.4MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收

23、拒收 特采 挑选 退货4.检测内容4.1 质量标准要求有质量体系认证书；供货方出厂检验报告、合格证。4.2 外观检验4.2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。4.2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。4.2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。4.2.4引脚长短一致，封装无松动。4.2.5可焊性良好 4.3性能检验放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册 4.4引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 5.检验方法 5.1所用仪器、仪表、工具；YB48010A半导器官特性图示仪、万用表、游标卡尺、稳压电源一台、电烙铁等。 5.

24、2以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 5.3外观质量以目测为主。 5.4外观尺寸用游标卡尺测量。 5.5引脚用手轻扳两下，目测是否松动。 5.6可焊性 采用手工烙铁焊法则 5.7性能测试 用半导体管特性图示仪测试发射板正向电流传输电的静态值，符号HFE。 电流放大系数用标识：IC集电极发射极反向击穿电压。.引出端强度取个样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转度，依据国标用的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。.缺陷分类判定.重缺陷型号规格和外形尺寸不符合设计文件。表面标志不符合规范。外观出现裂痕、破裂等。引脚端强度不符合要求。过波峰焊后，其外观和性能发生变化。性能指标超标。.轻缺陷外观不清洁、不光滑等。标志不清晰。可焊性不良。7.检验内容检验判定标准.序号仪器、仪表、工具测试部位测试方法1YB48010A半导器官特性图示仪芯片的性能用半导体管特性图示仪测试发射板正向电流传输电的静态值，符号HFE。电流放大系数用标识：IC集电极发射极反向击穿电压。引出端强度2万用表芯片引脚万用表红表笔接芯片引脚，黑表笔接地3游标卡尺外观尺寸正确操作，仔细读数4稳压电源一台芯片电源脚，接地脚把电源的正负极分别接芯片的电源极和接地端5电烙铁芯片引脚采用手工烙铁焊法则