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1、MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程 一、一般规定： 1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。 2.司机必须熟悉锚杆机的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器。 3. 施工前，支护工必须认真并掌握作业规程中的支护形式和支护技术参数。 4. 操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。 5、支护时，严禁空顶作业。支护必须从外向里逐排进行。 二、操作程序： （一）开机前的安全检查 1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态（其中支腿升降手柄应在0位，马达回转手柄应在抬起状态） 2.检
2、查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。 3.检查油位、紧固件、阀门以及钻杆是否正常完好。 4.检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮采用临时支护。 5.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。 （二）开机空载试验 1.顺时针合上控制开关手柄，接通泵站电源，保证电机正转，进行空载试验。泵站压力表的压力应不大于2Mpa,油箱温度在20以上。 2、将支腿控制开关缓慢转到升的位置，支腿各级缸筒应顺利升出，将开关转到降的位置，各级缸筒在油压的作用下顺利缩回 3、将回转马达控制手柄缓慢压下，试钻杆接头旋转，应无卡租现象及不正常声音。 4、将回转马达控制
3、手柄压下、支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转与支腿伸降的独立动作或复合动作应互不干涉，且动作良好。 5、将水管的控制开关打开，钻杆接头顶部有水流冲出。 6、以上1-5项若达不到要求，不得进行钻孔作业，修复后重新做空载试验。 （三）钻孔作业和安装锚杆 1.定好眼位。空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻孔中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，在将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20 mm深。 2、缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速
4、和压力，及时进行调整。 3、退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。 4、钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2Mpa之间，同时水应清洁。 5、钻完孔后，将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套，将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用钻机将锚杆连同药包一起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆钻机快速旋转数秒后，在感到阻力负载增大后停转，此时继续保持推力，待药包固结后使机体落下。 6.卸下锚杆上的螺母并穿上托板，重新将螺母拧上，然后用锚杆机将螺母拧紧。 7.注锚杆时，必须保证药卷搅拌时间，搅拌结
5、束停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，并按作业规程要求紧固锚杆。 （四）正常停机 1. 注完锚杆支护完毕后，首先将回转马达控制手柄放松，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄旋转至降位，待收回支腿后，旋转手柄至零位。 2.逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站控制电源并进行闭锁。 3.关闭25胶管三通处水控制开关，拔下水管并盘放整齐。 （五）紧急停机 1. 放松回转马达控制手柄，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄悬转至零位。 2.直接逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站电源。 三、安全注意事项 1.当钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。 2.开眼时支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推进力，否则会使钻杆变形或破坏，还可造成钻头的损坏或人员伤害。 3.当钻机满载突停时，将产生逆转扭矩，使操作臂向某一方向摆动，操应采用正确的站位，以防扭伤。 4.当钻机收缩时，手不能按在升缩缸上，以防意外。 5.在顶板超高的情况下，不允许钻机下衬垫木料，应考虑正确调整钻杆的长短来实现。
MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程
