大兴区榆垡镇定向安置房项目二标段C区外挂架工程施工方案123

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1、北京万兴建筑集团有限公司 大兴区榆垡镇定向安置房项目二标段C区1编制依据1.1 施工图纸大兴区榆垡镇定向安置房项目施工组织设计大兴区榆垡镇定向安置房项目施工图纸1.2主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号备注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80913建筑施工安全检查标准JGJ59994钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20085建筑工程大模板技术规程JGJ74-20036全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-20047北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ016220022工程概况21工程简介序号 项目基

2、本概况1工程名称大兴区榆垡镇定向安置房项目2工程地址北京市大兴区榆垡镇3建设单位北京兴展房地产开发有限公司4设计单位北京立信铭达建筑勘察设计有限公司5监理单位北京中建工程顾问有限公司6勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司7质量监督单位北京市大兴区建筑工程质量监督站8施工单位北京万兴建筑集团有限公司9合同承包范围施工总承包10合同性质投标11合同质量目标合格 2.2建筑结构建筑功 能住宅及配套设施建筑面积C-1#楼C-2#楼C-3#楼C-4#楼3#地下车库1023568517112122329212建筑层数地下一层地下一层地下一层地下一层地下一层地上9F/B1F地上9F/B1F地上9F/B1F地

3、上11F/B1F地上局部一层建筑平面C-1#楼横轴1-38轴纵轴A-F总尺寸83.28M总尺寸12.08C-2#楼横轴1-25纵轴A-F总尺寸55.38M总尺寸12.08MC-3#楼横轴1-42纵轴A-F总尺寸65.48M总尺寸11.78MC-4#楼横轴1-38纵轴A-F总尺寸83.1M总尺寸11.9M3#车库1段横轴1-11纵轴A-E总尺寸36.8M总尺寸81M3#车库2段横轴A-F纵轴1-21横轴40.5M总寸尺162M结构标高1#楼0.00=28.300m檐高26.00m2#楼0.00=28.400m檐高26.00m3#楼0.00=28.159m檐高23.20m4#楼0.00=28.76

4、6m檐高31.60m3#车库0.00=28.600m层高1#楼2#楼3#楼4#楼车库1车库2地上2.8m2.8m2.8m2.8m3.9m3.9地下一层3.03.03.03.0基底标高-3.76m-3.76m-3.76m-3.76m-8.2m-8.2外形尺寸83.28mx12.08m55.38mx12.08m65.48mx11.78m83.28mx12.08m81mx36.8m162mx40.5m3施工部署3.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以生产经理为组长的

5、安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：马和平（现场总指挥）负责协调工作副组长：张喜（技术总工）技术总部署组员：何卫军（技术员）方案编制、技术交底 周占勇（施工员）现场施工协调 秦瑞友（安全员）-现场施工指挥、质量检查3.2 设计总体思路本工程墙体模板采用86系列全钢整体大模板，为结构施工方便，二层以上脚手架采用外挂架脚手架，阳台部位采用单片防护架。在大模板设计时考虑使用外挂架并由大模板厂家提供。4施工准备4.1人员准备施工前，生产、技术、专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况。各班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专

6、业工长要对外挂架施工队进行技术及安全交底，外挂架施工队要严格按交底进行施工。项目部总工程师负责外挂架施工技术指导，脚手架工长负责外挂架搭设的管理工作。安全员负责外挂架搭设工作的安全工作。其它劳动力配备如下表 工 种人 数任 务架子工40负责架子搭设和拆除测量放线工4 负责外挂架垂直度控制及定位施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按特种作业人员劳动安全管理方法的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。4.2技术准备项目部总工带领相关技术人员熟悉图纸，根据施工现场实际要求，确定安全、合理、有效、经济的架子搭设及防护方案。外挂架施工前技术人员必须向施工人员和使用人员进行技术交底，明确施工过程

7、中的注意事项，技术交底要逐级进行，并且要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。4.3材料准备对所有进场的脚手架搭设材料必须符合，京建材【2006】72号文的规定，要经过抽查检测及复试合格后方准使用，应选用指定合格的供应商产品,且要满足以下要求：4.3.1钢管：选用符合现行国家标准GB/T13793直缝电焊钢管或GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管中Q235A级的普通钢管，其材质性能要符合现行国家标准GB/T700碳素结构钢的有关规定，每批钢管进场时,应有材质检验合格证。钢管规格483.5mm。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。对于有明显变形

8、、裂纹和严重锈蚀的钢管严禁使用。钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。并且对钢管的拉伸强度、弯曲试验应进行二次检测，检测合格后方准使用。4.3.2扣件：扣件有对接扣件、直角扣件、旋转扣件三种形式。连接件要与钢管径相配合，采用可锻铸铁或铸钢制造，其质量和性能应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件的有关规定。扣件的螺栓拧紧扭力达到65Nm时，不得发生破坏。扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。表面应进行防锈处理。扣件进场后，不管其有无质量合格证明和保证，

9、均需对进场扣件进行逐个检查，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷，严禁使用加工不合格的扣件；并且对直角型扣件的抗滑、抗破坏、扭转刚度性能进行二次检测，对旋转型扣件的抗滑、抗破坏性能进行二次检测，对对接扣件的抗拉性能进行二次检测，检测合格后方准使用。以确保安全可靠。4.3.3密目安全网、大眼安全网及水平兜网必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的，定点厂家产品，符合现行国家标准GB5725安全网及GB16909密目式安全网的规定。立网采用15006000全新阻燃密目网，水平兜网采用15006000m网眼为50mm安全网。4.3.4脚手板采用木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB

10、50005中a级材质的规定。脚手板规格：长度3m，宽度250mm，厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。4.3.5材料配备见下表 名称数量规格脚手板200m3厚5cm、宽250mm48钢管4000m483.5mm安全网3000块1.56.0m水平安全网5000m236m直角扣件6000个旋转扣件5000个对接扣件2000个钢丝绳200m12.5架子卸荷卡扣400个GD214.4机具配备 名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链2把调整架子水平弯曲度5外挂架构造要求及技术措施5.1悬挑防护架的搭设5.1.1悬挑防

11、护架的构造、在阳台部位搭设主体悬挑防护架，作为主体结构施工阶段的外围防护架。、主体防护架从首层开始搭设，防护两层半。四层阳台板施工完毕后，防护架开始逐层提升。阳台处顶板模板拆模完毕后，在门口处搭设1200mm高防护栏杆，防护栏杆外侧满挂密目安全网。、防护架采用悬挑的形式，悬挑架的挑杆根据阳台板的预留地锚间距设置。内侧地锚应伸入阳台板下层钢筋之下。外侧地锚设置在外墙连梁中。阳台宽度为1200mm，地锚间距1000mm。、悬挑防护架采用双钢管悬挑，依据阳台宽度设置挑出距离。防护架搭设完毕后与挂架外侧齐。、挑架立杆间距为1200mm，大横杆步距1450mm。斜撑设置间距2400mm，以抵抗风荷载，斜

12、撑杆斜向上挑出拉结在纵向大横杆上，斜撑杆下部与固定在门窗口处的小横杆用扣件连接牢固。防护架范围内的各层阳台板之间要有三根立杆支撑在阳台板地锚下。本工程层高为2800mm，主体悬挑防护架实际搭设总高度为7000mm。、考虑到墙体模板支设时，最上层挑架挑杆妨碍模板支设，应在顶板上预埋钢筋地锚。模板拆模前用钢管穿过地锚沿阳台长向设置。横杆及挑杆拉结在横向钢管上。具体如图所示。 外墙外模支设时无大模板支腿，塔吊吊装就位时，必须待穿墙螺栓安装，且模板上口用安全锁固定牢固后方可将吊绳松开。待墙体模板拆除后作业层按其下层挑架悬挑形式进行搭设，接着向上搭设作业层。5.1.2主体悬挑防护架搭设的施工顺序、本防护

13、架搭设由二层阳台板开始搭设，四层顶板施工完毕后随着结构的增高逐层提升防护架。、二层阳台板施工完毕后搭设二层防护架，先在预留好的地锚内插入挑杆，挑杆采用双钢管形式，钢管长度为3m；依据阳台宽度设置挑出距离。防护架搭设完毕后与挂架外侧一齐。、大横杆与挑杆连接牢固，铺设脚手板，脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，下部挂大眼安全网。、搭设脚手架的立杆和斜撑。立杆间距1200mm，接头采用对接接头，相邻接头错开800mm，不得在同一步内。、斜撑采用4m钢管，间距2400mm。在门洞口处设置连墙件，将斜撑固定在连墙件上。在

14、顶板上预埋钢筋地锚，墙体模板拆模前用双钢管穿过地锚沿阳台长向设置。斜撑及悬挑双钢管均拉结在横向钢管上。悬挑防护架外侧设置剪刀撑，剪刀撑采用搭接形式，搭接长度为1m，搭接处不少于3个扣件。防护架外侧满挂密目网，内侧设置挡脚板，挡脚板采用多层板制作，高度为180mm，并涂刷红白油漆。最上一根大横杆高出三层阳台板位置1000mm，并设置1200mm高的防护栏杆。、 二层顶板施工完毕后开始搭设悬挑防护架，用钢管将地锚和外挂架连接牢固，设置斜撑。当四层阳台板施工完毕后，开始提升悬挑防护架。提升悬挑防护架时中心居中以防倾斜，并将四层阳台板上的地锚与钢管连接牢固。将处于二层阳台板面处的下脚手板翻至四层阳台板

15、位置处，并将三层的悬挑双钢管按二层的样式固定好，搭设好斜撑后方可拆除二层挑架。、四层及以上各层悬挑防护架的搭设与二层施工顺序相同。5.1.3、悬挑防护架的验收每层的悬挑防护架在安装使用前，必须经过技术人员、安全部门、监理的验收，在经过验收合格之后方可使用。5.1.4、施工注意事项、脚手架只作为施工围护和施工人员行走使用，严禁堆放任何材料。、当悬挑架拆除后，立即搭设楼层四周的防护栏，防护杆高度1500mm，立杆间距2000mm，水平杆第一道距楼板面300mm，第二道距地面900mm，第三道距地面1500mm，并满挂密目安全网。在楼层间要有安全注意事项的标识。、防护架的立杆和水平杆刷成黄色，剪刀撑

16、刷成红白相间色。、脚手架的地锚采用16钢筋加工，在浇筑顶板砼时进行预埋。、脚手架下口探出楼板面100200mm。、下一层的脚手板和大眼安全网往上面一层翻时，需先翻板，挂好上一层安全网后，方可拆除下一层的安全网。、安装和拆除脚手架时，脚手架上严禁走人和施工。5.2外挂架的搭设5.2.1、外挂架的构造和搭设设计三角型外挂架是由48*3.5钢管在工厂焊接而成，架的一侧设有2个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用48*3.5钢管焊接，供现场安装时用十字扣件互相连接。挂架螺栓采用f30圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，挂架螺栓型状为T形，一端有T30*4螺纹，配T30*4双螺母和80*80*8垫板。安

17、全网从外挂架外侧顶部开始向下设置密眼安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。脚手板为50mm厚度的木板，作为操作人员通道及防止物体坠落。无阳台的部分使用外挂架作为大模板的支设平台及操作平台，外挂架上设有挂钩，挂钩除具有合格材质证明外，还应按规定进行材料复试，合格后才可以使用。外挂架利用下层已浇混凝土外墙的上排穿墙孔，孔内穿直径为30mm的钩头螺栓，外挂架挂在此钩栓上以支撑外墙模板的施工作业。外挂架从二层开始使用。本工程模板体系的外挂架最大间距1200mm，外挂架宽度1500mm，挂钩螺栓采用30圆钢。5.2.2、外挂架的组拼施工顺序为提高施工进度，外挂的装卸均是成组进行。按照外挂架的平面布置

18、图，把外挂架按3-5品组装成一个单元。外挂架的组拼在二层墙体混凝土浇筑完成后进行。每个单元外挂架必须有四道钢管通长加固。其中三道设于三脚形的上边上，与外挂架用钢管扣件连接，另一道设置在三角形下部角上。外挂架的组拼高度按两层考虑，上面操作层设1200mm高的安全护栏，总高度为6800mm。为保证整体性，外挂架间距不得大于1200mm。在操作面上满铺脚手板板，并在外侧设置设180mm高的挡脚板，挡脚板采用多层板制作，高度为180mm，刷红白相间油漆。每个单元的外架立面设置剪刀撑，外侧挂密目安全网。外挂架剖面如右图所示。5.2.3、外挂架的使用方法、外挂架悬挂间距1200mm。施工荷载只考虑一层操作

19、层，不能两层同时作业。在施工过程中，外挂架开始承受荷载时墙体混凝土强度应不低于10.0Mpa，上台面承受的荷载不应大于4KN/，下台面承受的荷载不应大于2.5KN/；外挂架搭设完毕必须经过安全员验收，合格后方可进行下一步工作。外挂架自重及脚手板等重2.0KN/m2，模板自重按最大模板块考虑，斜撑放置一品外挂架上，即2.5KN/榀。、穿墙挂架螺栓为直径30mm的圆钢，施工中不得使用其它材质或规格的螺栓代替。垫板为10100100mm，根据大模板计算书验算，混凝土强度达到7.5MPa时，垫板完全可以承载外挂架产生轴向拉力。钩头螺栓应采用双螺母。、外挂架操作层上满铺50mm厚脚手板，有劈裂、腐朽的脚

20、手板不得使用。在距脚手板两端80mm处，用镀锌钢丝加两道紧箍，以防止板端劈裂。施工中不得有探头板，脚手板与挂架用8号铅丝绑扎牢固，避免起吊过程中坠落伤人。脚手板采用搭接接头，接头处不得留空头，转角处两个方向要搭接，栏杆要拉通。、挂架组装完毕后，挂架外侧满挂密目安全网，底部设大眼安全网一道。外挂架使用时，应用钢管将若干榀挂架连成整体，组成安装单元，挂架之间的水平连接必须牢靠，稳定。提升时按单元进行提升作业。挂架组装时，在门窗过梁处挂架可用木方过度荷载，防止梁截面过小被拉裂。、外挂架安装时的墙体混凝土强度不低于7.5Mpa（进行同条件试块试验），并且待上层顶板混凝土浇筑完成后方可进行。、施工中严格

21、控制荷载，不可超过设计要求。下层铺脚手板作为硬防护。上层铺脚手板用于施工操作，操作中不允许三人以上集中在一起。、在墙上穿挂钩头螺栓时，操作人员必须配合操作，一个人站在顶板上，另一个在室内（严禁站在挂架上往墙内穿入螺栓）。穿墙螺栓穿入后立即拧上螺母，使挂钩与墙面留有20mm左右的空隙，同时在墙内挂钩上做出相应的记号，保证外挂架提升时挂钩的钩朝上。安装外挂架平台应确保每个钩头螺栓全部入槽后再脱钩，避免出现勾头倒置现象。、外挂架提升必须在上层墙体混凝土浇筑完成后且混凝土强度达7.5Mpa以上（以2-3天同条件试块为准），每片设两个吊点。起吊前用钢丝绳（直径不小于12.5mm）先兜住挂架两端支撑架内侧

22、平台，挂好挂钩后，清理平台上物品，在室内松开要提升挂架的螺栓，松开长度为10mm，但不能卸下螺母，待外挂架吊走后，方可卸下螺母。外挂架提升时吊环应落在外挂架重心位置以防倾斜。、防护架在提升时，必须按照“提升一片，固定一片，封闭一片”的原则进行，严禁提前拆除两片以上的架体、分片处的连接杆、立面及底部封闭设施。、提升外挂架过程中，外挂架上不允许站人，待提升挂好后，方可到下一层脚手板上取下下层挂钩螺栓，送到上层待用。、外挂架在投入使用前，要在接近地面的高度做荷载试验，加荷载试验最少持续4h，以检验悬挂点的强度、焊接与预埋的质量，以防事故发生。为防止动荷载使螺母转动变松，挂钩螺母必须紧固两个。5.2.

23、4、外挂架的验收每层的外挂架在安装使用前，必须经过项目部技术部门和安全生产部门的验收，在安装之后必须经过验收合格之后方可使用。6外挂架及防护架的细部构造措施6.1、外挂架与悬挑架为方便吊升，架体之间应保证有300mm距离。悬挑架与悬挑架之间的缝隙不得大于300mm。架体之间用600mm长的短钢管用扣件连接牢固，密目网张拉严密，不得有较大缝隙。如下图所示：架体之间连接示意图6.2、外挂架比悬挑架低200mm，两架体之间的脚手板错缝用预制连接脚手板连接牢固。如下图所示外挂架与悬挑架立面搭接，如下图所示：6.3、悬挑架与悬挑架之间，因施工流水段高低处造成上下搭接的，上下的架体端头各要设置一道1200

24、mm高的护身栏杆，防止人员坠落。架体与架体之间缝隙不得大于300mm，且用600mm长的短钢管连接牢固，如下图所示7脚手架的搭设及拆除施工工艺要求7.1、脚手架的搭设7.1.1、杆件搭设注意事项不符合要求的钢管严禁使用；不同型号钢管严禁混用。杆件的接头位置,连接方法应符合构造要求，不得在同一步跨内，立杆采用对接接头。剪刀撑采用搭接形式，搭接长度1000mm，用3个扣件固定。开始搭设架子时应设临时支撑。 脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙面的距离不大于100mm立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢筋作立杆。并且短杆在下。 7.1.2扣件安装注意事项扣件安装要注意不同

25、型号扣件混用。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m并不大于65N.m。主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆),剪力撑,横向支撑等扣件的中心距离不应大于50mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7.1.3 铺设脚手板注意事项脚手板应满铺、铺稳，靠墙侧离墙面距离不应大于150mm,不得有探头板, 脚手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。在距脚手板两端80mm处，用镀锌钢丝加两道紧箍，以防止板端劈裂。在拐角处的脚手板,应与横杆有可靠连接,以防滑动。7.2脚手架的拆除7.2.1拆除的准备工作全面检查脚手架的扣件连接

26、,固定件、支撑件是否符合安全要求。制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底。清除脚手架上的杂物。脚手架拆除时要求划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。严禁交叉作业。拆除下部脚手架时，严禁在上部作业。7.2.2拆除符合下面要求拆除顺序应先拆剪刀撑、斜撑、大横杆，再拆除立杆，最后拆小横杆、大横杆等。拆立杆时,必须由2-3人协同操作。先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，送入楼内，严禁向下抛掷。拆除时要

27、统一指挥，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要求先通知对方，以防他人坠落。在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可换人。脚手架拆除时,应有责任心强、技术水平高的安全员在现场指挥和监督，并负责指挥拆除撤料人员的作业。禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度。工人在作业时应加强自我保护，在工作前应检查有无异常情况。发现问题应及时向项目部汇报，不得带有隐患上架操作。施工作业完成后，应及时进行清理，严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8安全防护措施8.1安全教育与培训8.1.1现场参加施工管理与现场施工的所有人员在进行施工前应经过施工安全培训与指导。8.1.

28、2对参加施工的人员应进行施工作业安全交底。8.1.3所有的特殊工种都要求有专业的培训证书和上岗证。8.2建立安全生产管理体制现场建立以项目经理为首，安全科、工程科、技术科等为具体工作落实与检查的多方位安全管理体制。明确分工，责任到人。8.3现场安全检查制度8.3.1 建立现场安全检查制度。8.3.2 做好各项安全检查的记录。8.3.3 做好紧急情况的各项处理预案，脚手架搭设时到现场直接进行监督与指导。8.3.4 脚手架搭设后，安全科与技术科必须共同进行检查与验收，并做好记录。9外挂架的检查验收外挂架搭设完毕,由施工班组自检合格后，再经施工、安装、监理等单位验收合格后方可投入使用，脚手架的验收标

29、准如下:9.1、阳台防护架外侧地锚距离楼板边300mm。挑杆采用双钢管形式，钢管长度为3m，依据阳台宽度设置挑出距离。防护架搭设完毕后与外挂架外侧一齐。阳台宽度大于1200mm时，挑架不能与挂架保持一齐时，挑架挑出距离为300mm。9.2、挑架立杆间距为1200mm，大横杆步距1450mm。斜撑设置间距2400mm，斜撑杆下部与固定在门窗口处的小横杆用扣件连接牢固。9.3、防护架外侧设置剪刀撑，剪刀撑采用搭接形式，搭接长度为800mm，搭接处采用3个接头。防护架外侧满挂密目网，内侧设置挡脚板，挡脚板采用多层板制作，高度为180mm，并涂刷红白油漆。最上一根大横杆高出阳台板位置1700mm，并在

30、设置1200mm高的防护栏杆，防护栏杆间距600mm。9.4、外挂架两榀最大间距1200mm，外挂架宽度1500mm，挂钩螺栓采用30圆钢。9.5、外挂架按照平面布置图，按3-5品组装成一个单元。每个单元外挂架必须有四道钢管通长加固。其中三道设于三脚形的上边上，与外挂架用钢管扣件连接，另一道设置在三角形下部角上。9.6外挂架安装时的墙体混凝土强度不低于7.5Mpa（进行同条件试块试验），并且待上层顶板混凝土浇筑完成后进行。9.7立杆纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200，全高不大于50mm。立杆接长采用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头错开500mm，不在同一步架内，其接头距大横杆的距离

31、不应大于步距1/3。9.8纵向水平杆在同一步架内纵向水平钢管高差不得超过全长的1/300，局部高差不得大于50mm，一根杆的两端，同步跨内、外纵向水平杆高差10mm。横向水平杆外伸长度偏差50mm。9.9主节点处各扣件距主节点的距离150mm，同步立杆处上两个相邻对接扣件的高差500mm，立杆上的对接扣件距主节点的距主节点的距离h/3，纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离h /3，剪刀撑采用三个转角扣件固定。扣件螺栓拧紧扭力矩为4065N.m，应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行，不合格必须重新拧紧，直至合格为止。扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部

32、位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm，螺栓不得有滑丝。10.计算书10.1悬挑架计算书以保守算法，按阳台宽度为700mm，悬挑长度为1000mm为例，脚手架依靠水平挑杆承受恒载、风荷载和施工活荷载，恒载、风荷载和施工活荷载作用时的受力图如下：本悬挑架不堆放施工材料，不放置大模板支腿，无施工荷载。施工时，按每米站立3人考虑，即活荷载按均布荷载2KN/计算。恒载计算脚手板、架子管、扣件等的自重，则：施工活荷载qQK=2KN/1m2KN/m恒载gk1=0.1324 KN/m, gk2=0.2984 KN/m, gk3=0.0614 KN/

33、mGK=7.5(0.1324+0.0614)1.20.29841.81KN/m风荷载wk0.7zSW00.45KN/mq =qGK qQKwk =3.0KN/m根据计算简图，可得挑杆所受最大弯矩点为A点，MA1.905KNm单根钢管所受最大弯矩值为MA/20.95KNm= M /W=187N/mm2 f = 205N/mm2即挑杆满足受弯要求。最内侧B点地锚承受向上拉力，拉力F1=2721N。由于地锚间距1200mm，故每个地锚承受拉力为F2=1.2F1=3265N。16地锚抗拉强度为F=205N/mm2401 mm2=82393NFF2故地锚满足抗拉要求。脚手架斜撑杆与上层水平挑杆、楼板共同

34、作用，会形成一个三角支撑体系，与挑杆共同支撑竖向风荷载。脚手架受风荷载作用时, 如下图所示，B、C点分别为悬挑杆锚固点。脚手架承受的风荷载有向内和向外两种，因向内方向的风荷载有利于脚手架整体稳定，故不进行计算。向外方向的风荷载简化计算，选取最大风荷载作用7.5m长的杆件时计算，最大受力点为A点。受力图如下: qwk7.5m1.4wk0.7zSW0因W00.45KN/则qwk7.5m1.40.77 KN/mAB杆长取3.8m，根据以上条件，计算可得：AC杆件受弯矩最大点为A点MAq2.8m 1.38 KNm= M /W=190N/mm2 f = 205 N/mm2AB杆件轴向力NAB=q5.4m

35、4.4m/2.57.3KN,48钢管受拉承载力为：100KN受压承载力（La按4.5m考虑）为：9.4KN直角扣件、旋转扣件承载力（抗滑）：8KN因此，最不利情况下脚手架体系已满足风荷载受力要求，故脚手架整体满足要求。10.2大模板外挂架计算书外挂架基本条件：外挂架最大间距按1.5m计算，外挂架宽度按1.4m计算，挂钩螺栓采用28圆钢。外挂架主体为角钢焊接成型，材质为Q235钢材。1、荷载计算：以每榀外挂架承重1.5m范围荷载计算：1.1模板自重：以外模板高度按2800mm计算，模板重量按1350N/m2，荷载为2.81.51350 = 5670N = 5.7KN。1.2操作人员荷载：1.5m

36、间距内最多允许人同时操作，每人按750N计，总计2.25KN。1.3自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按计。2、计算：2.1模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：1 = 2.81.51.35/2 = 2.8KN2.2操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载，化为节点集中荷载： = (2.25+3)/3 = 1.75KN计算简图如下图所示即：A = 1+ = 4.55KN，A = 4.55KN，C = 1.75KN2.3内力计算：按桁架进行计算，各杆件内力值：N1 = Fctg40= 1.47KNN2 = N1 = 1.47

37、KN N3 = N4Cos40= 4.34KNN4 = 5.66KNN5 = Fc/ Cos40= 2.29 KNN6 = FB = 5.15 KNN7 = 3.37 KNRAV = FB +N3+ N7 Cos40= 12.07 KNRAH = N2+ N7 Sin40= 3.64 KNRBH = N4 Sin40= 3.64 KN2.4截面验算：（1）杆件皆为拉杆，最大内力N3 = 4.34KN，允许应力乘以0.9折减系数。杆件为L5050角钢，780mm2。强度：=N/ = 4340/780=5.56N/mm20.9f = 0.9215 = 193.5N/mm2杆件计算长度取1800mm

38、，查表回转半径I=2.45cm。杆件长细比：=L/I = 1800/24.5 = 73.5 = 400。故在强度和长细比方面均满足要求。（2）杆件为压杆，N4 = 5.66KN，N5 = 2.29 KN该杆在平面外计算长度：L0 = L1（0.75+0.25 N5/ N4）= 2280(0.75+0.252.29/5.66) = 1940mm。杆件长细比：=L0/I=1940/24.5=79.2=150强度：由长细比查表得稳定系数=0.688=N/ = 5660/(0.688489) = 16.8 N/mm20.9f = 0.9215 = 193.5N/mm2（3）杆件为零杆2.4焊缝强度验算

39、：按腹杆中内力最大的杆件N4 = 5.66KN计算，焊缝厚度取4mm，故焊缝有效厚度hs= 0.7hf = 2.8mm，焊缝长度应为：Lw= N/ hsffw = 5660/(2.8160) = 12.6mm实际焊缝长度为30mm，满足要求。2.5支座A外挂架螺栓验算：2.5.1.采用28挂钩螺栓。受拉： RAH = 3.64KN，A = 615mm2= RAH / = 3640/615 = 5.92N/mm20.9f = 0.9215 = 193.5N/mm2。受剪： = RAV / = 12070/615 = 19.6 N/mm2 = 125 N/mm2，满足要求。故满足要求。以上均按保守

40、计算，挂钩螺栓为30，故本工程外挂架满足工程使用。11应急预案1、发生脚手架坍塌事故后，项目部成立义务小组，由项目经理任组长，其他管理人员任组员，主要负责事故发生时的抢救与处理。2、发生事故坍塌后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高呼，通知现场安全员，并拨打“120”急救电话，向上级有关部门求救。同时通知生产经理组织紧急应变小组，进行现场抢救。土建工长组织人员清理，如有人员被压，首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施以防止事故扩大，在向有关部门求助的同时，及时抢救轻伤人员，防止受伤人员因流血过多造成死亡。应急小组成员各负其责，有程序的处理事故，最大限度减少人员和财产损失。3、事故后处理工作：查明原因及责任人，以书面形式向上级写出报告，会报事故发生的时间地点伤亡情况。制定有效措施，防止再次发生事故。组织所有人员进行教育，并向所有人员宣读事故处理结果和对责任人的处理意见。目录1编制依据12工程概况13施工部署24施工准备35外挂架构造要求及技术措施56外挂架及防护架的细部构造措施127脚手架的搭设及拆除施工工艺要求138安全防护措施159外挂架的检查验收1610计算书1711应急预案2123外挂架施工方案