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1、鹏图（福建）实业有限公司 隔热型材检验规程 PT/QR-JZ-2013 1目的 规范我司的隔热穿条型材质量检验，提高我司隔热穿条型材的综合质量，确保隔热穿条型材 的出厂质量符合客户要求和 GB 5237.6-2012 国家标准的相关要求。 2适用范围 本规程适用于隔热穿条车间的质量检验和隔热穿条车间的自检。 3. 隔热穿条型材检验规定内容 3.1 在穿条的过程中质检员必须对订单、对图纸、对所穿条的型材及对所使用的隔热条逐支 核对，确认合格后才能让穿条车间人员滚压。 3.2 监督穿条车间人员在开齿的过程中是否按工艺执行，在滚压送料的时候操作是否规范， 齿的深度标准为 0.7-1.1 mm 之间。
2、 3.3 在滚压的时候监督压力的大小，特别是氧化和电泳料，注意表面因压力大而产生的氧化 膜、复合膜及涂层膜厚破裂、磨损及剪切力不够、基材爆裂等产生的不合格事故。 3.4 允许有轻微的爆粉与裂纹（非装饰面上的粉层） ，但不允许基材有裂纹。 3.5 特征值按 GB5237-2012 第 6 部份检验，即24N/mm，但在实际的检验过程中应控制室 温特征值在36N/mm 以上，以便做高温检验时能更有把握。 3.6 复合棍压后的几何尺寸公差统一按0.2mm 检验，涉及到平开类窗扇、框、挺型材时， 可控制复合棍压后的几何尺寸公差在0.1 mm 之间。 3.7 不允许局部无隔热条或中间接隔热条，型材复合后
3、，隔热条必须与型材两头对齐。 3.8 复合后需配套的必须取合格的、复合后的、相对应的型材进行检验，无相对应的，必须 严格控制复合后的配合部位几何尺寸。 3.9 由隔热穿条质检员每天分别把生产中检验过的隔热穿条不合格型材检验情况如实、清晰 的填入不合格品处理通知单内，并于次日的早 8：30-10：00 内上报质检部办公室复核处 理。 3.10 隔热穿条质检员必须每天分别把生产中检验过的、有质量异议的、不能及时判定的隔 热穿条型材检验情况如实、清晰的填入质量信息反馈单中，并于次日的早 8：30-10：00 内上报质检部办公室由质检部主管统一安排复检。 4. 纵向剪切试验/特征值试验 4.1 先取
4、10 个样，每个 100mm1mm，做好长度记录，编好号。 4.2 函根上剪切机剪切，记录每根最大剪切力。 4.3 用公式 T=F/L，计算单位长度的最大剪切力 F-最大剪切力单位牛顿（N） ； L-试样长度单位毫米（mm） ； T-单位长度最大剪切力。 4.4 计算 10 个试样的平均单位的剪切力 即：=（T1-T2+T3+T4+T5+T6+T7+T8+T9+T10）/10 4.5 计算 10 个试样的标准差 公式：S= 4.6 计算试样的特征值 Tc =-2.02S 即:将 和 S 的计算结果代入公式中计算出 Tc 的值征值。 5检验记录 穿条型材的过程、成品检验由专人负责，每支复合后的料在滚压前必须由质检员逐支检验合 格后才能滚压；把检验结果及时填入穿条质检检验原始记录表 ，并把做测试的料头送往品 管部保存，保存期限为一年。 6. 检测工具和设备 千分尺、卡尺、万能角度尺、钢卷尺、剪测机、万能试验机。 7使用表格 隔热穿条检验原始记录表 不合格品处理通知单 不良品信息反馈单 编制： 复核： 批准： 1 n (T1-) 2 n-1 1-1 1 （T1- ） 2+（T2-） 2+（T3-） 2+（T10- ） 2 10-1
隔热铝材检验规程
