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1、房屋建筑工程主体结构技术难点与处理1）、模板工程技术难点与处理 、模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之 前必须对模板进行验收，发现异常情况应按施工方案及时处理。 、模板安装完施工单位自检结束后，现场监理人员要按设计图要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。对模板拼缝、节点位置模板 支搭情况及加固情况应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。如发现缝隙 过大，即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉节牢固， 发现不符合要求责令施工方整改。 、严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀，不得漏刷 或玷污钢筋。涂刷前要清除模板表面
2、的尘土和混凝土残留物。 、拆模时间要依据混凝土结构不同部位同环境条件下拆模试块 强度进行推算，拆模前要经监理同意方可按规定顺序进行。 、悬挑构件的模板支模应待构件砼强度达到 100%且满足抗倾 覆后方可拆模。2）、钢筋工程技术难点与处理 、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到 工地，对成型钢筋进行检查。 、钢筋断料时，按图纸和规范要求进行查验；钢筋绑扎时要对 规格、数量、位置及锚固长度接头位置进行校对。严格做好钢筋工程 隐蔽验收。不准使用油污及锈蚀钢筋。 、混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗
3、漏及时补设。钢筋绑扎重点检查接头位置、接头（重点是 十字接头、梁柱端部接头，墙、板、梁交接部分等处）处理是否满足 设计图纸和规范要求。发现问题，及时予以纠正。 、本工程为抗震7度设防，要求箍筋弯钩角度为 135度，平直 长度大于箍筋直径的 10 倍。所以监理人员必须加强现场巡查，发现问 题及时指正，以避免造成返工浪费。 、同一根受力钢筋上尽量减少接头，接头的位置应相互错开。 、钢筋接头不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 、施工中不应以强度等级较高的钢筋代替本设计中的受力钢筋。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件 、本工程防雷接地引下线的竖向钢筋应焊接连成一线，柱内两根立
4、筋通长焊接，其底端与基础钢筋或接地端子相焊接，顶端与避雷网焊接形成电气通路，结合电气施工图施工。3）、混凝土工程技术难点与处理 、混凝土工程质量控制难点：配合比不规范，不执行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面 出现蜂窝、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋、施工缝处有“夹 渣”现象；现浇混凝土柱根出现“烂根”现象；构件出现缺棱掉角和 表面裂缝；现浇梁、板底面发生变形等。 、首先使用的混凝土配合比要检查开盘鉴定资料和试验强度试验报告。现场拌制混凝土过程中，要严格控制配合比，执行用料过磅 制度，控制加水量及搅拌时间。现场监理人员要进行跟踪，不定时地 进行抽检；根据混
5、凝土的浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位， 留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养或同条件养护后亲自送试 验室试验。混凝土浇筑过程中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量， 检查混凝土的坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。 、混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣 不均，厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人 工振捣；为防止裂缝出现，对混凝土现浇楼板应合理设置后浇带。 、混凝土浇捣前，应仔细检查钢筋取位及绑扎情况，注意混凝 土保护层是否满足要求。混凝土浇筑应按程序进行，不准在浇筑面上 走车及卸料；检查是否按规定留设施工逢，施工缝部位作基层清理， 做好冲洗和接浆。
6、 、要督促施工单位加强混凝土养护，保持混凝土湿润。严格控 制养护和拆模时间。冬雨期施工，要有防寒、防冻、防雨措施。夏季 要对混凝土勤养护，注意防止混凝土脱水。 、施工中当混凝土工程出现缺陷时应及时修补，需修补的部位 必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补用水泥品种 应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加 微膨胀剂。修补部位应略高于原混凝土表面，待达到设计强度后，再 将外面凿平。 、对已经出现的严重缺陷或超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，立即要求施工方提出技术处理方案， 并经监理（建设方）认可后进行处理，监理对经处理的部位重新进行全数检查验收。4）
7、、砌体工程技术难点与处理本工程在砌砖时应认真研究施工图纸，不同部位对砌体标号、砂 浆的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件的位置，做到心中 有数，便于巡视检查。 、砌筑前要求施工单位浇水湿润砖体，砖含水率控制在 10%-15%，严禁干砖上墙。砌筑时铺灰不宜过长。严禁使用落地灰、桶 灰和隔日砂浆；严格控制砂浆配合比，砌筑砂浆的配合比应由试验室 通过试验签发砂浆配合比通知单，不准使用过细砂，尽量采用混合砂 浆，保证浆满馅足；及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少和消除外墙 渗漏点。 、砌筑时检查是否合理，划标杆是否正确，留槎位置是否事先 经过现场监理人员确认；砌筑时要“上跟线、下跟楞、对头相碰要一
8、平”，并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收；检查楼层标高、轴线偏差及垂直度和沉降量是否在允许范围内。 、要求施工方做好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施 工与墙体内的水、电、预埋管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开 槽。 、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，并严禁留直槎。 、所有墙、柱或门垛的尺寸最低以半砖为模数，禁止使用1/4砖的零数。 、外墙渗漏 外墙渗漏使人们往往把注意力集中在抹灰层和装饰层上，但实际上墙体的裂缝在砌筑过程中或砌筑后不久就产生了。为防止外墙渗漏， 在外墙砌筑时就要严格监控，做到一次砌筑高度不得超过1.5m，以防砌筑砂浆硬化沉实拉裂灰逢。墙体施工时， 会在墙上留很多小孔洞， 如混凝土墙的穿墙螺栓孔、 砖墙的脚手孔、套管和预留孔等。在外墙抹灰开始前，必须由专人负 责封堵这些孔洞，确保外墙不因这些孔洞而渗漏。另外：在砌筑过程中砂浆试块制作往往被承包单位忽略，监理 工程师应及时检查、督促。在砂浆中渗入有机塑化剂、防冻剂等，必 须进行检验和试配符合要求后方可使用
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