动火检修(化工容器)常见事故的预防措施
《动火检修(化工容器)常见事故的预防措施》由会员分享,可在线阅读,更多相关《动火检修(化工容器)常见事故的预防措施(3页珍藏版)》请在装配图网上搜索。
1、动火检修(化工容器)常见事故的预防措施 化工企业的容器动火检修作业不同于其他的焊接作业,大多数容器(塔、釜、罐等设备)所用化工原料和物料都具有易燃、易爆、易中毒等特点。容器检修前,若残留可燃性物质和爆炸性可燃物(混合物)处理不彻底,则施焊接作业过程中就极易引起燃烧爆炸,造成群死群伤的恶性事故,必须严格控制。 一、预防事故技术措施 1. 转换处理 动火检修前用惰性气体置换容器内的可燃爆炸物料,如氯气中含氢气(总管路为4),氢气中含氧气都会增加爆炸的危险性。但是,如果爆炸性混合物中所含的惰性气体量增加,混合物就不会再爆炸,这是由于惰性气体加入混合后,使可燃物分子与氧分子隔离,在它们之间形成了不燃的
2、“障碍物”。如果是处理高浓度氧气的容器,要经过转换使容器内的含氧量降至21(V/V)左右。正确的置换方法是用氮气置换出可燃气体或氧气,然后再用空气置换出氮气,使容器内含氧量在1821(V/V). 2. 蒸汽吹扫 容器由于盛装物料的不同,长期使用其同壁,尤其是各连接处有大量的污垢,可燃,易燃介质被吸附在容器内表面的积垢上,由于温差和压力的变化,可燃气体会陆续散发出来,而引起动火条件的变化,因此还需要进一步用蒸汽吹扫。在蒸汽吹扫过程中,如果时间短,可能出现虽然取样分析合格,但过一段时间后,残留物会继续蒸发产生可燃蒸气达到爆炸极限的现象。 3. 通风 为了保持容器内有足够的氧气,需将容器的人孔、手孔
3、全部打开,保持自然通风状态或采用机械通风,但不可用氧气作通风手段。 4. 系统隔离 一个容器设备往往有多处通过管道与其他设备相连,但常开的一些阀门易在阀门处沉积杂物或由于腐蚀使阀门不能关严而产生内漏,使本来已经吹扫干净的容器又有了可燃物。隔离椒话憔捎妹褰胫拥慕隹诠苈方囟希蛊溆肷牟糠滞耆衾耄枳猓?br (1)盲板应保证密封性好,严密不漏气; (2)盲板应有足够的强度,符合生产工艺条件要求; (3)根据物料性质,应满足防腐要求; (4)拆卸与容器相连的一段管路。 (5)严禁用关闭阀门代替盲板与生产系统其他设备管线隔离。 5. 分析、检测、控制可燃物含量 严格控制可燃物的浓度在安全范围内,这是容器动火成功与否的关键,容器处理的彻底与否,应以气体万分的定量分析数据作为动火依据。 (1)置换过程中要多次取样化验分析,严格控制可燃物的含量在动火标准范围内,按现行动火标准要求应为: 被测气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的25; 被检测气体或蒸气的爆炸下限10时,其合格浓度标准应1%; 被检测气体或蒸气的爆炸下限4时,10时,其合格浓度标准应0.5; 被检测气体或蒸气的爆炸下限4时,其合格浓度标准应0.2。
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。