现浇钢筋混凝土工程监理实施细则

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1、现浇钢筋混凝土工程监理实施细则现浇钢筋混凝土工程监理实施细则一、编制依据1、望江佳园工住宅小区监理规划：2、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院提供的施工图：3、国家现行施工及验收规范、规程：1）、GB50204 2002混凝土结构工程施工及验收规范2）、GB20202 2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3）、JGJ182003钢筋焊接及验收规程4）、JGJ1272003钢筋焊接接头试验方法标准5）、JGJ1032003钢筋机械连接通用技术规范6）、JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程7）、GB50214 2001组合钢模板技术规范8）、GB50164 92混凝土质量控制标准二、专业

2、工程特点本工程由新希望房地产开发有限公司投资开发的长沙望江佳园住宅小区，由6 栋住宅及地下二层和附属门面组成的建筑群，总建筑面积121486 平方米，总投资 1 亿元人民币，连续工期24 个月（ 2 年）。住宅均为框剪结构， 2326 层楼。全部栋号含有地下室， 房屋高度分别为 69 米和 78 米基础采用人工挖孔桩和筏板基础。抗震设防裂度为6 度，抗震等级为二级，耐火等级为一级。地下室平时为地下车库，战时为人防工程共分为4 个防护单位、 2 个甲类人同掩护体， 4 个人防物质库。同时地下室采用平战结合动力照明、弱电、消防及接地系统设计。三、监理工作流程A 、场地高程复测B、梁、柱、墙放线C、

3、建筑物坐标复测承包人、监理工程师模板制作承包人不合格不合格合格合格隐蔽验收 情 况监理旁站签署混凝土浇筑令监理工程师不合格合格四、理工作的控制要点及目标值A、模板工程钢材进场检验商品砼（或砂、卵石、水泥）检验承包人、监理工程师隐蔽验收情况钢筋安装质量检查监理工程师1、模板用材料11、与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。12、模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。13、木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承担材料其木节、髓心等应加以限制。2、模板安装21、模板工程要求构造简单、装拆方便；支好后应稳固，有足够的强度刚度

4、，且不影响其他部位和后续施工。22、模板的支承受力应安全、合理；a、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架支撑；.b、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；c、当层高大于 5 米时，宜选用桁架支模或多层支模。23、模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，大于4 料的梁、板，起拱宜为 1/10003/1000 。24、模板接缝应来密，以防止漏浆。25、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。26、检查与支模相关的预留洞、预埋件的位置、数量是否符合设计要求。27、安装好后，模板的尺寸误差应在允许

5、范围之内，见下表：附表 1 现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差 (mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查桩、墙、梁+4-5钢尺检查层高垂直全高 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（ 2m 长度上）52m 靠尺或塞尺检查附表 2 钢模板施工组装质量标准项目允许偏差 (mm)两块模板之间拼接缝隙 2相邻两板表面高低差2组装模板面平整度4(用 2m 长平尺检查 )组装模板面的长宽尺寸+4-5组装模板两对角线长度差值7(对角线长度的 1/1000)附表 3 预埋件、预留孔洞的

6、允许偏差项目允许偏差 (mm)预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1001、拆模31、拆模时混凝土达到的强度应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合以下规定：a、侧模、预留孔洞内模；应能保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损。b、底模、达到下表所需的混凝土强度。附表 4 现浇混凝土结构拆模时所需的混凝土强度（按设计的混凝土强度标准值 %）结构类型结构跨度混凝土强度标准值 %板2 50 2 8 75 8 100梁、拱、壳8 758 100悬臂构件10032、预应力混凝土结构构件的底模应按设计规

7、定要求拆模；设计无具体规定时，可按：侧模应在张拉预应力前拆除，底模应在预应力建立后拆除。B、钢筋工程1、钢筋加工11、钢筋的品种、级别和规格应符合设计要求，需要变更、代换时应办理设计变更文件。12、钢筋应平直，无损伤、无局部曲折，表面海里有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。1 3、加工后其其形状必须符合设计要求。尺寸允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋净尺寸514、钢筋的弯折、弯钩、箍筋弯钩的弯折半径及尺寸应符合设计规定要求。2钢筋焊接21、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、焊接接头的试验方法和质量验收应符合国家现行标准的有关规定

8、。22、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。23、钢筋接头不宜设置在梁、柱端部的箍筋加密区内。24、钢筋焊接接头头的错开应符合有关规定3、钢筋绑扎与安装31、钢筋的绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交差点应用铁丝扎牢。b、板和墙的钢筋网， 靠近外围两排钢筋的全部交差点全部扎牢， 其余交差点在保证受力钢筋不产生偏移的前提下可间隔交错扎牢； 双向受力钢筋必须全部扎牢。c、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩位置应沿纵向错开放置。d、柱竖向钢筋搭接时，其弯钩平面宜向内朝向柱截面的几何形心。32、钢筋搭接接头位置及搭接长度应符合设计及有关规定要求，搭接段两端及中间应绑扎。33、受力钢

9、筋的保护层厚度应符合设计要求。钢筋的混凝土保护层厚度表（ mm）环境与条件构件名称混凝土强度低于 C25C25、C30高于 C30室内正常环境板、墙、壳15梁、柱25露天或室内高板、墙、壳352515湿度环境梁、柱453525有垫层基础35无垫层7034、钢筋的级别、直径、数量、间隔、位置等均应符合设计要求，位置偏差控制见下表：钢筋位置偏差允许值表项目允许偏差检验方法（mm）绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档， 取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受间距10钢尺量两端、中间各一点，力排距 5取最大值钢保护基础10钢尺检查筋层厚梁、柱 5钢尺检查板、墙、壳

10、 3钢尺检查绑扎箍筋、横向度钢筋间距20钢尺量连续三档， 取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查35、对基础、柱变截面部位、主梁、转换层和其他重点部位由加强检查，提出存在的质量问题并验证其纠正效果。4、试验及记录41、钢筋加工过程中，如出现脆断、焊接性能不良或其他不正常现象，应根据有关规定对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4 2、焊接件的试验取样按下表要求进行：项目分批数量取样方法闪光对焊同一班组、焊工、同焊接焊接抗拉，在焊口两端各参数 200 件为一批，一留 15 周内连续作业可累计算点焊抗拉；长度为 15dQU 电弧接头工厂条件，

11、同类接头300 人为一批电渣压力焊接头同类接头 300 人为一批预埋件 T 型接头同类成品 300 个为一批43、钢筋工程要保留钢筋、焊条、焊剂等材料的合格证，检验和复检试验报告，检查记录、隐蔽验收记录、质量评定记录等资料。C、混凝土工程（如采用商品混凝土，则以下略）1混凝土拌制1 1、混凝土原材料每盘称量的偏差不得大于允许规定。混凝土原材料称量的偏差允许值控制表材料名称允许偏差 %水泥、混合料2粗、细骨料3水、外加剂21 2、混凝土搅拌的最短时间可按下表控制：混凝土搅拌的最短时间规定表（秒）混凝土塌落度搅拌机类型搅拌机出料量 25025050050030强制式6090120自落式901201

12、5030强制式606090自落式90901202、混凝土运输和浇筑21、混凝土搅拌后应尽快运至浇筑地点，浇筑时应有规定的塌落度，当有离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。22、混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间一般不宜超过下表规定，采用外加剂或用快硬水泥时应按试验确定。混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间控制表(min)混凝土等级气温不高于25高于25不高于 C30120高于 C309023、泵送混凝土时应保证连续泵送，防止空气混入，停歇超过906045 分钟，应以压力水冲洗管道。24、竖向构件浇筑前，应在底部先铺50 100mm 厚同成分砂浆。混凝土浇筑的自由落下高度不应大于2m，否则应采用窜筒或溜

13、管。25、混凝土的浇筑层厚应符合下表要求“混凝土的浇筑层厚度控制表（ mm）捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长的1.25 倍表面振动200人工捣固基础 无筋或少筋混凝土250梁、板、柱250配筋密列的结构150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）20026、混凝土浇筑不宜间歇，必须间歇时，不得超过下表规定，采用外加剂或用快硬水泥时应按试验确定。混凝土运输、浇筑、间歇的允许时间控制表(min)混凝土等级气温不高于25高于25不高于 C30高于 C302101801801502.7、混凝土的振捣时间应以使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落为宜。28、浇筑中应注意观察模

14、板、 支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况， 如有变形、移位，应及时处理。29、设置应预先做好计划，留缝原则及重要部位的留缝应经监理方审核。210、在施工缝继续浇筑混凝时，已浇混凝土应不小于1.2N/m；接缝处应清除软弱部分并冲洗干净，铺一层水泥浆后再浇筑。3、混凝土的养护31、对浇筑完的混凝土，应在12 小时内覆盖和浇水养护，浇水养护时间一般不得少于 7 天。（用缓凝剂或有抗渗要求时为 14 天），期间应保持湿润状态。32、大体积混凝土养护时，应按设计要求控制混凝土的表面和内部温度差，设计要求时，温差不宜大于 25。33、混凝土强度未达1.2N/m前，不得在其上踩踏或安装模板、支架。4、混凝土试

15、件取样41、现浇混凝土应取试样：a、每 100 盘且不超过 100m3取样不少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不少于一次。c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3，取样不少于一次。d、每一现浇楼层同标号混凝土的取样不少于一次。e、同一单位工程每一验收项目中，同标号混凝土，取样不少于一次。f 、每次取样至少留置一组（3 个）标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。12、混凝土试件尺寸混凝土试件尺寸及强度换算系数骨料最大粒径试件尺寸（ mm）强度的尺寸换算系数 31.5100100 1000.9540150150 1501

16、.0063200200 2001.055. 检查5.1 、混凝土结构的允许偏差见下表“现浇混凝土结构的允许偏差表项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间58510全高H/1000 且 30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整（ 2m长度上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长宽定位中心线+20， 0井筒长宽垂直度H/1000 且 3052、混凝土设备基础的允许偏差见下表：混凝土设备基础的允许偏差表：项目允许偏差（ mm）坐标20不同平面的标高0，-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0，-20凹台上的平面外形

17、尺寸+20，0平面水平度（包括安装设备的地平）每米 5、全长 10垂直度每米 5、全长 10预埋地脚螺栓标高+20，0中心距（顶、底部测量2 次）2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁铅垂度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度253、现浇混凝土结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包纵向受力钢筋有露其他钢筋有少量露裹而外露筋筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆构件主要受力部位其他部位有少量蜂而形成石子外露有蜂窝窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度构件主要受力部位其他部位有少量孔均超过保护层厚度有孔洞洞夹

18、渣混凝土中夹有杂物且深度构件主要受力部位其他部位有少量夹超过保护层厚度有夹渣渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位其他部位有少量疏有疏松松裂缝构件连接处混凝土表面延构件主要受力部位其他部位有少量不伸至混凝内部有裂缝影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接部位有影响结连接部位有基本不连接钢筋连接件松动构传力性能的缺陷影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有其他混凝土构件有曲不平、飞边凸肋等影响使用功能或装不影响使用功能块饰效果的外形缺陷的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起具有重要装饰效果其他混凝土构件有砂、沾污等的清水混凝土构件不影响使

19、用功能的有外表缺陷外表缺陷6、混凝土工程应按要求写好相关的记录五、监理工作的方法及措施1、审查承包单位各项报表。2、通过例行会议检查承包单位对工程的准备、实施等有关情况， 提出监理建议，跟踪验证存在问题的解决结果。3、根据有关技术要求进行现场巡检，必要时做测量抽检。4、浇筑混凝土时进行旁站监理，混凝土试样的制备。5、收集并及时处理有关资料。a、模板工程1、熟悉图纸资料、技术文件和规范、规程。2、检查承包单位的准备工作，包括：施工组织设计、工作计划（制度）、质量保证措施，人员机具配置、安全管理等。3、对进场模板规格、质量进行检查。4、审查承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。5、墙、柱支模前应先在

20、基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。6、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合设计要求及施工方案规定。7、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。8、梁、板底模当跨度4m 时起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000 。9、检查与模板工程相关预留、预埋（公用工程专业）是否作了配合准备。10、模板在下列情况下列开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口。洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑。11、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已

21、剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。12、模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接槎处。b、钢筋工程1、熟悉有关图纸、技术资料、操作规程、质量标准。2、查核钢筋材料进场的有关资料是否符合要求。3、检查焊条、焊剂的合格证。4、检查焊接设备是否已进行报验。5、检查有关操作人员的上岗证。6、在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对以下几点构造措施，监理应加强检查。71、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。72、具有双层配筋的顶版和墙板，

22、应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。73、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。74、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。c、混凝土工程1、熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。2、检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作。21、检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。22、是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗特殊要求是否已得到满足。23、了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。24、了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的

23、准备情况。25、模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得积水。26、检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。3、据以上检查情况，签署混凝土浇灌令4、混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制：41、混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。42、对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。43、施工缝的留置及处理的检查；施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。5、混凝土质量的检查和缺陷的修整；51、以混

24、凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。52、对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。53、当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同处理。6、混凝土的冬期施工：61、钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20 ，冷拉控制预应力较常温进提高 30N/m。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20 ，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。62、混凝土的配置时水泥标号不应低于 425 号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于 300kg，水灰比不应大于 0.6 。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在 0以上，搅拌时的骨料不得带有冰雪和冻团，搅拌时间比常温时长。63、混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于 2。为利低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。64、冬季施工混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外， 还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时 （2、8、14、20、时）定点测量四点，并按冬施技术措施规定采取正确的养护测量。