企业纺纱车间的相关操作规程

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1、XX企业纺纱车间的相关操作规程（节选）（一）通用安全操作规程1 、行为方面（1）工作时思想要集中，不要乱动不熟悉的设备，生手不做熟手的事，上班前不得喝酒，操作转动机械严禁戴手套。（2）工作时不准赤脚、赤膊、穿拖鞋或拖着鞋行走，不得在车间内滑行、打闹玩笑、追跑或斗殴。（3）进入车间不得穿宽大或过长的衣服，不穿裙子、高跟鞋、围围巾，衣 服纽扣要扣齐，要戴好工作帽，女员工的辫子、长发要剪掉，不准在 机器旁边脱衣服，必须穿戴好规定使用的劳动保护用品。（4）不准随地丢弃瓜皮果壳等杂物，不准随地泼水。2 、操作方面（1）每个员工必须熟悉本工种的安全操作规程和懂得有关安全常识，严禁 违章操作，发现他人违章操

2、作应立即制止。（2）接班时，必须检查机器设备安全防护装置是否完好，发现有缺陷，须修复后才能开车，机器在运转时，不准开启或取下防护装置。（3）开车前必须检查机台是否有故障、是否有人在本机台工作，防止发生 意外事故。（4）工作时应先检查工具，做好生产准备工作，不准冒险操作。（5）不准将清洁工具、生活用品和其它无关特件放在机器上面或下面，防 止发生事故。（6）机器设备上不可坐、立、倚靠，各种安全设施和危险标志不得随便拆 除或移动，以防事故发生。（7）传递工具及其它物品不可抛掷，不要站在容易转动、易滑落的以及不 能承受负荷的物体上。（8）堆放一切物品要整齐，防止倒塌，不准堵塞通道。（9）每个员工对自己

3、工作范围内所管辖的机器设备、工器具等，负有安全 保护责任，要随时检查使用情况，发现不正常、不安全、不完整或可 能发生事故等现象时应立即报告领导，及时组织维修。10）机器在运转时严禁与机器的危险部位（如传动带、齿轮、打手等）靠近或接触，如果须对这些部位进行清洁， 必须先关车， 等机器停转后 方可进行。各种机台转动部位未完全停转前不得伸手。（11）机器的转动部分要经常检查， 听到异响或闻到焦味、 发现冒烟、火花， 要立即停车进行检查，查明原因，排除故障后方可开车。（12）修理机器时，应在开车处挂上警告牌、 切断电源， 机器在运转时严禁 在机器的上面或下面工作。 地上掉落油污应立即擦掉， 防止行人滑

4、倒。（13）凡是机械设备的传动部位、 电气设备危险部位， 都必须有安全防护装 置，机械设备传动、危险部位已装有安全防护装置一律禁止随意拆除。（14）新设备或大修的设备在投产前必须有齐全的安全措施， 对设备的安全 防护装置，不能以任何借口随意拆除，也不得随意关闭。（15）特殊工种无证不得上岗操作， 非自己所管辖的机台不得动手， 离开工 作岗位时应先关车。（16）节假日或无人接班，下班前应关好门窗、水、汽阀门、电机、电炉、 烘箱、电灯等开关，确保安全。（17）进入建筑工地必须戴安全帽，离开地面2m及以上的地点进行工作，为登高作业。登高作业人员必须经过专业培训。（ 18）登高作业注意事项： 凡有高血

5、压、 心脏病、癫痫病、手脚残疾等以及医生认为不适宜从事 高处作业的人员不得从事登高作业。 要正确使用个人劳护用品， 根据场所的危险情况应戴好安全帽， 系好 安全带和张好安全网，严禁赤脚及穿硬底、高跟鞋。 梯子脚应有防滑装置， 人字梯两片之间应有牵拉措施， 梯子的顶端应 超过搁置点30cm坡度为60o70o之间，并有人监护，物件应放入盛 具内用绳索上下传递，严禁抛掷。3 、电气方面（ 1）非电气工作人员，禁止拆装和乱动电气设备，不准直接或间接触及任 何电气设备裸露部位。2）电气设备周围不许乱堆杂物，电气设备上严禁泼洒水，发现裸露导线 和损坏的，及时汇报专业人员处理。（3）使用移动电具（电炉、风扇

6、、电铬铁等） ，必须由动力部门登记，定期 检验合格后方可使用，任何人不得私接乱用，不准超期不送检。（4）拆装机械和拉推运输车辆时，应注意安全，切勿碰击电气设备，发现 电气设备故障时， 应立即切断电源， 通知电工修理， 其他人员一律不 准动手，防止触电事故。（5）任何人不得私接电线，因需要使用临时供电的，应填写临时线安装申 请单，报送审批后，由电工按规范安装，并按期拆除，时间不得超过 一周，需要延期的应补办手续。（6）凡是在电气设备附近挖沟、墙壁打洞施工，应事先与动力车间联系， 派人检查、采取措施手方可施工。4 、消防方面（1）设置的一切消防设施，不准随便移动或挪用。在消防设备附近不准堆 放任何

7、物件。并熟悉一般消防知识，正确使用各种消防设施。（2）电气设备起火严禁浇水。（二）梳棉挡车工安全操作规程1 、交接班时，认真检查交接机台的安全防护装置。2 、严禁打开梳棉机电器开关箱。3 、所有的防轧装置要保持正常状态，如有失灵，应立即报告生产组长，会 同有关人员修复后方可开车。4 、认真巡回检查，防厚卷装置严禁垫花，并做好双卷头、拥卷、厚卷等疵 卷的防捉工作。 发现杂物及时拣出， 换卷后的棉钎子要放在规定的位置。 生头时必须握拳操作，严禁五指张开操作。5 、认真执行开、关车的操作程序。机器运转时，不准用手拈刺辊花，不准 剥锡林、道夫、罗拉缠花。6 、要特别注意危险禁区（齿轮、皮带及转动处）的

8、安全，禁止用手、毛刷 或其他工具在转动部位入口处抹花、拍打。转动部位及大、小漏底等清 洁，要在关车、机台完全停止后进行。清洁工具应放在指定地点，以防7123456789123轧入机内、机器运转中，要做到耳听、眼看、鼻闻，听到异响、发现异常要及时关 车检查、汇报。如闻到焦味时，应立即切断电源、关停滤尘风机后，进 行全面检查，同时向有关人员汇报。三）梳棉保养维护工安全操作规程、平揩车前应先切断电源，挂停车牌，在机器停稳后方可操作。事先检查 需要使用车辆、工具是否完好，并妥善放置在规定地点。、平揩车前，要堵好机台下面的吸风口和地上的吸风管，防止机件落入。 不准用回花堵塞，而且必须把机台的下脚清理后再

9、工作。、工作时，需要转动锡林、道夫、刺辊时，一定要相互配合，动作协调， 在打好招呼、确认无危险后方可动手。、拆装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动时，动作要一致。拆装锡林使用千斤顶时，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。、校正刺辊隔距时，刺辊必须反转，转动刺辊要用手掌推。、拆盖板时，应三人互相配合，协同操作，一次不得超过 2 根，应小心轻 拿轻放，以免损伤针布。、盖板装好后，应校正隔距，隔距片不可遗忘在机内，装校完毕后，必须 检查托脚盘，螺丝复紧。、抄针前，斩刀花要收清，漏底要刷好，校正抄辊深度，抄锡林时，手不 离辊，不能使锡林倒转，抄辊抬放，二人动作要一致。、平揩车完毕后，必须清点工具，

10、详细检查机器各部位和安全防护设施， 无异常情况时方可试车。试车时必须执行挡车工的有关操作规程。四）细纱挡车工安全操作规程、认真做好交接班工作， 检查机械运转情况是否正常， 机台清洁是否良好。 罗拉、皮辊、锭子、锭盘运转是否正常。、不准随便开启车头门和防护罩壳，机台上、下不准放置无关物品。、发现锭带断落，绕在滚盘轴上，不准用手去拉，应立即关车，待车停止456781234567891011转动后，方可取出或通知班长处理。锭带滑脱上带时，要防止锭带将手 夹住。、发现机械有异响， 锭带盘及安全罩壳损坏， 锭子缺油， 发热或闻到焦味， 应立即关车，汇报班长，由加油检修工处理。、处理罗拉绕花时，应用扎钩清

11、除，注意不要用力过猛。罗拉或皮辊绕花 不可从笛管后方与罗拉下方接触处清理，绕花过多时，必须释压处理。、换粗纱时要谨慎，防止粗纱掉下被砸伤。、发现电气失灵、故障时，应立即切断电源通知电工修理。、紧密纺断头异型管下飘花衣时，禁止手插入异型管下处理，应用竹扦绞 清。当处理异型管过桥齿轮裹花衣、装卸异型管时，特别要注意手不允 许接触异型管过桥齿轮。五）细纱保养维护工安全操作规程、严格执行挡车工的安全操作规程。、加油时要集中思想，按标号、按量加油，油眼要挖清，滴在地上的油要 擦干净。、加油时要注意检查，发现轴承干油等异常时要及时处理。、加油时，拿油壶的手不得同时握有布，不得使用纱头，以防纱头等杂物 嵌入

12、机件中。、调换齿轮、拆装牵伸部分零件，注意销子、隔距块等零件不要丢落，如 有丢落须找到后方可开车，防止发生事故。、调换齿轮、皮带盘，应认真核对齿数、直径，防止调错发生质量事故， 检查和检修传动部位必须切断电源。、发生重大机械事故，应保护现场，汇报领导调查分析处理。、经常巡回检查，听到机器有异响或闻到焦味，发现安全防护装置缺失或 损坏，要立即停车检查修复。、机械因电气设备造成故障时，应立即通知电工修理。、修车完毕试车时， 要检查机台周围有无他人工作， 打好招呼后方可开车。、保全保养关车时， 首先切断电源， 卸下保险和电动机皮带， 车未完全停稳，不准动手操作。12 、抬罗拉时必须手背向上，防止压伤

13、。抬罗拉时至少 4 人（ 420 锭/ 台）， 并由 1 人指挥，动作必须一致，防止罗拉甩下或扭弯。罗拉在平校时， 必须用带子将罗拉缚住，防止罗拉摔下。13 、竖立机架、扛抬车面、龙筋等机件时，应由两人或两人以上合作进行。 平校车面和龙筋时应用铜榔头操作。14 、车面放置水平尺、榔头、锉刀等工具时要稳妥，防止落下发生事故。平 装机架、 调节车脚螺丝时， 要注意长直尺位置， 防止碰撞头部。 零件和 器具不准丢抛， 细小的机件要妥善放置保管， 不得遗失， 如有遗失必须 追查寻找，防止落入机内造成事故。15 、试车时，组长应检查机上工作人员工作是否全部完毕， 如有人工作， 应 等工作结束，打好招呼后，方可开车。16 、平装结束， 应配齐所有安全防护罩壳及安全装置， 各种轴承必须加油复 查，一切妥当后， 方可开车运转， 如发现机械异响和不正常情况应立即 关车复修。17 、如遇修理或调换电动机， 应先将电动机正反转方向调试好， 然后再上皮 带或链条。18 、严格遵守拆装顺序， 相互配合。 工具及拆下的机件不可随意乱放， 拆卸 机件时要轻拿轻放、抓牢，防止掉落伤人。19 、安装车头传动齿轮时， 应防止轧伤手指。 搭齿轮时掌握啮合标准， 以防止增加磨损。工作时，不能随便搫动主轴，防止轧伤手指