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1、锅炉水冷壁安装方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录一、目的及适用范围1二、参考依据1三、概述1四、水冷壁安装总体方案2五、质量管理4六、安全保证措施4七、事故应急和求援预案522020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。一、目的及适用范围*安装工程及配套土建建筑工程中，为确保* 锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。该施工专项方案仅适用本工程中* 锅炉水冷壁的安装施工。二、参考依据1、 *工程施工组织设计；2、 *锅炉安装施工方案；3、DG440/13.7- 6 循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）；4、 *
2、锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案5、电力建设施工质量验收及评价规程第 2 部分：锅炉机组（DL5190.2- ）；6、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）7、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-三、概述3.1 工程概况本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8 部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据*锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案，水冷壁在地面分为18 个组合件拼装，再于高空进行对接。3.2 劳动力投入计划序号职位 / 工种数量职责备注1班长1全面安排班组的施工02020 年 4
3、 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2施工员2班组技术负责3安全员1班组安全监督4钳工15坡口打磨及组拼5焊工12管子焊接、密封面焊接6起重工6起重作业7探伤工2焊缝无损检测合计393.3、工器具投入计划序号名称规格型号单位数量用途备注1钢丝绳头各种规格条若干2坡口机台15打磨坡口3锯片L=240片30对口用4氩弧焊机台6管子焊接5交流焊机台4密封板、刚性梁焊接6空压机台2管子通球7割炬套58磨光机把10坡口打磨四、锅炉水冷壁检修安装总体方案4.1 安装整体思路：由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18 拼，吊装后再在高空进行对接。4.2 水
4、冷壁安装方案：（1）组合前的准备工作1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm 处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm 。（2）膜式冷壁组装根据 *锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约 10mm ，经过试样焊接确定对口间隙更好。（ 3）组装要求膜式水冷壁组装允许误差表序号检查项目允许误差（ mm）1锅筒与集箱间距32水冷壁长度公差53集箱高度偏差54集箱水平度偏差1/10005管子对接偏折度1/2006水冷壁与钢架中心距57水冷壁管排表面不平度522020 年 4 月 19 日
锅炉水冷壁安装方案
