《锅炉安全技术监察规程》第2章《材料》

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1、第二章材料一、本章结构及主要变化本章共有9 节，由“ 2.1 基本要求”、“ 2. 2性能要求”、“ 2. 3材料选用”、“ 2. 4材料代用”、“ 2. 5 新材料的研制” 、“ 2. 6 境外牌号的材料” 、“ 2. 7 材料质量证明” 、“2.8 材料验收”和“2.9材料管理”组成。本章的主要变化为：增加了承载构件材料的原则要求；对锅炉用材料的牌号、工作压力、工作温度进行了调整，重点增加了电站锅炉用材料；简化了材料代用的审批手续；重点调整了新材料的技术评审程序；简化了材料入厂验收程序。二、条款说明与解释2.1 基本要求锅炉受压元件金属材料、承载构件材料及其焊接材料应当符合相应国家标准和行

2、业标准的要求，受压元件金属材料及其焊接材料在使用条件下应当其有足够的强度、塑性、韧性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。条款说明：修改条款。原条款：蒸规第21 条、水规第18 条。蒸规第21 条 锅炉受压元件所用的金属材料及焊接材料等应符合有关国家标准和行业标准。材料制造单位必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料和焊缝金属在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或性能类似。水规第 18 条 锅炉受压元件所用的金属材料及焊条、焊丝、焊剂等应符合有关国家标准、行业标准或部标准的规定。材料制

3、造厂必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料、焊缝金属及承压铸件在使用条件下应具有规定的强度、韧性和延伸率并具有良好的抗腐蚀性能。钢制锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或类似。条款解释：此条款是对锅炉用材的基本要求(1) 增加承载构件材料要求承载构件一般指锅炉主要的立柱、大板梁等。这些部件的质量与锅炉运行安全息息相关，在大型锅炉的安装现场此类部件也发生过质量事故，故锅炉用材料在“受压元件所用的金属材料及焊接材料”基础上增加承载构件材料的要求。(2) 锅炉用材应当符合相应国家标准和行业标准的要求锅炉用钢应当符合本规程中所列国家标准和行业标准中的相关要求，包

4、括成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、工艺性能、检验方法和数量、质量等方面的要求。如锅炉用钢板20 钢必须符合GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带中规定的相关要求，钢管用钢 20G 必须符合 GB5310高压锅炉用无缝钢管中规定的相关要求。不是本规程中所规定的材料，未经批准不得用于制造锅炉。(3) 删除了文字“材料制造单位必须保证材料质量”目前，国内锅炉用钢板和钢管的制造实行材料制造许可制度，目的是从材料制造的源头来保证质量，取得材料制造许可证书的单位才能制造证书范围内的锅炉用材料，材料制造单位保证材料质量是必需的，因此修订后，没有再保留“材料制造单位必须保证材料质量”这句话。(4)

5、将“提供质量证明书”放在本规程2.7 条关于材料质量证明书的要求，已在本规程2.7条明确规定，故在本条款不再赘述。(5) 明确提出了锅炉用材料的强度、塑性、韧性、抗疲劳性能和抗腐蚀性能要求：强度是指金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力，是衡量承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。评价金属材料的强度指标有很多，如室温抗拉强度、室温屈服强度、高温抗拉强度、高温屈服强度、持久强度等。塑性是指材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力。评价金属材料的塑性指标包括断后伸长率A 和断面收缩率Z 等。韧性是指金属材料在断裂前吸收变形能量的能力，评价金属材料韧性的常用指标为钢材室温夏比冲击吸收能量KV

6、2）和冲击韧度（ak）。疲劳是指工件在交变载荷作用下经长时间工作后而发生的断裂现象。金属材料的疲劳现象，接条件不同一般分为下列几种：a 高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极跟，甚至低于弹性极）即条件下，应力循环周数在100000 以上的疲劳。它是最常见的一种疲劳破坏。b. 低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下， 应力循环周数在10000 100000的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。c. 热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。d. 腐性疲劳：指部件在交变载荷和腐蚀介质 （如酸、

7、 碱、海水、活性气体等） 的共同作用下， 所产生的疲劳破坏门。 e接触疲劳：指工件的接触表面在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成工件失效破坏。腐蚀是指全属材料受周围介质的作用而损坏的现象。腐蚀过程一般通过两种途径进行：化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是指金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。电化学腐蚀是指金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。(6 ）将“锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或性能类似”要求放在本规程第5 章中 原条款中“锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料

8、牌号相同或性能类似”的规定主要是为了保证修理用的钢板、钢管和焊接材料性能符合锅炉专业技术标准和有关技术规定，此内客已在本规程“5.4.2 锅炉修理技术要求 (1) ”中进行了规定，即“锅炉修理技术要求参照相应锅炉专业技术标准和有关技术规定，锅炉受压部件、元件更换应当不低于原设计要求” 故在此删除了原要求。2.2 性能要求(1) 锅炉受压元件和与受压元件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢；(2) 锅炉受压元件用钢材室温夏比冲击吸收能量(KV2）不低于 27J ；(3) 锅炉受压元件用钢板的室温断后伸长率（A）应当不小于 18。条款说明：修改条款原条款：蒸规第 22 条。蒸规 第 22 条 制造锅炉受

9、压元件的金属材料处须是镇静钢。 对于板材其 20时的伸长率 5 应不小于 18。对于碳素钢和碳锰钢室温时的夏比（ V 形缺口试样）冲击吸收功不低于 27J。条款解释：此条款是对钢的种类和常温力学性能的要求。(1) 锅炉受压元件和与受压元件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢。目前锅炉受压元件材料主要是钢材。 根据冶炼时脱氧程度的不同， 钥可分为沸腾钢、 镇铮钢和半镇静钢。沸腾钢是指炼钢时仅加入锰铁进行脱氧，脱氧不完全的钢。这种钢液铸锭时，有大量的一氧化碳气体逸出钢液呈沸腾状。镇静钢是指钢在精炼过程中采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂进行脱氧，脱氧完全的钢。钢在凝固过程中没有一氧化碳气体产生。镇铮钢成本

10、较高，其组织致密，成分均匀，含硫量较少，性能稳定，质量好。半镇静钢是指脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间的钢。除此以外，还有一种特殊镇静钢，特殊镇静钢是指比镇静钢脱氧程度更充分彻底的钢。镇静钢的质量优于沸腾钢或半镇静钢。本次修订仍然保留了锅炉用材料必须采用镇静钢的要求。(2) 对室温断后伸长率和室温夏比冲击吸收能量的要求。钢板室温断后伸长率是表示钢材塑性的重要指标，室温断后伸长率越大，塑性变形能力越强。韧性则表示钢材发生脆性破坏的敏感程度，室温夏比冲击吸收能量是表示钢材韧性的重要指标，冲击吸收能量越高，韧性越高，裂纹发生、发展速度越慢，对于脆性破坏的敏感程度就越低。所以，钢材室温断后伸长率和室温夏

11、比冲击吸收能量作为保证锅炉安全运行的重要性能指标，在规程中有所要求。随着我国钢材制造水平的不断提高， 低合金钢、 高合金钢以及不锈钢的性能稳定性也大幅提升，根据目前锅炉用钢材的实际情况，本次修订将室温夏比冲击吸收能量的要求由原来的碳素钢和碳锰钢扩展为锅炉受压元件用钢材。同时， 96 版蒸规修订时关于室温夏比冲击吸收能量的选取参考了德国 TRD规程的要求，定为 275，在这些年的实际应用中没有发生问题，故本次修订关于此数值未作调整。关于钢板的室温断后伸长率，本次修订未进行调整，与原规定保持一致。2.3 材料选用锅炉受压元件用钢板、钢管、锻件、铸钢件、铸铁件、紧固件及拉撑件和焊接材料应当按照本条规

12、定选用2. 3.1 锅炉用钢板材料锅炉用钢板材料见表 2-1表 2-1 锅炉用钢板材料钢的种类牌号标准号适用范围工作压力（ MPa） 工作温度（）Q235BQ235CGB/ T 32741.6300碳素钢Q235D15，20GB/ T711350Q245RGB7135.3( 注 2-2)430Q345RGB713430合金钢15CrMoRGB713不限52012 Cr1MoVRGB713不限56513MnNiMoRGB713不限400注 2-1 ：表 2-1 表所列材料的标准名称， GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 、GB/T 711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带

13、、 GB 713锅炉和压力容器用钢板 。注 2-2 ：制造不受辐射热的锅筒（锅壳）时，工作压力不受限制。注 2-3 ：GB 713 中所列 18MnMoNbR、14Cr1MoR. 12Cr2Mo1R等材料用作锅炉钢板时，其适用范围的选用可以参照 GB 150压力容器的相关规定。条款说明：修改条款。原条款：蒸规第33 条、水规第19 条蒸规第23 条用于锅炉受压元件的金属材料应按如下规定选用。1. 钢板表 3 1 锅炉用钢板钢的种类钢号标准编号适用范围工作压力（ MPa）壁温（）Q235-A， Q235-BGB700 1.0见注Q235-C， Q235-DGB3274/碳GB710，GB7111

14、5， 20 1.0/GB13237素GB665420R 5.9 450YB（ T）40钢20gGB71322gYB（ T）41 5.9 45012Mng， 16MngGB713合金钢YB（ T）41 5.9 400GB665416MnRYB（ T）40 5.9 400注：用于额定蒸汽压力超过0 1MPa的锅炉受压元件时，元件不得与火焰接触。应补做时效冲击试验合格。制造不受辐射热的锅筒（锅壳）时，工作压力不受限制。水规第19 条用于锅炉受压元件的金属村料应按如下规定选用。（ 1）钢板表 3-1钢的种类钢号标准编号适用的工作压力范围（MPa）Q235-A碳Q235-BGB32741.0Q235-C

15、素Q235-D15， 20GB7111.0钢20RGB66541.2520gGB7135.912MngGB7135.9合金钢16Mng16MnRGB66545.9注限用于额定出口热水温度低于120的锅炉应不做时效冲击合格。条款解释：此条款是对锅炉材料选用中钢板材料的要求。（ l ）根据 GB713 1997锅炉用钢板，取消了长期已不再使用的22g 和 12Mng，增加了 15CrMog、12CrlMoVg、 19Mng、 13MnNiCrMoNbg（等同于德国钢号BHW35）。同时，根据其再次修订版GB7132008 锅炉和压力容器用钢板 ， 20R 和 20 合并为 Q245R， 16MnR

16、、16Mng和 19Mng 合并为 Q345R，13MnNiMoNbR和 13MnNiCrMoNbg合并为 13MnNiMoR，取消了 20g 和 16Mng的时效冲击试验。（2）目前，随着锅炉材料实际的制造能力、质量控制水平不断提升，将Q235B、Q235C、 Q235D和 15、20 钢的使用压力由原 1.0 MPa放宽为 1.6 MPa，同时，将 Q345R的温度由 400提高至 430，以更加符合实际情况。（ 3）由于 Q245R在使用过程中易发生石墨化现象，故使用温度由450调整为 430，和钢管中20 作集箱和蒸汽管道时的使用温度保持一致。（4）根据锅炉压力等级的划分见本规程 14

17、 1（ 6），原规定中 20g、22g、 12Mng、16Mng的使用压力 5.9MPa 与调整为 5.3MPa（ 5）注 2-3 增加了三种新的材料牌号，这几种材料在锅炉上尚未使用，但在压力容器制造上的应用比较广泛，故本次修订，也引入了这些材料。2.3.2锅炉用钢管材料锅炉用钢管材料见表2-2表 2-2 锅炉用钢管材料适用范围钢的种类牌号标准编号用途工作压力壁温（）（ MPa）( 注 2-5)Q235-BGB/T 3091热水管道 1.6 100碳素钢L210GB/T 9711.1热水管道 2.5受热面管子 35010， 20GB/T 8163 1.6集箱、管道 350续表钢的种适用范围牌号

18、标准编号工作压力壁温（）类用途（ MPa）( 注 2-5)受热面管 300YB4102子 5.310，20集箱、管道 300受热面管 460GB3087子 5.3碳素钢集箱、管道 430受热面管 46020GGB5310子不限集箱、管道 430受热面管 46020MnG，25MnGGB5310子不限集箱、管道 43015Ni1MnMoNbCuGB5310集箱、管道不限 45015MoG，20MoGGB5310受热面管不限 480子受热面管不限 56012CrMoG， 15CrMoGGB5310子集箱、管道不限 550受热面管不限 58012Cr1MoVGGB5310子集箱、管道不限 565受热

19、面管不限 60012Cr2MoGGB5310子集箱、管道不限 575合金钢12Cr2MoWVTiB受热面管不限 600子GB5310受热面管12Cr3MoVSiTiB不限 600子07Cr2MoW2VNbBGB5310受热面管不限 600子受热面管不限 65010Cr9Mo1VNbNGB5310子集箱、管道不限 620受热面管不限 65010Cr9MoW2VNbBNGB5310子集箱、管道不限 63007Cr19Ni10GB5310受热面管不限 670子10Cr18Ni9NbCu3BNGB5310受热面管 705不限子07Cr25Ni21NbNGB5310受热面管 730不限子07Cr19Ni

20、11TiGB5310受热面管 670不限子07Cr18Ni11NbGB5310受热面管 670不限子08Cr18Ni11NbFGGB5310受热面管 700不限子注 2-4 ：表 2-2 所列材料的标准名称， GB/T 3091低压流体输送用焊接钢管、 GB/T 9711石油天然气工业管线输送系统用钢管、 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 、 YB 4102低中压锅炉用电焊钢管、 GB3087低中压锅炉用无缝钢管 、 GB5310高压锅炉用无缝钢管 。注 2-5 ： (1) “”处壁温指烟气侧管子外壁温度，其他壁温指锅炉的计算壁温；（ 2）超临界及以上锅炉受热面管子设计选材时，应当充分考

21、虑内壁蒸汽氧化腐蚀。条款说明：修改条款。原条款：蒸规第23 条、水规第19 条蒸规第23 条。2钢管表 3-2锅炉用钢管钢的适用范围钢号标准编号用途工作压力（ MPa）壁温（）种类碳10， 20GB8163受热面管子1.0集箱、蒸汽管道素10， 20GB3087受热面管子5.9 480YB（ T） 33集箱、蒸汽管道 430钢20GGB5310受热面管子不限 480YB（ T） 32集箱、蒸汽管道 43012CrMoG受热面管子 560合15CrMoG集箱、蒸汽管道 55012Cr1MoVGGB5310受热面管子 580金集箱、蒸汽管道 565钢12Cr2MoWVTiB不限GB5310 600

22、12Cr3MoVSiTiB受热面管子注：要求使用寿命在20 年内，可提高至450C。在强度计算考虑到氧化损失时，可用到620C。水规第19 条。（ 2）钢管表 3-2钢的种类碳素钢钢号技术标准10， 20GB816310， 20GB308720GGB5310用途受热面管子集箱、管道受热面管子集箱、管道受热面管子集箱、管道适用范围工作压力（ MPa） 1.0 5.9不限注 : GB8163中的 10 ， 20. 钢限用于额定出口热水温度低于120 的锅炉。条款解释：此条款是对锅炉材料选用中钢管材料的要求。1碳素钢中增加了Q235B、 L210、 20MnG、25MnG等钢号。(1)GB /T30

23、91 低压流体输送用焊接钢管中规定的钢材广泛应用于输送汽水管道。原规程规定在锅炉房内锅炉范围的管道上不允许使用焊接钢管，只能使用无缝钢管，而锅炉房外按照压力管道的标准已广泛采用焊接钢管，并且应用效果良好。因而本次修订，增加了GB /T3091 低压流体输送用焊接钢管中的Q235B钢管牌号，用于锅炉热水管道上，但对使用压力和温度进行了限制，更加符合实际情况。（ 2）近年来热水锅炉向大型化发展，有的热水锅炉出口管径很大，应用中很难找到相应规格的无缝钢管，而且目前已有L210 钢级钢管应用在热水锅炉上。因而本次修订把GB/T 9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部分： A 级钢管

24、中L210 钢级列入， 允许用于锅炉热水管道上，以满足热水锅炉发展的需要。（ 3）碳素钢管中增加了 20MnG、25MnG 钢种，与这两种材料理化性能接近的材料在国外以及引进国外技术的锅炉上大量使用，因此本次修订时增加了这两个材料牌号。2碳素钢中增加YB4102低中压锅炉用电焊钢管。1993 年 10 月，原劳动部锅炉压力容器安全监察局领发了劳锅局字（1993） 46 号文，同意在中低压锅炉上试用电阻焊钢管，后来原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局又多次批复，同意一些企业在中低压锅炉上使用电阻焊钢管。2000 年国家正式把电阻焊钢管列入标准，允许使用在中低压锅炉上，因此本次修订把YB41

25、02低中压锅炉用电焊钢管标准列入。3碳素钢中部分钢工作压力、壁温进行了调整。根据目前锅炉材料的制造能力、质量控制水平的提升GB/T 8163 标准中 10, 20 钢使用压力由原规程 1.0MPa 提高至 1. 6MPa ，而 GB/T 3087 标准中 10，20 钢，考虑到锅炉压力参数等级匹配，由原规 5. 9MPa 降至 5.3MPa。同时，对于10 钢 (GB3087) 、 20 钢（ GB 3087) 和 20G (GB5310)时的温度不会超过460， 故本次修订亦对其壁温进行了相应调整，实际情况。这三种钢，在作为锅炉管子使用由 480调整到460 更符合4合金钢中增加了较多的钢号

26、(1 ）近些年，大型电站锅炉，尤其是超临界及以上机组电站锅炉迅猛发展，为满足大型电站锅炉钢管用材的需要，本次修订，在合金钢中增加了l5NilMnMoNbCu,15MoG,20MoG, 12Cr2MoG,07Cr2MoW2VNbB,10Cr9Mo1VNbN,10Cr9MoW2VNbBN,07Cr19Ni10,10Cr18Ni9NbCu3BN, 07Cr25Ni21NbN,07Cr19Ni11Ti, 07Cr18Ni11Nb, 08Cr18Ni11NbFG等钢号。(2) 锅炉钢管牌号与其他标准相近钢牌号对照表（见释表2-1 ）。释表 2-1本规程牌号其他标准相近钢的牌号ISOENASME/ASTM

27、JIS20GPH26P235GHA-1 、 BSTB41020MnGPH26P235GHA-1 、 BSTB41025MnGPH29P265GHCSTB51015MoG16Mo316Mo3STBA1220MoGT1aSTBA1312CrMoGT2/P2STBA2015CrMoG10CrMo5-5、T12/P12STBA2213CrMo4-513CrMo4-512Cr2MoG10CrMo9-1010CrMo9-10T22/P22STBA24续表本规程牌号其他标准相近钢的牌号ISOENASME/ASTMJIS07Cr2MoW2VNbBT23/P2315Ni1MnMoNbCu9NiMnMoNb5-4

28、-415NiCuMoNb5-6-4T36/P3610Cr9Mo1VNbNX10CrMoVNb9-1X10CrMoVNb9-1T91/P91STBA 2610Cr9MoW2VNbBNT92/P9207Cr19Ni10X7CrNi18-9X6CrNi18-10TP304HSUS 304H TB10Cr18Ni9NbCu3BN（ S30432）07Cr25Ni21NbNTP310HNbN07Cr19Ni11TiX7CrNiTi8-10X6CrNiTi8-10TP321HSUS 321H TB07Cr18Ni11NbX7CrNiTi8-10X7CrNiTi8-10TP347HSUS 347H TB08

29、Cr18Ni11NbFGTP347HFG5关于壁温。应该明确的是，本规程中的壁温概念，指的是管子选材时所参考的壁温。对于管子壁温，一般来说包括三种，即外壁壁温、中径壁温和内壁壁温。在传统概念中，管子选材时所用的壁温指的是中径壁温。但随着锅炉技术的快速发展，超临界、超超临界机组锅护大量涌现，受热面管的材料、热传导都发生了较大的变化，故对于选材时所用的壁温的选取，也应区别对待。对于亚临界以下机组锅炉的受热面管而言，一般采用碳钢或低合金钢，由于受热面管子管壁较薄，导热系数较大，内外壁温差很小，仅不足 10，可以忽略不计。在此种状态下，可以采用管子中径壁温作为计算壁温选取管子材料，同时进行强度计算决定

30、管子壁厚。但对于超临界、超超临界机组锅炉而言，情况就不同了。超临界、超超临界机组锅炉受热面管子大量使用了高合金钢、奥氏体不锈钢管材。由于这些钢的导热系数较低（一般普通碳钢、低合金钢的导热系数是奥氏体不铸钢的2 3 倍）管壁热阻大，从而导致受热面管子内外壁之间存在着很大的壁温差。 如 1000MW机组锅炉的过热器管 （未用 10Cr9MoW2VNbBN），其内外壁温差可超过 100。在这种情况下，再采用管子中径壁温来选取管子材料，就有失偏颇了，而应采用温度最高的管子外壁壁温来进行。故本次修订， 在表 2-2 中受热面壁温规定中进行注明，注有的为外壁最高温度（此数据是机械行业的设计经验与电力行业的

31、实践相结合的结果，没有注的是指计算壁温。对于大机组锅炉而言，蒸汽温度、 压力很高， 对受热面管子蒸汽侧抗氧化能力提出了更高的要求。近几年，大机组曾多次发生由于受热面管内壁氧化皮剥落，阻塞管子造成的爆管，其原因可能与温度、蒸汽压力、启停方式、启停次数有关。故在表2-2 中加注 2-5 （2），供设计选材时参考。2.3.3锅炉用锻件材料锅炉用锻件材料见表2-3 。表 2-3锅炉用锻件材料钢的种类牌号适用范围标准编号壁温（）工作压力（ MPa）碳素钢20， 25 5.3( 注 2-7) 43012CrMoJB/T9626 550合金钢15CrMo 550不限12Cr1MoV 565注 2-6 ：表

32、2-3所列材料的标准名称，JB/T9626 锅炉锻件技术条件。注 2-7 ：不与火灼接触锻件，工作压力不限。注 2-8 ：对于工作压力小于或者等于2.5MPa、壁温小于或者等于 350的锅炉锻件可以采用Q235进行制作。注 2-9 ：表 2-3 未列入的 NB/T 47008(JB/T4726) 承压设备用碳素钢和合金锻件材料用作锅炉锻件时，其适用范围的选用可以参照GB150的相关规定执行。条款说明：修改条款。原条款：蒸规第 23 条、水规第 19 条蒸规第23 条3. 锅炉用锻件钢的钢号适用范围种类标准编号壁温（）工作压力（ MPa）碳 Q235-A， Q235-BQ235-C， Q235-

33、DGB700 2.5 350素钢20， 25GB699 5.9 45012CrMo 540合15CrMo不限 55012Cr1Mov 565金ZBJ9801630CrMo钢不限 45035CrMo25Cr2MoVA不限 510注不与火焰接触锻件，工作压力不限。除各种形式的法兰外，符合下列要求的空心圆筒形管件可用表中相应钢号轧制或锻制圆钢经机加工而成:a 碳素 钢管件外 径不 大于160mm，合 金 钢管 件 或管 帽类 管件 外 径不 大于114mm；b加工后的管件经无损探伤合格；c管件纵轴线与圆钢的轴线平行。水规第19 条(3）锻件表 3-3钢的种类钢号适用技术标准用途碳Q235-A集箱端盖

34、、素Q235-BGB700法兰端盖、范围工作压力MPa 2.5钢10，25GB699手孔盖 5.9条款解释：此条款是对锅炉材料选用中锻件材料的要求。(1) JB/T 9626已取消 Q235-A, Q235-B, Q235 C, Q235-D，但在工业锅炉中仍少量使用，故将其放在注2-8 中，并限制使用条件。30CrMo, 35CrMo, 25Cr2MOV主要用于制造紧固件，故将其移至紧固件。(2 ）原蒸规规定表下的注，已移至本规程“2 3. 9材料选用及加工特殊要求”进行要求。（ 3）由于本部分是对锻件材料的要求，其标准编号应为锻造技术条件的标准编号，故原规定中的材料标准GB699优质碳素结

35、构取消，改为JB/T9626 锅炉锻件技术条件。(4)ZBJ98016锅炉锻件技术条件已经被JB/T 9626锅炉锻件技术条件替代，故取消。(5 ）20，25 钢由于易在运行过程中产生石墨化现象，故将其温度降为430。 同时， 将 12CrMo的使用温度提高至550，更符合实际情况。（ 6）锻件在容器制造上也应用很多，故本次修订，达当放宽锻件材料的范围，增加注2-9的规定。2.3.4锅炉用铸钢件材料锅炉用铸钢件材料见表2-4表 2-4 锅炉用铸钢件材料钢的种类钢号标准编号适用范围工作压力（ MPa）壁温（）ZG200-400 5.3 430碳素钢ZG230-450 430ZG20CrMoJB/

36、T 9625 510不限合金钢ZG20CrMoV 540ZG15Cr1Mo1V 570注 2-10 ：表 2-4 所列材料的标准名称：JB/T 9625 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件。条款说明：修改条款原条款：蒸规第23 条、水规第19 条蒸规第 23 条4. 铸钢件表 3 4 锅炉用铸钢件钢的钢号标准编号适 用范围种类工作压力（ MPa）壁温（）碳ZG200-400GB 11352 6.3 450素钢ZG230-450ZG J98 015不限 450合ZG20CrMo不限 510金ZG20CrMOvZB J98 015不限 540钢ZG15Cr1Mo1V不限 570水规第19 条（ 4）铸

37、钢件表 3 4钢的种类钢号标准编号适用公称压力范围 MPa碳素钢ZG200-400GB 56766.3ZG230-450GB 979不限注：空心受压铸钢件按GB1048 规定进行水压试验。条款解释：此条款是对锅炉材料选用中铸钢件材料的要求。（1）考虑到锅炉参数等级匹配因素，ZG200-400 铸钢工作压力 6.3MPa 调整为 5.3MPa。(2 ）考虑到运行过程中易发生石墨化现象，ZG200-400，ZG230-450 壁温 450调整为 430。统一使用标准 JB/T 9625 。（3） ZBJ98015锅炉管道附件承压铸钢件技术条件已经被JB/T9625 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件

38、替代，故取消。2.3.5锅炉用铸铁件材料锅炉用铸铁件材料见表2-5.表 2-5锅炉用铸铁件材料钢的种适用范围钢号标准编号附件公称通径 DN类公称压力（ MPa）壁温（）（ mm）不低于 T150GB/T 9439 300 0.8230灰铸铁JB/T2639 200 1.6可 KTH300-06锻KTH330-08 100 1.6300GB9440铸 KTH350-10铁 KTH370-12球 墨 铸QT400-18GB/T 1348 150 1.6铁QT450-10JB/T2637 100300 2.5注 2-11 ：表 2-5 所列材料的标准名称，GB/T 9439 灰铸铁件 、 JB/T2

39、639 锅炉承压灰铸铁件技术条件、 GB9440可锻铸铁件 、 GB /T 1348 球墨铸铁件 、 JB/T2637 锅炉承压球墨铸铁件技术条件。条款说明：修改条款原条款：蒸规第23 条、水规第19 条蒸规第23 条5铸铁件。表 3 一 5 锅炉用铸铁件铸铁标准编号适用范围牌号mm）公称压力（ MPa）种类附件公称通径（介质温度（）不低于GB9439300 0.8230灰铸铁JB/T2639HT150200 1.6铸铁标准编号适用范围牌号附件公称通径（mm）公称压力（ MPa）介质温度（）种类KTH300-06KTH300-08GB9440100 1.6300可锻铸铁KTH300-10KTH

40、350-12QT400-18GB 1348150 1.6300JB/T2637100 2.5球墨铸铁150 1.6QT450-10GB1348300100 2.5注：不得用灰铸铁制造排污阀和排污弯管。额定蒸汽压力小于或等于16MPa的锅炉及蒸汽温度小于或等于300C的过热器，其放水阀和排污阀的阀壳可用上表中的可锻铸铁或球墨铸铁制造。额定蒸汽压力小于或等于1 6MPa的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头，允许采用牌号不低于 HT150 的灰铸铁，额定蒸汽压力小于或等于25MPa的锅炉的方形铸铁省煤器管和弯头，允许采用牌号不低于HT1200 的灰铸铁。在制造厂内，应对省煤器上使用的铸铁部分进行水压试验，其

41、试验压力应等于锅炉工作压力的2 5 倍。用于承压部位的铸铁件不准补焊。水规第 19 条(5) 铸铁件表 3-5铸铁名称牌号技术标准适用范 围公称通径（ mm）工作压力（ MPa）灰口铸铁不低于 HT150GB 9439 300 0.8 200 1.25KTH300-06KTH330-08可锻铸铁KTH350-10GB9440 100 1.6KTH370-12球墨铸铁QT400-17GB/T 1348 100 2.5QT420-10注：不得用灰口铸铁制造排污阀、放水阀和排污弯管锅炉额定出水压力小于或等于1.6MPa 的方形铸铁省煤器管和弯头允许采用牌号不低于HTI50 的灰口铸铁按JB2192

42、制造。锅炉额定出水压力小于或等于2.5MPa 的方形铸铁省煤器管和弯头允许采用牌号不低寸HT200 的灰口铸铁按 JB2192 制造。在制造厂内，应对省煤器上使用的铸铁部分进行水压试脸，其压力应等于锅炉额定出水压力的2. 5 倍。受压铸铁件除技术条件有专门规定外不准补焊，铸铁件的偏心不得超过图样上规定值。 条款解释：此条款是对锅炉材料选用中铸铁件材料的要求。1. 灰口铸铁灰口铸铁碳量较高（为2.7% 4.0 ），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰口铸铁分为三类：铁素体基体灰口铸铁；铁素体- 珠光体基体灰口铸铁；珠光体基体灰口铸铁。灰口铸铁的力

43、学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰口铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重、在石墨尖角处易造成应力集中，使灰口铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰口铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰口铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰口铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体 - 珠光体基体灰口铸铁的石墨片较珠光体灰口铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰口铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰口铸铁。灰口铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口

44、敏感性。依据 30mm单铸试棒加工的标准拉伸试样所测得的最小抗拉强度值，将灰口铸铁分为 HTI00 、HT150、 H T200 、 HT225、HT250、HT275、 HT300 和 HT350 八个牌号。 HT150 单铸试棒的最小抗拉强度为 150MPa。2 可锻铸铁可锻铸铁由白口铸铁退火处理后获得白口铸铁的碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高、脆性大，不能承受冲击载荷、多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。可锻铸铁因化学成分、热处理工艺而导致的性能和金相组织的不同，分为两类，第一类：黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁；第二类：白心

45、可锻铸铁。本规程中允许使用的可锻铸铁均为黑心可锻铸铁。 KTH后的两组数据， 第一组表示抗拉强度值单位为MPa），第二组表示伸长率值（单位为）。如 KTH300-06，表示黑心可锻铸铁，抗拉强度值为300MPa ，伸长率值为6。3 球墨铸铁球墨铸铁是将灰口铸铁经球化处理后获得的，析出的石墨呈球状，比普通灰口铸铁有较高的强度 , 较好的韧性和塑性。 QT后的两组数据，第一组表示抗拉强度值（单位为 MPa），第二组表示伸长率值（单位为 %）。如 QT400-18，表示球墨铸铁，单铸试块抗拉强度值为400MPa，伸长率值为 18。4 原规定表下的注，已移至本规程“23 9 材料选用及加工特殊要求”进行要求。2.3.6 紧固件材料锅炉用紧固件材料见表 2-6表 2-6 紧固件材料钢的号适用范围钢标准编号介质温度（）种类工作压力（ MPa）20， 25GB/T 699 350碳素钢 4203530CrMoGB/T 3077