给水消防管道安装工程技术交底

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1、建筑5工程名称施工单位技术交底交底部位施工准备（1） 作业条件1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物 清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠 落措施。5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙

2、面未装修前进行。（2） 材料要求1、 所有材料必须按照合同要求的品牌及规格型号采购。所有材料进场后必须采取材料报验程序，合格后方可使用。2、 铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应 造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用 橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来 水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管 壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。3

3、、 镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、舌L扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直 径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。4、 消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。5、 消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密 封填料完好，。6、 水表的规格应符合设计图纸要求，其中住宅户使用DN20水表、商业使用 DN40水表。表

4、壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。7、 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查 10%。若有不合格的，则抽查 20%,还有不合格的，则逐个检验。8、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及规范有关规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告; 如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水 表应经校准检定合格，有计量检定证书。（3

5、） 主要机具1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的规定。项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条般 项 目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5

6、条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道 纵、横力向 甯曲允许偏 差值钢管每m1mm全长25m以上 25mm塑料管 复合管每m1.5mm全长25m以上 25mm铸铁管每m2mm全长25m以上 25mm立管垂直度 允许偏差钢管每m3mm5m以上 8mm塑料管 复合管每m2mm5m以上 8mm铸铁管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排阀门在同一半囿上的间距3mm三、工艺流程安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管、消火栓安装一管道试压一管道防腐和保温一 管道冲洗一通水试验（4） 操作工艺（

7、一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标 高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变 更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。（二）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管洞、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位 置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺 寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号 ）。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预 制时不编号，经调直只套一头丝扣， 其长度比实际尺寸

8、长 2030mm,顺序安装时可保证立管甩 口位置标高的准确性。（三）干管安装1、给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有 2%。坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣,安装后找直找正，复核

9、甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。， 安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度， 管道高点要有放气阀，低点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定， 并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，应采取保护措施。（四）立管安装1、给水立管净距:管径DN25以下DN32 50DN65 125净距25 30mm35 50mm55mm2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件（ 注：消火栓立管穿越楼板时需安装钢套管，便 于安装时调整与日后检修），将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调

10、直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌 层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，并堵好楼板洞。3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内 的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管件，其安装位置距三通分流处 200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。（五）支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道

11、长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉 临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安 装水表。支管距墙净距2025mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。支管水平安装时采 用角钢托架L25X3,镀锌U形卡固定。2、水表安装：室内水表外壳距墙 l3cm,沿墙敷设。3、消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求， 支管要以栓阀的坐标、 标高定位甩口，栓口朝外， 栓口中心离地1.1m,注（十二层以下，含十二层，采用减压稳压消火栓），核定后再稳固消 火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门

12、开启的一侧，箱门开启 应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。4、自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。（六）管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水 压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏， 若有，返修；若无，

13、则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。单项试压：从压力表上读出 10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试交压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏 不会及时发现。（七）管道防腐1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要

14、求及国家验收规范施工，所有型钢支架底及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。（八）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进 内户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。 （九）管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第4.2.2条要求做给水系统通水试验，

15、按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区 容段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。 （十） 给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半 明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；立管的套管向下层漏水原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成； 管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。五、成品保护措施1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点2

16、、管道在粉刷前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格 物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结 实防止移位。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。给水立管距墙：管径32mm以下距墙2535mm；管径325

17、0mm距墙3050mm；管径75100mm 距墙50mm；管径125150mm距墙60mm。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水 装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装 在去水方向。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。七、安全注意事项：1、进入现场必须正确戴好安全帽。不得穿拖鞋、短裤或者赤膊、光背进入现场。2、严禁班前、班中喝酒。3、焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。4、高空及临边作业必须系好安全带，且派专人监护。5、更换场地移动焊把线时，应先切断电源，不得手持焊把线爬梯登高。”带病6、凡是在大于两米高的高处作业必须系好安全带。7、使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效，不得运转。技术负责人:交底人:接受人：