吊顶工程安全技术交底

《吊顶工程安全技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊顶工程安全技术交底（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、施工安全技术交底单安全技术交底名称：分部（项）工程安全技术交底单位工程名称中国航天科工集团八五研究所A-1办公中心、A-2科研中心交底时间年 月日交底部位吊顶分项，程施工班组 （工种）任世宝吊顶施工班组交底内容:一、施工概况：1、本工程门厅、走道、休息厅为轻钢龙骨矿棉板吊顶。具体做法如下：？6吊筋100口右，用膨胀螺栓固定在楼板下；阿姆斯壮 2000型热镀锌龙骨 600热镀锌钢卡子连接件；矿棉板（595x595）;600x600白色烤漆倒T形铝合金 平顶筋，搁置带凹槽。2、本工程卫生间为铝合金条板吊顶。具体做法如下：O8吊筋100右右，用膨胀螺栓固定在楼板下；轻钢大龙骨 60x30x1.5中距

2、 1200;轻钢中龙骨中距1200;150宽1.4厚不锈钢拉丝亚光板扣条；O6吊筋膨 胀螺栓固定在楼板下。3、A-1卫生间一层吊顶高度为3ml二层、三层卫生间吊顶高度为 2.7m；窗帘盒深 14cmi宽14cm,伸出窗两侧各14cmi过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最大值； 房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。4、A-2卫生间一层和七层吊顶高度为 3ml二层至六层卫生间吊顶高度为 2.7m；窗 帘盒深14cm,宽14cmi伸出窗两侧各14cm过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最 大值；房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。二、安全交底：1、班组进场后需上交员工身份证复印件一份；牢固树立

3、“安全第一、预防为主”的 安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班 前安全活动，安检人员勤检查、督促。2、进入施工现场必须佩戴好安全帽。3、酒后严禁作业。高处作业需系好安全带，穿防滑鞋。4、所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。5、使用各类电动工具，应符合手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技 术规程（GB 3787）及附件和中小型施工机具的规定。6、存放保温板的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置 一定数量的灭火器材和砂袋。7、使用移动式脚手架不得站在上面移动，必须施工人员先下来后再移动。8 、安装固

4、定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。9、在脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁洒 后上架施工。三、技术交底：1施工准备1.1 材料及构配件：1.1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。1.2 主要机具：1.2.

5、1 电锯、无齿锯、射钉枪。1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。1.3 作业条件：1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距 预埋小6小10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木 砖沿墙间距900mm1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置1.3.4 各种材料全部配套备齐。1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架

6、子。1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风 口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2操作工艺2.1 工艺流程：弹顶棚标高水平线 一 |划龙骨分档线 一 |安装主龙骨吊杆一安装主龙骨 一安装次龙骨 一安装罩面板一刷防锈漆一安装压条2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、 往四周弹顶棚标高水平线。2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平 线上划龙骨分档线。2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头 的标高，按主

7、龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.5 安装主龙骨：2.5.1 配装吊杆螺母。2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的 吊杯螺栓，拧好像母。2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。2.5.6 钉周边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。2.6 安装次龙骨：2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距

8、，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500mm600mm。2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。2.7 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确 选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉 固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。2.7.1 罩面板自攻螺钉钉固法

9、：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基 准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。2.7.2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板 粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向 两侧分行粘结。2.7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为 T形时，多为托卡固定法

10、安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设 计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的 一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面 板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安题佥方延后分行拉线 调整T形明龙骨。2.8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法 宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。2.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处

11、理的表面（如预埋 件、吊挂件、连接件、钉固附件等）,在各工序安装前应刷防锈漆。3质量标准3.1 保证项目：3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。3.1.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。3.2 基本项目：3.2.1 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。3.2.2 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。3.3 允许偏差项目，见表1

12、轻钢骨架军面板顶棚允许偏差表1项次项类项目允许偏差 （mm）胶合 板塑料 板纤维 板钙塑 板板石棉 板1龙龙骨间距222222尺量检查2骨龙骨平直333222尺量检查3起拱高度士 10士 1010士 10士 10士 10短向跨度1/200拉线尺 量4骨架四周水 平 5 5 5 5 5 5尺量或水准仪检查5罩表囿平整223333用2m靠尺检查6面接缝平直333333拉5m线检查7板接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水 平 5 5 5 5 5 5拉线或用水准仪检查9压压条平直333333拉5m线检查10条压条间距222222尺量检查4成品保护4.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意

13、保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到/、变形、不受潮、不生锈。4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4.4 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。4.5 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。5应注意的质量问题5.1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工 时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否

14、符合设计要求 和规范标准的规定。5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处， 应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的 刚度。5.3 钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上， 并应拧紧吊杆螺母，以控 制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。5.4 面板分块间隙缝不直：罩圆板规格有偏差，安装不止；施工时注意板块规格，拉 线找正，安装固定时保证平整对直。5.5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作 拉线找正后固定、压粘。5.6 块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质

15、量弊病。6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。6.2 面板应肩出厂合格证。6.3 程验收应肩质量验评资料。交底人签名被交底人签名:备注:1、本表一式二份，交底人、被交底人、现场安全员（存档）各执一份；2、安全技术交底名称为：开工前及综合性的安全技术交底、分部（项）工程安全技术交底、安全技术操作规程交底；3、施工安全技术交底通常由项目部技术员向班组长进行交底，特殊部位可由相关 专家或技术人员进行交底，适时还应邀请监理人员参加。合同管理制度1范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和

16、变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励;本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3定义、符号、缩略语4职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责:4.5

17、.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范;4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量;4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保）,检查合同的履行情况;4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用;4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理;4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作;4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作,4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责:4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管-法人授权委托书”4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案;4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作;4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责