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1、一、控制方式概述
机组具备五种控制模式，分别为基本模式（BM）、炉跟机方式（BF）、机跟炉方式（TF）、机炉协调方式（CCS）以及自动发电控制（AGC）。在 BF、TF、CCS 和 AGC 这几种运行模式下，主汽压控制策略又细分为定压与滑压两种形式，以满足不同工况需求，确保机组的稳定高效运行。
二、基本模式（BM）
此模式适用于汽机主控和锅炉主控均处于手动操控状态的情形。在此操作模式下，锅炉与汽机的运行调整相对独立，由操作人员分别对机组负荷和压力进行手动控制。此时，机组的目标负荷指令将实时跟随机组的实际发电功率，为后续切换至更高级、自动化程度更高的控制模式奠定基础，
2、保障机组运行的平稳过渡。
三、炉跟机方式（BF）
当汽机主控切换至手动、锅炉主控处于自动状态时，系统采用炉跟机运行方式。在此模式下，锅炉承担起控制汽机机前主汽压力的任务，通过调节燃烧、送风、给水等参数，使主汽压力稳定在设定值附近。与此同时，汽机调门则由操作人员手动调节开度，以实现期望的发电功率输出。具体而言，主蒸汽压力设定值与实际的汽机机前主汽压力形成偏差信号，该偏差经发电机输出信号前馈补偿与动态修正后，生成锅炉主控指令，并传输至送风、燃料、给水等控制子回路，操作人员通过设定调节阀位置来明确负荷指令，进而实现机组的稳定运行与负荷调整。
四、机跟炉方式（TF）
3、机跟炉方式在汽机主控为自动、锅炉主控为手动时启用。在这种运行模式下，汽机调门根据机前主汽压力的变化自动调节开度，从而维持主汽压力稳定。机组指令紧密跟踪实际发电功率，通过操作人员在锅炉主控站设定指令，改变燃料量、送风量和给水量，进而调整锅炉的燃烧率，以此满足预期的负荷需求。随着锅炉能量水平因燃料、送风、给水的调整而改变，主蒸汽压力也相应发生变化，实现了机炉之间的负荷匹配与协调运行。
五、机炉协调方式（CCS）
协调方式下，锅炉与汽机实现并行协同操作。锅炉负责控制汽机机前主汽压力，汽机则专注于功率调节，二者相互配合、相互影响，共同应对机组运行中的各种工况变化。当负荷发生改变时，负荷
4、变化指令优先于锅炉指令信号发出，促使汽机迅速响应，同时，压力变化过程实时修正汽机调门位置，确保机前主汽压力在允许范围内波动，维持机组的稳定运行。当锅炉主控和汽机主控均处于自动状态时，协调方式得以实现。
在协调方式的锅炉主控环节，将机组发电负荷指令作为锅炉侧功率需求信号与前馈信号引入控制回路，加快了锅炉主控的响应速度，提升了系统的动态调节性能；并且在控制回路中增设压力调节功能，有效消除了锅炉侧的内扰因素，保障了锅炉运行的稳定性。对于协调方式的汽机主控而言，其核心任务是根据电网负荷需求精准控制机组发电负荷，在负荷调节过程中，引入压力限制回路，实时监测机组压力变化，防止压力出现大幅波
5、动，确保机组在安全稳定的工况下运行，满足电网对机组的负荷调节要求和安全运行标准。
六、自动发电控制（AGC）
当机组在协调方式下稳定运行时，可进一步投入 AGC 运行模式。在 AGC 模式下，机组的目标负荷由省级调度中心远程设定，负荷变化率既可以由机组运行操作人员根据实际工况手动设定，也可遵循省调下达的指令进行设定。在 AGC 运行期间，运行人员需重点关注机组的各项运行参数和状态，当机组遭遇较大扰动时，应及时采取调整措施，必要时申请退出 AGC 模式，以确保机组的安全稳定运行，避免因外部干扰导致机组运行异常，保障电力供应的可靠性和稳定性。
通过以上多种控制方式的灵活运用与切换，机组能够适应不同的运行工况和电网需求，实现安全、稳定、高效的发电运行，为电力系统的可靠供电提供有力保障。
发电运行机组的控制方式
