1 液压支架工比武试题含答案

上传人:小****库 文档编号:253601810 上传时间:2025-04-21 格式:DOCX 页数:7 大小:15.47KB
收藏 版权申诉 举报 下载
1 液压支架工比武试题含答案_第1页
第1页 / 共7页
1 液压支架工比武试题含答案_第2页
第2页 / 共7页
资源描述:

《1 液压支架工比武试题含答案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1 液压支架工比武试题含答案(7页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、一、 填空:(每小题2分,共20分) 1、煤炭法于1996 年8月29日第八届全国人大常委会第( )次会议审议通过。 2、根据煤层与围岩的相对位置,可将煤层顶板分为( )、直接顶、( )三种。 3、综采工作面所以安全出口与巷道衔接处的( )米范围内,巷道高度都不得低于( )米,安全出口必须设专人维护,支架有断梁折柱时,必须及时更换。 4、综采工作面支架要排成一条直线,其偏差不得超过( )mm,中心距按作业规程要求,偏差不得超过( )mm。 5、要及时移架,端面距最大值不大于( )mm。 6、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角小于( )mm。 7、相邻支架间不能有明显错差,(不超

2、过顶梁侧护板高的 )。支架不挤不咬,架间空隙不超过规定(< mm)。 8、瓦斯爆炸必须同时具备3个条件:即( )、一定的氧气浓度、( )。 9、液压支架由( )、( )控制和操纵元件,辅助装置、传动介质等组成。 10、液压支架的支撑承载原理包括( )、( )、恒阻。 三个阶段。 二、 选择题:(每小题1分,共10分) 1、液压支架初撑力不低于规定值的( )。 A、70% B、75% C、80% D、85% 2、煤层爆炸的爆炸温度一般为( )。 A、600—1050° B、650—1050 °C、750—1050° D、650—1100° 3、综采工作面乳化液泵站和液压系统完

3、好、不漏液,压力大于或等于30MPa,乳化液浓度不低于( )。 A、2% —3% B、3% —5% C、2% —5% D、3% —4% 4、支架支柱与缸体动作可靠无损坏,密封良好,无窜液、漏液现象。支柱和千斤的划痕深度不能大于( )mm砸伤面积不大于50mm2。 A、0.3mm B、0.5mm C、0.8mm D、1.0mm 5 、工作面倾角大于( )时,要采取防倒、防滑措施。 A、12° B、13 ° C、14° D、15° 6、每个生产矿井必须至少有2 个能行人的通达地面的安全出口,各个出口间的距离不得小于( )M。 A、15 B、20 C、25 D、30 7、每隔两年,必

4、须对从事井下工作的职工进行一次培训,时间不少于( )天。 A、7 B、10 C、15 D、一个月 8、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到( )时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。 A、0.5% B、1.0% C、1.5% D、2.0% 9、综采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于( )。 A、200 B、300 C、400 D、450 10、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于( ),二氧化碳浓度不超过0.5%。 A、15% B、20% C、25% D、30% 三、 判断题:(每小题1分,共15分) 1、“安全第一,预防为主”是工业企业生产必须遵循的指导

5、思想和行动准则,是党和国家的一贯方针。( ) 2、低瓦斯矿井中,采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查三次。( ) 3、支架初撑力是指支架对顶板的主动支撑力。( ) 4、工作面液压支架初撑力不低于规定值的70%。( ) 5、综采工作面超前支护范围内支架完整无缺,高度不低于1.8米,有0.6米宽的人行道。( ) 6、职工有依法享受劳动保险的权利。( ) 7、压力传动系统的压力受到负载阻力和液压阻力的阻碍而形成的。( ) 8、《煤矿安全规程》适用范围只限于全国国有煤矿企业。( ) 9、安全阀是支架液压控制系统中限定液体压力的元件。( ) 10、采煤工作面可以用单体液压支柱作推溜器。(

6、) 11、支架顶梁包括加长梁、前梁和主梁。( ) 12、液压支架的移架速度应于采煤机的牵引速度相适应。( ) 13、支架在工作面进行部件、拆装更换时,应注意顶板冒落,做好人身和设备的防护工作。( ) 14、支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下也可进行修理与更换。( ) 15、支架上适应的各种液压缸和阀件等液压元件,可以在井下拆装。( )。 四、 名词解释:(每小题3分,共9分) 矿尘—— 褶曲—— 液压支架—— 五、 解答题:(每小题5分,共10分) 1、 支架的支护方式有几种,各有何特点? 2、 测压阀的作用是什么? 六、 计算题:(共10分) 已知:液压支

7、架4根立柱活塞的直径均为200mm,泵站压力为30MPa,求支架的初撑力? 提示:1MPa=106Pa 七、综合题:(共11分) 1、 标出下图名称。 2、 标出图中各部名称。 八、论述题:(共15分) 液压支架倾倒的预防措施和处理方法主要有哪些? 液压支架工答案2: 一、1、 21 2、 伪顶、老顶。 3、20m 1.8m 。 4、±50 ±100 5、 340 6、7° 7、2/3 200 8、 瓦斯达到一定浓度、一定温度的引火源。 9、承载结构件、执行元件 10、初撑增阻、承载增阻、 二、1、C 2 、B 3、B 4、B 5、D 6、D 7、B 8、C 9

8、、B 10、B 三、1、∨ 2 、× 3、∨ 4、× 5、× 6、∨ 7、∨ 8、× 9、∨ 10、× 11、 × 12、∨ 13、∨ 14、× 15、× 四、矿尘——指飞扬在矿内空气中或已经沉落的各种矿物微粒的总称。 矿尘主要有煤尘、岩尘和水泥粉尘三种。 褶曲——岩层受力后被挤成弯弯曲曲状,但仍保持岩层的连续性和完整性的构造形态叫褶曲构造,岩层褶曲构造中的每一个弯曲叫褶曲。褶曲的基本形态有背斜和面斜两种。 液压支架——以高压液体为动力,有若干液压元件(油缸和阀件)与一些金属结构见按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。它能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套

9、工序。 五、解答题:1、答:支架的支护方式有两种,即及时支护和滞后支护。 及时支护是指采煤机割煤后及时移架支护工作面新暴露的顶板,然后在推移刮板输送机。 滞后支护是采煤机割煤后先移刮板输送机,然后再移支架支护暴露的顶板。 2、 答:测压阀的作用是用来测定立柱和千斤顶高压腔的大小,以定期检查安全阀的开启压力是否符合要求。 六、解:支架的初撑力=立柱活塞面积×支架立柱个数×泵站压力 =3.14×(0.2/2)2×4×30×106 = 3.1×0.01×4×30×106 = 3768000(牛) = 37680(千牛) 答:支架的初撑力是3768KN. 七、 1、 差动回路

10、 2、 1—交替逆止阀;2—操纵阀 八论述题: 液压支架倾倒的预防措施和处理方法主要有哪些? 答:支架倾倒主要是因为超高回采、过断层和老硐、 底板破碎而端面冒顶;底软使底座下陷;移架时降柱过多;立柱自动卸载或误操作; 支架歪斜后未及时调整等。所以预防支架倾倒的主要措施有: 1、控制好下出口几组支架是整个工作面防倒的关键。要保证工作面最下端处于巷道内呈水平状的第一架支架的架设质量。 2、严格控制采高,使有效采高低于支架最大支撑高度200 ̄300mm. 3、坚持顺序上行移架、带压移架、擦顶移架、移后调架的原则,要一次移够,不要反复升架,频繁调架, 必要时可用邻架推移千斤顶支紧运输机槽后再移架,以保证移架行程。 4、升架前一般将下侧护板伸出,使支架垂直顶板或有一定迎山,然后按顺序升柱,升架后检查相邻支架侧护板对齐即可。 5、发现支架有倒、咬、歪现象时,要立即处理。 处理措施有: 1、用柱子顶。移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子,并系上安全绳,以防伤人。 2、用千斤顶拉正支架。在支架上方用千斤顶拉顶梁,在下方用千斤顶向反方向拉底座。 3、用绞车拉正支架。当支架严重倾倒,而且是多架倾倒时,可用绞车逐架拉正。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

相关资源

更多
正为您匹配相似的精品文档
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  sobing.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!