事故隐患的现场管理

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1、（1）特种设备现场管理类隐患 特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆，这类设备自身及其现场管理方面存在的缺陷，属于特种设备现场管理类隐患。 A、气瓶现场检查要点 ①使用前应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，不符合规定的不得使用。 ②防倾倒装置，防震圈，防护瓶帽。气瓶应分类存放，并远离火源，严禁露天存放。 ③严禁使用液化气或其他气体替代乙炔。④气瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧。 ⑤仪表应定期校验，胶管应无漏气现象，严禁用明火烘烤解冻 ⑥作业过程中，乙炔瓶必须直立放置，氧气瓶和乙炔瓶间必须保证5m以上

2、距离，气瓶与明火间必须保证10m以上距离。火钳点火时不得对人，发生回火时必须先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 ⑦气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。减压器指示的放气压力严禁大于0.15MPa。气体流量较大时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。 ⑧乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手应始终放在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开闭乙炔瓶阀。 ⑨使用过程中，发现泄漏应及时处理，严禁在泄漏的情况下继续使用。气瓶的使用单位严禁自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对气瓶体和底座进行焊接修理 ⑩乙炔瓶内气体必须保证有不低于

3、0.05MPa的剩余压力，严禁用尽。 ⑾防倾倒装置，防震圈 A、燃气锅炉现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）至少设置2个安全出口，出口之间距离＞5m。 （3）安全出口的门向外开启。 （4）热力管道、阀门及附件均应保温、保温措施完好。 （5）是否有燃气安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （6）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （7）燃气管道阀门处是否设置声光报警器。 （8）设置独立的通风系统，通风系统为防爆型通风机，通风机应设置到处静电的接地装置。

4、（9）锅炉及附件是否定期检验,并在有效期内。 B、燃油锅炉现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）储油间总储量不能超过1m³、且储油间与锅炉房之间采用防火墙（3h）隔开。 （3）是否有燃油安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （4）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （5）锅炉及附件是否定期检验。 C、压力容器现场检查要点 ①未取得特种设备使用登记证。 ②安装、改造与维修单位不具备相应资质。 ③操作人员无证上岗。 ④未进行定期检验和运行检查。 ⑤随意停用

5、保护装置与联锁装置。 ⑥安全阀、压力表、温度表等安全附件不齐全、失效或未经校验。 ⑦锅炉房建造不符合消防及相关安全规定。 ⑧乙炔瓶卧放使用，氧气瓶和乙炔瓶间距不足5米、气瓶与明火间距不足10米。 （2）生产设备设施及工艺类隐患 生产经营单位生产设备设施及工艺方面存在的缺陷，称为生产设备设施及工艺类隐患。此处的生产设备设施不包括特种设备、电力设备设施、消防设备设施、应急救援设施装备以及辅助动力系统涉及到的设备设施。 A、机械设备排查要点 1）安全防护装置、事故紧急停车手动开关或自动连锁装置。 2）运动部件和传动装置应设置防护罩，。 3）使用说明书、操作规程必须易于取用。

6、 4）设备周围留有足够的操作空间，设备不局不得占用消防通道。 5）冲压机械应配置一种或多种安全装置（如防护栅栏、光电保护、双手操纵及联锁装置） 6）砂轮机防护罩应将砂轮、卡盘、主轴端部罩住，砂轮有裂纹严禁使用。 （3）场所环境类隐患 生产经营单位场所环境类隐患主要包括厂内环境、车间作业、仓库作业、危险化学品作业场所等方面存在的问题和缺陷。 A、 危险化学品仓库现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）是否有防雷、防静电措施。 （3）是否有洗眼器、个人防护用具。 （4）是否有可燃气体报警器（2020年1月1日执行新标准，露天、半敞开环境由1

7、5m→10m，室内由7.5m→5m），报警器的控制器是否为声光、是否设置在24h值守地方。 （5）是否有强制通风措施，通风量是否够。 （6）电气设施、线路是否防爆。 （7）是否有温湿度计，温湿度计是否每天都有检查记录。 （8）防火分区面积是否超过标准。 （9）包装袋、桶等与墙间距≥0.5m，垛与梁、柱间距≥0.3m （10）每种化学品是否有安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （11）仓库内部地面不能是易产生火花的地面。 （12）不能使用易产生静电的铁质工具，可采用铜制工具。 （13）设置防泄

8、漏的围堰，如门口设置慢坡，或者是托盘。 （14）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 B、腐蚀品现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）是否有洗眼器、个人防护用具。 （3）是否有温湿度计，温湿度计是否每天都有检查记录。 （4）包装袋、桶等与墙间距≥0.5m，垛与梁、柱间距≥0.3m （5）每种化学品是否有安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （6）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （7）是否有防泄漏围堰。 C、化学灼伤品现场检查要点： （1）检查是否配备消

9、防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）是否有洗眼器；作业人员是否穿戴耐酸碱工作服。 （3）每种化学品是否有安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （4）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 D、燃气锅炉现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）至少设置2个安全出口，出口之间距离＞5m。 （3）安全出口的门向外开启。 （4）热力管道、阀门及附件均应保温、保温措施完好。 （5）是否有燃气安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、

10、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （6）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （7）燃气管道阀门处是否设置声光报警器。 （8）设置独立的通风系统，通风系统为防爆型通风机，通风机应设置到处静电的接地装置。 （9）锅炉及附件是否定期检验。 E、燃油锅炉现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材、消防沙、安全警示标志。 （2）储油间总储量不能超过1m³、且储油间与锅炉房之间采用防火墙（3h）隔开。 （3）是否有燃油安全周知卡（周知卡至少主要包含有化学品名称、理化数据（闪点、沸点、密度）、危险性质、健康危害、应急处置、应急救援电话等） （4）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （

11、5）锅炉及附件是否定期检验。 F、石油气、天然气气瓶储存现场检查要点： （1）独立建筑物、耐火等级二级以上、顶部为轻质顶。 （2）瓶组间和气化间分开，防火墙上 不能有孔、洞、窗等。 （3）是否设置有可燃气体泄漏声光报警器和视频监控系统，报警控制器的监控终端是否设置在有专人24小时进行监视的值班室，巡视过程情况保留相关记录。 （4）建筑物防雷。 （5）管线静电接地、门口是否设置人体静电导除装置。 （6）现场是否管理制度、操作规程、安全周知卡、应急处置等。 （7）是否有机械通风措施，通风量是否够。 （8）安全距离是否够。 G、冷库现场检查要点： （1）检查是否配备消防器材

12、、消防沙、安全警示标志。 （2）冷藏门内侧应是否应急内开门锁装置，是否有醒目的标识。 （3）是否有温湿度计，温湿度计是否每天都有检查记录。 （4）包装袋、桶等与墙间距≥0.5m，垛与梁、柱间距≥0.3m （5）是否张贴有相关安全制度、操作规程。 （6）属于有限空间场所，是否张贴相关告知卡。 （7）制冷管道应标识罐内制冷剂或载冷剂名称。 （8）制冷管道和设备能导致冷损失的部位、能产生凝露的部位和易形成冷桥的部位，是否进行保冷。 （4）从业人员操作行为类隐患 （1）从业人员违反操作规程进行作业 （2）违反劳动纪律进行作业、 （3）负责人违反操作规程指挥从业人员进行作业。 （

13、4）未佩戴个人防护用品。 （5）消防安全类隐患 生产经营单位消防方面存在的缺陷，称为消防安全类隐患，主要包括 1、应急照明 2、消防栓 3、灭火器。 4、沙箱 A、灭火气检查 1、灭火器支架是否牢固、完好 2、灭火器是否在正常压力范围内 3、灭火器铅封是否完好 4、灭火器及支架是否清洁、干净 5、灭火器是否在有效检测期内 B、室内消防栓检查要点 （1）建筑占地面积大于300m2的厂房（仓库）、超过5层或体积大于10000m3的办公楼、非住宅类居住建筑等其它民用建筑，应设置DN65的室内消火栓，建筑物各层均应设置消火栓。 （2）消火栓阀门中心距地面为1

14、.1m，其出水方向宜向下或者与墙面成90°，墙壁两侧共用的消火栓宜选用可旋转式消火栓。 （3）消火栓水带应选用Φ10以上的型号，外观应当完整无损、无腐蚀、无污染现象，与接头应当绑扎牢固；消防水喉接口绑扎组件应当完整、无渗漏现象，与接头绑扎牢固。 （4）室内消火栓应设置固定标识，不应上锁，周边不应堆放物品。 C、沙箱要有防御措施 （6）用电安全类隐患 生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷，称为用电安全类隐患，配电室，配电箱、柜，电气线路敷设，2固定用电设备，插座，临时用电，潮湿作业场所用电，警示标志、安全电压使用等内容。 A、用电安全管理重点检查内容  1、

15、电工是否持有效特种作业证上岗作业;  2、各类电气设备是否为现行的国家“3C”强制安全标准认证目录公布的合格厂家产品，是否按规定采取了绝缘、接地、接零的保护措施， 3、是否安装了漏电保护装置，配电箱柜的装置容量是否与实际负荷相匹配等;  4、电线是否外露破损或老化，线路绝缘是否良好，电气设备是否按规定进行定期维护保养和测试检验并进行登记记录;  5、是否存在违规使用电器设备、用电线路私搭乱接等不安全行为; 6、电工防护用具和作业工具配备是否齐全并经过定期检测 6、是否按规定配备电气灭火设施、器材; 7、安全标志等安全设施是否齐全规范等。  （7）职业卫生现场安全类隐患 职业卫生

16、专项管理中，涉及生产经营单位在职业卫生现场安全方面不符合法律法规的内容，均归于职业卫生现场安全类隐患。这类隐患主要包括禁止超标作业，检、维修要求，防护设施，公告栏，警示标识，生产布局，防护设施和个人防护用品等方面存在的问题和缺陷。 （8）有限空间现场安全类隐患 有限空间现场安全类隐患主要包括：有限空间作业审批、危害告知、先检测后作业、危害评估、现场监督管理、通风、防护设备、呼吸防护用品、应急救援装备、临时作业等方面存在的问题和缺陷。 （9）辅助动力系统类隐患 辅助系统主要包括压缩空气站、乙炔站、煤气站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。 （10）相关方现场管理类隐患 涉及相关方现场管理方面的缺陷和问题，属于相关方现场管理类隐患。 （11）其他现场管理类隐患 不属于上述十种隐患分类的安全生产现场管理类的不符合项，属于其他现场管理类隐患。