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1、目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在
2、问题
整改措施
1
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅。
2、厂区内交通道路的信号标志是否完好。
3、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好。
4、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好。
5、厂区内物料堆放是否符合要求。
现场检查
□符合 □不符合
2
生产工艺过程
1、所用原料属于危险化学品，有无安全防范措施。
2、生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施。
检查现场及相关记录
□符合 □不符合
3
消防设施
1、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行。
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完
3、好程度是否符合要求，并定期检测、充装有记录。
3、消防供水系统是否可靠，与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。
检查现场及相关记录
□符合 □不符合
4
作业现场
1、作业现场是否符合防火要求。
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好。
3、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地点。
4、有火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求。
5、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。
6、对各种热源及高温表面是否有效防护。
7、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求。
8、高大建筑、变配电设备、易燃气体、
4、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好。
9、气瓶的放置与使用是否符合安全要求。
10、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，检测报警设施。
11、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志，是否完好。
现场检查
□符合 □不符合
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好。
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无相应的安全防护措施及预防措施。
3、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施，是否完好。
4、高温表面的耐火保护层是否完好。
5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施。
检查现场
□符合 □不符合
5、
6
危化品存储区
1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。
2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。
3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。
□符合 □不符合
7
外来人员及车辆
1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。
2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。
3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。
4、外来人员及车辆是否存在违章行为。
□符合 □不符合
8
安全管理
1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。
2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关要求解决处理。
3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。
4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及现场
□符合 □不符合
检查与责任制挂钩记录
某公司防火防爆及消防安全检查表
