第三讲棉纺织厂现场管理与“S管理”

《第三讲棉纺织厂现场管理与“S管理”》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三讲棉纺织厂现场管理与“S管理”（47页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,棉纺织厂现场管理与,“,6S,管理,”,浙江省纺织工程学会 章友鹤,一、现场管理的目的与任务,二、现场管理要达到的目标,三、,“,6S,”,管理是现场管理的基础,四、,6S,管理的发展,五、纺织企业如何实施,6S,管理方法,六、结束语,一、现场管理的目的与任务,现场管理是提高产品质量的重要手段，也是衡量企业现代化管理水平高低的重要标志。对促进安全生产，消除管理失误，杜绝各种浪费，防止事故发生，提高劳动生产率，树立企业形象

2、等均有重要作用。,通过生产现场管理采取的各项对策与措施，可以最大限度地消除影响产品质量，安全和生产效率的各种隐患。,达到：,1,、现场文明：即环境文明，职工有一个清洁明亮舒适的工作环境，做到清洁、明亮、朴素、大方、无乱贴、乱画、油污、积水和残菜饭洒地上。,2,、现场安全：各种车辆、容器具定置存放，井然有序，工人有一个安全的工作场地，工作心情舒畅，有安全感。,3,、现场秩序：工作场地纪律严明，无坐、卧、躺、睡、打闹等现象，无看书、看报、闲谈、脱岗等情况。,4,、文明教育：经常对职工进行文明礼貌教育，遵师爱徒，团结互助，有良好的道德风尚。,二、现场管理要达到的目标,1,、车间现场：要达到三净，两齐

3、，三亮、十不的标准。,2,、规范定置管理：车间做好定置管理目的是，提高产品质量，提高生产效率，减少事故发生。定置物要规范化，标准化，科学化。,3,、做好文明维修。,1,、车间现场：要达到三净，两齐，三亮、十不的标准。,三净：即机台净、无油腻，产品净、无油污，地面净、无油垢。,两齐：即车辆、容器按定置排列整齐，横成线竖成行。,三亮：即车间天窗、灯罩、管道无积花，经常保持清洁明亮。,十不：即白花、回丝、回条、粗纱头、管纱、空管、棉纱头、机配件、工号纸不落地，地面、车弄干净整齐。,2,、规范定置管理：车间做好定置管理目的是，提高产品质量，提高生产效率，减少事故发生。定置物要规范化，标准化，科学化,生

4、产现场要有定置图，包括高空、地面、机台、车辆、容器、生产环境、生产秩序，均应符合定置图要求。生产现场定置区域标准要明确，定置管理要做到八定：定标准、定区域，定标志、定方法、定人员、定次数，定项目、定时间。,3,、做好文明维修,（,1,）工作室内机配件、物料等要分类存放整齐，地面应清扫保持干净。,（,2,）做好负责区的清整洁工作。,（,3,）大小平车的机件要堆放整齐，盖好布，并注意不要仿碍交通。,（,4,）维修保养工作完成下班前，地面必须清扫干净，工具车放制定地点。,（,5,）用过的揩布、废机件、废物料及车床的铁屑等按规定地点存放，定期送废料库，不得倒在垃圾箱内。,（,6,）暂时不用的机配件、物

5、料按规定地点存放，不可随意乱放。,三、,“,6S,”,管理是现场管理的基础,1,、,“,6S,”,的来源与定义,2,、,“,6S,”,的定义和要领内容,3,、,“,6S,”,管理的实施,4,、清扫的实施是,6S,的立足点,5,、推行,“,6S,”,管理的效果,1,、,“,6S,”,的来源与定义,来源：,“,6S,”,是指整理（,Seiri,）、整顿（,Seitom,），清扫（,Seiso,）、安全（,Satety,），清洁（,Seiketsu,）和素养（,Shitsuke,）。,“,5S,”,活动来源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有较管理的方法。,195

6、5,年日本企业提出了,“,整理、整顿,”,两个,S,，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产控制和品质控制的需要又逐步提出了,“,三个,S,”,，即清扫、清洁、素养，从而其适用范围进一步扩展。,1986,年第一本,“,5S,”,著作问世，对整个日本企业现场管理模式起到了冲击作用，从此掀起了,5S,热潮。,到,过,过,日,日,本,本,参,参,观,观,过,过,日,日,本,本,工,工,厂,厂,的,的,人,人,，,，,第,第,一,一,感,感,觉,觉,就,就,是,是,员,员,工,工,工,工,作,作,步,步,调,调,紧,紧,凑,凑,，,，,工,工,作,作,态,态,度,度,相,相,当,当,严,严,谨,谨,

7、。,。,工,工,厂,厂,外,外,鲜,鲜,花,花,盛,盛,开,开,、,、,绿,绿,草,草,如,如,茵,茵,，,，,通,通,道,道,干,干,净,净,清,清,洁,洁,、,、,汽,汽,车,车,排,排,放,放,整,整,齐,齐,有,有,序,序,，,，,进,进,入,入,厂,厂,内,内,不,不,论,论,是,是,办,办,公,公,场,场,所,所,还,还,是,是,作,作,业,业,车,车,间,间,、,、,储,储,物,物,仓,仓,库,库,，,，,从,从,地,地,板,板,、,、,墙,墙,面,面,、,、,天,天,花,花,板,板,到,到,地,地,上,上,堆,堆,放,放,物,物,品,品,均,均,是,是,亮,亮,亮,亮,丽,丽,

8、丽,丽,，,，,整,整,洁,洁,无,无,比,比,。,。,人,人,们,们,工,工,作,作,井,井,然,然,有,有,序,序,、,、,产,产,品,品,于,于,流,流,水,水,线,线,上,上,排,排,列,列,有,有,序,序,地,地,流,流,动,动,着,着,。,。,他,他,们,们,始,始,终,终,认,认,为,为,：,：,整,整,齐,齐,、,、,清,清,洁,洁,的,的,工,工,作,作,环,环,境,境,，,，,员,员,工,工,按,按,标,标,准,准,化,化,操,操,作,作,，,，,是,是,减,减,少,少,浪,浪,费,费,、,、,提,提,高,高,生,生,产,产,效,效,率,率,及,及,降,降,低,低,不,不,

9、良,良,产,产,品,品,是,是,重,重,要,要,的,的,基,基,础,础,工,工,程,程,。,。,日,本,本,企,企,业,业,在,在,“,5S,”,活,动,动,作,作,为,为,工,工,厂,厂,现,现,场,场,管,管,理,理,的,的,基,基,础,础,上,上,，,，,还,还,推,推,行,行,了,了,各,各,种,种,品,品,质,质,管,管,理,理,方,方,法,法,，,，,如,如,全,全,面,面,质,质,量,量,管,管,理,理,（,（,TQC,）,、,、,ISO9000,质,量,量,保,保,证,证,体,体,系,系,等,等,，,，,使,使,产,产,品,品,质,质,量,量,得,得,以,以,迅,迅,猛,猛,提

10、,提,升,升,，,，,从,从,而,而,树,树,立,立,了,了,良,良,好,好,的,的,企,企,业,业,形,形,象,象,。,。,“,5S,”,管,理,理,引,引,进,进,中,中,国,国,后,后,，,，,由,由,于,于,企,企,业,业,发,发,展,展,的,的,需,需,要,要,，,，,海,海,尔,尔,集,集,团,团,等,等,著,著,名,名,企,企,业,业,在,在,5S,基,础,础,上,上,增,增,加,加,了,了,一,一,个,个,S,即,安,安,全,全,。,。,变,变,成,成,“,6S,”,。,经,经,过,过,国,国,内,内,众,众,多,多,企,企,业,业,管,管,理,理,者,者,多,多,年,年,的,

11、的,实,实,践,践,与,与,探,探,索,索,，,，,“,6S,”,已成为一套,符,符合中国国,情,情的工厂现,场,场管理的方,法,法。它与,“,5S,”,比较实现了,三,三大创新，,即,即由活动演,变,变为管理体,系,系的创新，,管,管理方法的,创,创新与纺织,企,企业现场管,理,理相结合的,创,创新。,“,6S,”,在纺织企业,推,推行以来已,取,取得一定成,效,效。,2,、,“,6S,”,的定义和要,领,领内容列表,如,如下,整理,对必要品和不要品进行分类，丢弃或处理不需要的物品，管理需要物品,1,、清除垃圾或无用、可有可无的物品。,2,、明确每一项物品的用处、用法、使用频率，据此加以分类

12、。,3,、根据上述分类清理现场物品，现场只保留必要的物品，清理垃圾或无用物品。,整顿,对必要的物品分门别类放置，进行标识和定置、定位，使任何人都能随即取到，实现寻找时间为零的目的,1,、在清理基础上，合理规划现场的空间和场所。,2,、按照规划安顿好现场的每一样物品，各得其所。,3,、做好必要的标识，使人一目了然，清楚明白。,4,、使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。,清扫,清除工作场所内的脏污，使岗位及四周无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养到光洁完好状态，消除污染源，防止污染的发生。,1,、在整理、整顿的基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。,2,、早

13、期发现设备的异常、松动，全员注意保养设备，预防事故的发生。,安全,系统地建立防伤防病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密、防疫、防台风等保障安全的措施。,系统地建立防伤、防病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密等保障安全的措施。,清洁,将整理、整顿、清扫、安全的实施责任化、制度化、规范化、贯彻执行并长期保持,1,、检查、总结，持续改进,2,、将有效的方法和要求纳入管理制度与规，明确责任，由突击运动转化为常规行动。,素养,人人按规定行事，养成良好的习惯，达到全面提高员工素质，形成企业文化的目的,通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心

14、的自觉行动。,“,6S,”,之间具有紧,密,密的罗辑性,，,，整理、整,顿,顿、清扫、,安,安全是进行,日,日常,“,6S,”,管理的具体,方,方法及内容,，,，清洁则是,对,对整理、整,顿,顿、清扫、,安,安全,“,4S,”,工作进行规,范,范化和制度,化,化管理，以,便,便使整理、,整,整顿、清扫,、,、安全工作,得,得以持续发,展,展并不断提,高,高工作质量,。,。素养是要,求,求员工建立,自,自律意识，,要,要使员工都,知,知道创造良,好,好的工作环,境,境，不能单,靠,靠添置设备,来,来改善，也,不,不能指望别,人,人来代办，,而,而是靠自己,动,动手创造一,个,个整齐、清,洁,洁、

15、方便、,安,安全的工作,环,环境，养成,自,自觉循规蹈,矩,矩，遵章守,纪,纪的好习惯,，,，使,“,6S,”,活动成为员,工,工自觉行动,；,；,“,不是领导布,置,置做，而是,自,自己要求做,。,。,”,为了便于员,工,工掌握和理,解,解,“,6S,”,的含义及内,容,容，有的企,业,业在实践中,总,总结了,6S,关系的口诀,；,；只有整理没,整,整顿，物品,很,很难找得到,；,；,只有整顿没,整,整理，无法,取,取舍乱槽槽,；,；,整理、整顿,没,没清扫，物,品,品使用不可,靠,靠；,提醒各位别,忽,忽视，安全,生,生产最重要,；,；,4S,效果怎保证,，,，清洁出来,献,献一招；,标准

16、作业练,素,素养，公司,管,管理水平高,。,。,3,、,“,6S,”,管理的实施,（,1,）整理的实,施,施是,“,6S,”,活动的起点,。,。,整理的目,的,的是腾出空,间,间、空间活,用,用，减少库,存,存积压、节,约,约成本，塑,造,造清爽的工,作,作场所，使,员,员工心情舒,畅,畅积极性提,高,高。,推行要点,：,：实施整理,的,的第一步，,就,就是要对自,己,己的责任区,域,域进行全面,检,检查，包括,看,看得到的和,看,看不到的地,方,方，特别是,工,工作场所的,一,一些死角，,如,如车间角落,，,，设备内部,、,、工作台下,面,面以及检修,间,间等。第二,步,步是判定,“,必要品,”,和不要品。,必,必要品是指,正,正常使用和,必,必须使用的,物,物品，如果,没,没有它就会,影,影响正常工,作,作。不要品,是,是指曾经使,用,用，而对现,行,行工作或今,后,后工作无任,何,何作用的需,要,要报废的物,品,品：清除不,要,要物品时，,主,主要是根据,其,其有无使用,价,价值，而不,是,是看原来购,买,买的价格，,只,只要是没有,使,使用价值的,物,物品，并且,预,预见将来也