机械生产安全知识培训课件

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1、单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,*,,*,单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,,机械平安生产基知识,,及事故防范,机械平安生产根本知识及事故防范,,1,机械伤害根本知识,,2,,1.什 么是机械伤害,,,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,,,3,2.机械伤害事故有什么特点      机械伤害事故的形式沉重，如搅死、挤,,死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。,,当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧,,急停车，但因设备惯性作用，仍可将受

2、害造,,成致使性伤害，乃至身亡。,,4,违规操作导致一起机械伤害事故,,5,,6,3.机械伤害根本类型,1、引入或卷入碾轧的危险。,,2、挤压、剪切和冲击的危险。,,7,3、卷绕和绞缠的危害。,,4、飞出物打击的危险。,工作时注意围巾被机械转入,,8,5、物体坠落打击的危险。,,6、跌倒、坠落的危险。,7、碰撞和刮蹭的危险。,,8、切割和擦伤的危险。,,9,4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些,,1〕检修、检查机械无视平安措施。,,2〕缺乏平安装置。,,3〕电源开关布局不合理。,,4〕自制或任意改造机械设备，不符合平安要求。,,5〕在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。,,6〕任意进入机

3、械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。,,7〕不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。,,10,5.常见的不平安心理状态,1〕侥幸心理；,,2〕逞能心理；,,3〕从众心理；,,4〕逆反心理；,,5〕惰性心理；,,6〕好奇心理；,,7〕疲劳厌倦心理；,,8〕情绪波动，思想不集中心理；,,11,机械伤害事故防范,,12,,,1、按要求着装。,,2、机器运转时，,,禁止用手调整或测量,,工件，应停机测量，,,并把刀架移到平安位,,置。,,3、工件和刀具,,装卡要牢固，禁止用,,手触摸机器的旋转部,,件。,,,机械伤害事故防范本卷须知：,“12.23〞 长发卷入 事故,,13,4、保

4、证作业必要的平安空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。,,5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具〔如搭钩、铁刷等〕切勿用手拉。,,6、禁止把工具、量具、,,卡具和工件放在机器或变速箱,,上，防止落下伤人。,,7、停机进行清扫、加油、,,检查和维修保养等作业时，须,,锁定该机器的启动装置，并挂,,警示标志.,,,,14,8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有平安措施才可同意进入。,,9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的根底知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关

5、规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。 10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。,,11、切忌长期加班加点，疲劳作业。,,15,义乌境内常见机械平安生产根底知识,,16,1〕切削加工机械,,常见伤害：,,a 机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手,,臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；,,b 切屑造成烫伤、划伤、割刺；,,c 砂轮碎裂崩伤等。,,,,主要原因：,,a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；,,b 金属切屑机床本身有缺陷，如没有平安保险装置或平安防护装,,置、零部件损失或失灵；,,c 工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具

6、飞出伤人。飞溅的切屑伤,,人；,,d 工作场地照明不良，温、湿度不适宜，地面有油、水、乳化液,,等。,,17,,18,,,防范措施：,,a 按要求穿戴好防护用品；,,b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;,,c 严格遵守平安技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;,,d 各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可,,靠， 防止刀具飞出伤人;,,e 各类切屑应用钩子等专用工具去除，缠到或粘在工件上的切屑应,,在停车后去除，防止切屑伤人;,,f 装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要,,随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成,,事故;,,

7、g 暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应,,在空档位置，防止误启动或与工件相撞;,,h 工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整,,齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离,,开工作场地。,,19,2〕冲压作业机械,,常见伤害：,,a手指被切断;,,b工件被挤飞伤人;,,c齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤;,,d钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤;,,e冲模或工具崩碎伤人。,,主要原因：,,a私自撤除平安装置或平安装置失效，导致事故发生;,,b停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故;,,c多人操作，动作不协调，发生误操作;

8、,,d 违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业;,,e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;,,20,防范措施：,,a 按要求穿戴好防护用品；,,b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;,,c 严格遵守平安技术操作规程，及时搞好设备的保养;,,d 实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳 动生产率和减轻劳动强度的有效措施；,,e 禁止在没有平安防护装置设备下连续作业；,,21,3〕起重 运输机械,,常见伤害：,,a 挤伤;,,b 吊运物体砸伤;,,c 吊运物体压伤;,,d 钢丝绳打伤;,,e 起重机倾翻或折臂伤害

9、。,,主要原因：,a· 操作因素主要有： 〔1〕起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆,,动伤人； 〔2〕违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成,,的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重,,器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、,,过卷扬、出轨、倾翻等事故； 〔3〕指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。,,22,如此吊装可以吗？,,23,b· 设备因素主要有：     〔1〕吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；     〔2〕起重设备的操纵系统失灵或平安装置失效而引起的事故，如制动装置,,失灵而造成重物的冲击和夹挤；

10、     〔3〕构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾,,履力矩超过其稳定力矩所致；     〔4〕电器损坏而造成的触电事故；     〔5〕 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。,,c. 环境因素主要有：     〔1〕 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒,,塌、倾翻等设备事故；     〔2〕 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；     〔3〕 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,,24,,25,防范措施：,,a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得,,特种作业人员操作证后，

11、才能上岗；,,b 起重 运输机械必须设有平安装置;,,c 严格检验和修理起重 运输机件，报废的应立即更换;,,d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和平安操作规程;,,e 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;,,f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;,,g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不,,能对吊挂物进行加工;,,h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取平安保护,,措施；,,i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃,,或报警；,,j 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不管任何人发出，都应立即,,执行；,,,26,k 确

12、认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；,,l 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重,,新工作前，应检查起重机是否工作正常；,,m 在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚,,定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机,,锚定住；,,27,高处作业设备事故,,,,28,机械性伤害救护,由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的根本方法有止血、包扎、固定、搬运等四个方面。,,29,平安色与平安标志,,30,平安色与平安标志 平安色：红、蓝、黄、绿,红色,用于,禁止标志，,,表示禁止、停止的意思,禁止通行,,禁止烟火,,禁止乘人,,,31,黄色,用于,警告标志，,,表示注意、警告的意思,留神火灾,留神触电,留神伤手,,32,蓝色,用于,指令标志，,,表示指令、必须遵守的意思,必须系平安带,必须戴平安帽,必须穿防护鞋,,,33,绿色用于提示标志，,,表示通行、平安和提供信息的意思,紧急出口,紧急疏散方向,,34,平安标志,,,35,平安来自警惕 事故出自麻痹没有任何人希望事故发生，生命只有一次，保护生命的只有我们自己！平安是为了你全家，平安是为了我全家，平安是为了咱大家。祝大家平安幸福！,,36,