盖板涵洞施工方案

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1、盖板涵洞施工方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考盖板涵1 、施工工艺测量放线基坑开挖基础台身台帽现浇盖板进出口铺砌等附属工程。2 、施工前准备：开工 前， 根 据设 计图 纸 ，结 合现 场实 际 地形 、地质 情况 ，对涵洞、通道的位置、方向、基地尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度与实际不符实，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。测量放线后清除障碍物、平整场地，必要时将附近的水流改移，防止水流倒流入基坑内，在既有排水沟、渠中修建的涵 洞，先挖 好排水沟 ，或 在涵 洞上 游不影 响施 工的 地方挖 好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做

2、好地面防排水工作，靠近老涵台基础边，可根据实际情况采用角钢，模板支护，确保挖方边坡塌落。施工现场配备足够的动力设备；试验室做好各种砼、砂浆配合比及原材料试验，并报监理工程师批准。施工区域的水电必须接通，以及施工区的临时道路。4 、基础、台身、台帽施工：（ 1）基础、基坑开挖基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底标高、基础位置边线位置10 20cm处，然后改用人工开挖至基底位置，根据通道、涵洞的土质施工开挖边坡为1： 1 1： 1.5 ，开挖过程中，经过22020 年 4 月 19 日文档仅供参考控制桩确保基坑方位、尺寸、符合设计要求，并经过测定标高控制好开挖深度，开挖后泥土不得堆放在基

3、坑顶面，防止塌方，而且及时运至指 定地点。 在基坑顶 面也 要做 好排 水设施 ，防 止基 坑顶面 水流倒流，基坑严禁超挖。基底应避免超挖，已经超挖或松动部分，将松动部分清除。基坑挖至标高后，不得长时间暴露、扰动或浸泡。、基底处理基坑挖到设计标高后，如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.25MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.2MPa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。、涵洞墙身施工：墙身采用M7.5浆砌片石砌筑。沉降缝按规范要求每46米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基

4、础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。填缝 料 采 用 有弹 性 、 和 不 透 水 的 沥 青 麻 丝 填塞 紧 密 ， 沉 降 缝宽 度 为 20mm 。涵洞的洞身及端墙、基础顶面以上等部位，被土掩埋部分的表面设置防水层。沉降缝的防水措施在基础顶面以上，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也能够用粘土捣实，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞 ，深 度约15cm 。 在 基 础顶 面 以 上，缝 外 侧 以热沥 青浸 制 麻筋 填塞，深度约为5cm ，内侧以水泥砂浆填塞，深度约15cm ，中间空隙填以 粘土。 涵 洞外层防 水措 施可 在涵 洞与填 土接 触部 分涂热 沥青两道，每

5、道厚度约 1.5mm 。涂后不再另涂砂浆。、台帽、盖板浇筑砼32020 年 4 月 19 日文档仅供参考模板采用新制作的，用脚手架配合安装，其必须有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，并保证不发生变形；钢筋由钢筋加工厂进行统一加工，用运输车运至涵洞位置；混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土运输车运送到施工现场，放入吊料斗，采用吊车吊送到模板内放入。砼的振捣采用插入式振动棒分层振捣，振捣每层厚度为 20cm, 不得漏振、强振，直到砼不冒气泡为止，防止出现分层离析现象，振捣应密实为止。插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的 1.5 倍；与侧模保持 5 10cm 的

6、距离每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。基础的平整度、平面尺寸、高程必须符合设计和规范要求。两侧回填：涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度 100% 时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于 2 倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到 96% 。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械推土筑压和在涵身一侧夯填。箱涵一、基础施工（ 1 ）基坑开挖与基坑处理采用机械和人工配合开挖，其开挖边坡坡比控制在1： 0.5 ，并设立明显的施工和安全标志牌，以便业主、监理工程

7、师掌握施工全过程42020 年 4 月 19 日文档仅供参考的施工情况。并切实做好以下几点：1 ）基坑开挖前，开挖临时排水沟，设置便道，保护好原有水系和原有交通。2 ）基坑开挖，为便于施工，各边应放大0.5 米进行开挖，并根据不同的地质情况，采用不同的处理方法。3 ）基坑开挖至距基底标高10cm 时停挖，然后采用人工突击开挖至基底标高。基坑开挖完成后，会同监理工程师测定标高和基底承载力，当基底承载力满足要求，可组织人员进行最后清基。如果承载力不满足设计要求，则采取处理方案，该方案必须经监理工程师或业主及设计代表同意时方能实施。4 ）若基底有渗水则在基坑两侧开挖排水沟，根据渗水大小在涵洞出水口端

8、开挖集水坑，并按排专人将水提出基坑外，若渗水较多则采用潜水泵抽水。2、铺设砂砾垫层碎砾垫层施工前，首先用全站仪测定出碎砾垫层两侧的外边线，碎砾垫层施工时两侧比设计宽度各宽 5 cm。且应严格控制碎砾垫层顶面高程。并严格控制碎砾垫层的质量，不合格的材料绝不允许进场使用。分层填筑并夯实，压实度满足规范和设计要求。3、基础模板安装碎砾垫层经监理工程师检验合格后，即在上面进行测量放样，准确定出涵洞基础边线，并按 4-6m 设置一道沉降缝，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。1) 模板采用1 1m 定型钢模板，按设计图纸对模板进行拼装，在52020 年 4 月 19 日文档仅供参考模板外设立支撑固

9、定。模板安装前，用全站仪放出基础角点，再将各角点相连构成基础边线。2) 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检测，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。4 、基础混凝土浇筑模板安装经监理工程师验收合格开始浇注混凝土。砼集中在砼拌和楼拌和，用砼搅拌运输车直接运送至施工现场。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水清理干净。混凝土强度必须符合图纸要求C30 。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼的自由倾落高度，分层浇注厚度不大于30cm ，采用插入式振动器逐层浇注振捣密实，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼

10、振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。在砼强度达到 2.5Mpa 后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏结构棱角。并及时进行基坑回填处理和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于 7 天。二、箱体施工(1) 模板安装基础施工完经监理工程师检验合格后，用全站仪准确放样定出台墙角点，再将各角点相连构成台身边线，并对台身墙与基础接触面进行凿毛处理和清洗干净。沉降缝与基础垂直对齐，缝内采用沥青麻絮62020 年 4 月 19 日