电气工程施工组织设计方案范本

《电气工程施工组织设计方案范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气工程施工组织设计方案范本（51页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、建筑电气工程施工组织设计一、编制依据1、某小区二标段招、投标文件。2、本工程施工图及图纸会审内容3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303 2002)。4、建筑电气工程施工工艺标准 (ZJQ00 -SG-006 2003)。5、建筑安装工程施工图籍(第二版)6、地方有关法律、法规、条文等。7、ISO9002质量管理和质量保证标准。二、工程概况本工程包括3#、4#、5#、6#四栋楼，均为二类高层住宅楼，小区内电力 变电所采用380/220V供电，进线方式为电缆直埋地引入，采用上进上出， 消防、应急照明、公灯、电梯、地下室照明为二级负荷，其余室内供电为 三级负荷。三、进度计划3#4#楼进度计

2、划二次配管桥架电缆配电箱安装管内箱内穿线配电柜插座开关灯具等安装电气调试08.04.0608.05.1608.06.1108.08.16-08.04.0508.05.1508.06.1008.08.1508.08256#楼进度计划二次配管桥架电缆配电箱安装管内箱内穿线配电柜插座开关灯具等安装电气调试08.04.0608.05.1108.06.16-08.07.2108.04.0508.05.1008.06.1508.07.2008.07.30四、施工准备与布置施工准备包括技术、生产、现场临建、材料进场以及施工机具准备和 人员安排等。1、生产技术准备工作技术人员和施工班组认真学习和审查图纸，熟悉

3、图纸内容和会审记录 情况。认真学习工程施工质量验收规范和有关施工工艺标准，做好技术和 质量交底工作。首先根据施工图、施工合同编制施工方案及材料计划。根据审批过的 施工方案及材料计划组织施工。施工前须由专业技术人员对施工班组作施 工技术交底及安全交底。2、施工机具的准备主要施工机具安排见表1。主要施工机具计划施工工具单位数量施工工具单位数量电焊机台2液压开扎机套1砂轮切割机台2接地电阻测试仪只1钢片切割机台4绝缘摇表只3套丝板台5万用表只3煨弯机套1压接钳只2气焊工具套2压力案子个3电锤台3台虎钳个1台钻台1水平仪个6手提电钻台5相序器个1电动套丝机台1手动煨弯器个103、劳动力的配置劳动力需用

4、量计划工种预埋阶段安装阶段竣工收尾电工304015电焊工882普通工12123五、材料供应及进场验收施工人员根据设备、材料的种类和施工进度计划编制物资需要量计划, 做好材料供应计划，提前将所需材料遂行统筹、采购。进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格证及检验报告。并报监理工程师验证。1、照明配电箱检验1)产品的合格证和随机文件查验，应有生产许可证和安全认证标志。2)外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无 脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。2、照明灯具及附件检验1)检验合格证及随机文件。2)灯具涂层应完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标 志和防爆合格证号，普通

5、灯具有安全认证标志。3)现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝 缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘软线，芯线截面积不小于0.5加2,橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm。3、开关、插座、接线盒及其附件检查项目有1)查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全 认证制度的产品，有安全认证标志。2)开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。3)性能检测(1)不同极性带电部件间的电气间隙距离不小于 3mm ;(2)绝缘电阻值不小于5兆欧(3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋 合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验

6、后，无松动或 掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；(4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5次仍能正常使用4）对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异 议时，按批抽样检测。4、电线电缆的查验1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证 标志。2）包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、 扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂 标。3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%;工程中BV型绝缘电线

7、的绝缘厚度不小于 表2中的规定。表2绝缘层厚度规定值表序 号12345电线芯线标称截回积（mm2）1.52.54610绝缘层厚度规定值（mm ）0.70.80.80.81.04）对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测5、型钢和电焊条的检测1）按批查验合格证和材质证明书。2）型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆 包抽检，焊条尾部无锈 斑。146、镀锌制品检查1）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。2）镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，并且配件齐全，无砂眼。7、电缆头部件及接线端子检测1）验合格证。2）部件齐全，表面无裂纹和气孔六、主要分部分项工程施工

8、方法及要求电气工程主要施工程序见图 3图3电气工程施工程序电气工程的施工，特别是主体工程施工阶段，应按照土建工程的施工 区段划分及施工流向，密切进行配合施工。每道工序都应严格按照有关施 工工艺和国家验收规范进行施工。积极配合甲方及监理部门的检查、验收 及指导工作。1、预留预埋1) 施工准备施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔 洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及 屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须做防腐处理，管口打喇叭口，然 后再埋入土中。预留预埋做到一次到位，位置准确，严禁漏留少埋，按设 计验收合格后，方能进行下道工序施工。当与土建结构矛

9、盾之处，应及时 同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。2)预留孔洞在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专 业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入 设计图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前，要进行技术复核，并 记录。在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸，预留嵌入式灯具孔洞。3）管路预埋预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入硅内的管道，离表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量 敷

10、设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确 定的安装位置连接起来。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固 定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，连接好跨接地线，使金属外壳 连成一体，管子进入箱、盒内应平齐，长度不应超过5mm。隐蔽验收前，检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并用油漆在接线盒 处作标记。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收。浇注硅时， 要派专人进行看护，以防硅振捣时，管路及箱盒移位。4）防雷接地装置预埋接地引下线采用结构主筋，在施工时根据结构的形式，严格按施工图、施工规范及标准图集施工。接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连， 故施工时要根据土建的施

11、工进度计划，做好施工安排。所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格，方可进行下一道施工工序。2、变压器的安装1）变压器的运输与就位(1) 施工准备协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道。机具：10吨叉车、三角架等。(2) 设备运输变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室， 再采用叉车或液压小车、滚 杠倒运至基础上。(3) 施工注意事项 变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电 柜相一致。变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上。装接高、低压线。母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。

12、特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。 进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1KQ/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大 于0.5M Q ,否则对变压器进行干燥等处理。在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部，一旦落入应及时清理，避免对设备的运行产生影响。2)变压器的试运行变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运行。变压 器通电前检查电压切换装置的位置是否正确，第一次运转时可先放在中间 位置，以后按运转情况再行切换；高低压引线是否良好，接地线是否接妥， 各接线端子是否松动。变压器上方是否放有杂物等。变压器均以全电压合闸35

13、次，以考验变压器绝缘。每次冲击间隔时 间为35分钟，如有异常现象应立即停电。第一次冲击试验合格后进行第 二次冲击。冲击试验完毕，即可带电试运行。3、配电箱安装及通用电器设备安装1)施工程序施工准备一配电箱检查验收一弹线定位一配电箱安装-绝缘检测一验收2) 施工准备本工程配电箱较多，型号规格多，施工前必须做好施工技术交底，尤 其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。3)弹线定位及固定根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定 位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(1)明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采

14、用何 种方式根据设计要求确定。铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨 弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后 除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固， 埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再 稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。具方法是根据 弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属 膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用

15、明配管及暗分线盒两种 方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路 和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内， 逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地 方，并将配电箱调整平直后进行固定。在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在 护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平 齐。基础梢钢的外形尺寸可根据产品样本确定， 与结构轴线的尺寸可根据施 工平面布置图来确定。高度按标高控制点引出。基础梢钢的制作和固定采 用焊接。施工时应注意焊接变形引（2）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将

16、箱体固定好，然后用10#水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴 脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在 箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂 直受力均匀。（3）落地配电箱的安装起的基础梢钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用 水平仪测量，在基础梢钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础梢钢上，然 后将配电箱找正，使垂直度满足要求。4）配电箱安装配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有 明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘

17、面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈 压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多 股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔 断器（电源侧）。接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，中性线端子板分支路排列位置， 应与熔断器相对应。配电箱上的母线应选用黄（A相），绿（B相），红（C相），淡兰（N 线），黄绿双色（保护地线也称 PE线）等颜色。配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，

18、启闭灵活，零部件齐全。5）绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇 测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间。两人 进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它 安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱 体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（中 性线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活， 回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线 芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根

19、， 防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规 定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆 均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4、电缆桥架的安装电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体。电缆桥架有梯形和梢形 两种形式，安装时采用支架沿墙或“ U”型吊架沿顶敷设，安装、搬运过程中 要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异 型件，以保证弯曲半径达到要求，提高安装质量及桥架寿命。1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸 制作支架，支架进行工厂化生产。固定于墙上的

20、采用膨胀螺栓固定。支架 间距为1.251.5米，线梢垂直安装时，间距不大于 2米。在直线段和非 直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm的非直线段中部 应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。支架型 材的断料必须使用切割机或手锯，严禁用电气焊切割。2）桥架安装电缆线梢切割后电缆线梢的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割 面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷 热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾建筑桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥

21、架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓， 半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架 连成一体。桥架连接完毕，用BV-6mm2的导线作跨接线，将两段桥架连接 成接地通路。跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝 处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报 业主、监理工程师批准。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内 水平度偏差不超过5mm/m ,直线度偏差不超过5mm/m。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零 可靠具体规定如下：(1)金属电缆桥架及其支架全长不少于 2处与接地或接零干

22、线相连 接。(2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不 小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。5、成套配电柜、控制柜的安装1)开关柜安装工序定位放线-基础型钢安装一设备检查一立柜就位一内部清扫-检查接线一2)设备安装条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成， 编制设备进场计划。安装应 具备的条件：(1)屋顶、楼板施工完工。(2)室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。3 3)混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计 要求。(4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。3)基础制作和安装(1)设备安装前条件包括沟梢尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。施工中

23、根据设计 的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。(2)基础型钢的预制预制前首先将梢钢调直调平，然后除锈防腐，梢钢搭接采用 45度角搭 接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔 为14X25的长孔。(3)组焊梢钢焊接时容易变形，故在两长边每隔 1米左右点焊钢撑，控制梢钢 焊接受热变形。焊好后，用磨光机将梢钢外侧焊缝磨光。(4)安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋 件的水平度，根据标高控制点确定基础梢钢的落点，找准落点后依次由高 到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础梢钢焊接成 一体，注意梢钢用-40 X镀锌扁钢与接地网相连

24、(设计另有要求除外)。接 地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求不宜度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm ,基础型钢应可靠接地， 柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓 连接，基础型钢应涂防锈漆。(5)基础型钢施工关键型钢预制平直度符合要求，安装高度(尤其是基础型钢顶部高度与地 面的高度)符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行 质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。4)设备的运输(1)设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的 安装措施。(2)设备倒

25、运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。5) 立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好, 然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再 分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合表 4中的规定。表4配电柜安装偏差要求表项目允许偏差(mm )垂直度 1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部 5盘面不平度相邻两柜或箱面 1全部柜或箱面 5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬

26、挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调 整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型 钢间采用螺栓连接。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出 相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求(1)抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互(2)抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。(3)动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。(4)抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。(5)

27、抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。(6)设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。6、电气配管及管内穿线1)施工程序(1)暗管敷设的施工程序为施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路连接一变形缝处理一地线跨接(2)明管敷设的施工程序为施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒、箱及固定点位置一支架、吊架盒箱固定一管线敷设与连接一变形缝处理一地线跨接(3)管内穿线施工程序施工准备-选择导线一穿带线-清扫管路一放线及断线-导线与带线的 绑扎一带护口-导线连接-导线焊接-导线

28、包扎一线路检查绝缘摇测2)暗管敷设(1)暗管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。 埋入墙或混凝土内的管子， 离表面的净距离不应小于 15mm。进入落地式配电箱的电管排列应整齐， 管口应高出基础面不小于 50mm ;埋入地下的线管不宜穿过设备基础，在 穿过建筑物基础时应加保护管。(2) 预制加工钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的半径应不少于管外部直径 的6倍。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子 量好尺寸，放在钳口

29、内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口 刮锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选 择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷 却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出 的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；管路配好后，随混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如表 5所示。表5盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm ）盒、箱水平、垂

30、直位置止确10 （砖墙），30 （大模板）盒箱1m内相邻标图2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙向平齐最大凹进深度 10mm（3）管路连接可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时， 均采用其配套的专用附件；由于管子、连接配件自身有罗纹，可挠金属电 线管之间连接时，可将管子直接拧入拧紧。套接紧定式钢导管管路连接采用套管接头，螺钉紧定，并应采用专 用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 管路超过下列长度，应加装接线盒，具位置应便于穿线。无弯时45m; 有一个弯时30m；有二个弯时20m;有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的

31、开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、 排列整齐。（4）暗管敷设方式 随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向 上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管 上端应煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒 上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇硅板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据 施工图纸先确定接线盒和配管引上引下的位置，弹出十字线，将堵好的盒 子固定牢固，

32、测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝）， 最后将管与盒按已确定的安装位置连接成整体固定于钢筋上。有两个以上 盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。所有敷设完毕的配管，都应及时将管口加封堵，以免进入异物而 影响以后的施工。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发 包方及监理代表检查验收，并认真填写隐蔽验收记录。对于现浇混凝土结构内所敷管路，拆模后应及时进行扫管，这样能够 及时发现堵管不通现象，便于处理，在混凝土未终凝时修补管路；对于被 混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题时应及时修改管路以便于土建修复。 经过扫管确认管路畅通，及时穿好带线，

33、并将管口、盒口、箱口堵好。3）明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置见表6表6管材中间管卡最大距离一览表管材名称管材直径（mm ）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/普里卡管1000司00015006镀锌扁钢作变配电设备工作及保 护接地干线；其它部位采用-40*镀锌扁钢作接地干线。(2)开关柜、配电屏(箱)、电力变

34、压器及各种用电设备、因绝缘破 损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插 座的接地孔，均应以专用接地(PE线)支线可靠相连，PE线应与接地装 置连通并作重复接地。(3)当保护线(PE线)所用材质与相线相同时，PE线最小截面应 符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应 小于：有机械性的保护时为 4mm2,无机械性保护时为2.5mm2, PE线最 小截面见表 10。表10 PE线最小截面一览表相线芯线截面 S(mm 2)PE线最小截面 S (mm2)S司6S16 4 35S/212、电气调试方案1)交流电动机试验交流电动机包括冷冻机、排水泵、水泵、冷

35、却塔风机、空调机、新风机、排烟风机、送排风机、消防泵、喷淋泵等，对以上各类电机单体及对 应回路应做如下检查试验：(1)用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相 互差值应不超过其最小值的2% ;中性点末端引出的电动机线间直流电阻， 其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时，电动机转子应静止不动。(2)检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如图11所示。D1D2D33VVD4D5D6图11 直流感应法示意图在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线

36、头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。(3)电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要 尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动 机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机 有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速， 在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部 位

37、的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其 是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音 等有关数据，其各种数据合格，正常运行 2小时后，即可认为电机系统试 运转合格。2)接地电阻测量电气高低压配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采 用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规 范规定。接地网接地电阻测量点不得少于 3处，且每点测量最少为3次， 计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。3)开关柜及现场控制柜内二次回路检验。应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘 电阻，其值应不小于0.5MQ,

38、用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟 控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动 作及信号指示应正确无误，灵敏可靠。4）在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查无误及主回路不带电的条件下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保 护系统和电压保护系统，变压器温度保护系统加入相应的模拟信号，进行 整组模拟动作试验，各系统动作情况，显示信号，音响报警等应与设计相 符。5）低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情 况下，进行控制动作试验；具与消防，自控有关的电气部分，应在消防、 自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且 满足设计及有关要求。6）电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正 式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操 作票，做好送电安全防护等工作。变压器等设备受电空载运行，应记录温 度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的