E5318系列产品用户手册要点

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1、自动化产品系列使用调试手册适用于E5318系列产品E5318系列产品用户手册北京受控科技股价有B艮公司EtEIJIfMG EUIO TECI-I IMOLOGIES- UO” L7TD-版权声明E5318系列产品用户手册 由北京安控科技股份有限公司 编 写，适用于 E5318井场主 RTU、E5318-I井口采集单元、E5318-II 阀组间通讯RTU。E5318系列产品用户手册受知识产权保护，任 何人不得加以仿冒、盗用、非法拷贝。手册所述内容，除商标、产品和软件名称外，不得以任何形式 复制、转换、重述后储存在任何形式的系统中。除非经过公司书面 同意，否则不得以任何形式转译手册中涉及知识产权的

2、内容。手册仅作参考之用，不作任何形式的保证，主要目的是提供产 品的相关咨讯。若使用者沿用手册内容，作其他方面的应用而导致 任何权益受损，公司不负任何责任，同时北京安控科技股份有限公司保留修改手册的权利，不再另行通知。说明本手册主要介绍E5318系列产品的特点、功能、使用及调试方法，主要分为五部分内容：第一部分：E5318系列产品介绍；第二部分：E5318-I井口采集单元使用调试说明；第三部分：E5318井场主RTU使用调试说明；第四部分：E5318-II阀组间通讯RTU使用调试说明；第五部分：E5318系列产品调试疑难解答。如果您是初次使用我们的产品，请仔细阅读该用户手册，了解 产品的各项性能

3、，合理配置硬件和软件资源，使我们的产品成为您 工程项目实施过程中最成功的选择。我们将不断地丰富手册内容，为您陆续提供现场应用实例。您 在使用中如有疑问，请登录 安控公司 网站 查 阅相关资料。Earn目录目录目录i1 .产品概述12 .产品特点23 .产品指标33.1 RS232通信接口技术指标 33.2 RS485通信接口技术指标 33.3 ETHERNET通信接口技术指标 33.4 AI接口技术指标33.5 DI接口技术指标33.6 DO接口技术指标 43.7 工作环境技术指标 44 .结构形式与配件54.1 结构形式54.2 主要配件55 .原理框图66 .系统功能77 .安装与接线77

4、.1 负荷传感器安装77.2 角位移传感器安装 87.3 天线安装说明87.4 内部接线97.5 现场接线10E5318系列产品用户手册i8 .调试软件介绍 118.1 软件安装118.2 软件卸载129 .调试指南139.1 运行状态指示 139.2 运行过程指示 139.3 调试界面149.4 本机设置159.5 基本参数设置169.6 开关机控制及状态显示 199.7 功图采集操作1910 .调试步骤2011 .结构形式2112 .原理框图2213 .系统功能2314 .井场主RTU通信方式2314.1 与安控设备通信 2414.2 与其他厂家设备通信 2415 .安装与接线2515.1

5、 内部布局2515.2 内部接线2615.3 现场接线2716 .调试指南2816.1 运行状态指示 2816.2 运行过程指示2916.3 无线模块运行状态指示 2916.4 串口设置通信参数 3016.5 网口调试33E5318系列产品用户手册Earn目录16.6 井口通信伏态扫描 3417 .调试步骤3518 .结构形式3619 .原理框图3620 .系统功能3721 .通信方式3722 .安装与接线3822.1 内部布局3822.2 内部接线3922.3 现场接线 4023 .调试指南4023.1 运行状态指示 4023.2 运行过程指示4023.3 本机设置4123.4 参数设置42

6、23.5 流量计设置4323.6 数据采集4424 .调试步骤 4525 .疑难解答46E5318系列产品用户手册iiiE5318系列产品介绍#E5318系列产品用户手册第一部分E5318系列产品介绍1 .产品概述E5318系列产品是针对油田井口数据采集及水井配水控制而生 产的远程控制终端（RTU）,其采用了先进的工业级产品作为核心和 接口部件，具有功能强，可靠性高，抗干扰能力强，应用灵活等特 点，既可以远程监控，也可以独立完成各项功能。E5318系列产品主要有 E5318-I井口采集单元、E5318井场主 RTU及E5318-II阀组间通讯RTUo E5318-I结合负荷传感器、角位 移传感

7、器及现场仪表可实现示功图、电量等多种信号的检测。E5318井场主RTU主要负责井口采集单元、阀组间通讯RTU的数据采集、 信息传输及井场视频监控，并通过无线网桥或者光缆与站点的上位 机进行通信。E5318-II阀组间通讯RTU主要检测注水井压力、注水 流量、汇管压力等信息。产品的系统架构图如下：史依机2 .产品特点E5318系列产品是在做了大量的现场调研，征求了许多专家及 用户意见而设计的，因此在技术上有许多独到之处，具体体现为以 下几点：结构合理，安装方便，可直接应用于工业现场。完备的供电、检测、控制、安装、防护设计，用户无须二次配置。井口焊接支架或埋地安装，井场立杆悬挂安装，阀组间壁挂式安

8、 装。外加保护箱，可很好地起到了防雨、防晒、防尘的作用。配置合理，具有很强的现场适应能力具有多种类型的输入、输出信号，井口采集器可直接引入电压、 电流采集电量。具有24V仪表电源输出，可直接引入两线制仪表。 灵活的通讯方式，标准的通讯协议。提供多种对外通讯接口，如RS232、RS485、网口等。内嵌2.4G无线通信模块。支持标准的 Modbus协议。现场监控和远程监控兼备，为系统操作、诊断、维护和升级提供 了方便。控制器可作为控制系统中的一个站点联网工作，也可独立运行完 成各项功能。可现场设定控制器参数，也可远程设定。程序可实现现场下载，软件升级方便。工业标准设计，能够工作于各种恶劣环境。内部

9、器件均选用优秀的工业级产品，具有卓越的温度特性，可在恶劣环境下工作。使用温度可达-40 C70 C,存储温度达-40 C80 C,不需要特殊的加热器或冷却装置。充分的可靠性设计，严格的质量检验，为用户提供了可靠的保证。 电源、信号入出口均有保护措施，并与主控电路隔离。具有看门狗及数据掉电保护功能，可长期保存设定参数。E5318系列产品介绍产品的研制、生产、检验严格按照ISO9001质量体系标准进行。3 .广品指标3.1 RS232通信接口技术指标项目指标通讯端口RS232数据终端设备(DTE) DB-9P波特率1200bps 到 57600bps 可调传输距离电缆最长15.2m通信协议Modb

10、us RTU3.2 RS485通信接口技术指标项目指标通讯端口RS485数据终端设备(DTE)波特率1200bps 到 57600bps 可调传输距离电缆最长1200m通信协议Modbus RTU3.3 ETHERNET通信接口技术指标项目指标通讯端口1 RJ45通信速率10Mbit/s传输距离P电缆最长100m通信协议Modbus TCP3.4 AI接口技术指标项目指标A/D分辨率16位输入阻抗JN3-CDWRS485A BCANA BC)ONC ODCDC0O COM1B三相电参采集单元内部接线图2cdjE5318-I井口采集单元使用调试说明E5318系列产品用户手册137.5现场接线此现

11、场接线图为现场仪表连接示意图，根据图示接入信号及仪表。电机中博时踪22B VA IL关机空制学期L升机开-LSr号rr 叩代S言患触点 一位移传感器信号 负荷传感器1HI号启用;1;艇虎 明内格博电器电K_用电爹乐美单兀现场接姻空开F3接线说明:1.负荷传感器、曲喷慈传感器为2线曾使案：之后停状再触常为+触点座人，可以接常网或常开:勺并机控制为常并触点，关机控制为常闭触点,：4.电压输入花felOTBOA日电孤褊入范困口-骷，现显雷蒙安装电流苴感电况互感箭与RT J距商不靛超过E米,用军单元供电用2KMM7电就固定在底钮上的电送固定聚.上；E电晓屏楸后接到琰地螟丝上8 .调试软件介绍E5318

12、-I井口采集单元是针对井口数据采集而生产的远程控制 终端，并具有配套的调试软件RPC1.0,其安装软件为 RPC1.0.msiRPC1.0软件操作简单，使用方便，只需简单的参数配置就可以 适应现场情况，显示油井和抽油机的具体工作状况，如：功图数据、 电压、电流、启停状态等信息。8.1 软件安装运行【RPC1.0.msi，出现如下界面：点击【下一步】，出现如下界面:默认路径安装，直接点击【下一步】；更改安装路径，点击【浏览】一 【下一步，出现如下界面：点击【下一步】，开始安装直到安装完成，点击【关闭】。此时桌面会创建快捷图标KPtL&.lnk ,双击此图标即可运行调试软件。8.2 软件卸载点击桌

13、面左下方【开始】按钮，选择【程序】一 【ECHO】 RPC【Uninstaller.exe】，出现 RPC卸载界面。点击【确定】按钮，开始卸载，直到卸载完成后退出。E5318-I井口采集单元使用调试说明9 .调试指南9.1 运行状态指示在主控模块右上端有多个状态指示灯，其含义如下:“I Fttfi STAT EKXJ DDE HUI DIZ TKUCI El o oooooooo Tqi HUM EM. R1 口 9D3 0T1 DIS 11DO KXDL o oooooooo状态指示灯含义说明Wp1预留Wq1预留PWR电源指7K上电后常亮RUN运行状态指示正常时一秒闪烁一次STAT2.4G无

14、线通信指示收发数据时闪烁ERR错误状态指示有错误时闪烁DO0- DO3数字信号输出状态指示当DO为ON时亮DI0 DI3数字信号输入状态指示当DI为高时亮TXD0RS485发送指示RS485通信时交替闪烁RXD0RS485接收指示TXD1RS232 (COM 1发送指示COM通信时交替闪烁RXD1RS232 (COM 1接收指示9.2 运行过程指示控制器上电运行过程是：系统上电一一主控模块初始化一一无 线通信模块初始化一一正常运行。在此过程中，指示灯按照如下规 律闪烁：系统上电一一PWR灯亮。主控模块初始化一一上电 PWR灯亮约1秒后，指示灯RUN、STAT、ERR全亮，约1秒后STAT、ER

15、R灭，主控模块初始化结束，RUN灯闪烁。无线通信模块初始化一一主控模块初始化后，RUN灯闪烁，此时主控模块对无线通信模块进行初始化，约3秒后STAT灯连续闪烁，然后熄灭，无线通信模块初始化结束。在此过程中，若RUN灯闪烁3秒后，STAT灯未连续闪烁，重复主控模块初始化过程，说明无线 通信模块初始化失败。9.3 调试界面22LV有功功至 功率因效控制器初始化正确后，运行 RPC1.0软件，出现如下界面:二H闺I0声口宝鼎单元而富功为伏奇 功囱中氨冲程冲次 豪大职跑 最小钻荷电流 电工戟背，度井号误功EZ21.C相电流21.38A B相电流00010000乃隆复位开诧扫描， 谈功图B相电压70 无

16、功功率3E.98-电网姚卒士，39。相电压现在功生E。，口口海时相状志3L, T8A 口I状态229V 口口状态4.7c -有功电酷3 -无切电磁狐392. NST 2开关机状志I 开凯报警 触点动作只 利正时F7 开曲曲 BWO. r. r. HRPC调试界面该界面可以划分成如箭头所示七个区域:9.4 数设置区：包括本机设置、基本参数、帮助信息。2）数据显示区：包括功图数据（只有在功图读取后才有显示）、单相电参值、载荷角位移数据。3）功图曲线显示区：显示当前读取到的功图曲线。4）功图采集操作区：包括功图采集、读功图、清功图等。5）三相电参显示区：包括三相电压、电流值，有功、无功功率值， 有功

17、、无功电能值，视在功率，电网频率，功率因数，断相状态 等信息。6）开关机及状态显示区：包括开关机操作及状态显示，显示报警、 触点动作、测量延时等。7）功图采集状态显示区：显示功图采集过程状态，此区显示内容用 于特殊调试，用户无需了解。9.5 本机设置在RPC调试界面的参数设置区中，点击【本机设置】，出现如下界面，在此界面设置电脑通信参数。【通信设备】：选择串口号，范围为 COM1COM8，默认为COM1 o【站号】：Modbus协议站号，范围为1254,默认为1。【波特率】：根据实际使用的波特率进行选择，范围为120057600，默认为 96000参数设置完成后点击【确定】存储参数，参数存储路

18、径可通过【浏览】修改；点击【退出】退出设置界面。E5318系列产品用户手册179.6 基本参数设置在参数设置区点击 【基本参数】，出现井口配置基本参数设置界面:在参数框内通过下拉方式或直接输入数据修改参数，红色（图中下划线）标注为主要修改参数，其余取缺省值，见“参数设置参 照表”。【上载】：读取井口采集单元当前的参数信息。【下载】：将参数信息写入井口采集单元。【保存】：将参数信息保存到参数配置文件。【默认配置】：恢复出厂时的默认配置信息。注意：参数设置完成后，主控模块重新上电，确保设置参数可用。红色标注部分说明如下：井号：当前调试井口的名称，可以根据现场井口编号进行设置， 例如11-11,最大

19、设置8个字符。通道号：是指无线通讯通道号，可设置范围为0-15 ,同一个井场及所属设备的通道号必须相同，为了避免通信干扰，相邻井场 的通道号不能重复。E5318-I井口采集单元使用调试说明EwfV地址：是指设备的无线通信地址，可设范围为0-15 ,同一井场下的井口设备地址不能重复。触点寄存器状态：电机控制箱引出的开机触点类型（常开或常 闭），根据实际接线选择。角位移零点/角位移满度：角位移正负45度的标定值，一般 出厂时此标定值对应 4mA20mA电流信号，则角位移零点和角位 移满度分别设为400和2000 o若对应6mA16mA电流信号，则角 位移零点和角位移满度分别设为600和1600。驴

20、头半径：抽油机实际驴头半径，该参数要根据实际情况准确 填写，单位为cm,例如实际驴头半径为 2.9米，则输入290o负荷零点/负荷量程：负荷零点为当负荷值为 0kN时,RTU对应 的AD采集值；其计算公式为：负荷零点 =（0kN输出电流值 WmA）/16*40000+10000 ;负荷量程表示最大负荷的KN值，需要根据现场负荷的量程来输入，例如负荷传感器最大负荷为150.00KN ,则其输入为150000参数设置参照表名称数值范围缺省值备汪王要修改参数设置部分井号xxxxxxxx88888888根据现场井口编号进行设置，最大设置为8个字符通道号01502.4G无线通信通道号地址0150根据现场

21、井口抽油机情况而定，地址不能重 复触点寄存器状态常升/常团常开根据现场实际情况接入角位移零点40020004002000假如采用角位移电流信号为 4mA20mA角位移满度4002000驴头半径150300290根据现场实际测量输入负荷零点10000200001000015000根据公司标定负荷标定值输入负荷量程1000015000默认参数设置部分功率044最大发射功率为4 （表示4mVV功图采集周期0 65535600连续两个功图之间的采集间隔，600表示为 600s功图采集间隔21005根据实测的冲次自动计算，单位为 10ms功图采集点数360600600位移载荷数据对的点数电流输入量程01

22、000010000浮点数转换为整数来运算，即将浮点数乘以 10的小数点位数次方，例100.00 * 100=10000电压输入量程04500045000采集电压的最大量程，表示方法同电流输入 量程，450.00V电流互感器变比固定值2000电量采集连接的电流互感器变比，2000表示20.00电压互感器变比固定值100电量采集连接的电压互感器变比，100表示1.00启停判断功图/启停状 态/电流启停状态根据启停状态信号判断标定系数70200100标定系数=（自动测量的冲程/现场实际测量冲程）（保留两位有效数字）* 100 o 100表示1.00位移滤波系数1100100滤波系数范围1100 ,

23、100表示没有滤波负荷增益100200200负荷增益=（满量程输出电流值-0kN输出电流值）* 12.5负荷滤波系数1100100滤波系数范围1100 , 100表示没有滤波功图滤波系数2104默认彳1为4#E5318系列产品用户手册E5318-I井口采集单元使用调试说明9.7 开关机控制及状态显示在RPC调试界面中，开关机及状态显示区含义如下：【开机】：启动抽油机，开机语音报警后开机。【关机】：停止抽油机。【开关机状态】：显示抽油井的开、关机状态，绿色表示开机， 红色表示为关机。【开机报警】：开机报警倒计时，时间为 63S。【触点动作】：开机输出触点动作倒计时，时间为 5So【测量延时】：开

24、、关机后到稳定运行的延时倒计时，延时期间 不做功图采集处理。9.8 功图采集操作在RPC调试界面中，功图采集操作区含义如下：【开始扫描】：显示功图采集状态，三相电量参数，启、停井状 态等。选中“读功图”复选框，按照功图采集周期自动读取功图。【读功图】：手动读取当前功图。【清功图】：清除当前所显示的功图曲线。【功图采集】：主控模块开始采集功图数据，当实际采集点数与 功图采集周期点数相同时，显示功图曲线。【功图复位】：清除本次采集命令。说明：控制器操作命令之间没有先后顺序，但最好先点击【开 始扫描】，这样在操作其他命令时能直接观察命令执行后的状态变 化，方便调试。10 .调试步骤1）检查系统内部接

25、线及仪表接线，串口（ COM1与计算机正确连 接；2）系统上电；3）观察主控模块状态指示灯，判断系统初始化及运行是否正常；4）运行调试软件，设置井口参数，包括“本机设置”、“基本参数”；5）参数设置完成后，对系统重新上电，以保证参数设置可用；6）检测抽油机开、关机控制，判断语音报警是否正常；7）观察抽油机运行状态和电量数据显示是否正确；8）采集功图，观察功图曲线，判断曲线形状是否正常；9）以上操作均正常完成后断开计算机与串口的连接，调试结束。#E5318系列产品用户手册E5318井场主RTU使用调试说明第三部分E5318井场主RTU使用调试说明11 .结构形式E5318井场主 RTU由主控模块

26、(Super32-L201 )、电源、无线通信模块、保护箱等组成。主要负责井口采集单元、阀组间通讯RTU的数据采集、信号控制、信息传输及井场视频监控，并通过无线网桥或光缆与站点上位机进行通讯。保护箱外形尺寸为800*600*250 ,可起到防雨、防晒、防尘的作用。变压器变压器 箱锁主控模块电源保护箱无线通信模块电源4 保护箱空开SB插座金灯.一官?.无线通信模块接线端子接线端子 接地汇流条E5318系列产品用户手册23接地汇流条电源接口指示灯- JR天线接口RS232SZ930通信模块EQUE5318井场主RTU使用调试说明12 .原理框图E5318井场主RTU的核心部件为主控模块(Super

27、32-L201), 其提供1路RS232、1路RS485、1路ETHERNET通信接口、6路AI、8路DI、4路DO,其原理框图如下：井场主RTU箱内部接前践网林/北纤视频接线原理框图13 .系统功能E5318井场主RTU具有如下功能：1）无线通信转接功能：汇集井口采集单元、阀组间通讯RTU等数据，通过无线网桥或光纤传输至站内计算机；2）有线通信转接功能：汇集 RS485连接设备的数据，通过无线网 桥或光纤传输至站内计算机；3）视频监控功能：内含视频监控系统，随时了解井场动态；4）自检功能：使用此功能可检查控制器的硬件故障；5）初始化功能：对控制器进行初始化，可恢复参数缺省值。14 .井场主R

28、TU通信方式井场主RTU提供3个通信接口：1） 网口连接交换机，完成主 RTU与站内上位机的通信，也可 用于现场调试。2） COM1/串口 1RS232/RS485接口，用于主 RTU与其他厂家 设备之间的通信。3） COM2/串口 2RS232 接口，连接 SZ930 （2.4G 无线通信模 块）,完成主RTU与井口采集单元、阀组间通讯RTU的通信，也可用于现场设置通信参数。E5318系列产品用户手册271.1 1与安控设备通信井场主RTU与井口采集单元、 阀组间通讯RTU以2.4G无线通 信方式进行通信。无线通信模块SZ930接井场主RTU的COM2 口 , 采用非透传方式，其通道号设置范

29、围为 015。1.2 2与其他厂家设备通信1)有线透传方式井场主RTU通过COM1 (RS485)与其他厂家设备连接，采用有线透传方式，其他厂家设备的站号设置范围为65127、129253。2)无线透传方式可采购1对任意厂家的无线透传模块，分别接在井场主 RTU的COM1(RS485)和其他厂家设备的 RS485 口上，采用无线透传方式， 其他厂家设备的站号设置范围为65127、 129253。EQCQE5318井场主RTU使用调试说明15 .安装与接线根据井场主RTU设计图纸要求及现场接线图，安装相应仪表。安 装时注意电源输入要求。15.1 内部布局井场主RTU内部结构如下图所示：E5318

30、系列产品用户手册29预留视频服务器057预留光纤盒、光纤收发器 或网桥电源EarnE5318井场主RTU使用调试说明15.2内部接线此图为设备内部连线说明。接交换前0000000000000XWOCO3DI4DI5DI1DI2DOMDI01920212223242526272829SUP Super32-L201123456789101112131415117地V+V-AI0AI1AI2A13AI4V5DO)DODODO5V-V-R+SUP-COM1 13 米天线COM无线模块SZ930DC24V+ -2 1X接1 1X 接4-1 XV42C电源POWC220VDC24L N + -V -1P

31、-PUS+ V -1PPUSA -1PSB -1PS CAV42 - 1FST CAV42 - 1FST -V42 -JHJ +V42 - JHJ5 -1P-PUSDC24V变压器ISFAC220VL NN- w op L - w op4 -1P -pus-V42CD - wop+V42CD - WQr1D- O39Z s- 42c D -+ V42C D- n39zo +42 c D-T XT V-1P- pus-TXT + V-1P-PUSN N-FST L L- FST-VU2Z -owns +VO2Z -1PS 4n 2n3L2 -281 -9S2 -1S1 -1S4 L 2L Nwr

32、ap L -wop1 -1s3 -2SK1 -2SK3 -1SK1 -1SK3 - 28k in1 - 9SK 111 -1SKAC220V4n4LR将2 - 1sNJ- i 3L13113121空开KS1空开KS2插座S1同插 座 S2242 | 43N4 -2, 2 -2k条铜流汇E5318系列产品用户手册3315.3 现场接线此图为现场仪表连接示意图，将交换机、网桥电源、视频服务器等设备安装在底板上，根据图示将电源及信号线接入。摄像机视频输入ifo_品I5吸觎二匚DEE 口 r1 I 31 I 21插座S1因插空开KS2N空开KS1一?|5kVIH 一左睥才 电供机像摄 一CAV42A留

33、预ITLkTkFCDV42 力压线管油出组井CDV42有伊、电供柱音CAVO222 4留 预16 .调试指南E5318井场主RTU将井口采集单元、阀组间通讯 RTU的数据 及汇管压力等数据通过无线网桥、网线或者光纤传输到站控系统。井场主RTU是整个井场系统架构的核心， E5318cfg.exe为井场 专用调试软件，此软件可方便地设置通讯参数、查看通信效率及功 图状态。16.1 运行状态指示主控模块右上端有多个状态指示灯，其含义如下：e STiT DOG DOS DIG DIN Hid LI右 F 0 FI2 TXQ TRI TIoooooooooooooK.UH E1UL ：DQ.|i L口序

34、 Dll U7 HXf PI1 LI印E Ul 取 1 KZOOOOOOOOOOOOO状态指示灯含义说 明PWR电源指7K上电后常亮RUN运行状态指示正常时一秒闪烁一次STAT2.4G无线通信指示收发数据时闪烁ERR错谟状态指示有错谟时肉炼DOA DO3数字信号输出状态指示当DO为ON时亮DI0 DI7数字信号输入状态指示当DI为高时亮PI0PI2脉冲信号输入状态指示有脉冲信号输入时亮LINK网口连接指示未连网线时亮，连接正确时灭TX0预留RX0预留TX1RS485的OM发送指示通信正常时交替闪烁RX1RS485的OM接收指示TX2RS232 (COM2发送指示通信正常时交替闪烁RX2RS23

35、2 (COM2接收指示TX网口发送指示通信正常时交替闪烁RX网口接收指示E5318井场主RTU用调试说明16.2运行过程指示主RTU上电运行过程是：系统上电一一主控模块初始化一一无 线通信模块初始化一一正常运行。在此过程中，指示灯按如下规律闪烁：系统上电一一PWR灯亮。主控模块初始化一一上电后 PWR灯亮，约1秒后，指示灯RUN、 STAT、ERR全亮，约4秒后STAT、ERR灭，主控模块初始化结束。无线通信模块初始化一一主控模块初始化后，RUN灯闪烁，此时主控模块对无线通信模块进行初始化，约3秒后STAT灯连续闪烁后熄灭，无线通信模块初始化结束。在此过程中，若 RUN灯闪烁3 秒后，STAT

36、灯未连续闪烁，重复主控模块初始化过程，表明无线通信模块初始化失败。16.3无线模块运行状态指示2.4G无线模块SZ930有6个状态指示灯，见下图:发送指示运行状态指示接收指示接收增益指示运行状态指示一一无线模块正常运行时每秒闪烁一次。接收发送指示一一串口与主控模块通信的收发指示，正常运行时交 替闪烁。接收增益指示一一无线接收增益指示，信号越强，亮的指示灯越 多。16.4串口设置通信参数使用串口设置通信参数，断开主控模块与无线通信模块SZ930的串口连接，将计算机与主控模块 COM2连接，运行E5318cfg.exe, 出现如下界面：左ECHO&力H善场由RT口35E5318系列产品用户手册0C

37、D000口Q000000000D000D000D09g0QE5318cfg调试界面1）在E5318cfg调试界面中，点击【本机设置】，出现如下界面，在此 界面设置笔记本电脑的通信接口参数。本机坡工南三J退出本机设置界面souE5318井场主RTU使用调试说明【通信接口】：选择串口号，范围为 COM1COM8 ,默认为 COM1 o参数设置完成后点击【确定】存储参数，点击【退出】退 出设置界面。2）在E5318cfg调试界面中，点击【通信测试】，出现如下界面通信测试界面通信测试设置过程：控制器下电；勾选【连接控制器】，界面显示“一一”；控制器 上电，出现“ LOCAL CONNECTION SU

38、CCESS”；取消【连接 控制器】；点击【通信测试】，出现“CONNECTTION TEST EXIT LOCAL CONNECTTION ”，止匕时，E5318进入通信测试状态，退 出此界面。3）在E5318cfg调试界面，点击【参数设置】，出现如下界面，在此界 面设置主控模块的通信接口参数。E5318系列产品用户手册#E5318井场主RTU用调试说明参数设置界面在参数框内通过下拉方式或直接输入数据修改参数。【上载】：读取井场主RTU当前的参数信息。【下载】：将参数信息写入井场主 RTUo【默认配置】：恢复出厂时的默认配置信息。1) SZ参数”用来设置无线通信参数，说明如下：【通道号】：无线

39、通信通道号，设置范围为015,同一个井场及所属设备的通道号必须相同，为了避免通信干扰，相邻井场的通 道号不能重复。【功率】：通信发射功率，设置范围为 04,其中0对应10mW 4对应100mW2) “COM1参数”用来设置串口通信参数，其设置须与所连接设备的RS485接口参数相同，说明如下：【波特率】：根据实际使用的波特率进行选择，范围为 1200 57600，默认为 9600。【停止位】【校验位】分别默认为 1,无。3) “网口参数”用来设置网口与上位机通信的参数，说明如下：【IP地址】：按油田数字化分配的IP地址设置IP值。【MACfe址】：取缺省的MACfe址，将IP地址的后两位写入 M

40、AC的后两位。如油田数字化分配的IP为11.4.6.40 ,则MAC地址为32E5318系列产品用户手册E5318井场主RTU用调试说明0.17.37.72.6.40。【端口号】：Modbus TCP协议固定端口号为 502o注意：参数设置完成后，恢复主控模块与无线通信模块SZ930的连接，对主RTU重新上电，确保设置参数可用。16.5网口调试使用网口调试必须知道井场主RTU的IP地址（RTU出厂默认IP 为 192.168.100.75）。 在井场主RTU正常运行的情况下，用网线将其与电脑连接，设置通信参数，方法如下：1）设置电脑的IP地址：【网上邻居】一【属性】一【本地连接】一 【属性】一

41、【Internet协议】 修改“本地连接”的IP地址，使电脑的IP地址与所调试井场主 RTU的IP地址在同一网段，确保本地连 接成功。2）运行程序E5318cfg.exe。在E5318cfg调试界面中，点击【本机设置】。 在本机设置界面中，【通信接口】选择 TCP Server”。IP地址为井场主 RTU的IP地址。【端口号】Modbus TCP协议固定为502o3）在E5318cfg调试界面中，【参数设置】的设置方法参见16.4。注意：通过网口调试，电脑应与主控模块直接连接，不要通过交换 机，防止电脑与网络中某设备发生IP地址冲突。16.6井口通信状态扫描E5318cfg调试界面在E5318

42、cfg调试界面中，点击【查询】按钮，扫描该井场内各 个设备通信状态和功图状态。(注意：只有在网口调试状态下才能实 现此功能)。【编号】：显示该井场内的设备通信地址，范围为 0-15。【通信状态】：井场主RTU和所属设备之间的通信状态。正常 通信时显示为128。【主RTU接收增益】：主RTU收所属设备数据的信号强度。【采集单元接收增益】：所属设备接收主RTU数据的信号强度。注意：上述两个增益数据越大，表明信号强度越小。一般接收 增益数值不能大于100,否则不能正常通信。【通信效率】：主控模块接收某采集单元正确应答次数与其向此 采集单元发送数据次数的百分比。主控模块上电时此值为0,通信效果好时，此

43、值将逐渐增加，直到 100 (100%)。若要保证正常通 信，通信效率应大于 50 (50%)。#E5318系列产品用户手册E5318井场主RTU使用调试说明【功图状态】：井口设备实时采集功图情况， 分为“有”和“无”17 .调试步骤1）检查主RTU内部接线及仪表接线，将计算机与网口正确连接（如 果不知道井场主 RTU的IP地址，可首先通过串口设置通信参数， 参见16.4）;2）系统上电；3）观察主控模块及无线模块状态指示灯，判断其运行是否正常；4）运行调试软件，设置通信参数，包括本机设置”、参数设置5）参数设置完成后，对主控模块重新上电，确保参数设置有效；6）扫描井场所属设备的通信状态，判断

44、通信是否正常。7）以上操作均正常完成后断开计算机与网口的连接，恢复系统连 接状态，调试结束。E5318系列产品用户手册35E5318-II阀组间通讯RTU使用调试明第四部分E5318-II阀组间通讯RTU使用调试说明18 .结构形式E5318-II阀组间通讯RTU由主控模块、电源、电源开关、接地 汇流条及保护箱等组成，主要检测注水井压力、汇管压力，设置注 水流量等。保护箱外形尺寸为400*300*170 ,可起到防雨、防晒、防尘的作用。各部分指示如下图所示：19 .原理框图E5318-II阀组间通讯RTU的核心部件为(Super32-L309CQ),其 提供1路RS232, 1路RS485,

45、6路AI , 4路DI , 3路DO ,其原理框 图如下：20 .系统功能E5318-II阀组间通讯RTU具有如下功能：1）检测功能：检测汇管压力、注水井压力、注水井瞬时流量，设定 注水流量等。2）流量累积功能：结合生产需要，及时了解当前注水情况，包括瞬 时流量、累计流量等。3）协议转换功能：E5318-II阀组间通讯RTU,可与不同厂家的自动 稳流配水装置进行通信， 形成统一的数据上传接口，方便上位机监控组态。21 .通信方式阀组间通讯RTU提供3个通信接口：1) 2.4G无线接口一一采用非透传方式与井场主RTU通信，其通道号设置范围为 0-15,地址设置范围为 0-15。2) RS485接

46、口一一与其他厂家仪表的RS485接口连接。3) COM1 口一一 RS232接口，用于现场调试。22 .安装与接线根据阀组间通讯 RTU设计图纸要求及现场接线图安装相应仪 表，如压力变送器、自动稳流配水装置等。安装时注意电源输入要 求。22.1 内部布局阀组间通讯RTU内部结构如下图所示:E5318系列产品用户手册39Sliper32-L309CQi-:|禺mI22.2 内部接线此图为设备出厂时的内部接线说明，I; 北 摩 任。1-I4JM11 2 # 推 压才北算 IflIrlR +LFmTNJIMPfrJWJlL 4 g * -1彳!*|1转基*吊霜彳F t J-f!EW 一THH :电源

47、P顺电源P0W1E5318-II阀组间通讯RTUI用调试说明41E5318系列产品用户手册22.3 现场接线此图为现场仪表连接示意图，根据图示接入现场仪表。如：稳 流配水装置、压力变送器等。Super32-L309CQ代号SUPE5318-II阀组间通讯RTUI用调试说明23 .调试指南E5318-II阀组间通讯RTU针对注水井数据采集而生产的远程控 制终端，并具有配套的调试软件FZJ.exe。FZJ.exe软件只需简单的参数配置就可以适应现场情况，检测井场汇管压力、注水井压力，设置注水流量等信息。23.1 运行状态指示在主控模块右上端有多个状态指示灯，其含义如下 ：Ff B STfcr耻口

48、E02 DIO 皿2 THD 工工口OO OOOOOORIK ERR Kit 103 ! IKT3 他0 UIOO OOOOOO状态指示灯含义说明PWR电源指7K上电后常亮RUN运行状态指示正常时一杪闪烁一次STAT2.4G无线通信指示收发数据时闪烁ERR错误状态指示有错误时闪烁DOO- DO3数字信号输出状态指示当DO为ON时亮DI0 DI3数字信号输入状态指示当DI为高时亮TX0无线通信发送指示无线通信时交替闪烁RX0无线通信接收指示TX1串口发送指示串口运行时交替闪烁RX1串口接收指示23.2 运行过程指示控制器上电运行过程：上电一一主控模块初始化一一无线通信模块初始化一一正常运行。在此

49、过程中，指示灯将按如下规律闪烁： 上电PWR灯亮。主控模块初始化一一上电后 PWR灯亮，约1秒后，指示灯RUN、STAT、ERR全亮，约4秒后STAT、ERR灭，主控模块初始化结束 RUN灯闪烁。无线通信模块初始化一一主控模块初始化后，RUN灯闪烁，此时主控模块对无线通信模块进行初始化，约4秒后STAT灯连续闪烁后E5318系列产品用户手服0eqmE5318-II阀组间通讯RTU使用调试明灭，无线通信模块初始化结束。 在此过程中，若RUN灯闪烁3秒后, STAT灯未连续闪烁，重复主控模块初始化过程，表明无线通信模块 初始化失败。23.3 本机设置运行FZJ.exe软件，出现如下界面：FZJ调试

50、界面点击【本机设置】，出现如下界面，在此界面设置电脑通信参本机设置界面E5318系列产品用户手册E5318-II阀组间通讯RTUI用调试说明【通信设备】：选择串口号，范围为COM1COM8，默认为COM1 o【站号】：Modbus协议站号，范围为 250254，默认为250。【波特率】：根据实际使用的波特率选择，范围为120057600,默认为96000【数据位】【停止位】【校验位】分别默认为 8, 1 ,无。参数设置完成后点击“确定”存储参数，点击“退出”退出设 置界面。23.4 参数设置在FZJ调试界面中点击【参数设置】，出现阀组间基本参数配置 界面。E5318系列产品用户手服#阀组间基本参数配置界面【上载】：读取阀组间通讯 RTU当前的参数信息【下载】：将参数信息写入阀组间通讯 RTUo1）阀组间信息设置:阀组间信息设置”是阀组间通讯RTU与井场主 RTU之间无