侧向分型与抽芯课件

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1、第第6 6章章 侧向分型与抽芯机构设计侧向分型与抽芯机构设计v 6.16.1 侧向分型与抽芯机构的分类侧向分型与抽芯机构的分类v 6.26.2 斜销侧向分型与抽芯机构斜销侧向分型与抽芯机构 v 6.36.3 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构6.1 6.1 侧向分型与抽芯机构的分类侧向分型与抽芯机构的分类 注射模中凡与注射机开模方向一致的分型和抽注射模中凡与注射机开模方向一致的分型和抽芯都比较容易实现，因此模具结构也较简单。但是芯都比较容易实现，因此模具结构也较简单。但是对于某些塑料制件，由于使用上的要求，不可避免对于某些塑料制件，由于使用上的要求，不可避免地存在着地存在着与开模

2、方向不一致的分型与开模方向不一致的分型。对于具有这种。对于具有这种结构的制件除极少数情况可以进行结构的制件除极少数情况可以进行强制脱模外强制脱模外，一，一般都需要进行般都需要进行侧向分型与抽芯侧向分型与抽芯，才能取出制件。，才能取出制件。v侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构v侧向分型机构侧向分型机构把瓣合模分开和复位的机构。把瓣合模分开和复位的机构。v侧向抽芯机构侧向抽芯机构把活动型芯抽出和复位的机构。把活动型芯抽出和复位的机构。v侧向分型和抽芯机构的分类侧向分型和抽芯机构的分类按动力按动力来源可分为来源可分为 手动手动 气动气动 液压液压 机动机动 四种类型。四种类型。对于较对于较浅浅的内

3、侧凹槽并带有圆角的制件，若制件在脱模的内侧凹槽并带有圆角的制件，若制件在脱模温度下具有足够的温度下具有足够的弹性弹性，则可采用，则可采用强制脱模强制脱模的方法将制件脱的方法将制件脱出，而不必采用组合型芯的方法。出，而不必采用组合型芯的方法。聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯的塑料制件均可以带有如图的塑料制件均可以带有如图3 31414所示的可强制脱模的浅侧凹所示的可强制脱模的浅侧凹槽。图中，槽。图中，A A与与B B的关系应满足的关系应满足 1001005 5 6.1.1 6.1.1 手手动侧向分型与抽芯机构动侧向分型与抽芯机构 手动抽芯手动抽芯在推出制件前或脱模后用手工方法或手工工

4、在推出制件前或脱模后用手工方法或手工工具将活动型芯或侧向成型镶具将活动型芯或侧向成型镶 块取出的方法。块取出的方法。v模内进行模内进行开模前，开模前，依靠人工直接抽拔或依靠人工直接抽拔或 通过传动装置抽出型通过传动装置抽出型 芯。如芯。如图图6 61 1所示：所示：v图图(a)(a)所示的结构最简所示的结构最简 单，在推出制件前，用单，在推出制件前，用 扳手旋出活动型芯；扳手旋出活动型芯；v图图(b)(b)所示的活动型芯不随螺栓旋转，在抽芯时活动型芯所示的活动型芯不随螺栓旋转，在抽芯时活动型芯只作水平移动，故适用于非圆形侧孔的抽芯。只作水平移动，故适用于非圆形侧孔的抽芯。动画动画1 手动抽芯机

5、构手动抽芯机构v模外进行模外进行开开模后，活动型芯或成型镶块与塑件一起模后，活动型芯或成型镶块与塑件一起取出，在模外使塑件与取出，在模外使塑件与 型芯分离。见型芯分离。见图图6 62 2。v特点：特点：手动抽芯机构的手动抽芯机构的 结构简单，但劳动强度结构简单，但劳动强度 大，生产效率低，故仅大，生产效率低，故仅 适用于小型制件的小批适用于小型制件的小批 量生产。量生产。6.1.2 6.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构液压或气动侧向分型与抽芯机构 侧向抽芯的活动型芯可以依靠侧向抽芯的活动型芯可以依靠液压传动液压传动或或气压传动气压传动的机构抽出。的机构抽出。现在一般注射机设有液压抽芯动力接

6、口，设计模具现在一般注射机设有液压抽芯动力接口，设计模具只需要只需要另行设计液压油缸另行设计液压油缸就行了。而注射机一般没有气就行了。而注射机一般没有气压传动动力源，需要另行配置。压传动动力源，需要另行配置。v特点：特点：液压传动比气压传动平稳；液压传动比气压传动平稳；可得到较大的抽拔力；可得到较大的抽拔力；可得到较长的抽芯距离；可得到较长的抽芯距离；与机动抽芯不同，液压或气压抽芯是通过一套与机动抽芯不同，液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作可不受开模时间和推出时间的影响。可不受开模时间和推出时间的影响。但由于

7、模具结构和体积的限制，油缸的尺寸往但由于模具结构和体积的限制，油缸的尺寸往往不能太大。往不能太大。v图图6 63 3所示为利用所示为利用气动抽芯气动抽芯机构使侧型芯作前后移动的例机构使侧型芯作前后移动的例子。子。v图图6 64 4所示为所示为液压抽芯液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯设在动模一侧。设在动模一侧。v成型时成型时，侧向活动型芯，侧向活动型芯 由定模上的锁紧块锁紧，由定模上的锁紧块锁紧，v开模时开模时，锁紧块离去，锁紧块离去，由液压抽芯系统抽出侧由液压抽芯系统抽出侧 向活动型芯，然后再推向活动型芯，然后再推 出制件，推出机构复位出制件，推出机构复位

8、后，侧向型芯再复位。后，侧向型芯再复位。动画动画2 液压抽芯机构液压抽芯机构 6.1.3 6.1.3 机动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯机构 机动侧向分型与抽芯机动侧向分型与抽芯利用注射机的开模力，通过传利用注射机的开模力，通过传动机构动机构改变运动方向改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。，将侧向的活动型芯抽出。v特点：特点：抽芯不需人工操作，抽拔力较大；抽芯不需人工操作，抽拔力较大；灵活、方便、生产效率高；灵活、方便、生产效率高；容易实现全自动操作；容易实现全自动操作；无需另外添置设备；无需另外添置设备；机动抽芯机构的结构比较复杂。机动抽芯机构的结构比较复杂。6.1.3 6.1.3 机

9、动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯机构v分类：分类：机动抽芯按结构形式可分为机动抽芯按结构形式可分为 斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等多种侧向分型抽芯形式。齿条等多种侧向分型抽芯形式。本章主要讨论使用最广泛的本章主要讨论使用最广泛的 斜销斜销侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 斜滑块斜滑块侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 6.2 6.2 斜销侧向分型与抽芯机构斜销侧向分型与抽芯机构 6.2.16.2.1工作原理工作原理 斜销侧向分型与斜销侧向分型与抽芯机构的基本结构抽芯机构的基本结构如如图图6 65 5所示，具有所示，具有

10、结构简单、制造方便、结构简单、制造方便、工作可靠等特点。工作可靠等特点。v结构组成结构组成：主要由：主要由斜销斜销和和滑块滑块组成。组成。开模时开模时，开，开模模力通过力通过斜销斜销迫使迫使滑块滑块在动模板在动模板1010的的导滑导滑槽槽内向左移动，完成抽芯动作。内向左移动，完成抽芯动作。限位：限位：为了合模时保证为了合模时保证斜销斜销能准确地进入能准确地进入滑块滑块的斜孔的斜孔中，以便使滑块复位，机构上设有中，以便使滑块复位，机构上设有定位装置定位装置，依靠螺钉，依靠螺钉6 6和压紧弹簧和压紧弹簧7 7使滑块退出后紧靠在限位挡块使滑块退出后紧靠在限位挡块8 8上定位。上定位。成型时，成型时，

11、侧型芯将受到成型压力的作用，从而使滑块侧型芯将受到成型压力的作用，从而使滑块受到侧向力，故机构上还设有受到侧向力，故机构上还设有楔紧块楔紧块5 5，以，以保持滑块的成保持滑块的成型位置型位置。塑件靠推管。塑件靠推管1111推出型腔。推出型腔。v动作原理动作原理：利用斜面的升举作用，使水平运动（开模运动）：利用斜面的升举作用，使水平运动（开模运动）转化成垂直（或非转化成垂直（或非9090夹角）的运动。夹角）的运动。斜销的作用斜销的作用驱动滑块移动的作用。驱动滑块移动的作用。材料与热处理材料与热处理：与导柱相似，与导柱相似，斜销斜销常采用常采用2020钢渗碳淬火或钢渗碳淬火或4545钢、钢、T8A

12、T8A、T10AT10A，热处理硬度在，热处理硬度在55HRC55HRC以上，表面粗糙度以上，表面粗糙度RaRa不大不大 于于0.8m0.8m。固定与配合固定与配合：斜销与其固定板采用斜销与其固定板采用过渡配合过渡配合：H7/m6 H7/m6 或或 H7/k6H7/k6。斜销与滑块斜孔采用较松的斜销与滑块斜孔采用较松的间隙配合间隙配合，如，如 H11/b11H11/b11，或留有或留有0.50.51mm1mm间隙，此间隙使滑块运动滞后于开模动间隙，此间隙使滑块运动滞后于开模动作，且使分型面处打开一缝隙，使塑件在活动型芯未抽作，且使分型面处打开一缝隙，使塑件在活动型芯未抽出前获得松动，然后再驱动

13、滑块抽芯。出前获得松动，然后再驱动滑块抽芯。(2)(2)滑块滑块 滑块的作用滑块的作用滑块滑块上装有上装有侧型芯侧型芯或或成型镶块成型镶块，在斜销驱动下，滑块在导滑槽内移动实现侧抽芯或侧向分型。在斜销驱动下，滑块在导滑槽内移动实现侧抽芯或侧向分型。因此滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件。因此滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件。结构形式结构形式：滑块与型芯有整体式和组合式两种结构。滑块与型芯有整体式和组合式两种结构。整体式整体式 适用于形状简单便于加工的场合；适用于形状简单便于加工的场合；组合式组合式 便于加工、维修和更换，并能节省优质钢材，故被广泛采便于加工、维修和更换，并能节省优质钢材，故被广泛

14、采用，用，图图9 91212列举了几种常见的滑块与侧型芯的连接方式。列举了几种常见的滑块与侧型芯的连接方式。材料与热处理材料与热处理：滑块滑块常用常用4545钢或钢或T8T8、T10T10制造，淬硬制造，淬硬至至40HRC40HRC以上；而以上；而型芯型芯则要求用则要求用5CrWMn5CrWMn、T8T8、T10T10或或4545钢制钢制造，硬度在造，硬度在50HRC50HRC以上。以上。(3)(3)滑块的导滑槽滑块的导滑槽 导滑槽的作用导滑槽的作用滑块运动的轨迹，滑块的导向机构。滑块运动的轨迹，滑块的导向机构。要求：要求：保证滑块在导滑槽内运动平稳，无上下窜动和保证滑块在导滑槽内运动平稳，无

15、上下窜动和卡死现象。卡死现象。结构形式：结构形式：滑块与导滑槽的配合形式如滑块与导滑槽的配合形式如图图6 61313所示。所示。二者之间上下、左右各有一对平面配合，配合取二者之间上下、左右各有一对平面配合，配合取H7H7f6f6，其余各面留有间隙。其余各面留有间隙。滑块的滑块的导滑部分导滑部分应有应有足够的长度足够的长度，以免运动中产生歪斜，以免运动中产生歪斜，一般导滑部分长度应大于滑块宽度的一般导滑部分长度应大于滑块宽度的2 23 3，否则滑块在开始复，否则滑块在开始复位时容易发生位时容易发生倾斜倾斜。因此，导滑槽的长度不能太短，有时为了。因此，导滑槽的长度不能太短，有时为了不增大模具尺寸，

16、可采用不增大模具尺寸，可采用局部加长局部加长的措施来解决。的措施来解决。材料与热处理材料与热处理：导滑槽导滑槽应有足够的应有足够的耐磨性耐磨性，由，由T8T8、T10T10或或4545钢制造，硬度在钢制造，硬度在50HRC50HRC以上。以上。(4)(4)滑块定位装置滑块定位装置 定位装置作用定位装置作用：开模后，滑块必须停留在与斜销：开模后，滑块必须停留在与斜销刚刚刚刚分离分离的位置上，以保证闭模时斜销准确地进入滑块孔中。的位置上，以保证闭模时斜销准确地进入滑块孔中。结构：如图结构：如图9 91414所示为常见的滑块定位装置。所示为常见的滑块定位装置。(5)(5)锁紧块锁紧块 锁紧块作用：锁

17、紧块作用：在模具闭合在模具闭合后锁紧滑块，承受成型时塑料后锁紧滑块，承受成型时塑料熔体对滑块的推力，防止滑块熔体对滑块的推力，防止滑块产生位移，使塑件产生溢边；产生位移，使塑件产生溢边；但开模时，又要求锁紧块迅速但开模时，又要求锁紧块迅速让开，以免阻碍斜销驱动滑块让开，以免阻碍斜销驱动滑块抽芯。抽芯。因此，锁紧块的楔角因此，锁紧块的楔角 应大于斜销的倾斜角应大于斜销的倾斜角 ，一，一般取般取 (61)(6)(6)复位机构复位机构 对于对于斜销安装在定模、滑块安装在动模的斜销侧向分斜销安装在定模、滑块安装在动模的斜销侧向分型与抽芯机构型与抽芯机构，同时采用推杆脱模机构，并依靠复位杆使，同时采用推

18、杆脱模机构，并依靠复位杆使推杆复位的模具，必须注意避免在复位时推杆复位的模具，必须注意避免在复位时侧型芯与推杆侧型芯与推杆(或推管或推管)发生干涉发生干涉。侧型芯与推杆侧型芯与推杆(或推管或推管)发生干涉现象发生干涉现象当侧型芯与当侧型芯与推杆在垂直于开模方向的投影时出现重合部位推杆在垂直于开模方向的投影时出现重合部位S S，而滑，而滑块复位先于推杆复位，致使活动型芯与推杆相撞而损坏。块复位先于推杆复位，致使活动型芯与推杆相撞而损坏。为为避免产生干涉避免产生干涉，可采取如下，可采取如下措施措施：在模具结构允许的情况下，应尽量避免将推杆布置在模具结构允许的情况下，应尽量避免将推杆布置于侧型芯在垂

19、直于开模方向的投影范围内。于侧型芯在垂直于开模方向的投影范围内。使推杆的推出距离小于滑动型芯最低面。使推杆的推出距离小于滑动型芯最低面。采用推杆先复位机构，即优先使推杆复位，然后才采用推杆先复位机构，即优先使推杆复位，然后才使侧型芯复位。使侧型芯复位。由由图图9 916(b)16(b)可知，满足可知，满足侧型芯与推杆不发生干涉的侧型芯与推杆不发生干涉的条件条件是是 式中式中 h h合模时，合模时，推杆端部到侧型芯的推杆端部到侧型芯的最短距离；最短距离；S S在垂直于开模在垂直于开模方向的平面内，侧型方向的平面内，侧型芯与推杆的重合长度。芯与推杆的重合长度。一般，一般，h htantan只要比只

20、要比S S大大0.5 mm0.5 mm即可避免干涉。即可避免干涉。可见，适当加大斜销的可见，适当加大斜销的倾角对避免干涉是有利的。倾角对避免干涉是有利的。如果适当增加斜销倾角仍不满足式如果适当增加斜销倾角仍不满足式（6-126-12）的条件，的条件，则应采用推杆先行复位机构。下面介绍几种典型的则应采用推杆先行复位机构。下面介绍几种典型的先行复先行复位机构位机构。1 1）弹簧式复位机构）弹簧式复位机构 动画动画3 弹簧复位机构弹簧复位机构 2 2）楔形滑块复位机构）楔形滑块复位机构 3 3）摆杆复位机构）摆杆复位机构 动画动画4 楔形滑块复位机构楔形滑块复位机构动画动画5 摆杆复位机构摆杆复位机

21、构 斜销侧向分型与抽芯机构的形式斜销侧向分型与抽芯机构的形式 1 1）斜销安装在定模、）斜销安装在定模、滑块安装在动模滑块安装在动模 这种结构最简单，应这种结构最简单，应用最普遍见用最普遍见图图6 65 5。2 2）斜销和滑块均安装在）斜销和滑块均安装在定模一侧定模一侧 这种结构最复杂，需这种结构最复杂，需采用采用定距分型拉紧装置。定距分型拉紧装置。3 3）斜销与滑块均安装）斜销与滑块均安装在动模一侧在动模一侧 如如图图6-236-23所示。开模所示。开模时，时，脱模机构脱模机构中的推杆中的推杆1 1推动推板推动推板2 2，使瓣合式凹，使瓣合式凹模滑块模滑块4 4沿斜销沿斜销5 5侧向分型。侧

22、向分型。动画动画10 斜销侧向分型与抽芯机构的形式斜销侧向分型与抽芯机构的形式 4 4）斜销固定在动模，而滑块安装在定模）斜销固定在动模，而滑块安装在定模 动画动画11 斜销固定在动模，而滑块安装在定模斜销固定在动模，而滑块安装在定模6.2 6.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块分型与抽芯机构斜滑块分型与抽芯机构适用于塑件适用于塑件侧孔或侧凹较浅侧孔或侧凹较浅、所、所需需抽芯距不大，抽芯距不大，但但成型面积较大成型面积较大的场合，如周转箱、线圈骨的场合，如周转箱、线圈骨架、螺纹等。由于它结构简单、制造方便、动作可靠，故应架、螺纹等。由于它结构简单、制造方便、动作可靠，

23、故应用广泛。用广泛。6.2.16.2.1 结构形式结构形式 根据导滑部位不同，斜滑块侧向分型与抽芯机构根据导滑部位不同，斜滑块侧向分型与抽芯机构可分为可分为:滑块导滑滑块导滑斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑杆导滑斜滑杆导滑斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 (1)(1)滑块导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构滑块导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块的斜滑块的作用：作用：1 1）成型）成型瓣合模合模，构成凹模、型腔；瓣合模合模，构成凹模、型腔；2 2）分开）分开，运动为两个方向的合运动，一为分型，另一为，运动为两个方向的合运动，一为分型，另一为推出塑件；推出塑件；

24、3 3）推出机构）推出机构推出塑件。推出塑件。图图6 62828所示，所示，模具采用了模具采用了斜滑块斜滑块外侧分型机构外侧分型机构。开。开模时，模时，推杆推杆7 7推动推动斜斜滑块滑块1 1沿沿模套模套6 6上的上的导滑槽导滑槽上的方向移上的方向移动，在推出的同时动，在推出的同时向两侧分开，从而向两侧分开，从而使塑件脱离型芯和使塑件脱离型芯和抽芯动作同时进行。抽芯动作同时进行。导滑槽导滑槽的方向的方向与与斜滑块斜滑块的的斜面平斜面平行行，限位螺钉限位螺钉5 5用以用以防止斜滑块从模套防止斜滑块从模套中脱出。中脱出。动画动画15 斜滑块外侧分型机构斜滑块外侧分型机构 图图6 62929所示所示

25、为成型带有直槽为成型带有直槽内螺纹塑件的内螺纹塑件的斜斜滑块内侧分型与滑块内侧分型与抽芯机构抽芯机构的模具。的模具。开模后，开模后，推杆固推杆固定板定板1 1推动推动推杆推杆5 5并使并使滑块滑块3 3沿沿型芯型芯 2 2的的导滑槽导滑槽移动，移动，实现塑件的推出实现塑件的推出和内侧分型与抽和内侧分型与抽芯。芯。动画动画16 斜滑块内侧分型与抽芯机构斜滑块内侧分型与抽芯机构 (2)(2)斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑杆导滑斜滑杆导滑也可也可 分为分为外侧抽芯外侧抽芯与与内侧内侧 抽芯抽芯两种两种。图图6 63030所示为所示为 利用利用斜滑杆斜滑

26、杆带动带动斜斜 滑块滑块1 1沿沿模套模套2 2的的锥锥 面方向运动面方向运动来来完成完成 分型抽芯动作分型抽芯动作。斜。斜 滑杆是在滑杆是在推板推板5 5的的 驱动下工作的，驱动下工作的，滚滚 轮轮4 4是为了减小摩是为了减小摩 擦。擦。动画动画17 斜滑块外侧分型与抽芯机构斜滑块外侧分型与抽芯机构 图图6 63131所示为利用所示为利用斜滑杆导滑的斜滑块斜滑杆导滑的斜滑块内内侧侧分型与抽芯机构，分型与抽芯机构，斜斜滑杆头部即为成型滑块滑杆头部即为成型滑块，凸模凸模1 1上开有斜孔，在推上开有斜孔，在推出板出板5 5的作用下，斜滑杆的作用下，斜滑杆沿斜孔运动，使塑件一沿斜孔运动，使塑件一面抽芯，一面脱模。面抽芯，一面脱模。斜滑杆导滑的斜滑斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构块侧向分型与抽芯机构由于由于受斜滑杆刚度的限受斜滑杆刚度的限制制，故多用于，故多用于抽芯力较抽芯力较 小的场合小的场合。动画18 斜滑杆导滑的斜滑块内侧内侧分型与抽芯机构轿车保险杠模具轿车保险杠模具