汽车装配工艺2分析解析ppt课件

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1、汽车装配基础知识培训汽车装配基础知识培训（2）工艺技术部工艺技术部 （2014.72014.7月月1111日）日）汽车装配基础知识培训（2）目录：一、现场6S管理二、工具的使用三、标准件的识别目录：一、现场6S管理一、现场6S管理1、6S-现场管理的基础现场管理的基础现场就是市场，现场能否给客户信心？“人造环境，环境育人”-6S管理的真谛。企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好。6S水平的高低，代表现场管理水平的高低，通过6S活动，不断规范现场管理，提升现有管理水平。一、现场6S管理2、什么是

2、什么是“6S”管理活动？管理活动？指“整理、整顿、清扫、清洁、态度（素养）、安全”。因为这6个单词前面发音均以“S”起头，所以称为“6S”。开展“6S”活动，是通过人们的努力改变工作环境，养成良好的工作习惯和生活习惯，达到提高工作效率，提高职工素质，确保安全生产的目标。在追求过程中有叁大特色 1、领导重视 2、全员参与 3、循序渐进2、什么是“6S”管理活动？3 3、“6S”“6S”管理具体内容管理具体内容管理具体内容管理具体内容 1S 1S 整理（整理（整理（整理（SEIRISEIRI）含义含义含义含义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需

3、品。只放置必需品。目的目的目的目的：腾出空间、防止误用。：腾出空间、防止误用。作用作用作用作用：使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面：使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面积，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提积，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存、节高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存、节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。要领要领要领要领：明确什么是必需品，增加场地前，必须先：明确什么是必需品，增加场地前，必须先进行整理进行整理3、“6S”管理具体内容 1S 整理（SEIRI）含2S 整顿（整

4、顿（SEITON）含义含义：将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为零，放回时间为零。目的：工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。作用作用：提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况能马上发现；非担当者也能明白要求和做法；不同的人去做，结果一样。要领：要领：彻底地进行整理；确定放置场所；规定放置方法；进行标识。2S 整顿（SEITON）3S 清扫（清扫（SEIOS）含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮，创造一个一尘不染的环境。目的：保持良好的工作情绪；稳定品质；达到零故障、零损耗。作用：清扫就是点检，对设备的清扫本身也是对设备的维护

5、；无尘化。要领：领导以身作则；人人参与；责任到人；自己动手；清扫就是点检；防治污染源。3S 清扫（SEIOS）4S 清洁（清洁（SEIKETSU）含义含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。目的目的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。作用作用：维持作用；改善作用。要领要领：坚持不懈；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；制度化。4S 清洁（SEIKETSU）5S 素养（素养（SHITSUKE）含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才。作用：提升人员的品质；改善工作意识；净化员工心灵

6、；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。要领：持续推动4S直至习惯化；制定相关的规章制度；教育培训；激发员的热情和责任感5S 素养（SHITSUKE）6S安全（安全（SAFETY）含义含义：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的目的：保障员工的人身安全和生产的正常的运行；减少经济损失。作用作用：让员工放心，更好地投入工作；没有安全事故，生产更顺畅；没有伤害，减少经济损失；管理到位，客户更信任和放心。要领要领：建立系统的安全管理体制；重视员工的培训教育；实行现场巡视；创造明快、有序、安全的作业环境。6S安全（SAFETY）4、6S-简短语句简短语句整顿：科学布局，取用快捷

7、；整顿：科学布局，取用快捷；整理：要与不要，一留一弃；整理：要与不要，一留一弃；清扫：清除垃圾，美化环境；清扫：清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度，贯彻到底；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯。素养：形成制度，养成习惯。4、6S-简短语句5、6S之间的关系之间的关系整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证，清洁出来献一招

8、；标准作业练素养，安全生产最重要；日积月累勤改善，公司管理水平高。5、6S之间的关系二、工具的使用扳手按动力供给分可分为气动扳手、电动扳手、普通扳手等二、工具的使用扳手按动力供给分可分为气动扳手、电动扳手、普1、气动工具1）作为一般原则，如果对于紧固件使用冲击扳手时间要长于5S，应该选用较大的气动扳手，否则扳手的使用寿命将会缩短。2）使用气动扳手时，应注意螺栓的拧紧转矩必须在气动扳手的转矩范围内。如果前者过低，则很难达到要求，气动扳手易损坏；如果前者过高，螺栓易被打断。用气动扳手紧固螺母，当扳手出现“嗒嗒”声时就应当停止，否则扳手会损坏。3）每天使用完毕后应关断气源。1、气动工具4）用气动扳手

9、拧紧螺栓、螺母连接件时，用与螺栓对应的呆扳手拧住螺栓，然后用气动扳手套筒拧紧螺母。若不用呆扳手拧住螺栓，在拧紧时螺栓、螺母连接会打滑，严重时会损坏螺栓、螺母和装配件。5）使用时应将气动扳手对正螺母，套筒应包含螺母长度2/3以上。6）气压低于0.45MPa以下时，尽量不要使用气动工具，等气路故障排除、气压恢复正常后再使用。4）用气动扳手拧紧螺栓、螺母连接件时，用与螺栓对应的呆扳手拧7）装配空间过小、气动工具不能直接使用时，应加接长杆或万象接头，不得强行拧紧。8）使用气动工具时首先要确认套筒确实已经包含螺母（螺栓）后再开始拧紧，不允许先开动气枪后再对正螺母（螺栓）。7）装配空间过小、气动工具不能直

10、接使用时，应加接长杆或万象接2、手动工具1）双头呆扳手2、手动工具呆扳手的数值表示该开口大小，如数值13表示呆扳手的开口大小为13mm。1）注意呆扳手的正确使用方法，正常情况下作用在扳手的力F的方向要与扳手作用于螺母那端的开口的方向朝同一侧。2）扳手的手柄长度、工具类别是根据螺栓强度相应的拧紧力矩而选择的。螺钉到端部的大小、把手的尺寸大小也是根据拧紧力矩决定的。呆扳手的数值表示该开口大小，如数值13表示呆扳手的开口大小为2）活动扳手2）活动扳手活动扳手的开口大小可在一定范围内由调节旋钮调节，在扳手手柄上刻有两个数，前一个表示扳手的总长，后一个则表示扳手开口张开所能达到的最大值。扳手手柄数字“3

11、0036”表示扳手总长L=300mm，扳手开口张开所能达到的最大值l=36mm。汽车装配工艺2分析解析ppt课件3、定转矩扳手3、定转矩扳手使用方法：假如要紧固一个要求转矩达到300N.m的螺母，先用气动扳手等将螺母拧紧至接近300N.m，不可超过，调整扭力扳手的转矩到300N.m，最后用定转扭力扳手紧固螺母，当听到定转矩扳手发出“咔嗒咔嗒”声，即表示该螺母的转矩已达到规定值。（注意：作用在扳手上的力F的方向要与开口的方向朝向一侧，否则扳手会损坏。）使用方法：假如要紧固一个要求转矩达到300N.m的螺母，先用4、扭力检测扳手扭力检测扳手一般可分为表盘式、数显式。4、扭力检测扳手用于重要紧固件的

12、精度紧固、转矩检查或试验研究。扭力检测方法：松开法：测得螺纹副松开的瞬时值，朝螺纹连接松开的方向转动检测扳手，读取最大瞬时值。（误差大，松开转矩小于实际转矩（10%-20%）标件法：先作标记，松开后，再紧固至标记处的转矩值。该方法有可能改变摩擦因数和损坏防松紧固件。一般松开60左右即可复紧。紧固法：测得螺纹副紧固瞬时值。螺纹副连接拧紧后，检测扳手朝螺纹拧紧的方向转动，直至手部出现轻微振动的感觉，此时扳手的瞬时值定义为螺纹副连接的拧紧力矩。用于重要紧固件的精度紧固、转矩检查或试验研究。5、双头梅花扳手5、双头梅花扳手双头梅花扳手手柄上的数值表示该端套圈内相对平行的两边的距离。数值13表示l=13

13、mm。该类扳手用于空间允许的手动快速扳紧，一般情况下不用于气动扳手装配时拧住螺母（螺栓）。双头梅花扳手手柄上的数值表示该端套圈内相对平行的两边的距离。6、套筒连接附件 接杆和万向节，主要用于一般扳手无法操纵的有限空间内，主要功能是向套筒传递转矩。6、套筒连接附件7、螺钉旋具目前装配上使用较广泛的一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具等7、螺钉旋具 8、套筒 8、套筒套筒的作用是将来自套筒扳手的转矩传给螺栓或螺母，使用时将套筒装在套筒扳手的方头上，再将套筒头部（有六角和梅花两种）套入相应的螺栓或螺母。套筒扳手方头的旋转带动套筒，套筒的旋转又带动螺栓或螺母，从而达到紧固或松开的目的。拧紧螺栓、螺母必须使用

14、与之规格相对应的套筒，严禁用大套筒拧紧比其小的螺栓、螺母，否则会损坏螺母（螺栓）和套筒。螺母规格与套筒的对应关系见表：序号序号螺母规格螺母规格套筒套筒1M6S=102M8S=133M10S=164M12S=185M14S=216M16S=247M18S=278M20S=30螺母规格与套筒的对应关系见表：套筒的作用是将来自套筒扳手的转矩传给螺栓或螺母，使用时将套筒9、钳尖嘴钳卡箍钳鲤鱼钳9、钳尖嘴钳卡箍钳鲤鱼钳总装常用的钳子主要有鲤鱼钳、卡箍钳、尖嘴钳和卡簧钳；1）鲤鱼钳在总装时主要用于较小型号的钢带、钢丝卡箍的固定，如发动机溢水管和真空软管卡箍等的固定。2）尖嘴钳主要用于开口销的装配，如踏板销

15、的固定。3）卡箍钳是专门用来装配卡箍的，如水管卡箍的固定。4）卡簧钳专门用于卡簧的装配。总装常用的钳子主要有鲤鱼钳、卡箍钳、尖嘴钳和卡簧钳；1）鲤三、汽车标准件的识别及使用方法汽车标准件的识别及使用方法1、螺纹连接的基础知识 （1）螺纹牙型 同一公称直径按螺距大小分为粗牙和细牙。细牙螺纹的牙型与粗牙相似，但螺距小，升角小，自锁性较好，强度高，因细牙不耐磨，容易滑扣。（2）螺纹线数 沿着一条螺旋线产生的螺纹称为单线螺纹，螺距与导距相等。两条或两条以上的等间隔的螺旋线产生的螺纹称为多线螺纹，常见的有双线螺纹、三线螺纹。三、汽车标准件的识别及使用方法（3）螺纹代号 粗牙普通螺纹用字母“M”及公称直径

16、表示，如M24表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径螺距”表示，如M241.5表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的细牙普通螺纹；当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加字母”LH”,并用“-”分开，如M241.5-LH，表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm，方向为左旋的细牙普通螺纹。（3）螺纹代号 粗牙普通螺纹用字母“M”及公称直径表示，（4）常见连接螺纹的类型及应用 常用连接螺纹的类型有普通螺纹、55非密封管螺纹、55密封管螺纹和米制锥螺纹等。1）普通螺纹。一般连接多用粗牙普通螺纹，细牙普通螺纹常用于细小零件、薄壁管件或受冲击、振动和变载的连接中。2）5

17、5非密封管螺纹。适用于管接头、旋塞、阀门及其他附件。若要求连接后具有密封性，可压紧被连接件螺纹副外的密封面，也可在密面间添加密封物。（4）常见连接螺纹的类型及应用 常用连接螺纹的类型有普通螺纹3）55密封管螺纹。适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹连接的附件，因其利用本身的变形就可以保证连接的紧密性，所以不需要任何填充料。4）米制锥螺纹。用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹。（5）螺纹连接件的类型及精度1）螺纹连接件类型很多常见的有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和弹簧垫圈等。3）55密封管螺纹。适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺2）螺纹连接件分为三个精度等级，其代号为A、B、C级。

18、A（5.68.8）级精度的公差小，精度较高，用于要求配合精确、防止振动等重要零件的连接；B（5.68.8）级精度多用于受载较大且经常装拆、调整或承受变载荷的连接；C（4.64.8）级精度多用于一般的螺纹连接。2）螺纹连接件分为三个精度等级，其代号为A、B、C级。A（52.根据汽车标准件代码识别常用标准件：常用螺栓常用螺栓 例如：Q150B1040表示d=M10,l=40,性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓，其中Q150B为螺栓结构形式的代码（图1）图1）六角头螺栓(全螺纹)2.根据汽车标准件代码识别常用标准件：Q173B1050表示d=M10,l=50,性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺杆带

19、孔螺栓，其中Q173B为螺栓结构形式的代码。（图2）（图2）六角头螺杆带孔螺栓Q173B1050表示d=M10,l=50,性能等级8.8，Q173C1050表示d=M10,l=50,性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺杆带孔螺栓，其中Q173C为螺栓结构形式的代码。（图3）（图3）六角头螺杆带孔螺栓（全螺纹）Q173C1050表示d=M10,l=50,性能等级8.8，常用常用垫圈圈 小垫圈 例如：Q40010表示d=10,性能等级140HV（140HV 表示材料的硬度HV140），镀锌钝化的小垫圈，其中Q400为小垫圈代码。（图4）（图4）小垫圈常用垫圈 平垫圈 例如：Q40110表示d=10,

20、性能等级140HV，镀锌钝化的平垫圈，其中Q401为平垫圈代码。（图5）（图5）平垫圈平垫圈 例如：Q40110表示d=10,性能等级140H大垫圈 例如：Q40210表示d=10,镀锌钝化的平垫圈，其中Q402为大垫圈代码。（图6）除此之外，还有专用平垫圈（非标准件），具体规格见图纸。（图6）大垫圈大垫圈 例如：Q40210表示d=10,镀锌钝化的平垫圈常用弹簧垫圈常用弹簧垫圈 标准弹簧垫圈 例如：Q40310表示d=10,防蚀磷化的弹簧垫圈，其中Q403为弹簧垫圈代码。（图7）（图7）标准弹簧垫圈常用弹簧垫圈 常用螺母常用螺母I型六角螺母 例如：Q340B10表示D=10,性能等级8，镀锌

21、钝化的I型六角螺母，其中Q340B为I型六角螺母代码。（图8）（图8）I型六角螺母常用螺母I型六角开槽螺母 编号示例D=M12x1.25,性能等级8，镀锌钝化的I型六角开槽螺母代号为Q381B12；D=M12x1.25,性能等级10，防蚀磷化的I型六角开槽螺母代号为Q381B12T13F2；D=M12x1.5,性能等级8，镀锌钝化的I型六角开槽螺母代号为Q381C12；（图9）I型六角开槽螺母（图9）I型六角开槽螺母汽车装配工艺2分析解析ppt课件螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈装配顺序螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈装配顺序（图10）（图10）螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈装配顺序（图10）在使用标准

22、件装配过程中可能出现以下情况壁厚2mm时螺栓配合的孔为圆孔且圆孔直径与螺栓直径一致时，可在图11中的装配顺序中取消装配平垫圈；与螺栓配合的孔为条型孔时，可按照（图11）中的装配顺序装配；壁厚2mm的薄铁件上装配螺栓时薄壁两侧均需加装平垫圈；塑料件等易损件如：前轮塑料挡泥板两侧均需加装平垫圈；发动机纵向挡泥板、驾驶室内饰件等装配时螺栓或螺钉头一端需加装平垫圈在使用标准件装配过程中可能出现以下情况（图11）汽车装配工艺2分析解析ppt课件常用自攻螺钉常用自攻螺钉(1)十字槽盘头自攻螺钉十字槽盘头自攻螺钉（图12）编号示例ST3.5，L=16，C型，镀锌钝化的十字槽盘头自攻螺钉的编号为Q271351

23、6；ST3.5为螺纹规格。图12常用自攻螺钉(2)十字槽盘头自攻锁紧螺钉十字槽盘头自攻锁紧螺钉（图13）编号示例 d=M5,L=20,性能等级B，镀锌钝化的十字槽盘头自攻螺钉编号为Q2620520。图13(2)十字槽盘头自攻锁紧螺钉（图13）常用销常用销（1）开口销）开口销（图14）图14常用销2、紧固件装配规范及注意事项（1）力矩判断特殊紧固件的螺纹装配，应按工艺卡上的力矩要求自检。普通紧固件的螺纹装配，一般用感觉判定拧紧程度，判定方法如下：1）有弹簧垫圈的部位，弹簧垫圈的开口完全压平，表示已拧紧。2）无弹簧垫圈或者有弹簧垫圈但难观察的部位，通过手感来判定拧紧程度，用被检件相适应的标准呆扳手

24、，以拧紧的方式进行检验，若扳手不转动或转动不超过半圈判为拧紧。2、紧固件装配规范及注意事项（2）交叉拧紧同一零、部件或总成的螺栓、螺母紧固时，应按规定交叉均匀拧紧。如：前后桥U型螺栓、轮胎螺栓等。（3）弹簧垫圈、平垫圈的装配1）工艺卡片无特别说明的，弹簧垫圈下面一般不加装平垫圈，也不允许同一处装两个或多个弹簧垫圈。2）槽型螺母下不应装弹簧垫圈。（2）交叉拧紧3）腰形孔处装配，一般应加平垫。4）在拧紧螺栓、螺钉或螺母时，如果弹簧垫圈已变形或损坏，必须更换；如果拆换或返修时，弹簧垫圈已经被压平或失效，也必须更换。（4）其他几种紧固方式1）方向性管接头拧紧有方向要求的管接头应先拧紧，然后再拧至所需方向，绝不允许松退至所需方向。3）腰形孔处装配，一般应加平垫。2）槽型螺母紧固紧固时，如拧紧至规定力矩值，其切槽正好对准螺栓的开口销孔，则穿开口销；如果切槽尚未对准销孔，应拧紧使切槽完全对准销孔，绝不允许松退回使之对准。3）开口销安装安装时，应分开折弯开口销尾端，装在槽形螺母上的开口销，长尾应弯到螺栓的尾端上，短尾应弯到螺母上；4）双螺母。有软垫时，需用双螺母并紧。2）槽型螺母紧固谢 谢谢 谢