化工安全概论-第三章-防火防爆措施ppt课件

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1、第三章第三章防火防爆措施防火防爆措施第三章防火防爆措施1简介简介：本章讲解防止可燃可爆系统的形成，包括介绍控制可燃可爆物质的方式、各种着火源的概念及其控制方法，重点讲解爆炸环境的分区；介绍火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施，重点讲解厂址选择与总平面布置，包括厂址选择、总平面布置、防火间距，重点讲解从建筑设计方面采取限制措施，包括生产及储存的火灾危险性分类、建筑物的耐火等级、厂房的耐火等级层数与占地面积、厂房建筑的防爆设计；简单介绍消防设施，包括火灾分类、灭火的基本方法、灭火物质及其选用、灭火装置、消防用水及设施。重点：重点：本章重点是掌握爆炸环境的分区、厂址选择与总平面布置、从建筑设计方面采取限制

2、措施进行防火防爆。难点：难点：本章难点是理解爆炸环境的分区、工厂总平面布置、从建筑设计方面采取限制措施进行防火防爆的要求。化工安全概论-第三章-防火防爆措施ppt课件23.1防止可燃可爆系统的形成3.2火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施3.3消防设施3.1防止可燃可爆系统的形成33.1 防止可燃可爆系统的形成1可燃可爆物质的控制取代或控制用量：在生产过程中不用或少用可燃可爆的物质根据物质的危险特性采取相应措施加强密闭注意通风排气：车间内浓度一般应低于爆炸下限的1/4；自然通风和机械通风；局部通风和全面通风；惰性化：稀释可燃物与助燃物的浓度工艺参数的安全控制监测空气中易燃易爆物质的含量监测空气中易燃

3、易爆物质的含量3.1防止可燃可爆系统的形成1可燃可爆物质的控制4工工艺艺参数的安全控制参数的安全控制温度控制：及时移走反应热；防止搅拌中止；正确选用传热介质控制投料速度和配料比超量杂质和副反应的控制溢料和泄漏的控制自动控制系统和安全保险装置自动控制系统和安全保险装置工艺参数的安全控制温度控制：及时移走反应热；防止搅拌中止52 着火源及其控制工厂中的明火分生产用火（生产过程中的加热用火和维修用火）和工厂中的明火分生产用火（生产过程中的加热用火和维修用火）和非生产用火（取暖用火、焚烧、吸烟等）易燃液体应避免采用明火加热载热体加热温度低于载热体的安全使用温度载热体加热必须保持良好的循环并留有足够的膨

4、胀余地高温熔盐载热，严格控制熔盐的配比，不得混入有机杂质采用明火，设备应密封，燃烧室应与厂房隔离，并留出防火间距当设备检修需使用明火时应办理动火审批手续当设备检修需使用明火时应办理动火审批手续明火2着火源及其控制明火6磨擦与撞击转动部件应保证有良好的润滑防止金属零件等落入设备或粉碎机输送气体或液体的管道应定期进行耐压试验禁止穿带钉子的鞋地面铺设不发生火花的软质材料禁止穿带钉子的鞋，地面铺设不发生火花的软质材料吊装盛有可燃气体和液体的金属容器的吊车，应经常重点检查撞击或磨擦的两部分都应采用不同的金属制成磨擦与撞击转动部件应保证有良好的润滑7绝热压缩在化工生产处理爆炸性物质的过程中，如果其中含有微

5、小气泡，就有可能因受到绝热压缩而导致意想不到的爆炸事故。加热装置、高温物料输送管线及机泵等温度都较高，应防止可燃物落在上面引燃着火可燃物的排放口应远离高温表面如果接近则应有隔热措施可燃物的排放口应远离高温表面，如果接近，则应有隔热措施高温物及高温表面绝热压缩在化工生产处理爆炸性物质的过程中，如果其中含有微8防止电气火花电火花：指电极间击穿放电产生的火花电弧：由大量密集的电火花汇集而成电火花可引起可燃物燃烧或爆炸电火花可分为工作电火花和事故电火花两类电火花可分为工作电火花和事故电火花两类选用防爆电气设备非防爆电气设备安装在爆炸危险场所以外或另室隔离防止电气火花电火花：指电极间击穿放电产生的火花9

6、爆炸性物质的分类根据爆炸和火灾危险电力设计装置规范的有关规定，爆炸性物质按它们的物态共分为三大类：I类：矿井甲烷；II类：工厂爆炸性气体、蒸气和薄雾；III类：爆炸性粉尘和易燃纤维。爆炸性气体按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比进行分级，矿井甲烷为I级工厂爆炸性气体分为三级：即IIA、IIB、IIC。按其引燃温度的不同又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。爆炸性粉尘（易燃纤维）按其物理性质分为IIIA、IIIB两级；按其引燃温度分为T1-1、T1-2、T1-3三组。爆炸性物质的分类根据爆炸和火灾危险电力设计装置规范的有关规定10爆炸危险环境的分区爆炸性气体环境危险区域划分0区:在正常情

7、况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的环境。1区:在正常运行时，爆炸性气体混合物有可能出现的环境。2区:在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或仅短时存在的环境。爆炸危险环境的分区爆炸性气体环境危险区域划分11爆炸性粉尘环境危险区域划分10区：在正常运行时，连续地或长期出现爆炸性粉尘的环境。11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。火灾危险环境区域划分21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，在数量和配置上有引起火灾危险的环境。23区：具有固体状可燃物质，在

8、数量和配置上能引起火灾危险的环境。爆炸性粉尘环境危险区域划分10区：在正常运行时，连续地或长期12防爆型电气设备根据结构和防爆原理的不同，防爆电气设备可分为以下几种类型隔爆型（d）：具有隔爆外壳，即使内部有爆炸性混合物进入并引 起爆炸，也不致引起外部爆炸性混合物爆炸。增安型（e）：在正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或达到危险的温度。本质安全型（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。正压型（p）：该电气设备具有保护外壳，壳内充有保护气体（惰性），其压力高于周围爆炸性混合气体的压力，以避免外部爆炸性混合气体进入壳内发生爆炸避免外部爆炸性混合气体进

9、入壳内发生爆炸。防爆型电气设备根据结构和防爆原理的不同，防爆电气设备可分13充油型（o）：将可能产生火花、电弧或危险温度的部件浸在油中，起到熄火、绝缘、散热、防腐的作用，从而不能点燃油面以上和外壳周围的爆炸性混合物。充砂型（q）：外壳内充填细砂颗粒材料，以便在规定使用条件下外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物炸性混合物。无火花型（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，且一般不会发生有点燃作用的故障。防爆特殊型（s）：在国际规定以外，特别为0区或1区设计的防爆电气设备，但必须经有关主管部门认定，并经指定的鉴定单位检验通过的类防爆电并经指定的鉴定单

10、位检验通过的一类防爆电气设备。充油型（o）：将可能产生火花、电弧或危险温度的部件浸在油中，14防爆电气设备的防爆标志及选型根据我国的规定，各种防爆电气设备都应标明防爆合格证号和防爆类型、类别、级别、温度组别等的铭牌作为标志，其分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同。如果采用一种以上的复合型防爆电气设备，须先标出主体防爆型后再标出其他防爆型式。防爆电气设备应根据爆炸危险环境区域和爆炸物质的类别、级别、组别进行选型。当同一场所存在两种或两种以上爆炸混合物时，应按危险程度较高的级别选用。防爆电气设备的防爆标志及选型根据我国的规定，各种防爆电气15静电预防静电火花放电，往往造成火灾爆炸

11、事故。静电能引起火灾爆炸，其原因是静电放电火花能量达到了周围可燃物的最小点火能。静电放电能量可用下式计算：式中：E：静电放电能量，J；Q：电量，C；U：静电压，V；C：电容，F。静电预防静电火花放电，往往造成火灾爆炸事故。静电能引起16在化工生产中由于静电火花引起火灾爆炸事故必须具备下列条件：1要具备产生静电的条件2要具备产生火花放电的电位3有能产生火花放电的条件4放电火花有足够的能量5现场环境有易燃易爆混合物生产过程中产生的静电所引起的电击一般不直接使人致命，但由此造成二次事故，如电击使人坠落或摔倒，或引起工作人员精神紧张，妨碍工作，甚至产生其他危害，是不能忽视的。5个条件缺一不可，只要消除

12、其中一条即可防止火灾爆炸事故。在化工生产中由于静电火花引起火灾爆炸事故必须具备下列条件：17静电妨碍生产。在生产过程中易于形成高静电位的操作有：高电阻率液体在管道输送或自容器转注时压缩或液化气体自喷嘴或裂缝喷出尤其当含有杂质时（包括乳化液或悬浮固体）时某些粉体在管道中输送时高电阻物料在搅拌、过滤、压碎、研磨、过筛传动带传动、皮带输送时二物料压紧、剥离、胶片涂片时等静电妨碍生产。在生产过程中易于形成高静电位的操作有：高电18防止静电的危害应从限制静电的产生和积聚这两方面着手从工艺上控制静电产生合理设计与选材：尽可能选用带电序列位置接近的两种物质，以降低静电的产生；设备管道尽可能光滑平整无棱角，管

13、径无骤变。控制流速：对液体物料可通过控制流速来限止静电的产生。控制杂质和水分：在油品输送过程中，如油料中有水分，必须将流速控制在1m/s以下，否则将会产生危险的静电。控制温度：当不同温度的油品混合时，由于温差出现扰动，也会产生静电。防止静电的危害应从限制静电的产生和积聚这两方面着手从工艺19泄漏导走静电 空气增湿：如工艺条件允许，增加空气相对湿度降低静电非导体的绝缘性。加抗静电剂：使静电非导体增加吸湿性或导电性，从而改变物质的电阻率，加速静电荷的泄漏。静电接地：将带电物体的电荷通过接地导线迅速导入大地。静置存放。采用中和电荷的方法：即装静电消除器人体防静电：穿防静电鞋、防静电服；导电工作地面；

14、安全操作。泄漏导走静电203.2 火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施1厂址选择及总平面布置厂址选择厂址选择厂址选择需要考虑多方面的因素，是一项政策性、技术性都很强的工作，正确选择厂址也是保证安全生产的前提。化工厂选址，一般应遵循以下基本原则：有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境靠近水量充足、水质优良的水源有良好的工程地质和水文气象条件3.2火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施1厂址选择及总平21从安全角度应着重考虑以下几条原则：从安全角度应着重考虑以下几条原则：22总平面布置厂区总平面布置，应从全面出发合理布局

15、，正确处理生产与安全、局部与整体、重点与一般、近期和远期的关系总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，满足设计规范及标准的规定合理布置交通运输道路、管网线路及进行绿化布置和环境保护合理考虑发展、改建和扩建的要求总平面布置厂区总平面布置，应从全面出发合理布局，正确处理23按使用功能合理分区布置生产车间及生产工艺装置区原料及成品储放区公用工程及辅助设施区工厂管理区生活区按使用功能合理分区布置生产车间及生产工艺装置区24分区布置规划应注意的问题生产车间及生产工艺装置区应充分满足工艺流程和设备运转的要求原料及成品储放区应避免交叉运输，应规划成最短的运输线路，且要做好防火防爆工作辅助及公用工程区应与生产区

16、及罐区保持一定的安全距离工厂管理区及生活区不要通过危险区，最好设置在厂外其他：为防止可燃有毒气体的弥漫，并迅速排除，厂区的长轴与主导风向最好垂直或不小于45交角，可利用穿堂风加速气流扩散分区布置规划应注意的问题生产车间及生产工艺装置区应充分满25厂内交通路线的规划工厂交通路线的设置应结合生产，根据生产作业线和工艺流程的要求合理组织流线、流量，使厂内外运输经常保持畅通，合理分散人流和物流。工厂道路出入口至少应设两处，且设于不同方位厂内道路应尽可能作环形布置，道路宽度原则上应能使两辆汽车（货车）对开错车工厂、仓库应设消防车道，且宽度不得小于3.5米道路上空若遇有管架等其净空应不低于5米消防车道宜避

17、免与铁道平交，如必须平交，应设备用车道尽头式车道应设回车道或平面不小于12m12m的回车空地甲、乙类生产厂房和物品库房内，不宜设有铁路线厂内交通路线的规划工厂交通路线的设置应结合生产，根据生产26防火间距防火间距:一般是指两座建筑物之间的水平距离。防火间距之间不得再建任何建筑物和堆放危险品。防火间距的确定，应以产生的火灾危险性大小及其特点来综合评定。发生火灾时，直接与其相邻的装置或设施不会受到火焰加热邻近装置的可燃物(或厂房)，不会被辐射热引燃要考虑燃烧着的液体从火灾地点流不到或飞散不到其他地点的距离防火间距防火间距:一般是指两座建筑物之间的水平距离。272 从建筑设计方面采取限制措施根据GB

18、J16-87防火规范规定，生产或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊五类建筑条件的好与差，措施的适当与否，直接关系到在发生的火灾爆炸事故中，火灾及爆炸事故的蔓延速度、波及范围、造成的损失程度等生产及储存的火灾危险性分类2从建筑设计方面采取限制措施生产及储存的火灾危险性分类28建筑物的耐火等级建筑构件是由建筑材料制成的，根据燃烧性能，建筑材料分为非燃烧材料、难燃材料和燃烧体三类。非燃烧材料：指在空气中受到火烧或高温作用时，不起火、不燃烧不碳化的材料燃烧、不碳化的材料。难燃材料：指在空气中受到火烧或高温作用时，难起火、难燃烧（微燃）、难碳化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止的材料。燃烧体：指在空气

19、中受到火烧或高温作用时立即能起火或微燃，且火源移走后仍继续燃烧或微燃的材料。耐火极限按规定的升温曲线对建筑构件进行耐火试验从受到火的作用时起到构件失去支持能力或发生穿透裂缝，或背火一面温度升到220时止，这段时间，称为耐火极限，用小时表示。建筑物的耐火等级建筑构件是由建筑材料制成的，根据燃烧性能29厂房的耐火等级、层数和占地面积为减少火灾所造成的损失及有利于抢救灭火，建筑设计防火规范对厂房的层数及面积、耐火等级依生产的火灾危险性类别不同，都有适当的规定和限制。合理布置有爆炸危险的厂房 有爆炸危险的厂房宜采用单层建筑 有爆炸危险的生产不应设在地下室或半地下室 敞开式或半敞开式建筑的厂房 有爆炸危

20、险厂房的平面配置厂房建筑的防爆设计厂房的耐火等级、层数和占地面积为减少火灾所造成的损失及有30单层厂房：生产设备按流程布置成简单的矩形，一端为有爆炸 危险的设备，另一端为操作室，且在主导风向的上风位置。多层厂房：不应将有爆炸危险的设备集中布置在底层或夹在中间层，应尽可能布置在顶层或厂房一端的各楼层。采用耐爆结构 对有爆炸危险的厂房，应选用耐火较好、耐爆较强 的结构型式，以避免厂房遭受倒塌破坏，减轻现场人员的伤亡和设备物资的损失设置必要的泄压面积 有爆炸危险的厂房，应设置泄压轻质屋盖、泄压门窗、轻质外墙。布置泄压面，应尽可能靠近爆炸部位，泄压方向一般向上，侧面应尽量避开人员集中场所、主要通道及能

21、引起二次爆炸的车间、仓库。单层厂房：生产设备按流程布置成简单的矩形，一端为有爆炸31设置防爆墙、防爆门、防爆窗防爆墙应具有耐爆炸压力的强度和耐火性能；防火墙上不应开通气孔道，不宜开普通门、窗、洞口；防爆窗在发生爆炸时应不致受爆炸产生的压力而破碎；防爆门应具有很高的抗爆强度。不发火地面露天生产场所内建筑物的防爆 保持室内正压保持室内正压 开设双门斗 设耐爆固定窗 采用耐爆结构设置防爆墙、防爆门、防爆窗32 室内地面应高出露天生产界区地面 管道管沟的密封管道管沟的密封排水管网的防爆在有爆炸危险的厂房或仓库，当生产中发生泄漏事故时，会有大量的可燃液体或气体泄漏进入下水管道中，为防止可燃液体或气体流入

22、其它生产车间的下水管及管沟空间，在连接下水主管道处应设水封井，管沟空间应设置阻火分割设施。安全疏散设施及安全疏散距离安全疏散设施包括疏散门、过道、楼梯、事故照明和排烟设施等。一般安全出口不应少于二个，疏散门应向疏散方向开启，门上禁止上锁，疏散门不应设置门槛。安全疏散距离是指厂房最远工作地点到外部出口或楼梯的距离室内地面应高出露天生产界区地面安全疏散距离是指厂333.3 消防设施为有效地扑灭火灾，减少损失，便于管理与研究，对火灾进行分类是必要的。在GB4968-85火灾分类中，将火灾分成如下4类：A类：指固体物质火灾，这种物质往往具有有机物质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬B类：指液体和可熔化的固

23、体物质火灾B类：指液体和可熔化的固体物质火灾C类：指气体火灾D类：指金属火灾1火灾的分类3.3消防设施为有效地扑灭火灾，减少损失，便于管理与342 灭火的基本方法隔离法：将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有：把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区设法阻拦流散的易燃、可燃液体拆除与火源相毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带灭火：就是要破坏已经形成的燃烧条件，使其不致着火。2灭火的基本方法灭火：就是要破坏已经形成的燃烧条件35窒息法：阻止空气流入燃烧区或用不

24、燃烧亦不助燃的惰性气体稀释空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。具体方法是：用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物用或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备密闭起火建筑、设备和孔洞把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上窒息法：阻止空气流入燃烧区或用不燃烧亦不助燃的惰性气体稀释空36冷却法：将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧物的温度于燃点之下，使燃烧停止。或者将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上，使其不因火焰热辐射作用而形成

25、新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。冷却法：将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧物的温度于37化学中断法：从燃烧机理可知：有些物质的燃烧速率并不完全取决于燃烧三要素，还取决于燃气燃烧的连锁反应。由于连锁反应的存在，生成自由基直接影响燃烧反应的速率和条件。化学中断法就是通过加入某种药剂去抑制在燃烧过程中连锁反应自由基产生，从而使燃烧反应不能传递下去。化学中断法：383 灭火物质及其选用按其移动方式可分为：手提式和推车式灭火器按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式灭火

26、器按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、轻水等灭火器灭火器的分类3灭火物质及其选用按其移动方式可分为：手提式和39灭火物质适用范围、使用方法及注意事项水与水蒸气 水是使用最广泛的灭火剂，其价廉、取用方便、供应量大、对人体基本无害，有很好的灭火效能。由于水的比热及汽化潜热较大，能从燃烧物上吸收很多热量，使燃烧物迅速降温。水吸热后蒸发产生大量蒸汽，可阻止空气进入燃烧区，同时稀释燃烧区空气中的氧含量，逐渐减弱以至抑制燃烧的进行。喷射水流还能由于水力冲击产生机械作用，冲击燃烧物和火焰，使燃烧强度显著减弱。灭火物质适用范围、使用方法及注意事项水与水蒸气40水适用于扑救大面积火灾

27、。水蒸汽的灭火作用是使火场氧含量减少，以阻止燃烧，并能造成汽幕使火焰与空气隔开，油和气体着火都可以使用水蒸汽扑灭，特别对扑灭气体着火效果很好。空气中含水蒸汽浓度不低于35%时，可有效地灭火。遇水燃烧物品，如金属钾、钠、电石等比水轻的非水溶性可燃、易燃液体，如苯、甲苯等对储存硫酸、硝酸等场所未切断电源的电器火灾高温设备、高温铁水如下物质不能用水扑救：水适用于扑救大面积火灾。水蒸汽的灭火作用是使火场氧含量减少，41泡沫灭火剂泡沫灭火剂：凡与水混合并通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火药剂。一般由起泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、防腐蚀剂及大量水组成。其灭火主要原理是产生大量泡沫，黏附在燃烧物

28、表面，使其与空气隔绝。按生成泡沫的机理可分为：化学泡沫灭火剂：由两种主要药剂的水溶液通过化学反应而产生灭火泡沫。泡沫灭火剂42Al(SO4)36NaHCO32Al(OH)33Na2SO46CO2适用范围：适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾。也可适用于A类火灾。注意（1）不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如丙酮、酒精等物质火灾；（2）也不能扑救带电设备及C类和D类火灾；（3）不能用长距离管道输送到较远的地方，不能加压，否则泡沫会受到破坏；（4）保存温度不能高于38，因高温会引起NaHCO3分解而失效。化工安全概论-第三章-防火防爆措施ppt课件43手提

29、式：可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由远而近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。使用方法：手提式：使用方法：44切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使

30、用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲45推车式：使用时，一般由两人操作，先将灭火器迅速推拉到火场，在距离着火点10米左右处停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并对准燃烧处。另一个则先逆时针方向转动手轮，将螺杆升到最高位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋转90度，即可喷射泡沫进行灭火。如阀门装在喷枪处，则由负责操作喷枪者打开阀门。推车式：46保存方法：泡沫灭火器应存放在干燥、阴凉、通风并取用方便之处，不可靠近高温或可能受到曝晒的地方

31、，以防止碳酸氢钠分解而失效；冬季要采取防冻措施，以防止冻结；应经常擦除灰尘、疏通喷嘴，使之保持通畅。保存方法：47空气泡沫灭火剂(机械泡沫灭火剂)：以发泡剂加入少量稳定剂、防腐剂和防冻剂等添加剂和大量水，通过发泡装置吸入大量空气而成。因发泡剂和添加剂的不同可分为：蛋白泡沫灭火剂：由动植物的硬蛋白质在碱液作用下经部分水解浓缩而制成。氟蛋白泡沫灭火剂：在普通蛋白灭火剂中加入0.02%氟碳表面活性剂而制成，由于氟碳表面活性剂具有“三高二憎”的特性，使得氟蛋白泡沫灭火剂具有良好的表面活性、较高的热稳定性、较优的润湿性和流动性及防油防水的能力；比普通蛋白泡沫有较高的灭火性能。适用于油罐的固定或半固定式的

32、液下喷射灭火设施。半固定式的液下喷射灭火设施。空气泡沫灭火剂(机械泡沫灭火剂)：以发泡剂加入少量稳定剂、防48抗溶性泡沫灭火剂：在蛋白质水解液中添加抗溶性药剂有机酸金属络合盐而制成；当它与水接触，析出不溶于水的有机酸金属皂。抗溶性泡沫不仅可以扑救一般烃类液体的火灾，而且可以有效的扑灭水溶性易燃、可燃液体的火灾。但对沸点很低的水溶性有机溶剂的火灾，由于燃后液面温度不能很快下降，如无很好的冷却措施，虽能控制火势，但难扑灭。抗溶性泡沫灭火剂：49高倍泡沫灭火剂：以合成表面活性剂为基料的泡沫灭火剂，其主要成分为脂肪醇硫酸钠十二醇加上抗冻剂、稳定剂等添加剂制成发泡倍数可高达千倍以上。大型发泡装置每分钟可

33、产生1000m3以上的泡沫迅速充满着火空间，使燃烧物与空气隔绝，火焰熄灭。可用来扑救非水溶性易燃液体、可燃液体及一般固体物质的火灾；但因其密度小，流动性好，不适于扑救油罐火灾。高倍泡沫灭火剂：50使用方法：使用时可手提或肩扛迅速奔到火场，在距燃烧物6米左右，拔出保险销，一手握住开启压把，另一手紧握喷枪；用力捏紧开启压把，打开密封或刺穿储气瓶密封片，空气泡沫即可从喷枪口喷出。灭火方法与手提式化学泡沫灭火器相同。但空气泡沫灭火器使用时，应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。使用方法：51惰性气体灭火剂应用最广的为二氧化碳

34、。其灭火原理为：液态到气态，能吸收大量气化热，冷却燃烧物；还隔绝和稀释空气中的含氧量。当空气中CO2体积分数达29.2%时，能使燃烧因缺氧而熄灭。二氧化碳适用于扑救A、B、C类火灾，扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃：由于二氧化碳灭火后不留痕迹，因此也适宜扑救电器、精密仪器及贵重生产设备的火灾。但不能用于钾、钠、镁、铝等金属火灾。在室外使用时应选择在上风方向喷射。在室内窄小空间使用时灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。惰性气体灭火剂52使用方法：灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧

35、化碳灭火器，应把喇叭筒往上板7090度。使用时不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由远而近向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难造成灭火困难。使用方法：53化学液体灭火剂这类灭火剂主要是卤代烷类，其灭火机理是：卤代烷借在高温中分解产生的活性游离基Br、Cl等参与物质燃烧过程中的化学反应，消除维持燃烧所必须的活性游离基H和OH等，

36、从而使燃烧过程中化学连锁反应的链传递中断而灭火。实验证明，卤代烷灭火剂含溴比含氯、氟原子具有更大效果。但在使用卤代烷灭火时，要注意个人防护，因为卤代烷有一定的毒性。化学液体灭火剂54干粉灭火剂干粉灭火剂的主要成分为碳酸氢盐（NaHCO3）和磷酸氢盐（NH4H2PO4）等组成的干粉剂。为防碳酸氢钠干粉灭火剂结块，增加流动性，配方之一即加入2%硬脂酸镁（防潮剂）和5%滑石粉（增加流动性）。其灭火原理是：干粉在二氧化碳或氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，受高温发生如下化学反应：2NaHCO3Na2CO3+H2O+CO2Q反应吸热，产生水蒸气、二氧化碳，起到一定的冷却和稀释作用，同时干粉颗粒对燃烧时的活

37、性基团起钝化作用。干粉灭火剂55干粉灭火剂主要适用于扑救可燃气体及电器设备的火灾，对一般固体的火灾也很有效。但灭火后留有残渣，不适合扑救精密仪器火灾。钠盐干粉中加入的硬脂酸镁对空气泡沫有破坏作用，故不能与空气泡沫并用碳酸氢钠（钾）盐不可与蛋白泡沫共用也不可与气泡沫并用，碳酸氢钠（钾）盐不可与蛋白泡沫共用，也不可与磷酸铵盐干粉共用。干粉灭火剂主要适用于扑救可燃气体及电器设备的火灾，对一般固体564 灭火装置水灭火装置：有喷淋装置和水幕装置蒸气灭火装置：由蒸气源、蒸气分配箱、输气干管、蒸气支管、配气管等组成机械泡沫灭火设施：有固定式、半固定式和移动式三种。干粉灭火装置：由干粉储罐和储气瓶及管道、阀

38、门、喷头组成。二氧化碳灭火系统：由储气钢瓶、管道和喷头组成。氮气灭火装置：与二氧化碳灭火装置类似。卤代烷灭火装置：有全淹没式灭火系统、局部应用灭火系统、和敞开式灭火系统三种。烟雾灭火装置：烟雾灭火装置由发烟器和浮漂组成。4灭火装置水灭火装置：有喷淋装置和水幕装置575 消防用水及设施工厂消防用水消防用水量应为同一时间内火灾次数与一次灭火用水量的乘积。消防给水设施消防水池或天然水源消防水池或天然水源消防给水管道消火栓5消防用水及设施工厂消防用水58露天装置区消防给水石油化工企业露天装置区有大量高温高压（负压）的可燃石油化工企业露天装置区有大量高温、高压（负压）的可燃液体或气体、金属设备、塔器等，一旦有火警，必须及时冷却防止火灾扩大，故应设灭火、冷却消防给水设施。具体有：消防供水竖管；冷却喷淋设备；消防水幕；带架水枪。露天装置区消防给水596 消防站消防站是消防力量的固定驻地。在石油化工厂、炼油及其他大型企业，应建立本厂的消防站。其布置应满足消防队接到火警后5min内消防车能到达消防管辖区或厂区最远点的甲、乙、丙类生产装置、厂房或库房；按行车距离计，消防站的保护半径不应大于2.5km，对于丁类、戊类火灾危险性场所，也不宜超过4km。6消防站消防站是消防力量的固定驻地。在石油化工厂、炼油60谢谢！谢谢！谢谢！谢谢！谢谢！61