工程总承包EPC项目施工质量控制要点

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1、工程总承包EPC项目施工质量控制要点1.1 质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。因此，在本项目施工中，将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行GB/T19001-2008质量管理和质量保证系列标准，确保本工程质量目标的实现。1.1.1 质量目标本工程质量目标：确保达到国家相关施工验收规范合格标准，争创优创杯。严格按照GB/T19001-2008系列质量保证体系组织施工，杜绝质量事故，确保本工程按国家施工验收规范一次性验收合格。1.1.2 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。1.1.3 质量原则我公司保

2、证质量的原则是：“百年大计，质量第一”；“上道工序不合格决不允许进入下道工序”；“质量具有一票否决权”；“质量重奖重罚”；“诚信是施工质量的保证”。1.2 质量保证体系1.2.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2008系列标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。1.2.2 各岗位主要质量职责各岗位主要质量职责见表1.2-1。表1.2-1 各岗位主要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理 项目经理为工程施工质量第一责任

3、人，对工程施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2总工程师贯彻技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作、重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌

4、握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。3工程技术部 负责施工技术管理和计划管理工作，负责编制施工进度计划；负责施工组织设计和作业指导书的编制；负责施工过程控制；负责施工技术文件和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。 督促试验人员对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等按要求及时进行

5、现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4质检科 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、施工队复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要

6、时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核。 督促试验人员对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5材料科 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作

7、，确保机械设备有效合理的利用。6财务科 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。定期上报基建统计报表，并对各种报表进行分析研究。7标化工地管理科 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 做好施工区的安全治安保卫工作。8工地试验室 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定

8、；参加项目工地有关的质量分析和研究。9测量队 采取先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量，确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。 实行测量换手复测制度及内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。 测量仪器设备必须检验合格才能使用，对测量仪器定期安排周检。1.2.3 质量保证体系框图认真贯彻GB/T19001-2008系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标

9、实现。质量保证体系如图1.2-1。1.3 施工质量控制及检验手段1.1.1 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还将遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。本工程施工质量控制见质量控制流程图，质量控制总程序框图，单位工程质量控制程序框图，工序交接控制程序框图。施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部审

10、 核监理工程师审核结果开 工申报分部分项工程施工方案、材料等项 目 经 理 部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工厂队填报隐蔽工程分部分项工程验收单项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图10.3-1 质量控制流程图合格合格合格清退出场图1.3-2 质量控制总程序框图图1.3-3 单位工程质量控制程序框图图1.3-3 单位工程质量控制程序框图图1.3-4 工序交接控制程序框图1.1.2

11、质量保证的资源配备(1)、质检机构及人员配备：项目经理部设质检科，设专业质检工程师岗位，配备具有专职质检员。(2)、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。(3)、组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，试验及测量的人员和仪器设备配置见“第九章 施工资源配置”。1.1.3 施工质量控制点的设置我公司已获GB/T19001-2008系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列

12、情况之一者，均设立质量控制点：(1)、关键部位；(2)、工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；(3)、质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；(4)、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。1.4 质量保证措施1.4.1 质量管理措施和办法1.4.1.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查本合同配备富有施工及质检经验专职质检员12名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记

13、录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。1.4.1.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态.(1)、执行我公司认证的GB/T19001-2008系列标准体系质量手册中的施工技术管理办法的有关技术管理办法，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。(2)、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司的质量体系第三层次（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗

14、位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项： 岗位责任制度； 施工复测制度； 技术交底制度； 开竣工报告制度； 材料检验制度； 试验室抽样制度； 隐蔽工程检查制度； 工程负责人质量评定奖惩制度； 工程自检、互检及旁站制度； 工程质量事故处理制度。(3)、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(4)、开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员

15、复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(5)、建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。1.4.1.3 实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负

16、责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。1.4.1.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制(1)、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。(2)、严把测量关，由取得国家测量资质的我公司测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。(3)、严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按GB/T19001-2008质量保证体系进行管理，杜绝不合

17、格的材料及半成品使用到工程中。(4)、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经联合签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工；“三不接交”是：无自检记录不接交，未经监理工程师或值班技术员验收不接交，施工记录不全不接交。(5)、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其

18、相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。1.4.1.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平(1)、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。(2)、由项目总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。1.4.1.6 开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量

19、记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。1.4.2 质量保证技术措施本合同工程施工技术要求高。因此必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，选聘具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效、按期完成本工程的施工。根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：(1)、中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向

20、监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按GB/T19001-2008系列质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不仅限于）： 需达到的质量目标； 组织实际运行的各过程的步骤； 项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配； 采用形成文件的程序和作业指导书； 不同阶段适用的检验、试验和审核计划； 随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序； 新开工的或发生显著变化的项目，必须编制工程项目质量计划； 达到质量目标的评定方法； 为达到质量目标必须采取的其它措施。(2)、

21、混凝土工程是本合同的主要关键项目，施工中将合理地进行施工布置，不断优化施工技术方案和资源配置，合理地安排施工，尽可能地保持均衡生产。(3)、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。(4)、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。(5)、竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工

22、过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。(6)、质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。1.4.3 关键工序质量控制措施1.4.1.1 开挖质量控制措施(1)、合理安排开挖施工程序，围绕各建筑物开挖的要

23、求，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足各建筑物开挖的要求。(2)、对所有施工部位的工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。(3)、配备足够的、先进的设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握相关技术，严格按照确定的施工方案进行施工。(4)、配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。(5)、开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。1.4.1.2 土方填筑质量控

24、制措施(1)、严格料源的质量控制，确保不合格料不进填筑区。对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。开挖过程中，将受溶槽夹泥层、断层破碎带等地质缺陷影响的不合格料予以挖除，选取合格的填筑料；装车前，用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认放行进入填筑区。(2)、土方密实质量控制在土方填筑中，以控制密实间距、分层厚度等参数为主；经常性维护与保养，按规定时间作有关测定，保证设备处于完好的受控状态。施工中安排专职质检员旁站监控；1.4.1.3 混凝土浇筑质量控制措施 (1)、混凝土供应质量控制本工程混凝土采用自拌砼，应根据招标文件和设计要求进行配合比的设计，并将其送监

25、理人审核，通过后再生产。自拌砼生产过程中，试验室值班人员每隔一段时间检查一次混凝土质量，并作好记录。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。(2)、混凝土浇筑仓面准备阶段质量控制 测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。 模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须要测放足够精度

26、的控制点，以控制模板安装质量。 仓面清理混凝土浇筑前，使用合适的方法将渠道基面上的浮渣、污染物清扫干净，并排干积水。(3)、混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。 混凝土运输混凝土运输应做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和降温工作，减少混凝土运输途中的温度回升。 混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，预埋件附近使用人工撒料，以防止

27、骨料堆积。 混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用表面式振动器时，振板行距宣重叠510cm。小型结构物则采用手持式软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板附近，进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。 严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。安排木工全过程值班，随时检查模板变形、位移情况，发现问题及时纠正。1.4.1.4 伸缩缝施工质量控制措施(1)、伸缩缝专业施工组，施工前进行系统专业培训，持证上岗，并建立相应的经济责任制。上岗人员不负责任，工作马虎者，及时更换或下岗，从施工

28、组织上严格加强对接缝止水施工的管理。(2)、加强伸缩缝嵌缝原材料的质量检查，不合格的严禁使用。(3)、加强现场管理与监督，提高工艺质量。(4)、加强对完工后伸缩缝的保护，确保嵌缝完好无损。(5)、严格按“三检制”进行检查签证，谁施工谁负责，定期进行质量评比，落实经济责任制，实行重奖重罚。1.4.1.5 施工测量质量控制措施(1)、在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。(2)、对测量仪器定期周检，

29、由测量队队长提前提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。(3)、配备责任心强、现场施工经验丰富、测量资历5年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。(4)、实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。(5)、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。(6)、混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。1.4.1.6 试验、检测质量控制措施(1)、试验人员全部持证上岗，试

30、验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。(2)、在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。(3)、配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。(4)、对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。(5)用于本工程的材料的钢筋、水泥、砂石骨料、土方、石料、土工合成材料等主要材料的质量必须符合设计及规范要求，且须保证工程的进度需求。同时要做到经济合理。所有的采购都进行考查，选择合格的供货方，并对进场材料进行检测，钢筋等厂供材料必须有合格证书，

31、不同来源的材料分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。坚持施工过程中的试验制度，在混凝土浇筑现场对每批须进行试验，并记入施工记录，控制误差，保证试验的频率，试件组数达到技术规范要求。施工一旦发现不合格的砼拌和物立即废弃。1.5 创优创杯措施1.5.1 领导小组组织架构1.5.1.1 质量管理机构为顺利达到项目部承诺的质量目标，本项目部成立以项目经理为主导的、项目部各部门主要管理人员参加的领导小组。1.5.1.2 领导小组主要职责具体贯彻执行上级领导及各部门对工程创优创杯工程的决定；研究决定处理本工程在施工过程中出现的技术、质量上的问题；协调业主单位、监理单位、设计单位和配合分包单位有关业务往来；应

32、用与本工程有关的标准、规范全过程检查和验收各检验批、分项、子分部、分部工程；实行定期会议，必要时邀请公司领导或有关业务部门参加，会议有记录；针对工程质量实际现状成立QC小组，通过QC小组活动，研究分析原因，提出解决办法，QC小组活动不拘泥于形式，以消除施工过程中的质量通病和影响安全使用功能上的质量问题。成立创优创杯工程质量跟踪监督检查小组，以专职质量员为主、施工员配合、专业工种兼职质量员参于组成质检小组，对分项工程的工艺操作程序进行检查、验收和评定；做好同业主、监理、设计、政府质监等部门的协调，对工程安全和使用功能进行全面检验检查，记录整理完善资料，保证工程按预定目标安全有序地进行。1.5.2

33、 质量目标管理策划1.5.2.1质量管理职能分配通过对项目部主要管理人员的职能分工，明确各自的任务和要求，增强人员的责任感，以“分工不分家”的施工管理方式进行管理。质量管理职能主要分配如下。 一、领导小组成员职责（1） 项目经理：是本工程创优创杯的总负责人和监督实施者，对各分部工程的创优创杯计划负全面责任。建立项目创优夺杯管理体系，制定创优创杯目标，明确项目人员创优创杯的职责，对创优创杯计划实施过程进行定期检查，确保本计划的顺利实施。负责定期召开创优创杯领导小组会议，全面协调各施工作业队伍在现场的质量、进度、安全和文明施工。（2） 项目执行经理、生产经理：是各分部工程的施工组织者和质量管理工作

34、的直接领导者，是各分部工程创优创杯的负责人和监督实施者。对各分部工程质量负直接责任，对各分部工程的具体贯彻执行创优创杯计划负全面责任。协调各施工作业队伍在现场的质量、进度、安全和文明施工，检查、督促各班组按质按量按期、安全圆满地完成生产计划。（3） 技术负责人：是项目施工创优夺杯质量技术的具体指导者，执行项目经理的质量决策，对具体质量管理工作负组织和指导责任，对本项目的质量管理工作中的技术问题负全面责任并提供技术全面支持。组织做好有关施工规范、质量标准、操作规程的贯彻执行工作，监督、检查技术员、施工员、质量员、试验、计量、测量员等的工作质量。（4）施工员组织班组努力完成质量目标任务，现场对施工

35、、技术交底，和质量管理，严守施工操作规程，严抓质量过程控制，确保现场有安全良好的创优环境，组织做好检验批、分项隐蔽、分部质量验收工作，对施工中的有关进度、质量，安全问题及时解决，保证施工质量、安全、进度协调一致，（5）质量员是质量目标的实现过程的主要检查监控者、充分发挥质量检验对工作质量的保证、防范和报告的作用，以保证工程质量达到质量验评标准的合格规定。按照创优标准和规范的要求，对工程使用的材料、半成品进行检验，对施工中检验批、分项工程、分部工程进行过程检查监控、检验、确认，严把质量关。对创优工程质量动态、不断进行质量分析，向项目经理报告质量状况。（6）资料员执行国家及某省和本地区水利工程技术

36、资料的规定主要是按优质工程标准收集、记录、整理、归档工程所有资料（文字、表格、电子文档、照片、录像等）。深入创优现场，掌握施工进度，随进度做好各项检验批、分项、分部工程的各项资料，收集建材质保单，复试单，发现问题或不合格品及时报告。工程上所用各项原材料、半成品、成品都应有质保单，取样合格后方可使用，基础（桩基），主体结构、单位工程竣工各阶段优质验收资料均应齐全。1.5.3 创市优、省优工程管理措施一、创优创杯领导小组质量管理措施创优创杯领导小组加强监督管理力度，协同监理和业主共同执行各项质量检查管理工作，督促各施工班组认真完成各分部分项工程。使工程在高标准的要求下，优质保量完成，全面达到工程质

37、量目标。二、每月组织创优小组人员对工程施工质量、生产进度、安全文明等进行综合检查，作出书面记录，并公布于标示牌上，同时采用奖罚措施来调动各班组的生产积极性。三、定期召开工程创优创杯各管理部门会议，汇报各分部分项工程施工情况及下步计划安排，综合协调各工序的质量、进度、成品保护以及交接方面等问题，解决落实施工过程中遇到的各类技术、质量问题。四、各管理部门根据创优创杯领导小组制定的质量目标对各班组进行关于工程创优工作方面培训，提高管理人员及施工班组的管理水平和质量意识。五、对每一道工序验收过程作好书面记录，同时做好验收过程中图象、图片收集、整理、留置音像资料，直观反映工程的建设情况。六、对主要分项工

38、程或关键部位可推行“样板先行”等施工管理方法，这对保证工程质量、考察班组素质、顺利开展工作是十分有利的；七、归档资料必须遵照国家、某省和某市档案管理规定做到及时、准确、规范、有效；八、及时收集申报市优质结构的各种技术质量资料进行汇总，积极创造申报各项条件，为最终获得市优结构创造条件。1.1.4 创优创杯质量控制1.1.4.1 施工现场质量保证条件一、施工设备、测量器具标定管理（1）检定周期准时；（2）检定证书齐全；（3）实物与证书相符；（4）满足使用功能和精度要求；（5）专人使用、专人保管。二、养护室管理（2）配置恒温装置，使室内温度控制在202范围内；（3）室内设养护池，池底设放水孔，水温控

39、制在202，同时设置预养水池，水温也控制在202；（4）室内设水泥混合砂浆试块立柜，立柜内衬海绵条等保湿材料，立柜内湿度应控制在60%80%；（5）室内、水池内、立柜内及相关部位，必须同步设置温度计和湿度计，并有专人每天上、下午各检查、记录一次；（6）室内应张贴养护室管理制度，并有专人管理、专人负责；（7）砂浆和砼试块必须按规范标准制作。现场同条件养护试块和自然养护试块做好保护工作，避免破坏。试块制作后应在终凝前用铁钉刻写制作日期、工程部位、设计强度等。三、材料、半成品、构配件、设备进场验收，严格按建设工程质量管理条例和国家标准建筑工程施工质量验收统一标准执行。1.1.4.2 施工质量过程控制

40、程序一、 分项工程质量验收程序各管理人员在不同过程中结合本岗位做好质量控制。二、分部工程质量验收程序1.1.4.3 有关技术、质量管理制度（1）施工组织设计、施工方案审批制度（2）技术复核、隐蔽工程验收制度（3）QC活动制度；（4）样板引路制度；（5）混凝土级配及试块管理制度（6）“混凝土浇灌令”审批制度（7）技术交底制度（8）图纸会审制度；（9）现场挂牌制度（10）三级验收及分部分项检验批质量验收制度（11）计量器具管理制度（12）成品保护制度及其他制度1.1.4.4 创优创杯奖罚措施（1）、项目部根据本工程创优创杯的计划，制定创优创杯奖罚制度；（2）、项目部选用有创优创杯工程施工经验的施工班组参与本工程的建设，并与管理人员和施工班组签定责任状，明确责任和奖罚措施；（3）、施工班组严格按施工规范要求和项目部的操作要求进行施工，对分项工程检验批达到优质验收要求的班组进行奖励，达不到质量验收要求的班组，按制度进行处罚；（4）、各施工班组之间相互配合，服从项目部的指挥和协调，对配合能力较强的班组进行奖励，对配合能力较差的班组进行处罚；（5）、各班组除了按验收标准进行施工外，还应遵守安全操作规程，对违反劳动纪律的班组，按公司规章制度进行相应处罚。