《各类灯箱作工艺和现场安装工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各类灯箱作工艺和现场安装工艺（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、各类灯箱作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。（1）、板材制作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装1）、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。2）、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-mm之内。3）、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过mm。焊接后一定要用的NaOH溶液清洗分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。4）、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程
2、中不产生划痕。（2）、丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理1）、制版：、准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。、曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为5060厘米，曝光时间26分钟。、显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜12分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。、
3、贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度552度的条件下烘烤812分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。2）、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。3）、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。、丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。、印版与承印物的距离为12毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般23毫米。、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为7075度，厚度为89毫米，印
4、刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。、贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。（3）、烤漆制作工艺预处理除油水洗除锈水洗磷化干燥喷塑(喷漆)1）、预处理：根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。2）、除油:在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。3）、除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去
5、除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。4）、磷化：磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置3060秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。5）、水洗：在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为90120秒，将工件上下振动810次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新
6、水。6）、干燥：根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）、喷漆：产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆
7、涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为23层。户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。注：、施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；、干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减。（4）、现场安装工艺安装工序流程：测量、放线清除基体涂抹粘接剂自检清洁1）、测量放线：、按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。、测量时误差不能超过mm2）、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。3）、安装中先用双面胶固定，
8、确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。4）、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷砖。5）、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。标志标牌施工方法2.1 工艺流程加工生产前准备施工放样基础制作标志标牌调整位置现场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤离2.2 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3 标志基础 基坑采用人工辅以小
9、型机具开挖。小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的位置要正确。应保证标高正确，保持水平，地脚保持垂直。 浇筑好的基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4 立牌制作、安装 严格按设计文件要求选购材料，所有板材、钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，检验合格后方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，
10、以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件，喷漆要均匀，必须保证喷漆厚度。 将烤好漆的立牌用包装材料盖好存放，做好防尘，等待下一步工序制作。 丝印、粘贴及要清晰，美观，平整。主要施工机械一览表序号机械名称型号性能单位数量备注1冲击电钻TE-15 0.65kw台22气动码钉枪XDM-B330台33空压机LM30.6M 3/MIN/1KV台1吹扫试压4电焊机BXI-300A24.3kVA台15砂轮切割机直径3001.7KW台切割管材6手电钻6MM-13MM只37金属切割机JIG-SDG-3501.25kw台48角向磨光机SIMC 系统0.37KW台39砂轮机750W只310检查平尺合金铝工字型、L=200MM支211自攻螺丝钻FD-788HV0.5kw台312吊车台1劳动力计划表劳动力计划表工种所需人数备注制作阶段运输阶段现场安装阶段平面设计员11焊工11钣金工1钳工3丝印工3雕刻工4拼装工2烤漆工1壮工85木工1钢筋工1混凝土工1汽车吊司机1信号工0
各类灯箱作工艺和现场安装工艺
