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1、电气安装工程智能建筑工程常见质量通病（一）材质与试验检查方面一）主要设备与材质符要求1、缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；2、缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；3、材料、设置未按规范和设计规定适用的场所使用；4、产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。二）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷1、设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录；2、设备试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；3、动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；4、工程交接验收资料和文件不全。三）绝缘、接地电阻测试记
2、录不符要求1、未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求；2、电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供；四）隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。（二）管路敷设通病一）一般管路敷设通病1、敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；2、电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；3、管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度管外径的10%；弯曲半径规定值；4、管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；5、进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位
3、；6、明配管路不平直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；7、管路与燃气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求，未采取相应隔离措施；8、暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。二）钢管敷设通病1、管内有铁屑毛刺，管口不齐平、不平不光滑；2、未按规定进行除锈防腐；3、管连接方法不符合要求；4、管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等；5、配管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够。三）吊顶内敷设时的通病1、管材不符合要求；2、线路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管；3、对不能进吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；4、吊顶内有
4、明露导线，接线盒缺盖；5、钢管敷设不符合要求。（三）配线工程通病一）管内穿线不符合要求：1、导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；2、先穿线后配管，或边敷设边穿线；3、穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物；4、先穿线后装护口；5、湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施；6、垂直向上管中口，穿线后未做封堵处理；7、管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%；8、垂直导线超长时，未加固定卡子；9、同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。二）导线连接通病1、铜线连接未刷锡；2、连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；3、包缠绝缘带不匀
5、，不严密，未达到原有绝缘强度；4、机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；5、剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；6、导线接头不在接线盒上（分线盒）内；7、导线穿配电箱金属孔无保护；（四）配电箱、盘通病一）箱内加工不符合要求：1、不是经两部门认可的定点厂生产的产品；2、加工粗糙、质量不符合要求；3、金属箱盒不先做防锈防腐处理；4、用电焊、气焊开孔，不是一管一孔；5、木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；6、油漆未两面油漆，不美观；二）箱盒装置不符合设计要求：1、位置、标高不符合设计要求或规范规定；2、固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；3、箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不
6、修抹，盖板盖不严；4、箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；5、预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；6、消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；7、壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线；8、箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；9、工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；10、盘内闸具未标明回路名称。（五）灯具安装通病一）灯具位置不符合要求1、楼板预埋灯位不在室中心；2、有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；3、多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；4、吊灯、吊扇不垂直，不平
7、正；双链吊不垂直、不平行；5、灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求；二）木台、塑料台安装不符合要求：1、安装不牢、不平整、灯不居中；2、木台粗糙，刷油质量不好；3、塑料台强度不够。三）灯具安装不符合要求：1、灯具超过3公斤，未预埋构件；2、超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1公斤，无防玻璃罩下落伤人措施；3、一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；4、吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；5、未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；四）保护线安装不符合规定：1、灯具离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）；2、进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接
8、地（接零）；五）软线吊灯安装不符合规定1、吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；2、自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；3、软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台。六）露天及潮湿场所未用防水灯具；七）吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；八）带罩或双管无罩日光灯采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力；（六）开关安装不符合要求：一）开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；二）安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；三）安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；四）标高不一致，超允许偏差；五）露天或潮湿场
9、所未用防水型开关。（七）插座安装通病一）住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座；二）相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；三）保护零线与工作零线混用，插座标高标高不一致，超允许偏差；四室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；五）浆活污染，螺丝脱扣。（八）防雷与接地通病一）接地体安装1、埋设深度小于0.6米，位置、组数不符合设计要求；2、接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。二）防雷设施安装不符合要求1、避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；2、避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌防腐不当；3、避
10、雷线连接时焊接不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；4、避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当；5、与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接接头处理；6、利用结构主筋作引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，结构上露出引下线截面不符合规定；7、节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；8、地面上，人触及部位避雷线防护措施不当；9、在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统；10、高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。三）接地（零线）安装不符合要求：1、接地（
11、零线）螺丝未加弹簧垫圈；2、工作零线与保护零线混接；3、由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；4、金属灯具距地2.4米以下时未接地；5、地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时）；6、中性点直接接地，供电系统、工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。（九）与其他专业的配合不协调的通病一）现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度，或土建只念进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少数；二）砖混结构中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋，结构施工后剔凿打洞断筋使结构常驻损；三）暗埋预埋其位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；四）喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；五）设计不周，各专业联系不够，造成同一位置电气管道与其他专业管道发生冲突。
电气安装工程智能建筑工程常见质量通病
