离心风机工作原理及常见故障-20161114_图文

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1、离心风机工作原理及常见故障1一一二二三三目录风机定义及分类离心风机结构及原理离心风机技术参数四四离心风机性能曲线五五离心风机常见故障2一、风机定义及分类 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。风机的定义风机的定义 将原动机的机械能转化为被输送流体能量将原动机的机械能转化为被输送流体能量（压能、动能），并实现流体定向输送的一种（压能、动能），并实现流体定向输送的一种动力设备

2、。动力设备。风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。离心风机的定义离心风机的定义定义引用：泵与风机西安交通大学出版社3按工作原理分类 叶片式风机（叶片对流体做功）容积式风机（工作室容积周期改变）离心风机轴流风机罗茨风机螺杆风机1.1.按工作原理分类按工作原理分类分类引用：泵与风机西安交通大学出版

3、社一、风机定义及分类4按出风口全压压缩机：高于340kpa（高压）通风机：小于15kpa（低压）鼓风机：15340kpa（中压）2.2.按压力分类按压力分类输送介质输送介质数据引用：泵与风机西安交通大学出版社一、风机定义及分类5按输送介质普通风机：温度不大于80耐腐蚀风机：对金属有腐蚀的气体排尘风机：含尘浓度超过150mg/m3防爆风机：易引起爆炸和燃烧 的气体123451、离心式风机；2、轴流式风机；3、罗茨风机；4、螺杆式风机。5、柱塞式风机；3.3.常见风机类型常见风机类型一、风机定义及分类6离心式风机离心式风机一、风机定义及分类7轴流式风机轴流式风机罗茨风机罗茨风机一、风机定义及分类8

4、柱塞式风机柱塞式风机螺杆风机螺杆风机一、风机定义及分类9离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。单吸式单吸式：由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。风机进风口只有一个。只有一个进风口，一个出风口。双吸式双吸式：包括两个前盘和一个中盘，在前盘与中盘间焊有叶轮叶片。风机进风口有两个。有两个进风口，双叶轮结构，一个出风口。5.5.离心风机结构型式离心风机结构型式一、风机定义及分类10双吸式离心风机双吸式离心风机二期捕金环保风机二期捕金环保风机一、风机定义及分类111.1.离心风机的基本结构离心风机的基本结构主要部件：主要部件：进口导叶、集流器、叶轮、机壳、轴、轴承座等部件。进口导叶、集

5、流器、叶轮、机壳、轴、轴承座等部件。二、离心风机结构及原理12 在离心式风机叶轮前的进口附近，有可调节转角的导叶，通过导叶的开度导叶的开度对风机流量风机流量进行调节。通过调节开启度，可以改变风机的运行工况点，以满足用户不同的运行要求。导叶调节方式能使气流正预旋进入叶轮，改善了叶轮的内部流动情况，从而较大地提高了风机的整机效率。1.11.1进口导叶进口导叶二、离心风机结构及原理 当导叶安装角=0时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当0时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使

6、运行工况点变化，实现风机流量调节。13集流器的组成:集流器装置在叶轮前，将气流以最小的损失导入风机叶轮进口处。圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。弧 形：好于前两种。锥弧形：锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。1.21.2集流器集流器二、离心风机结构及原理14叶轮：叶轮：通过离心力提高气体压力，气体接受机械能的过程在叶轮中进行。由叶片，前盘，后盘，轮毂组成。1.31.3叶轮叶轮后向式叶片：叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹一致，能量损失和噪音小，效率高即高效低噪高效低噪。后向式叶片：直板，弯板，翼型（中空）前向式叶片：叶片

7、的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被强行改变方向，噪音和能量损失都较大，效率较低。总风压高总风压高。径向式叶片：不易积灰不易积灰，如排粉机。二、离心风机结构及原理离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间的关系可分为后向式、前向式、径向式三种。15叶轮图例叶轮图例二、离心风机结构及原理16 机壳的作用是把从叶轮流出的气流收集起来，将气流的部分动能再转化为压力能，借此提高风机的效率。机壳的形状常为螺旋形。1.41.4机壳机壳二、离心风机结构及原理17风机传动部分是由主轴、轴承、轴承箱组成风机传动部分是由主轴、轴承、轴承箱组成1.61.6主轴主轴二、离心风机结构及原理181.71.7离心

8、风机轴承的保养离心风机轴承的保养第二、及时补充和更换轴承润滑油：第二、及时补充和更换轴承润滑油：定期检查轴承润滑油的状况，缺少润滑油要及时补充至标准量。严格执行润滑油的更换周期和规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。二、离心风机结构及原理第一、机械运转状态的定期检查：第一、机械运转状态的定期检查：对轴承的温度、声音、振动的定期检查。19名称材料牌号技术要求叶轮叶片铸铝普通碳钢普通低碳合金钢硬铝合金镍铬钛钢ZL104Q235A16MnLY121Cr18Ni9Ti叶轮外圆周速60m/s耐磨防爆耐高温（600700）耐蚀前、中、后盘叶片普通碳钢普通低合金钢硬铝合金镍铬

9、钛钢Q235A16MnLY121Cr18Ni9Ti耐磨防爆耐高温（600700）耐蚀轴盘（轮毂）普通碳钢铸钢灰铸铁球墨铸铁Q235AZG270-500HT250QT500-7轴盘外圆周速度45m/s轴盘外圆周速度45m/s铆钉普通碳钢硬铝合金Q235ALY1防爆机壳、进风口、盖板普通碳钢普通低合金钢镍铬钛钢Q235A16Mn1Cr18Ni9Ti耐磨耐高温（600700）耐蚀轴承箱、半联轴器灰铸铁HT150HT200轴优质碳素结构钢35.45支架、拉杆优质碳素结构钢铸铝25ZL104齿轮合金钢优质碳素结构钢灰铸铁35CrMo45HT250带轮灰铸铁HT150HT200外圆周速40m/s按周速大小

10、选用材料等级滑轨、地脚垫板等铸件 灰铸铁HT150HT200二、离心风机结构及原理2.2.风机主要零部件材料风机主要零部件材料203.3.离心风机工作原理离心风机工作原理 电机带动叶轮旋转 叶片对气体做功 气体能量增加 离心力作用下气体流出叶轮 叶轮中心形成真空 外部气体流入叶轮 叶轮连续旋转 流体连续吸入排出。二、离心风机结构及原理214.4.常见传动方式常见传动方式二、离心风机结构及原理221.1.主要参数主要参数 1、风压、风压:包括静压和动压两部分。是指单位体积的气体通过风机后获得的能量。风压常以符号p表示，常用单位N/m2、Pa等。2、风量、风量:是指风机在单位时间内所输送的流体量。

11、风机的流量都是指体积流量。常以符号Q来表示，常用单位m3/s、m3/h。三、风机技术参数概念引用：泵与风机西安交通大学出版社3、转速：、转速：风机主轴每分钟内绕自身轴线回转次数。常以符号n来表示，常用单位r/min。4、功率：、功率：风机的功率可分为有效功率、轴功率和配套功率。23m3/s1.11.1风压、动压、静压：风压、动压、静压：1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的风压，是指风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差风机的风压，是指风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即Pt=Pt=（PstPst2+2V V2/2/2）-(Pst-(Pst1+

12、1V V1/2)/2)2、气体气体流体输送流动产生的压力称为动压动压，即 Pd=VPd=V/2/2 3、气体克服管网阻力的压力称为静压静压，静压定义为全压与动压之差,即 Pst=Pt Pst=PtPdPd三、风机技术参数24Pst2 为风机出口静压2为风机出口密度V2为风机出口速度Pst1 为风机进口静压1为风机进口密度V1为风机进口速度轴功率轴功率N，也叫输入功率输入功率是指原动机传到风机轴上的功率。由于风机存在各种功率损失，所以有效功率Ne小于轴功率N。单位：w、Kw有效功率有效功率Ne，也叫输出功率输出功率是指流体通过风机获得的功率（单位时间获得的能量）。单位：w、Kw配套功率，配套功率

13、，也叫原动机功率，考虑到风机在运行时可能出现原动机过载，所以配套功率必须比轴功率大，以确保安全。效率效率1.21.2 风机功率、风机效率：风机功率、风机效率：三、风机技术参数公式引用：泵与风机西安交通大学出版社机械损失Pm容积损失Pv流动损失PhQ为风机流量m3/sP为风机风压N/m2 251MPa(兆帕)1000000Pa(帕)11N/m2牛/平方米1Pa(帕)1at标准大气压101325Pa(帕)1bar巴100000Pa(帕)1mbar毫巴100Pa(帕)1mmHg(Torr)毫米汞柱(托)133.322Pa(帕)1inHg英寸汞柱3386.39Pa(帕)1mmAq毫米水柱9.807Pa

14、(帕)1mmH2O毫米水柱9.807Pa(帕)1inH2O毫米水柱249.0978Pa(帕)1kgf/cm2公斤力/平方厘米98.07Pa(帕)1lbf/in2(Psi)磅/平方英寸6894.76Pa(帕)1lbf/ft3磅/平方英尺47.8803Pa(帕)1l/h升/小时0.001m3/h(立方米/小时)1l/s升/秒3.6m3/h(立方米/小时)1gal/min(UK)加仑/分钟（英）0.2728m3/h(立方米/小时)1gal/min(US)加仑/分钟（美）0.2271m3/h(立方米/小时)1CFH(cu.ft/h)(ft3/h)立方英尺/小时0.02833m3/h(立方米/小时)1C

15、FM(cu.ft/min)(ft3/min)立方英尺/分钟1.7m3/h(立方米/小时)1CFS(cu.ft/s)(ft3/s)立方英尺/秒102m3/h(立方米/小时)1m3/min立方米/分钟60m3/h(立方米/小时)1m3/s立方米/秒3600m3/h(立方米/小时)功率功率单位位换算：算：温度温度单位位换算：算：1.31.3参数参数单位换算单位换算压力力单位位换算：算：流量流量单位位换算：算：三、风机技术参数261 HP(马力)=0.75 Kw(千瓦)1=5/9(摄氏度)+321 K=273.15+(摄氏度)3.3.风量和风压的关系风量和风压的关系 同一台风机在固定的转速下可以输出无

16、数个风量和风压参数。而这些参数以风压为纵坐标，以风量为横坐标，他们的延伸交汇点是一条曲线。4.4.风机型号风机型号 国家没有对风机型制定统一标准，风机型号是每个厂家按照风机种类及大小自己编制，不是每个厂家的风机型号都一样。1.41.4风机参数的问题风机参数的问题三、风机技术参数271.1.标况风量标况风量 压力101.3KPa，温度20度，相对湿度50%，空气密度1.2kg/m3状态下的风量。风机铭牌标注的风量一般是标准状况下的风量。2.2.工况风量工况风量 标况相对应的是工况，“工况”是实际工作环境状态情况下的风量。包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体

17、的成份和体积百分比浓度。28工况、标况流量换算表工况、标况流量换算表工况流量 m3/h工作压力 Mpa工作温度 实际大气压Kpa标况流量 m3/h1.00 0.60 15.00 101.325 6.56 标况流量 m3/h工作压力 Mpa工作温度 实际大气压Kpa工况流量 m3/h1.00 0.60 15.00 101.325 0.15 注意：改变蓝色区域的数据，可以自动进行换算。气体状态方程：PV=nRT工况与标况换算公式：工况与标况换算公式：P1V1/T1=P2V2/T2由此得出：标况流量=工况流量（工作压力Mpa1000+实际大气压Kpa）273.15101.325（工作温度+273.1

18、5）工况流量=标况流量101.325（工作温度+273.15）（工作压力Mpa1000+实际大气压Kpa）273.15P1：标况压力，单位Kpa，以标准大气压取值=101.325KpaV1：标况流量，单位m3/hT1：标况温度，单位开尔文K，取值273.15K（即0）。P2：工况压力=（表压Mpa1000+P现）Kpa。P现：现场实际大气压，近似按标准大气压取值=101.325KpaV2：工况流量T2：工况温度=（实际温度+273.15）K。温度换算：K=+273.15 1.51.5工况、标况流量换算工况、标况流量换算三、风机技术参数综上所述：风机选型应从下面这些因素综合考虑，以求找到一个最佳

19、的平衡点。效率稳定性风机及选配电机大小噪声困惑OK合理选型成本2.2.风机选型原则风机选型原则 三、风机技术参数291、振动按频率范围分，可以分低频振动：f10Hz （n1000Hz （n60000转/分）以振幅（mm）作为振动标准。振幅反映振动幅度的大小。以振动速度（mm/s）作为振动标准。振动速度反映能量的大小。以加速度mm/(s 2)作为振动标准。振动加速度反映了冲击力的大小。在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用

20、速度有效值作为判别参数。4.14.1风机风机振幅振幅、振动速度、振动加速振动速度、振动加速度度4.4.离心风机使用过程中的注意事项离心风机使用过程中的注意事项三、风机技术参数304.24.2风机喘振风机喘振三、风机技术参数 (1)风机气体的出口压力和入口流量周期性地大幅度波动。(2)喘振有强烈的周期性气流噪声，出现气流吼叫声。(3)机器强烈振动，机体、轴承、管道的振幅急剧增加。由于振动剧烈，轴承液体润滑条件会遭到破坏，损坏轴瓦。转子与定子会产生摩擦、碰撞，密封元件将严重损坏。风机喘振现象风机喘振现象 具有驼峰形性能曲线的风机，在大容量管路中工作。当流量变化到小于临界流量时，风机的全压下降，管路

21、由于容量大，阻力暂没变化，管路阻力大于全压，流体倒流，出现负流量，随后管路压力下降，流量为零，压力达最低。由于风机仍在工作，重新输出流量，压力升高，重复这一过程。流量时正时负，压力忽高忽低，大幅波动，风机管道周期性剧烈震动的现象。31喘振的危害喘振的危害喘振时由于气流强烈的脉动和周期性震荡，会使供气参数（压力、流量等）大幅度地波动，破坏了工艺系统的稳定性。会使叶片强烈振动，叶轮应力大大增加，噪音加剧。引起动静部件的摩擦与碰撞，使风机的轴产生弯曲变形，严重时产生轴向窜动，碰坏叶轮。加剧轴承、轴颈的磨损，破坏润滑油膜的稳定性，使轴承合金产生疲劳裂纹，甚至烧毁。损坏风机的级间密封及轴封，使风机效率降

22、低，甚至造成爆炸、火灾等事故。影响与风机相连的其他设备的正常运转，干扰操作人员的正常工作，使一些测量仪表仪器准确性降低，甚至失灵。三、风机技术参数32三、风机技术参数 离心风机发生喘振，根本原因就是进气量减少并达到风机允许的最小值。理论和实践证明：能够使离心风机工作点落入喘振区的各种因素，都是发生喘振的原因。进气压力下降，如入口过滤器堵塞或吸气负压值高。出口系统管网压力提高，即排气不畅造成出口堵塞喘振。离心风机出口工作压力值设定在喘振区边缘。离心机转速降低时易发生喘振。风机喘振原因风机喘振原因33影响风机喘振的因素影响风机喘振的因素1 1、风机转速、风机转速离心风机转速改变时，其性能曲线也有相

23、应的改变，所以可用这个方法来改变工况点，以满足生产上的调节要求。2 2、管道特性对喘振的影响、管道特性对喘振的影响一般管网容量越大，喘振的振幅越高，频率越低，喘振越严重，破坏性越强。3 3、其他因素、其他因素（1）风机的参数结构：入口导叶开度、叶轮结构。（2）风机的进气状态：进气温度、压力、气体组成。三、风机技术参数防止离心式风机喘振的条件防止离心式风机喘振的条件防止进气压力过低、进气温度高和气体分子量减少等防止管网堵塞使管网特性改变。要坚持在开、停车过程中，升降速度不可太快，并且先升速后升压和先降压后降速。开、关防喘振阀时要平稳缓慢。34在生产过程中，当观察到发生喘振现象时，就不要再增加管网

24、阻力，以免加剧喘振，应立即查找原因，采取相应的措施，及时消除隐患。采用变频器启动。风机配备变频器。通过调低风机电动机的运行频率，可以消除喘振，在鼓风机启动时比较有效。但这种方法实际上降低了风机的使用能力，只能作为临时性措施。采用出风管放气。在出风管上设一旁通管，一旦风量降低至最小风量时旁通管上的阀门自动打开放气，此时进口的流量增加，工作点可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。保证整个管路的通畅。定期检查进口风道过滤网，若发现堵塞则立即更换。加强对运行人员的技能培训，杜绝不当操作。在生产运行中，存在开机时因操作不当，出口阀门未能迅速打开，致使机组在小

25、流量状态下运转，发生喘振现象。此时应迅速开启出口阀，加大流量，使机组在正常工况下运行，即可消除喘振。定期维护保养。检查鼓风机的油温、油压，主电机的温升，鼓风机的振动、电流、电压等，使鼓风机运行在最佳工况，避免喘振的发生。喘振的消除措施喘振的消除措施 三、风机技术参数354.34.3离心风机转子平衡问题离心风机转子平衡问题静平衡：静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。动平衡：动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。目的：目的：保证转动平稳，性能良好。保

26、持离心风机的平衡，防止不平衡带来的喘振等故障；尽可能减少误差，降低离心风机运行时的其他故障；原因：原因：1.叶轮的磨损 2.叶轮的结垢三、风机技术参数36转子不平衡的危害转子不平衡的危害运转噪音及振动大；轴承易高温、损坏；机械轴封寿命减短；联轴器寿命减短；基础易松动变形；设备结构强制损坏；润滑油泄漏；1.2.3.4.5.6.7.离心风机转子不平衡的危害离心风机转子不平衡的危害不平衡不平衡:转子质量分布不均匀。转子质量中心与其旋转中心线不重合 出现偏心距 周期性离心力干扰 轴承动载荷 设备振动。三、风机技术参数37四、风机性能曲线1.1.风机性能曲线的定义风机性能曲线的定义 风机的性能曲线是指在

27、一定的转速下，风压、轴功率、效率等参数，随流量变化关系的曲线。（横坐标为流量）。风机的性能曲线是在一定转数下风量Q与风压p、轴功率N和效率间的关系。在性能曲线上常以风量风量Q作为横坐标作为横坐标，以风压风压p、轴功率轴功率N和效率和效率作为纵作为纵坐标坐标来表示，如图所示：概念引用：泵与风机西安交通大学出版社38四、风机性能曲线2.2.风机性能曲线的理解风机性能曲线的理解1.最佳工况：一般在最高效率下的流量、风压和轴功率就是最佳工况。但实际上还规定了一个最佳工作范围，以使运行时效率不致太低。2.风机性能曲线反映了风机的工况，因为当风量改变时其他各参数也随之改变，所以能比较直观的表示风机的性能。

28、3.性能曲线对用户选择风机、合理的使用风机起着十分重要的作用。获得方法 （1）理论分析 不准确 （2）试验测得概念引用：泵与风机西安交通大学出版社39流量-风压曲线平坦、陡降、驼峰三种（具有驼峰的，会出现不稳定工作状况）四、风机性能曲线2.12.1风机流量风机流量-风压曲线风压曲线流量流量-轴功率曲线轴功率曲线40风机流量-轴功率曲线是指在一定转速下风机流量和轴功率的关系曲线前向式叶轮：随流量增加，轴功率迅速增加，易过载后向式叶轮：随流量增加，轴功率缓慢增加后弯，高效区宽。前弯，高效区窄最佳工况点：效率最高的工况点。高效区：最高效率的85%-90%的经济工作区四、风机性能曲线2.32.3风机流

29、量风机流量-效率曲线效率曲线41四、风机性能曲线3.3.工作点和工况点工作点和工况点工况点：性能曲线上的任一点，对应一组性能参数。工作点：管路特性曲线与泵与风机性能曲线的交点。管路特性曲线管路特性曲线：管路中通过的流量与输送流体所需克服管路阻力，满足压能、位能的变化的能量之间的关系曲线。42四、风机性能曲线4.4.稳定工作区的判别稳定工作区的判别画图分析 交点在下降段，稳定 交点在上升段，非稳定具有驼峰性能曲线，有不稳定工作区43四、风机性能曲线5.5.工况调节工况调节工况调节工况调节 为了满足外界负荷变化，人为地改变工作点。原理原理 改变管路特性曲线 改变风机性能曲线 同时改变离心风机的调节

30、方式离心风机的调节方式 出口节流，入口节流、入口导流器、变速。44四、风机性能曲线5.15.1节流调节节流调节改变管路上节流元件的开度来调节流量。（一）出口节流：改变出口管路上节流元件的开度，来调节流量。原理：改变管路特性曲线（二）入口节流：改变入口管路上节流元件的开度，来调节流量。原理：改变管路特性曲线，同时改变风机性能曲线45入口节流比出口节流经济H1 出口节流损失H2 入口节流损失四、风机性能曲线入口节流与出口节流经济比较入口节流与出口节流经济比较465.25.2入口导流器调节入口导流器调节变速、变频调节变速、变频调节改变离心风机入口导流器的开度，来调节流量。原理：改变风机性能曲线四、风

31、机性能曲线改变泵与风机的转速，来调节流量。原理：改变风机性能曲线471.1.风机验收标准风机验收标准项目项目标准标准检验方式检验方式联轴器1.联轴器应完整、无裂纹、无变形观察2.联轴器与轴配合牢固无松动手摸3.连接螺栓橡胶垫、垫圈、螺母应齐全、完好观察、手摸4.联轴器间隙卡尺测量集流器1.叶轮与集流器间隙卡尺测量2.集流器磨损不得超过原厚度2/3，否则予以更换叶轮1.叶片及叶轮盘无裂纹及变形观察2.叶片磨损卡尺测量3.由于不均匀磨损，部分磨损超过原厚度的1/3时，需采取焊补或挖补试运转1.风机试运时间为4h-8h观察2.运转正常无异音观察3.不漏油、漏水、漏风观察4.润滑油油位清晰观察5.轴承

32、温度低于指标值测温6.轴承振动符合设备要求指标值测量五、离心风机常见故障48现象现象原因原因处理方法处理方法振动异常1.转子不平衡不平衡1.重做动平衡2.转子叶轮内积垢、积灰积灰2.清除积垢或积灰3.叶轮变形叶轮变形或腐蚀3.修理或更换叶轮4.轴承磨损轴承磨损或轴承箱体压盖松动4.检查、修理或更换5.联轴器对中不良5.重新找正6.轴承箱体或电动机地角螺栓松动6.紧固螺栓轴承发热1.滚动轴承安装不正确，外圈与轴承座孔装配装配过紧1.拆检轴承箱体并重新装配2.滚动轴承磨损、游隙游隙增大失效2.更换新轴承3.轴承箱体油位油位不足，低于标准油位3、补加润换油至标准油位五、离心风机常见故障2.2.风机主

33、要故障及其产生原因风机主要故障及其产生原因49现象现象原因原因处理方法处理方法风压降低流量减小 1.叶轮叶轮严重磨损1.拆检修理叶轮，重做动平衡或更换新叶轮 3.进口管道管道异物堵塞3.检查清理进口管线。4.阀门阀门调控失灵4.检查阀门噪音突然增大1.轴承轴承磨损或突然失效1.拆检并更换新轴承2.叶轮叶轮与口环发生相擦2.停机检查并修理五、离心风机常见故障及排除2.2.风机主要故障及其产生原因风机主要故障及其产生原因50常见故障现象常见故障现象:叶轮积灰叶轮积灰原因：风机后倾式叶片，叶片容易粘灰。造成叶轮失去动平衡引起风机振动。处理：人工定期清理；利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰，保

34、证风机的运行精度；将风机进风口由水平进风改为下进风，虽进风阻力稍增加，但风机进风质量大为改观。常见故障现象常见故障现象:润滑系统故障润滑系统故障原因:油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;润滑油质量不良，黏度大小不合适或水分过多;处理:检修，使之间隙达到要求的范围;调整间隙;更换离心式通风机润滑油五、离心风机常见故障及排除3.3.风机常见故障风机常见故障51五、离心风机常见故障及排除3.3.风机常见故障风机常见故障常见故障现象常见故障现象:振动振动原因:基础不牢、下沉或变形;主轴弯曲变形;出口阀开度太小;处理:修复并加固基础;更

35、换主轴;对阀门进行适当调整;常见常见故障现象故障现象:轴承温度高轴承温度高原因:轴承损坏;润滑油或润滑油脂选型不对;润滑油位过高或缺油;冷却水量不够;处理:更换轴承;重新选型并更换合适的油品;调整油位;52五、离心风机常见故障及排除5.5.风机的维护和保养风机的维护和保养1.每天检查并记录风机各项参数。应该详细做一参考对照表，标出各个测量值的正常范围，并对照参考表，查看各项参数值是否正常。2.定期对空气过滤器进行检查，看其通风情况，必要时清洗，另外检查除油雾器管路的压降。还有就是取少量的润滑油、冷却器的冷凝水进行定期化验。3.大修期间按说明书要求对级间冷却器、风机组、润滑系统做彻底维护，对转子进行流道清洗、探伤检查、动平衡检验，级间冷却器抽芯检查、清理内壁锈蚀并进行防腐处理等。53谢谢54