消防管道红色热固性粉末涂料

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1、会计学1消防管道红色热固性粉末涂料消防管道红色热固性粉末涂料Test Item 测试项目测试项目EXP Method 实验方法Tech.Requirement 技术要求Test Result 测试结果Appearance外观外观目测涂层应光滑平整、无划痕、裂纹、针孔及杂物合格Film Thickness膜膜厚厚用漆膜测量仪取任意四点测量，取平均值D80;350m350-400mPinhole Test 针孔实验针孔实验用电火花检漏仪1500V电压对长约1000mm的管件内涂层进行检查涂覆钢管应无电火花产生合格2024/4/92第1页/共20页Adhesion附着力附着力测试测试在管件经过953

2、的沸水浸泡24H后，用刀在其表面划一个约1530mm的长方形（见底材），待管件冷却至室温，用刀尖从长方形的任一角插入涂层，并用水平方向的力撬涂层直至涂层完全被剥离或表现出明显的抗撬性能涂层的附着力应为1-3级：1级-涂层明显不能被撬下来 2级-被撬离的涂层面积小于或等于50%3级-被撬离得涂层大于50%，但涂层有明显的抗撬性能1级Anti-bending抗抗弯曲试验弯曲试验D50的管件做压扁试验；在室温条件下，用压力试验机将管件逐渐压缩至外径的4/5.涂层无脱落、断裂合格Impact Resistance抗抗冲击冲击在室温条件下，用质量为6.3KG的砝码在1米的高度自由落下，观察受冲击管件的内

3、壁涂层变化涂层无脱落、断裂合格2024/4/93第2页/共20页High-Tem Resistance耐高温耐高温将长约100mm的管件放置在恒温箱内加热至3005并维持1小时。然后取出冷却至常温，并检查涂层的变化。允许外观颜色变暗变深，但涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。合格Low-Tem Resistance耐低温耐低温将长约100mm的管件放置在-305的温度条件下1H,然后取出在室温下放置4-7H，观察涂层变化，并做附着力测试涂层应无脱落、损坏；附着力测试应为1-3级 涂层无变化，附着力2级Tem Cycling Test温度温度循环测试循环测试将长度约500mm的管件先后交替放置

4、在温度为502和-102的条件下24H,持续3个循环。试验结束后试件在室温下放置24H,检查管件内涂层的变化，并做附着力测试涂层应无脱落、损坏；附着力测试应为1-3级 涂层无变化，附着力2级Hot Water Resistance 耐温水试验耐温水试验将长度为100mm的管件放置在702的蒸馏水中浸泡30天，试验后自然冷却至常温，检查试件内涂层。涂层应无脱落、损坏合格Anti-vacuum抗抗真空性能真空性能管件内加压660mm汞柱并保持1分钟，结束后观察试件涂层变化涂层颜色允许变化，但不能脱落2024/4/94第3页/共20页图片一：图片一：图片一：图片一：ZSPT-EPD/150ZSPT-

5、EPD/150 图片二：图片二：图片二：图片二：ZSPT-EPD/80ZSPT-EPD/80 2024/4/95第4页/共20页抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验（通过（通过（通过（通过PASSPASS）2024/4/96第5页/共20页抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验（通过（通过（通过（通过PASSPASS）2024/4/97第6页/共20页抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验抗压扁试验（不通过（不通过（不通过（不通过FAILFAIL）2024/4/98第7页/共20页附着力测试附着力测试附着力测试附着力测试（通过（通过（通过（通过PASSPASS）2024/4/99第8页/共20页

6、附着力测试附着力测试附着力测试附着力测试（不通过（不通过（不通过（不通过FAILFAIL）2024/4/910第9页/共20页耐高温测试耐高温测试耐高温测试耐高温测试（通过（通过（通过（通过PASSPASS）2024/4/911第10页/共20页耐高温测试耐高温测试耐高温测试耐高温测试（不通过（不通过（不通过（不通过FAILFAIL）2024/4/912第11页/共20页勾槽实验（通过勾槽实验（通过勾槽实验（通过勾槽实验（通过PASS)PASS)2024/4/913第12页/共20页勾槽实验（通过勾槽实验（通过勾槽实验（通过勾槽实验（通过PASS)PASS)2024/4/914第13页/共20

7、页勾槽实验（不通过勾槽实验（不通过勾槽实验（不通过勾槽实验（不通过)2024/4/915第14页/共20页勾槽实验（不通过）勾槽实验（不通过）勾槽实验（不通过）勾槽实验（不通过）2024/4/916第15页/共20页管道用热固性粉末系列产品管道用热固性粉末系列产品管道用热固性粉末系列产品管道用热固性粉末系列产品n n消防管道专用红色热消防管道专用红色热固性粉末涂料固性粉末涂料编号：编号：10-3001 10-3001 红红色色n n矿井用双抗管道热矿井用双抗管道热固性粉末涂料固性粉末涂料编号：编号：10-5001 E10-5001 E黑黑色色n n镀锌管道专用热固镀锌管道专用热固性粉末涂料性粉

8、末涂料编号：编号：10-9001Z10-9001Z灰灰色色 10-7001Z 10-7001Z蓝色蓝色n n给排水专用热固性粉给排水专用热固性粉末涂料末涂料编号：编号：10-5001 10-5001 黑色黑色 10-2001 10-2001 白色白色 10-7001 10-7001 蓝色蓝色 10-6001 10-6001 绿色绿色 10-9001 10-9001 灰色灰色 10-1001 10-1001 黄色黄色2024/4/917第16页/共20页 2024/4/918附录一：前处理及预热附录一：前处理及预热 1.除油（脂）、除锈。底材（钢管）在实验或批量生产前，先用化学溶剂或是机械打磨的

9、方式除去底材表面的油脂、氧化膜（锈）及其它附着在表面的杂质。2.经过表面处理的底材应立即进行涂覆，否则长时间放置后其表面仍然会形成锈3.从热固性粉末涂料特性以及环保的角度来考虑，我们建议使用机械打磨抛丸喷砂的方式来除油除锈。4.采用冷喷的方式涂覆时，经过抛丸喷砂后的底材应经过高温（120-150*10min）烘干,以除去底材内部的水分和空气。5.使用浸涂或是静电喷涂以达到200um以上时，底材应先预热，预热的温度和时间应根据底材的规格来设定，使得预热后的底材表面温度在130-180。预热后的底材应立即涂覆。第17页/共20页附录二：涂覆条件附录二：涂覆条件附录二：涂覆条件附录二：涂覆条件 1.

10、1.预热：预热：180180*15min*15min，（不同规格的底材应适当，（不同规格的底材应适当提高温度和时间）提高温度和时间）2.2.实验底材：实验底材：ZSPT-D/150ZSPT-D/150（管径（管径150mm)150mm)3.3.涂覆方式：流化床浸涂、静电喷涂、吸涂。涂覆方式：流化床浸涂、静电喷涂、吸涂。4.4.涂膜厚度：涂膜厚度：350-400um350-400um 5.5.固化条件：固化条件：185185*15min/200*15min/200*10min*10min。固化温。固化温度为底材的表面温度。度为底材的表面温度。6.6.未使用完的粉末应扎紧袋口储存在阴凉干燥的环未使用完的粉末应扎紧袋口储存在阴凉干燥的环境下。境下。2024/4/919第18页/共20页附录三：冷却附录三：冷却1.1.涂覆后的底材经过固化后可自然冷却或强制冷却至常温。涂覆后的底材经过固化后可自然冷却或强制冷却至常温。2.2.在管件未冷却之前勿碰撞或捆扎。在管件未冷却之前勿碰撞或捆扎。2024/4/920第19页/共20页