产品质量先期策划实例
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1、大家好大家好1产品质量先期策划产品质量先期策划(APQPAPQP)实例)实例项目管理部项目管理部吴能亮吴能亮20132013年年0202月月1616日日2目录1.前言2.计划和确定项目3.产品设计和开发4.过程设计和开发5.产品和过程确认6.反馈、评定和纠正措施2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮31.前言2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮4“APQP”的概念:指Advanced Product Quality Planning(产品质量先期策划)的英文简称。A(Advanced)先期的 P(Product)产品 Q(Quality)质量P(Planning)策划计划和确定项
2、计划和确定项目目产品和过程确认产品和过程确认正式生产正式生产产品设计和开发产品设计和开发过程设计与开发过程设计与开发反反 馈馈 、评审评审 和和 纠纠 正正 措措 施施1.前言2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮5A公司为B公司下级供应商,主营业务为生产汽车齿轮零件并提供B公司进行组装2013年2月1日,B公司向A公司提出由A公司设计并生产某型号齿轮零件,并告知A公司零件具体尺寸要求与性能要求。进度要求如下:1、2013年5月1日前,提交设计样件3个,附相关设计图纸,设计样件全性能试验和全尺寸检验报告;2、2013年7月1日前,提交生产件50个并进行PPAP。A公司根据这一业务需求,迅
3、速启动相关质量策划活动2.计划和确定项目一、根据B公司要求定义项目并确定项目范围,将客户要求转化为项目任务书进行立项2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮6项目名称:项目名称:产品要求:外观要求:技术要求:成本:工作范围:时间进度:2013年5月1日前,提交设计样件3个,附相关设计图纸,设计样件全性能试验和全尺寸检验报告2013年7月1日前,提交生产件50个并进行PPAP人员:2.计划和确定项目二、建立了跨部门的APQP小组,具体如下:技术部:A,主要负责设计开发、工艺等相关事宜;质量部:B,主要负责相关质量职责范围内的事宜,如检验和试验等;业务部:C,主要负责与顾客的沟通事宜;财务部:
4、D,主要负责产品的成本核算;采购部:E,主要负责采购相关事宜;生产部:F,主要负责生产、设备相关事宜;任命技术部A为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。小组成立后召开第一次会议,主要议题为:初步明确本项目需开展的工作,进行工作分解,并制定相应进度计划,以满足客户进度需求。2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮72.计划和确定项目三、收集B公司有关情况,竞争产品质量等信息,具体如下:1、顾客使用该产品的目的,目标市场;2、竞争对手的产品情况;3、可行性分析;4、以往类似产品设计资料和产品质量情况。四、由技术部制订初始BOM(材料清单)与初始过程流程图:2013-02-16 V1项目管
5、理部 吴能亮8材料代码材料代码材料名称材料名称材料规格材料规格材料来源材料来源图号图号XXXXXXXXXX材料检验锻造毛坯正火检验粗车加工成品仓库2.计划和确定项目五、在顾客需求和期望、项目目标与可靠性基准的基础上,制定初步预计的产品质量目标和成本目标。质量目标:1、PPM 零件/百万2、缺陷水平 (主要缺陷、一般缺陷)可靠性目标:1、一定时间内修理频率2、使用寿命成本目标:XX2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮92.计划和确定项目六、对小组前期工作内容进行梳理,制订产品保证计划,内容如下:2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮10某型齿轮某型齿轮产品保证计划产品保证计划1.产
6、品要求:阐述产品的名称、型号、规格、图号等,包括顾客的产品要求2.进度要求:阐述顾客进度要求,包括根据顾客要求展开的内部进度预计3.产品构成分解:将产品向下分解成各零部件组成,如可能的采购件和自己加工件4.风险评估:描述可能的风险、可能性、影响和危害5.产品图样:由顾客提供图纸,需将其确认转换为自己的图纸;由自己设计开发,则 可只形成初始的简单图样 性能要求:包括外观、功能、性能等质量要求 可靠性要求:阐述产品的可靠性要求 检验规范:根据产品构成建立初步的检验点和控制要求2.计划和确定项目七、召开小组会议,对相关的工作进行评审,确定了项目定义工作的完成:2013-02-16 V1项目管理部 吴
7、能亮11项目定义评审报告项目定义评审报告产品:某型齿轮评审日期:XX评审项目评审结果1.是否明确顾客对产品的需求?2.是否明确顾客的进度要求?3.是否明确可靠性和质量目标?4.可行性研究结果如何?5.产品保证计划是否制定?6.其他3.产品设计和开发此阶段分成设计部门和项目组同时进行。设计部门:1.DFMEA分析;2.可制造性和可装配性设计;3.设计评审(该阶段只对设计图纸和试验情况进行评审);4.设计验证;设计资料的复验;有关试验的分析验证。5.设计确认项目组:1.新设备、工装和设施需求2.样件控制计划3.量具/试验设备要求2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮123.产品设计和开发一、
8、技术部组织设计工程师,结合工艺工程师和生产线工程师组成DFMEA小组开发DFMEA二、技术部进行设计,包括设计方案制定、详细设计等1、设计计算2、结构设计3、绘制齿轮零件图纸4、根据顾客要求,形成产品标准,包括外观、尺寸、功能、性能等5、可制造性和可装配性设计6、确定所需进行的试验项目三、由项目组确定新设备、工装和设施需求清单,由生产部负责具体实施并制订进度计划2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮133.产品设计和开发四、由技术部组织生产部和质量部的人员组成小组制定样件控制计划,并按计划在样件制造、试验完成后进行一次正式的设计评审(样件评价)2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮
9、14评审项目评审项目评审结果评审结果1.设计/功能要求2.可靠性3.试验结果4.DFMEA5.可制造性6.其他3.产品设计和开发五、由技术部负责进行两次设计验证1、在样件完成后的全性能和全尺寸测量2、试生产后进行的全性能和全尺寸测量六、制订样件控制计划后,经由小组成员讨论并开始实施样件制造,小组向生产部门发出指令,生产部门根据生产任务优先安排七、样件制造完成后,由质量部按计划进行相关测试和全尺寸检验工作2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮153.产品设计和开发八、完成以上工作后,进行小组总结并评审,评审通过后于2013年4月25日将设计样件和相关的样件资料(按顾客要求提交,如设计图纸、
10、DFMEA、全尺寸和性能试验报告、材料试验报告等)提交B公司进行评审确认。九、B公司对设计样件进行相关的试验和评审后,在2003年5月5日反馈样件评价通过结论的报告,接收报告后项目组开始开展试生产PPAP样件工作2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮164.过程设计和开发一、技术部根据进度计划与顾客要求对产品包装进行了设计,形成了包装标准(包括整体和单件)2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮17包装标准包装标准1.目的:2.适用范围:3.职责:4.包装规格:5.标签:6.包装方法:4.过程设计和开发二、产品/过程质量体系评审根据产品/过程的具体要求,对照现有产品/过程质量体系进行
11、评审,若有增加的部分,可修改现有质量体系,以便产品/过程开发与体系一致三、根据设计样件的情况,小组对初始过程流程图进行了讨论并确定最终过程流程图四、为保证未来的预计生产量和节拍,生产部根据过程流程图对场地进行了布置、调整,形成了场地平面布置图五、由以生产部为主的PFMEA小组着手制定PFMEA2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮184.过程设计和开发六、根据PFMEA和相关资料,项目组讨论并制定了试生产控制计划,以指导未来的试生产活动七、根据相关的控制计划和PFMEA等资料,由工艺部门制定了作业指导书,检验部门制定了检验指导书,设备部门制定了设备作业和保养指导书(包括日常保养和一级保养
12、)八、开始样件制造1.样件试制计划;2.样件送样有关报告;3.样件认可报告。2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮194.过程设计和开发九、包装规范制定产品包装作业指导书。十、在审核完成后,项目组对本阶段进行了总结2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮205.产品和过程确认一、项目组将试生产计划通知到相关部门,组织安排试生产二、生产确认试验按顾客提出的生产件批准要求提供生产件,其工装、设备或过程与控制计划一致三、根据试生产控制计划和产品标准,将试生产样品提供至认可的实验室进行全项目试验四、试生产样品进行包装后进行包装试验五、根据PPAP检查清单检查所汇总的资料齐全后,小组进行了质量
13、策划总结2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮215.产品和过程确认2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮22PPAP资料资料备注备注设计记录工程更改文件设计FMEA过程流程图尺寸结果材料试验结果性能试验结果测量系统分析实验室文件控制计划生产件样品标准样品检查辅具其他5.产品和过程确认六、项目组将样品和资料进行整理后按顾客要求提交给A公司,时间为2013年6月20日,并于2013年7月5日收到A公司的PPAP批准七、编制批量生产控制计划2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮236.反馈、评定和纠正措施该过程贯穿于APQP的全过程,主要做以下工作:一.项目小组全过程的活动与记录;二.产品试制、验证的有关资料;三.在每个过程中的纠正措施与实施情况。2013-02-16 V1项目管理部 吴能亮24
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