2024年皮带机安全技术15篇

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1、2024年皮带机安全技术15篇 目录 回撤皮带机安全技术措施 现需回撤3306主运顺槽皮带，为确保皮带回撤安全完成，特制定此措施。 一、风险评价 防护措施：严格执行敲帮问顶， 摘除危岩悬矸。 2、工作时精力集中，听从现场指挥人员指挥。 3、统一口号，互叫互应，齐起齐落。 4、根据重物的特殊情况选好起吊工具及物件。 二、施工人员组织与职责 1、工区盯岗人员：谷宝才 职责：负责本项目的施工组织，监督检查施工方案、技术措施 的落实，负责指导施工全过程，对施工安全及施工质量负责。 2、施工负责人：杨晓东 职责：协调指挥全部施工，全面负责该项目施工方案、技术措 施在施工过程中的落实和该项目施工质量及人员

2、设备的安全。 3、安全监护人：刘巨福 职责：负责施工全范围、全过程的措施落实，设备及人员的安 全监护。 4、施工人员：一队人员 职责：做好自主保安，在施工负责人的带领下，严格按照措施 施工，认真完成施工任务。 三、安全技术措施 1、拆卸设备前，要严格执行敲帮问顶制度，在确认作业地点安全无误后，方可进行施工。 2、拆卸设备时,应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。 3、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重；必须拆下

3、的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。 4、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。 5、皮带机拆除时所有人员要精神集中,互相配合好,听从负责人的统一指挥。 6、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。 7、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。 8、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人，卷好的皮带应竖立起来，以免皮带卷滚动伤人。 9、拆卸设备竣工后,要认真检查一遍,有无丢下的零部件。清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。 10、保存好拆除时的技术资料详细记录,以备整理上报、验收，按规定存

4、档。 11、井下运输皮带机大件过程中要时刻注意巷道支护情况，如碰坏必须及时处理，保证支护质量。 12、井下运输物件需通过风门时，严禁两道风门同时打开，如需同时打开两道风门时，必须经安全监察部同意后，方可进行。 13、吊装作业时，必须首先检查巷道顶板支护情况，专门打设吊装锚杆，强度必须满足起吊重物的要求，无不安全因素时方可作业。 14、吊装前必须详细检查好所用的绳扣、鸭咀、螺丝等挂钩工具是否安全可靠，确认无误后方可使用。 15、使用手动葫芦前，要首先检查好吨位是否合适，大小逆止轮装置是否齐全完好，吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳，不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。 16、重物起吊后，

5、周围3m范围内不得有人进行其它工作，需要进行设备摆正、转动等工作，要用绳拉或长柄工具推，指挥操作要安排专人，其它人不得乱发信号。 17、回撤过程中必须行动一致听从班长指挥，不许乱发信号。 18、回撤的皮带大件需用单轨吊运输、运输时注意吊运安全，单轨吊前10米需安设专人引路，并严格执行单轨吊运输程序。 19、单轨吊运输时，要时刻注意运输路线的棚子等支护情况，碰歪、碰倒的棚子要及时修复，保证巷道的支护质量。 20、回撤的皮带机运送至1051w上顺槽巷道内备用。 21、运输工作中发生人身事故或其它重大事故时，要立即向领导和上级调度部门汇报，并采取应急措施，调动人力、物力、车辆进行抢救。 四、其它严格

6、严格执行1060外水仓作业规程、煤矿安全规程、技术操作规程、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等有关规定执行。 煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施 一、总则 1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。 2、按照三机安装工艺流程，核实三机部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量。 3、将三机零部件分类清点装箱。 4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。 二、安装技术要求 1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。 2、安装溜子机头时要用4m长

7、的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚，安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚，安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。 3、按安装工序，编号依次有序的装运。 4、安装质量标准严格执行煤矿设备安装质量标准及设备说明书要求。 5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。 6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。 7、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。 8、各传动部位的注油应准确适量。 三、刮板输送机的安装方法及注意事项 1、刮板输送机的安装顺序为：装机头铺设底链安装中部槽安装机尾过渡支架安装刮板输送机机尾安装上链预紧

8、刮板链。 2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。 3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“e型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。 4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装节开天窗的特殊槽。 5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。 6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转

9、方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。 7、刮板链的预紧 1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置 2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。 3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来 4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。 四、转载机、破碎机的安装方法及注意事项 1、安装顺序：铺设封底板装机尾铺底链装溜槽装挡煤板安装破碎机安装桥身段装转载机机头 2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面，刮板输送机底托架溜煤口下面，然后将底刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在

10、机尾链轮上。 3、从机尾逐段摆正封底板，加长底刮板链、铺设中部槽，安装挡煤板，并用螺栓与溜槽、封底板固定，依次逐节安装，相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。 4、同轮式破碎机配套时，破碎机的输入进料槽，输出过渡槽可直接与中部槽端头相接，并用连接销，挡煤板连接完好。 5、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时，按要求架设木垛支撑随高保护，前后倒换逐段安装，保证支撑平稳可靠。 6、在安装桥身段各部件时，应调整好位置、角度，再紧固螺栓。 7、将机头小车的车架和横梁连接好，安装在胶带输送机尾的跑道上，并将车轮进行固定，防止在安装机头时前后移动，然后安装机头及传动部并与架桥段相接，转载机头与皮带机尾重叠米左右。

11、8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出，绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。 9、将破碎机的安全装置安装齐全，调整好皮带的张力。 五、皮带机安装方法及注意事项 1、由地测科按设计要求放好皮带中心线，不得偏斜。 2、平整好安装场地，固定好皮带机头。 3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装，平行作业 安装顺序为：（1）、机头储带仓张紧装置中间部 （2）、机尾电气平台中间部 4、安装皮带可借助绞车拖拉，皮带接头必须保证平直。 5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转，试运转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停

12、车，进行处理。 6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。 7、处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。 8、在皮带输送机上检修、处理故障时，必须闭锁皮带机的控制开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。 9、技术要求： （1）、机头、机身、机尾的中心线，其偏差为2mm。 （2）、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置，必须保证与运输机中心线垂直，其轴线偏差1/1000。 （3）、皮带接头要垂直于皮带中心线，防止皮带运转时跑偏。 （4）、皮带机机身要平缓起伏，起伏坡度要求小于34。 六、安全技术措施 1、机巷内设备安装总负责：王占军。现场安全负责人为当班班长

13、，严禁违章作业和违章指挥。 2、机巷设备可利用机巷的2#牵引绞车配合挂在端头支架的导向滑轮进行卸车。 3、安装机头架、机尾架、传动装置等大件时，采用钢丝绳扣、导链、连接环、液压支架或一梁四柱所组合的起吊装置。 4、破碎机主机卸车后，借助10t导链牵引就位，机头、机尾中部槽卸车后利用导链、单体柱配合就位。 5、重车在倾斜轨道处卸车时，必须提前预放可靠的阻车器。 6、在卸车、牵引、起吊过程中，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方

14、可重新作业. 7、在卸车、牵引、起吊过程中，随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好。 8、牵引、起吊装置必须安全可靠。钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、导链、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配。连接环连接绳扣、1864的锚链要用m2075mm的螺栓封口，并带紧螺帽。 9、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生 皮带机储带仓安装安全技术措施 根据生产任务需要，安装23201回风顺槽一部皮带机储带仓，特制定如下措施： 一、施工前的准备工作 1、工具及材料： 8磅手锤、12寸扳手、1t吊链、3t吊链、12.5mm钢丝绳300m、8号铅丝50kg及皮带机储带仓架。 2、车量

15、： 农用车两辆、装载机一辆 二、运输安全技术措施 1、地面吊运皮带机储带仓架时，必须指定专人进行指挥。 2、使用装载机将储带仓架吊至农用车上。 3、装载储带仓架的农用车必须使用钢丝绳或吊链对储带仓架进行固定，并保证不超高、不超宽。 4、每辆农用车在下井时必须指定专人跟车。 5、井下卸车是必要有专人指挥。 6、使用吊链将储带仓架吊离农用车。 7、起吊用的吊链、锚索及其他用具必须保证起吊安全。 三、安装储带仓安全技术措施 1、电工切断胶带输送机电机电源，并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌。 2、先将皮带放松，然后断带，以免张紧的皮带突然断开伤人及损坏设备。 3、将储带仓按照顺序，依次对接。 4、对

16、接时必须保证新安装的储带仓与皮带机驱动部在同一中心线。 5、设备安装完成后必须清理工作现场，试机前必须发出信号，在确认安全后方可试机。 6、皮带机张紧系统使用的钢丝绳必须符合安全要求。 7、皮带机张紧电机必须由专职电工进行接电作业，电工在作业过程中必须严格按照完好标准进行操作。 8、多人协同作业，必须统一号令。 9、必须有队领导在现场、班组长统一指挥，严禁蛮干； 10、由于安装时所用人员、车辆比较多，在作业过程中必须时刻注意安全，保证“三不伤害”。 11、所有参加安装的人员必须按本措施执行。 二采区皮带机转载点维修使用电焊安全技术措施 因松树滩煤矿施工队在二采区皮带机转载点处，维修安装皮带秤，

17、需要在现场使用电气焊，为了确保施工安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施。 一、使用电焊前的准备工作： 1、电焊设备在入井及使用前，必须经机电科检查完好后方准入井使用，严禁不完好设备入井。 2、井下使用电焊时，安监科必须派专职瓦检员现场跟班作业，并由机电科负责人、电气焊班班组长现场检查和监督下进行作业施工。 3、焊接前，跟班瓦检员必须检查作业地点附近20米范围内的瓦斯及其它有害气体浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行焊接作业。 4、作业前应将作业地点附近的可燃物（如木板、棉纱、废旧油料等）移出作业范围，以免引起火灾。在作业地点附近至少预备两台灭火、器消防沙箱、沙袋及足够的水源，有专人负责

18、洒水。 5、当发生电器、油料火灾时，严禁用水实施灭火。 二、 施工中应注意的事项： 1、进行作业时科室领导和施工班长必须在场检查和监督作业，并负责处理现场出现的突发问题。 2、进行作业的焊工必须熟悉煤矿安全规程、操作规程中的相关规定，并能正确的判断处理突发事故。在进行作业时必须严格按煤矿安全规程中第223条和矿井安全技术操作规程中第七章第七节中有关规定实施作业，确保安全施工。 3、在作业期间，瓦检员要随时检查作业地点周围瓦斯及其它有害气体浓度，发现有异常情况或瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业并进行处理后，方可继续施工作业。0 三、作业完毕后的安全工作： 1、完成焊接工作后，工作地点应再次用

19、水喷洒，以防出现复燃现象。 电气焊工作结束后，应有专人在工作地点至少检查1小时，发现有复燃等异常情况时立即处理，如未发现，宣告本次焊接工作结束。 施工结束后必须及时将施工设备（如：电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等）升井交回库房管理。 皮带机头除铁器安装施工安全技术措施 一、施工项目： 二、施工总负责人： 施工现场负责人： 施工安全负责人： 施工班组： 三、施工时间：2011年09月29日至 10 月 08 日 （检修时间） 四、安全技术措施 （一）施工前准备 1、施工前必须组织参与施工人员认真学习维修钳工安全操作规程、维修电工安全操作规程、高空作业安全操作规程、起重运输安全操作规程及电气焊工安全操作规

20、程及本措施并签到。 2、安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。 3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊用具等。 4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量。服从现场工作负责人的指挥。 5、必须与车队事先联系好当班出勤的相关车辆。 （二）施工工序 （1）拆除 二联巷现安设的除铁器及除铁器支撑架等并拆除除铁器电气连接部分； （2）拆除 机头卸载罩用工字钢和铁板可靠严实封堵煤仓口； （3）将除铁器及其电气开关等用车辆经2中回风大巷由机头主回联巷运至指定安装地点； （4）吊运安装除铁器至合适位置并进行永久

21、性支撑固定； （5）对除铁器进行电气接线并运行调试； （6）加设机头卸载罩及卸铁用溜槽； （7）解除煤仓口封堵件。 （三）施工安全技术措施 1、除铁器拆除安全技术措施 （1）在施工时必须提前联系好皮带司机，并且闭锁主运皮带，安排专人在机头进行看护，以防止在施工过程中皮带机突然启动。 （2）除铁器在拆除吊运下放时，应保证吊装安全，起吊作业要严格按照起重运输安全操作规程中相关规定操作。 （3）起吊除铁器时，必须有专人负责，起吊下放前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象，且用起吊钢丝绳安全系数不低于6。物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用u型绳卡卡

22、钢丝绳套时，u型绳卡不得少于两个。 （4）除铁器在吊运下放施工过程中禁止交叉作业。 （5）吊运除铁器时，要按照除铁器名牌标示重量及相关起吊用具安全系数进行合理选择起吊用具，严禁超负荷起吊。 （6）已吊起的重物下面，严禁有人工作和穿行。 （7）使用手拉葫芦时必须慢慢拉动，防止发生绞手和滑脱危险。 （8）拆卸除铁时需使用专用工具的，必须按规定使用专用工具，防止因使用工具不当对设备产生损害。 （9）应在除铁器拆除后再拆解除铁器支撑架，严禁在吊运下放除铁器前或吊运过程中拆解支撑架。 （10）在拆解支撑架过程中需使用电气焊操作的，必须严格按照电气焊工安全操作规程操作，并结合工作实际编制井下施焊安全技术措

23、施，根据规程及技术措施的具体要求施工。 2、设备、材料运输安全技术措施 （1）在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输。 （2）装运除铁器及导轨等设备、部件及材料时，设备和部件及大型材料超宽、超高时必须对所要通过的路线进行事先检查，检查是否有障碍物，在车辆入井前事先安排人员在相关地点警戒，疏导来往车辆。 （3）除铁器等大型物件在吊运时严禁从其可能倾倒的方向及下方行走，防止物件掉落伤人。同时在运输过程中必须装稳、捆牢。 （4）搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，防止因不能统一行动造成磕手碰脚。 （5）运输物件的车辆不得同时乘人，防止物件倾倒伤人。 （6）运输较大物件的车辆在行

24、驶时必须低速慢行，防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。 3、除铁器安装安全技术措施 （1）施工过程必须严格按照施工工序和设备安装技术要求执行。 （2）除铁器在运输至2-2中机头安装位置时，应提前对煤仓进行可靠严实封堵。 （3）在安装时必须提前联系好皮带司机，并且闭锁2-2中主运皮带，安排专人在机头防看护，以防止在施工过程中皮带机突然启动。 （4）除铁器在运输到安装地点后必须选好起吊点，保证吊装安全，起吊时要严格按照起重运输安全操作规程中相关规定操作。 （5）起吊重物时，必须有专人负责，起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象，且用起吊钢丝绳安全系数不低于6。物

25、件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用u型绳卡卡钢丝绳套时，u型绳卡不得少于两个。 （6）除铁器在吊起后施工过程中禁止交叉作业。 （7）高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。 （8）吊运除铁器时，要按照除铁器铭牌标示重量及相关起吊用具安全系数进行合理选择起吊用具，严禁超负荷起吊。起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。 （9）已吊起的重物下面，严禁有人工作和穿行。 （10）码放材料等物件时，必须放置平稳防止倾倒、滚动，并保证物品存放位置不阻碍人员及车辆的通行。 （11）使用手拉葫芦时必须慢慢拉动，防止发生绞手和滑脱危险。 （12）使用起吊架时要做好防滑措施，应使

26、各支撑点保持受力均匀。 （13）安装时需使用专用工具的，必须按规定使用专用工具安装，防止因使用工具不当对设备产生损害。 （14）吊装调整好除铁器后需要做其永久支撑架时，应先做好可靠的临时支护固定后，再进行施工作业。 （15）所有人员在加设或拆除煤仓封堵件时必须正确佩带安全带进行作业，安全带在使用前必须检查完好方可使用，并保证安全带挂于牢固处。 （16）在安装过程中需使用电气焊操作的，必须严格按照电气焊工安全操作规程操作，并结合工作实际编制井下施焊安全技术措施，根据规程及技术措施的具体要求施工。 4、电气设备运输及安装安全技术措施 （1）电气设备运输工作必须指定专人负责指挥，保证设备运输过程中人

27、员和设备的安全及工作质量。 （2）运输电缆时不得有重物挤压电缆，防止电缆芯线损伤出现触电事故或对设备造成损坏。 （3）电气设备在运输时必须固定牢固，防止倾倒伤人或损伤设备。 （4）电气设备安装必须由专职电工负责。 （5）电工操作必须严格按照维修电工安全操作规程执行，移动或拆卸电气设备和电缆严格按照煤矿安全规程中电气要求部分执行。 （6）电气设备安装必须熟悉并明确设备说明书要求，严格按照说明书技术要求安装。 （7）安装电缆钩需要打眼儿时必须使用专用工具（如电钻等），但在使用钻时必须在施工地点放置灭火器、沙箱和水管等消防工具。 （8）吊挂电缆时严禁带电作业，需要登高作业时，必须严格按照高空作业安全

28、操作规程规定使用安全带和安全绳。如需使用梯子，必须将梯子下端放好卡住，并保证有两个人用双手扶好梯子。 （9）安装电磁式除铁器控制开关时电源侧开关必须停电并挂“有人工作，禁止合闸”标示牌并设专人看管，严格执行停送电制度。 （10）安装电气设备接地装置、接电缆时必须严格按照煤矿安全规程电气部分要求执行。 （四）设备调试运行过程安全技术措施 1、控制开关等电气设备试运行安全技术措施 （1）电气设备安装完毕必须对控制开关进行无负荷试运行。 （2）开启除铁器后，应保证除铁器卸载皮带与2-2中主运皮带相对旋转，以保证铁器卸载于皮带机头一侧，否则应进行电气换相。 （3）电气设备试运行过程必须由安全负责人对试

29、运行过程中的人员和设备进行安全负责。 （4）电气设备（开关）试运行过程中如出现着火时必须立即切断该设备的电源，用灭火器将火扑灭。 2、机械部分试运行安全技术措施 （1）当除铁器的控制开关等电气部分全部试运行正常后方可对其机械部分试运行，由安全负责人负责机械部分试运行的安全。 （2）首先检查除铁器安装高度是否符合技术要求（距煤流直线距离不大于450mm），在皮带机运行过程中是否能够有效除铁。 （3）除铁器卸料装置是否可以有效卸料。 （4）除铁器在运行过程中各部位是否有异常响声或震动。 （5）卸料皮带是否有跑偏或刮蹭现象，如有跑偏或刮蹭，必须及时停机处理后方可再次运行。 （6）调试过程中应设专人负

30、责除铁器控制开关的启停，如出现转动部位伤人时必须立即停机处理。 （7）设备调试完成后要有工作负责人对设备安装质量进行验收。 五、收尾工作 1.安装工作结束，将现场清理干净，清点所使用的工具及剩余材料等并收回。 2.由现场工作负责人在现场清点人数，全部到齐后方可离开。 3.升井后由工作负责人和安全负责人向队值班领导汇报工作任务完成情况及安全情况。 六、执行相关规程 在施工过程中工作人员必须严格按照煤矿安全操作规程、维修钳工安全操作规程、维修电工安全操作规程、高空作业安全操作规程、起重运输安全操作规程及电气焊工安全操作规程的相关规定执行。同时要学习本安全技术措施并签字。 七、学习培训签到 附： 皮

31、带机头除铁器安装施工安全技术措施学习培训签到表。 2011年09月28日 顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施 根据甘肃有限公司wsek-09-05联系单1303回风顺槽已掘到位。我单位组织人员进行设备回撤。 一、工程概况 回撤设备：回撤 工作面顺槽皮带机二部，型号为dsj140/250/2*400，长度约1360米。需要回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、kjz2-1500/1140z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关、ebz160综掘机一台、控制器、kbsgzy2-t-2000/10/1.14矿用移动式变压器一台。 二、回撤顺序 1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行：

32、 1、卷带机收带； 2、拆除皮带机中间架； 3、拆除卷带机； 4、拆除液压张紧装置； 5、拆除储带仓部分； 6、拆除1#驱动装置（1#电机及cst）； 7、拆除驱动装置（驱动滚筒）； 8、拆除2#驱动装置（2#电机及cst）； 9、拆除机头架； 10、拆除电气设备； 11、拆出综掘机二运； 12、退出机组。 三、施工安全技术措施 （一）施工准备 1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。 2、安装时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。 3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊架等。 4

33、、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。 5、为提高工作效率，必须事先准备好当班出勤的车辆。 （二）设备拆除过程安全措施 1、设备拆除时每班必须指定现场负责人，全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。 2、施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序执行。 3、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳，不准超负荷起重。 4、起吊重物时，必须有专人负责。起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用u型绳卡卡钢

34、丝绳套时，u型绳卡不得少于两个。 5、起吊较大物件必须选好起吊点或使用起吊架，严禁使用巷道支护锚杆起吊。 6、施工过程中禁止交叉作业。如确需交叉施工时必须指定专人指挥，作业人员要相互联系好，确保施工安全的前提下方可施工。 7、吊运物件要充分估计重量，使用足够的人力和相应的工具，不得勉强工作，使用起重、运输工具严禁超载。起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。 8、已吊起的重物下面，严禁有人工作和穿行。 9、使用手动葫芦时必须慢慢拉动，防止发生绞手和滑脱危险。 10、两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动，防止一方在另一方毫无准备的情况下放手，导致重物弹起伤人。 11、拆除时需使用专用工具的

35、，必须按规定使用专用工具拆除，防止因使用工具不当对设备产生损害。 12、电工在拆除电气设备时，操作必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。 13、在拆除过程中需使用电气焊操作的，必须严格按照电气焊工安全操作规程操作，并结合工作实际编制井下施焊安全技术措施，根据规程及技术措施的具体要求施工。 （三）设备、材料运输安全措施 1、在运输拆除后设备过程中必须指定专人负责指挥运输。 2、运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察，检查是否有障碍物需要事先清理。 3、大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走，防止物件掉落伤

36、人。 4、搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，防止因不能统一行动造成挤手碰脚。 5、运输物件车辆不得同时乘人，防止物件倾倒伤人。 6、运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行，防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。 7、严禁使用皮带刮板输送机运输设备材料 （四）退出ebz160综掘机安全技术措施 1、机组不能掉头要退出来。 2、退机组时跟班队长观察后面的路，指挥综掘机司机。 3、退机组时两帮不能站人。 4、要看好机组电缆，电缆机组边退边回撤，盘在机组上面到接头处及时拆除回收。 5、铲板、炮头不得落地。 6、1390车场风门拆除，要码放好，等机组到1390车场在砌好风门。

37、7、出现风流短路在副井和1390车场连接处做临时风障调节风流。 四、收尾工作 1、当班工作结束，将现场清理干净，清点所使用的工具并收回，或在现场与下一班工作负责人交接清楚。 2、由现场工作负责人在现场清点人数，全部到齐后方可离开。 3、升井后由工作负责人向队值班领导汇报当班工作任务完成情况及当班安全情况。 附一：安全管理领导小组名单： 总负责人：赵明曹 跟班负责人：曹 明 王焕六 胡日友 王德海 跟班安检员：谢德仓 王东升 陈小康 王恩成 溜子道安装皮带机头安全技术措施 一、施工概况 根据生产需要及矿领导安排，1801下运皮带更换减速器，为确保整个施工过程中的顺利进行和施工人员的安全，特制定本

38、安全技术措施： 施工负责人：郭照信 安全负责人：吴继承 施工时间：2013年9月22日至2013年9月24日 二、施工前的准备 1、组织所有参加施工人员认真学习本安全技术措施； 2、提前准备好各种工具器材和材料，工具必须检验合格，确认完好后方准带下井使用。特别是手拉葫芦和钢丝绳绳扣，使用前认真检查，确认完好后方可投入使用。 三、施工步骤 1、将皮带机头在地面拆散并按安装顺序对零部件进行编号； 2、将皮带机头零部件按顺序运至指定位置； 3、清理安装皮带机头位置处的杂物； 4、组织施工人员安装皮带机头； 5、摆皮带架子； 6、铺设皮带； 7、皮带机开关供电搭火； 8、试运转，调试皮带； 四、安全技

39、术措施 1、施工时，检查施工地点处顶板、两帮，确保施工地点安全可靠后方可施工； 2、起吊设备时，严禁作业人员在设备附近行走或逗留，起吊人员必须站在安全可靠地点进行操作。 3、起吊设备时，要先试吊，试吊高度为100mm时，试吊无问题后方可继续起吊，起吊要求稳起稳放； 4、在试调施工前，施工负责人必须仔细检查手拉葫芦吊挂的起吊点，观察棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的可靠性，发现异常即时停止作业，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊； 5、转运大件时，需多人配合施工，动作协调一致，轻抬轻放，严防动作不一致而挤手碰脚； 6、运输设备需用电绞，要求掘进三区安排一名绞车司机； 7、运行绞车前，检查信

40、号并确保清楚、可靠，检查轨道面及两旁无妨碍物； 8、绞车司机必须持证山岗； 9、绞车下放运行速度不能快，必须保证缓慢进行； 10、绞车运行期间，电绞眼及绳道内不得有施工人员； 11、所有运输作业的人员必须熟悉运输系统，开好班前会，坚持集体上下井； 12、发现矿车掉道，应立即停止运输，仔细检查设备、物料固定情况、观察周围环境，排除不安全隐患，然后组织人员上道，上道时要安排有经验的老工人操作，并必须另行编制斜巷拿道施工安全技术措施； 13、斜坡上道时，严禁摘掉绳头，绞车要将绳拉紧，不得有松绳、余绳。在掉道车辆两侧各支设两根φ20cm以上优质圆木作为设备、物料突然倾倒的护身点柱； 14、矿车

41、掉道必须采用微牵引上道，必须有准确、可靠的传递信号，开车信号发出前，现场人员必须撤离至安全地点； 15、完成上道作业后，要及时清理好现场，查明原因并处理好，要将所有人员撤离至安全地点后，再打信号开车； 16、为避免铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，按机头（包括驱动部、储带装置、张紧小车）、机尾、机身（h架、钢管、平托辊、三节托辊）、储存带、载货带的顺序搬运至安装地点的巷道地点； 17、在安装机头架、减速箱、液力耦合器、电机前，必须对各部位紧固螺丝重新紧固。 18、安装h架时必须调水平，并用角尺测定，使h架的横梁与皮带中心线垂直，h架的腿对地面的垂直度不超过3%，所有h架安装好后必须在斜

42、长和水平上垂直； 19、开关搭火前，先将1802溜子道风机开关群处动力馈电k2-2开关停电闭锁，并悬挂有人工作，禁止送电牌板； 20、电工施工期间，严格执行谁停电、谁送电制度，并严格按停电、验电、放电、挂接地线顺序操作； 21、连接皮带接头施工过程中，要求皮带接头平、直，皮带连接两端要求对齐； 22、试运行时，应短时间运行皮带后，停下检查，发现皮带跑偏时，应先进行调整，然后继续调试； 23、施工结束，由施工负责人向调度室汇报工作情况，组织人员清理施工工具，并打扫施工场地卫生后，方可组织人员上井。 皮带机掐接、更换、抽取皮带安全技术措施 各单位： 为规范我矿皮带运输机掐接、更换、抽取皮带等工作的

43、工艺流程，确保操作的安全性，特制订以下安全技术措施： 1、掐接皮带地点应选在尽可能靠近巷道低洼处或坡底进行掐接作业，同时要保证掐接地点顶板的完整性。 2、掐接前全面检查作业范围内的顶板及煤帮，使用专用工具进行敲帮问顶，找掉危岩悬矸及松动的煤块；检查周围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等，发现隐患立即处理。 3、将皮带掐接点运行到上皮带至工作地点，将皮带机（给煤机）停电闭锁并挂牌。 4、皮带夹板的型号及使用：650mm皮带夹板采用75#角钢制作，1m皮带夹板采用90#角钢制作，其上倾斜焊接扁钢作筋加固，扁铁长度分别不小于500mm及800mm。上下夹板用φ16mm螺栓连接，夹皮

44、带时每侧必须最少紧固2根螺栓，内侧2根螺栓间距不得多于皮带宽度50mm。夹板夹皮带时需上下至少各垫一块衬皮，尽可能避免因螺栓紧固造成夹板形变与皮带留有空隙。衬皮采用与掐接皮带相同型号的皮带做成，宽度分别不得小于200mm和400mm。新加工的皮带夹板使用时不得直接垫衬皮，经过一段时间使用出现轻微变形后，再行添加衬皮。 5、掐接处留住皮带的手拉葫芦，必须固定于帮部或顶部的专用锚杆上，不得直接挂在皮带架杆上。当下滑皮带坡度小于10°时，使用载重3t的手拉葫芦；当下滑皮带坡度大于等于10°且长度小于100m时，使用载重3t的手拉葫芦；当下滑皮带坡度大于等于10度且长度大于100m时，

45、使用载重5t的手拉葫芦留住皮带。 6、掐接点上下各50m范围内，不得有操作人员以外的任何人员逗留。 7、具体掐接措施 适度放松皮带涨紧绞车，使皮带有一定的松弛度。 如皮带一直沿一方向顺滑，必须于掐接点顺滑侧2m-4m处用一副皮带夹板夹牢皮带，并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于帮部或顶部专用锚杆上。继续放松涨紧绞车，直到掐接点皮带松弛，将涨紧绞车停电闭锁挂牌。 如掐接点皮带一直处于涨紧状态，用两副皮带夹板夹牢掐接点两侧各2m处的皮带，分别用一个手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必

46、须固定于帮部或顶部专用锚杆上。拉紧葫芦使两夹板向中间靠拢，待掐接点皮带有约1m的松弛量时再进行掐接工作。 8、将掐接点皮带截开，割断皮带时必须注意皮带突然弹起伤人。割断瞬间操作人员要躲开波及范围。 9、掘进延伸皮带 将截开皮带的两端按照正常接头工艺与待增添的皮带两端相连。 一端用皮带夹板时，直接用涨紧绞车涨紧皮带，直至增添的皮带全部敷设到皮带机架杆上，取下皮带夹板。 两端都用皮带夹板时，先缓慢松掉掐接点上方侧皮带夹板紧固螺栓，使皮带缓缓滑动，直至到达静止状态。利用涨紧绞车涨紧，将增添的皮带全部敷设到皮带机架杆上，取下另一侧皮带夹板。 10、更换皮带 将新投用的皮带展开平铺到预更换旧皮带段的人行

47、道侧，斜巷段必须用铁丝或手拉葫芦留好防止皮带下滑。 更换平巷段旧皮带时，将皮带掐接点固定好后可以直接截开，用人工或是手拉葫芦将旧皮带挪下h架放于人行道侧。然后将投用的皮带敷设到皮带机架杆上，按照正常接头工艺与原皮带两端相连。 更换斜巷段旧皮带时，需将旧皮带地势高的一端（掐接点）上下2m处各用一副皮带夹板夹牢，并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于帮部或顶部专用锚杆上。截开皮带后，用人工或是手拉葫芦将旧皮带挪下h架放于人行道侧，用铁丝或手拉葫芦留好防止下滑。将地势高一端的皮带两端做头连接完毕后，再将投用皮带敷设到皮带机架杆上，最后连接

48、另一端皮带。 11、抽皮带 将涨紧稳车放松，使皮带有一定的松弛度。将掐接点皮带机尾侧用皮带夹板夹牢，并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于帮部或顶部专用锚杆上。 使用皮带刀截开皮带，将直径不小于18.5mm的钢丝绳套一端盘住所回收的皮带，另一端连接到抽皮带稳车钩头上，确保连接牢固可靠。 待所有人躲开导向轮三角区及钢丝绳崩断、跳绳或皮带架歪倒可能波及的范围后，启动涨紧稳车继续松皮带。抽皮带稳车司机根据专人的指挥开始牵引抽皮带，涨紧稳车应时刻保持0.3m的余绳量，防止抽皮带稳车受涨紧稳车的阻力。 皮带抽出到位后，使用皮带刀截开所回收皮带

49、的另一端，使用的皮带重新按照正常接头工艺接头。 12、皮带连接好后经全面检查无误后方可进行紧皮带的工作，在紧皮带过程中，严禁人员站在皮带架及机架上。 13、皮带连接好、紧好且检查无误后，方可通知皮带司机进行试运转。试机前必须撤出皮带机架上所有人员到巷道安全地点，确认安全后，方可进行试运转。 14、试运转过程中，皮带维修人员必须随时观察皮带的运转情况，发现问题及时停机处理，直至皮带运行正常。 2014年6月5日 大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施 11月25日上午10点30分大倾角皮带机检修工发现2号主滚筒运行声音异常，随机停车检查确定为靠减速器一侧轴承散架立即汇报调度及相关领导，机电

50、部立即组织运输队、准备安装队现场确定检修方案开始抢修，下面就大倾角皮带机2#主滚筒检修组织安全技术措施做如下安排： 一、组织机构： 1、工作领导组： 组 长：杨宗俊 副组长：叶俊平 其他成员： 李才勇 王宪文 杨锦州 王玉瑾 刘三则 魏灵宝 杨德东 2、安全负责人：李才勇 3、检修负责人：刘三则 魏灵宝 4、技术组成员： 吉郭锋 郭 刚 蔡雪飞 耿晓平 5、检修队组：运输队、准备安装队 二、领导组、安全负责人、检修负责人职责： 1、领导组职责： （1）负责设备检修的统筹工作安排工程进度协调管理。 （2）负责检修技术工人财力物力的调配。 （3）负责领导检修组按项目验收，并实施调试运行，直至设备正

51、常运转。 2、安全负责人职责： （1）安监处必须设专人进行安全监护，杜绝违章行为的发生。 （2）负责监督整个过程，确保此次检修及测试的安全顺利进行。 3、技术组职责： （1）负责检修项目资料的收集。 （2）负责整个检修过程的记录工作。 （3）负责资料的归档，大型设备“一机一档”的完善工作。 三、检修内容及检修时间 1、大倾角皮带机2#主滚筒检修。 2、检修时间：2011年11月25日 四、准备工作： 1、认真检查新轴承是否与旧轴承型号一致。 2、用26钢丝制作4米长钢丝绳绳套6根和220溜子的链条12条。 3、准备20t手拉葫芦2个，3 t手拉葫芦2个。 4、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦

52、链子是否锈蚀、开裂。 5、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。 五、施工程序： 1、将1#和2#电机高压电源柜停止开关打至“停止”位置，然后摇出断路器至“检修”位置，并在开关上悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌。 2、将1#抱闸用扳手紧死。 3、用3t手拉葫芦将主井皮带机尾配重向上（机头方向）提约2米。 4、松开2#刹车装置，并取出减速器输入和输出轴联轴器中间的尼龙棒。 5、拆开逆止器瓦座螺栓，取下逆止器。 6、松开减速器与底座螺栓，然后用行车慢速吊离减速器至车间外。 7、分别在1#和2#副动轮下方的支架之间的下皮带安装皮带架子，并在夹子和皮带之间打入木楔子。 8、在井口下方约15米的地

53、方拆除上皮带托辊架10道。 9、在井口下方上皮带约15米的地方按第7条方法安装皮带夹子一道。 10、用链条（或绳套）将20t的手拉葫芦悬挂在井口500工字钢上皮带两侧。 11、将手拉葫芦挂钩挂于井口下方15米位置的皮带夹子上，将皮带向上拉约4米。 12、分别在井口向下15米和20米钢梁架的上皮带按装皮带夹子，并打入木楔子，防止上皮带倒转。 13、在皮带机头5-7米的地方挂上3t手拉葫芦，用手拉葫芦将上皮带向上拉，然后拖至2#动轮处。 14、松开2#主动轮瓦座螺栓，并用行车将2#主动轮调至车间外。 15、拆下动轮靠背轮、瓦座和损坏的轴承，安装上新轴承，并依次安装好瓦座和靠背轮。 16、按以上相反

54、的方法将动轮和减速器安装。 17、对2#驱动进行同轴度进行调试至合格。 18、在有关部门的验收后，并配合进行时运行。 六、安全技术措施： 1、所有参加检修人员必须学习本安全措施。 2、施工前不准喝酒，严格遵守工种责任制。上班时不得干与本职工作无关的工作，严格遵守规章制度。 3、检修负责人全权负责更换工作，参与更换人员要在现场负责人的组织下统一召开检修前会议，要详细介绍检修全过程流程，并要分工明确、负责到人，使人人明确检修内容和详细过程，并做到统一指挥。 4、修内容认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否符合要求。 5、起重工进行起吊搬运时，必须设专人统一指挥，集中精力，严禁说笑打

55、闹。 6、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验，起重工具要选择得当，承受拉力必须大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。 7、任何情况下，严禁用人体重来平衡吊运重物，进行起重作业时，下方严禁站人，严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具 8、检修中，拆下的零件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物品放置要稳妥。 9、拆卸较大零部件时，必须采取可靠防止下落和下滑措施。 10、检修后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查，不得把物品留在机械内。 11、运行时，应由检修负责人统一指挥，技术负责人复查一次，方可由司机进行操作，先点试，然后再进行正规试验，在主要部位应设专人监视，发现问题立即

56、停机处理，运行正常后工作人员才可撤离。 七、验收程序： 1、试车验收由检修项目负责人统一指挥，按照大型设备完好标准对驱动系统进行一次全面检查，对不符合标准的地方及时指出并监督整改。 2、一切正常的情况下，由大倾角胶带输送机司机严格按照主井胶带输送机操作规程操作，进行试车。 3、相关部门人员在现场开机试验的过程中，认真观察1#驱动系统运行情况，并观察胶带输送机制动的情况，如有异常现象，立即停机检查调整。 4、此次检修和更换过的设备，在经相关领导和部门验收合格签字后，方可投入生产运行。 可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施 一概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下： 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用dsj80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m； 2.3101中运选用dsj80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m； 3.3101上材选用dsj80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m； 4.3102联络巷选用dsj80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m； 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、h架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机