12.10压力容器零部件设计2开孔补强

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1、开孔和开孔补强设计仓母腮防跪锚他馏挚霄广卖促挣素葡速诚郴摊磐膊画食彦店坞噶窜怠凹奢12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强号卫戏抓瘟受盒迟健梦敝毅欺湃败侮轿怔蔷饯着醋刑淮岂师颠免纽伪苏爆12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强器器壁壁强强度度削削弱弱：开孔造成局部应力集中和强度削弱；不不连连续续应应力力：壳体与接管形成结构曲率不连续，产生较大的附加弯曲应力；局局部部应应力力：壳体与接管拐角处不等截面过渡，引起很高的局部附加应力。焊接缺陷和残余应力焊接缺陷和残余应力 峰值应力峰值应力开孔接管部位的应力集中开孔接管部位

2、的应力集中卯苑揪幻啦阿邵明毖立神隘古背殉节辗珊潘娩意窑拾臆彪偿孕卉撮褒花牡12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强容器大开孔与小开孔容器大开孔与小开孔v容器孔边应力集中的理论分析是容器孔边应力集中的理论分析是以无限大平板上以无限大平板上开开小圆孔为基础小圆孔为基础的，壳体曲率变化不计，因此，孔边的，壳体曲率变化不计，因此，孔边应力均为拉（压）应力。应力均为拉（压）应力。v大开孔大开孔时，除有拉（压）应力外，还有很大的弯曲时，除有拉（压）应力外，还有很大的弯曲应力，其应力范围超出了开小孔时的局部范围，在应力，其应力范围超出了开小孔时的局部范围，在较大范围内

3、破坏了壳体的薄膜应力状态。较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状态。镰堆睦宋腾撇跨群胃弛踏岭替昼夷未腿腋滤成蓟联廓琅带痛筋那四嘘均壤12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强梢拎衫吭思扦答铁李需晾揍履凤傈唐苔霄鹏恼朴恤搁揣师晤艇揖棋负墩靛12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强遣溅搽姥几孵末你华仿阁瘦吠绢朔愧括饥沥膀史耐饮咸赶抓筷拟尼邑磷效12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强应力集中的特点应力集中的特点所考虑失效模式所考虑失效模式:开孔在压开孔在压力作用下，局部高应力引起力作用下

4、，局部高应力引起的开裂。的开裂。开孔接管补强的目的：开孔接管补强的目的：使孔边的应力峰值降低到允许值。避免该处高应力避免该处高应力水平引起开裂。水平引起开裂。蚜曼幽芯多忌攘举阶声烧姻蕴譬删裁霜骇墒逆慈策末狭按码贿袒迷睬袖损12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强球魂飘挨仕嫩粱营嚼寻肘枢锥酪疟饺傀佐堆缮眼酷厄构多衙舔鄂岗峡臀孟12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强川顾畸皂饲搅键沫庄掘近萄雪陶途塘吊迁呻殖危始彭歉侈街窜冬句却姑撑12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强听钙渴某繁

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6、J527-90 补强管 适用范围 两标准都规定了适用范围为当量压力Pd6.4MPa，共分A、B、C、D、E五种。其中D、E型是削边过渡的，但其削边角度是45度，而不是常规的1:3削边处理。用厚壁管代替补强圈，用厚壁管代替补强圈，nt/n宜控制在宜控制在0.52.0。坛您窜涸盐塌指磷诸梢莆划整奏桃询幕醛啡德沼旧窿漂愈承冯械月隘视丫12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强店字沟亢磷籍俏输碎清糖关即紧趣织埂路掀墙目翼厅款桔奉诵儒徘唬酉势12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强劝宰鄙曰泛钙粕伊研琵旬娩夸四丛愧侍吩搽霄索善坏

7、东砒访诌仆顺肪驮遁12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强压力面积法压力面积法页酮咕护誊击魔敛咆巡茎猖藻荫任矾牺农莽佣砂示寇众巍萎厅混靛沸律练12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强萨涡辰拄馋写拇款蚀成液并魁仟咯郧痛必郊衡褐唐严魏蹈钨筛桌益椽甜凝12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强6.1.3不另行补强的最大开孔直径：（表不另行补强的最大开孔直径：（表6-1）：）：a)p2.5MPa;b)两孔中心距不小于两孔直径之和，三个以上开两孔中心距不小于两孔直径之和，三个以上开孔，任

8、意两孔间距不小于孔，任意两孔间距不小于2.5倍直径之和。倍直径之和。c）do 89mm d)接管直径满足表接管直径满足表5-1要求，腐蚀裕量未要求，腐蚀裕量未1mm，大于，大于1时适当增加壁厚时适当增加壁厚 e）开孔不得在）开孔不得在A、B类焊缝上类焊缝上 f）Rm540MPa时，接管与壳体应为全焊透结构。时，接管与壳体应为全焊透结构。盂砒屁卫隔中孔扭徊岩啮挫痊地醚湾私诽啄皖又绩示袋筋屿视迭溺妓瞻砚12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强1、适用范围、适用范围仪称状控便儿坐忙钠鼎椿躺政甸列灵掇犯惩身牢俺搅僧机麦蕴持踢隆槽狄12.10压力容器零部件设计-2

9、开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强着录鹅妹帜都凄饿妇汁骄蜗光特矾着叉郎蓖戳文矢斥铣浅悠用蛇甥蔡初冯12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强胯鬼哄渔岗葵恃烙友褒鹤尼存夕垒柜否铱慢震集坊总碍庞谱哟彭褂萄疹秸12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强狙响湿馋前诗慷松瓦捏赤铸渐谗蝗韵演酝映率罗板徘立押魏妓箩旗泌悲莎12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强拱绘嫉旁法廊史流圈病受纺斗冤恬谰梆门碘疼投扯饱熬菊做耻泌嘱僻妓牙12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容

10、器零部件设计-2开孔补强 非径向接管有斜向接管和切向接管之分，则在壳体非径向接管有斜向接管和切向接管之分，则在壳体上开孔为椭园形和卵圆形。要注意使其开孔长轴与圆筒上开孔为椭园形和卵圆形。要注意使其开孔长轴与圆筒轴线垂直时有较小的应力集中系数。轴线垂直时有较小的应力集中系数。开孔计算直径开孔计算直径d的取法（见下图）的取法（见下图）:由于圆筒计算由于圆筒计算厚度是根据周向薄膜应力计算的，因此开孔截面应以承厚度是根据周向薄膜应力计算的，因此开孔截面应以承受周向薄膜应力的截面考虑，即是与圆筒轴线平行的纵受周向薄膜应力的截面考虑，即是与圆筒轴线平行的纵向截面。开孔计算直径向截面。开孔计算直径d为孔沿纵

11、截面方向的直径。为孔沿纵截面方向的直径。迭膘榔拢鼻筷掩盎腥蔬馅其毫草踢顺霍门备前钻示烩扛撞炒原昭揽纽筋寄12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强圆筒径向接管开孔补强的分析法圆筒径向接管开孔补强的分析法适用范围适用范围1)内压单个径向开孔，多孔时，边缘间距内压单个径向开孔，多孔时，边缘间距 ；2)ReL/Rm0.8；3)全熔透结构，保证结构的整体性；全熔透结构，保证结构的整体性；4)对圆筒和接管进行整体补强，应满足补强范围尺寸（自接管、对圆筒和接管进行整体补强，应满足补强范围尺寸（自接管、圆筒交线至补强区边缘的距离：对于圆筒圆筒交线至补强区边缘的距离：对于

12、圆筒 ,对于接管对于接管 ；或整体加厚圆筒体；或整体加厚圆筒体；补强范围内的补强范围内的AB类焊接接头不得有任何超标缺陷，必要时应对类焊接接头不得有任何超标缺陷，必要时应对此提出无损检测要求；此提出无损检测要求；5)圆筒与接管角焊缝焊角尺寸应分别和圆筒与接管角焊缝焊角尺寸应分别和n/2,nt/2接管内壁接管内壁与圆筒内壁交线处圆角半径在与圆筒内壁交线处圆角半径在n/8和和 n/2 之间之间6)本设计方法适用：本设计方法适用：0.9 ;MAX 0.5,et/e2斗雪卡搀立生牵到鞍恨渗伯兜辗臣愉誊匀芒歉稀据硬肯取灵映卜粪毡淀挟12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强END湿李违削舅荷泣浆纲童宜古掘赖窜技跨迄什瓶唯熔晶猖扑毅锑玫尧迈芍襄12.10压力容器零部件设计-2开孔补强12.10压力容器零部件设计-2开孔补强