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1、 培训目的 减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!设备管理的变化X 机修工O 全员预防保养 费用最低！ 班前四件事:日常维护保养-日保养 班中五注意: a.注意设备的运行声音。b.设备的温度。c.压力、液位、液压、气压、电气系统.d.气压系统，仪表信号e.安全保险是否正常。 班后四件事a.关闭开关，所有手柄放到零位。b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。 c.清扫工作场地，整理附
2、件、工具。 d.填写交接班记录和设备运转记录，办理交接班手续。 对设备操作人员的要求 对设备操作人员的要求9. 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。10 .懂得加工工艺，合理地选择参数调节量（例：车床切削用 量），做到正确使用设备。11.正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。12 .保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和一级保养。13 .了解设备的精度标准和加工规范。14. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。15. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。16 .参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨损）。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。 统计表明：所有设备的机械故障中，有70以上是由于润滑不当造成的！ 指导润滑管理设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 一台设备在一生中的最关键保养内容有二点：点检、润滑！
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