铣工高级第六章课件21

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1、第六章第六章 高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工 了解平行孔系的加工特点，掌握在铣床上镗削加工平行孔系的基本方法，熟练掌握平行孔系坐标平面的确定方法、按坐标平面选择工件装夹的方法、按不同坐标系和孔距精度选择移距的方法，熟练掌握平行孔系的精度检验方法和质量分析方法。第六章第六章第六章第六章 高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工目目 录录第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识 一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法1 1 二、提高平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法第二节第二节 高精

2、度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例训练训练1 1 钻模板孔系加工钻模板孔系加工训练训练2 2 平面极坐标平行孔系加工平面极坐标平行孔系加工复习思考题复习思考题第六章第六章第六章第六章 高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工高精度平行孔系加工第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法1.平行孔系工件的种类和特点 平行孔系镗削加工中的主要问题，是如何保证孔系的相对位置精度、孔与基准面的坐标位置精

3、度，以及孔本身的尺寸、形状精度和表面粗糙度。（1）按孔系轴线的长度分类 1）轴线较短的平行孔系。2）轴线较长的平行孔系（2）按孔距标注的方法分类 1）用直角坐标标注的平行孔系。2）用极坐标标注的平行孔系。图61 直角坐标系及其在平行 孔系中的运用a）直角坐标系 b）用直角坐标方法标注孔距的平行孔系工件第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法2.孔系的基本镗削加工方法(1)镗削加工基本方法1）悬伸镗削法图61 直角坐标系及其在平

4、行 孔系中的运用a）直角坐标系 b）用直角坐标方法标注孔距的平行孔系工件图63 悬伸镗削法的基本方式a）不调换镗刀杆镗削方式 b）调换镗刀杆镗削方式c）调换镗刀杆并采用导套的镗削方式第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法2.孔系的基本镗削加工方法2）支承镗削法图64 支承镗削法的基本方式a）单刀孔镗刀杆镗削方式 b）多刀孔镗刀杆镗削方式c）多导孔镗刀杆并采用导套的镗削方式图65 试切法镗削平行孔系(2)镗削基本加工方法的特点

5、与选用1）悬伸镗削法的特点和选用。2）支承镗削法的特点和选用。3.平行孔系的镗削方法（1）试切法第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法图6-6 主轴箱体3.平行孔系的镗削方法（2）坐标法第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识一、铣床上加工平行孔系的基本方法一、铣床上加工平行孔系的基本方法图6-8 镗刀调整器5）检验和质

6、量分析。镗模法加工平行孔系一般适用于大批量的生产。3.平行孔系的镗削方法（2）坐标法（3）镗模法1）分析图样。2）确定加工基准。3）确定加工顺序。4）确定坐标平面和坐 标原点或极点。5）按图样确定各孔中 心的坐标位置。6）选择移距方法。7）镗削平行孔系。1）安装镗夹具。2）装夹工件。3）安装镗杆和镗刀。4）镗削加工。图6-7 镗模法镗削平行孔系第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识二、提高平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法图6-9 悬伸镗时的误差分析1.提高单孔和同轴孔

7、系加工精度的方法(1)影响单孔和同轴孔系加工精度的因素分析1）镗削方式的影响分析 采用悬伸镗削方式 采用支承镗削方式图6-10 支承镗时的误差分析第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识二、提高平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法1.提高单孔和同轴孔系加工精度的方法(1)影响单孔和同轴孔系加工精度的因素分析2）机床精度的影响分析 机床主轴径向圆跳动会影响孔径尺寸精度和圆度、圆柱度。机床进给运动的直线度会影响孔的圆柱度。机床主轴的间隙会影响孔壁的表面粗糙度。机床进给运动的爬行

8、、窜动会影响孔壁的表面粗糙度。机床主轴对工作台面的垂直度（立铣）和对工作台面的平行度（卧铣）会影响孔的垂直度和平行度。进给方向与主轴轴线的平行度，会影响孔的圆度。第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识二、提高平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法1.提高单孔和同轴孔系加工精度的方法(1)影响单孔和同轴孔系加工精度的因素分析3）镗刀杆结构和镗刀的影响分析 镗刀杆的长径比要适当，否则会影响孔径尺寸控制，影响孔壁表面粗糙度。镗刀杆的刀孔与镗刀柄部的配合不适当，会影响镗刀安装后的稳

9、定性，从而影响孔径尺寸和圆柱度。刀杆上刀孔的位置应适当，否则会影响镗刀的动态切削角度，影响孔壁的表面粗糙度。圆柄镗刀的柄部若没有装夹的平面，刀柄没有足够的长度，会影响镗刀刀尖位置的稳定性，从而影响孔径尺寸控制。镗刀切削部分的材料应适用于工件材料切削，否则会影响孔的尺寸精度控制和表面粗糙度，甚至影响孔的圆柱度。镗刀几何角度不适当，影响镗削和镗刀寿命，从而影响孔径控制和表面粗糙度。第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识二、提高平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法1.提高单孔和

10、同轴孔系加工精度的方法（2）影响平行孔系加工精度的因素分析3）镗刀杆结构和镗刀的影响分析1）量块组的组合精度和百分表的复位精度会影响孔距的控制精度。2）机床的主轴轴线和进给方向、工作台面的位置精度，会影响孔系与基准和孔与孔之间的位置精度。3）悬伸镗削法时的镗刀杆过长，挠度增大，会影响孔系的同轴度，影响孔与基准、孔与孔轴线之间的平行度。4）工件预加工面精度误差会影响平行孔系的位置精度。5）百分表移距装置安装误差会影响移距精度，从而影响孔距精度。第一节第一节第一节第一节 高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识高精度平行孔系加工必备专业知识二、提高

11、平行孔系加工精度的方法二、提高平行孔系加工精度的方法2.提高平行孔系加工精度的基本方法（1）合理选择镗削方式（2）选择和调整机床 （3）选择镗刀杆的结构 （4）检验移距装置的制造精度和安装精度 （5）准确进行坐标换算和尺寸链计算 （6）预检测量用量具和辅助装置的精度 （7）检验工件与孔系相关的基准部位制造精度 （8）选择和使用合理的装夹方式 第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例1.钻模板孔系加工工艺准备要点重点与难点 重点为掌握用坐标试镗找正法加工高精度平面直角孔系的加工方法，难点为孔

12、距预检测量、移距精度控制等操作方法，以及加工精度的控制和质量分析方法。（1）图样分析要点 训练1 钻模板孔系加工图6-11 钻模板孔系加工工件简图（2）选择镗杆和镗刀（3）选择工件装夹方式（4）选择工件检验测量方法（5）选用铣床第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例1.钻模板孔系加工工艺准备要点（6）拟定工艺过程训练1 钻模板孔系加工 图6-13 微调镗刀杆 a）镗刀杆外形 b）镗刀杆结构示意1镗刀杆 2调整螺母 3刀体 4刀片 5制动销 6垫圈 7紧固螺钉 预制件检验（基准面及基准孔）

13、铣床精度检验安装找正定位圆柱及螺栓压板等工件划线准备检具并校核其精度安装镗杆并验证其微调精度安装找正工件钻、粗镗各孔半精镗各孔预检孔坐标尺寸调整孔孔距孔径、复验并精镗至图样要求调整孔孔距孔径、复验并精镗至图样要求调整孔孔距孔径、复验并精镗至图样要求工序检验。第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例2.钻模板镗孔加工要点（1）掌握微调镗杆的使用方法和孔径精度控制注意事项 训练1 钻模板孔系加工1）可转位刀片的安装、紧固应规范，刀片的定位和夹紧应符合精度要求。2）紧固螺钉7的拧紧力矩应适当，以

14、免损坏精密螺纹。3）粗镗与精镗的刀片应重新安装、调试，以保证孔壁表面粗糙度和加工精度。4）使用中应注意掌握其微调的精度控制方法和误差范围，以便控制孔径尺寸精度。必要时，可用钟面千分表复核刀尖伸出距离。（2）孔距测量、微调注意事项1）检验被测孔形状精度、轴线与基准的平行度与垂直度。2）孔径的计算值应沿孔距方向按千分表测头与孔壁接触点位置的孔径实测值进行换算。第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例2.钻模板镗孔加工要点训练1 钻模板孔系加工3）重新装夹时应严格检查其定位精度，夹紧时应保持与前

15、一次加工基本相同的夹紧位置、夹紧点和夹紧力。4）孔距微量调整前的原孔位找正，应特别注意沿移距方向的直径位置圆周上两点的找正精度。5）孔距微量调整移距可借助百分表进行。6）注意镗削余量，确保将前一次加工孔的表面全部切除。（2）孔距测量、微调注意事项1）孔径误差大的原因2）孔距误差大的原因3.钻模板孔加工检验与质量分析（1）加工精度检验要点（2）质量分析要点第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例1.极坐标平行孔系加工工艺准备重点与难点 重点掌握用回转工作台加工高精度平面极坐标平行孔系的方法和

16、操作步骤、工件找正和测量方法，难点为极坐标孔系加工精度控制和质量分析。（1）图样分析要点 训练2 平面极坐标平行孔系加工图6-14 平面极坐标平行孔系工件简图（2）拟订加工方案和工艺过程 1)应采用回转工作台装夹工件，在立式铣床上进行加工。要求选择精度较高的机床和立轴式回转工作台。第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例1.极坐标平行孔系加工工艺准备 训练2 平面极坐标平行孔系加工 图6-15 镗孔夹头1夹头锥柄 2丝杆 3燕尾块 4镗刀杆紧固螺钉 5紧固螺钉 6锁紧螺母 7垫块（2）拟订

17、加工方案和工艺过程 2）工艺过程为：预制件检验检验铣床和回转工作台精度工件划线安装找正工件粗精铣削直槽找正机床主轴、回转台主轴位置按划线钻孔、粗镗各孔按各孔坐标半精镗各孔过程检验微量调整孔距精镗各孔至图样要求镗孔检验。（3）选择镗刀杆（4）确定工件装夹方法 第二节第二节第二节第二节 高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例高精度平行孔系加工技能训练实例2.极坐标平行孔系加工要点 训练2 平面极坐标平行孔系加工（1）机床和回转工作台精度检验要点1）机床精度检验项目2）回转工作台精度检验项目（2）工件装夹要点（3）镗孔夹头安装精度检验（4）镗孔操作

18、要点（5）半精镗、精镗孔的注意事项3.极坐标平行孔系检验与质量分析（1）检验极径尺寸精度（2）检验极角精度 采用精密卧轴回转台装夹工件，找正基准孔与回转台同轴。测量时，找正基准直槽与平板平行，准确转过孔极角，用百分表测得孔孔壁最低点，回转台准确转过180，再用百分表测得孔孔壁另一侧最低点，两点示值差的一半为孔在极径圆周上的角向位置误差。其他孔也可参照此方法检验。（3）检验孔径尺寸精度（4）加工质量分析要点1）孔径超差的原因2）极径超差的原因3）极角超差的原因第六章 高精度平行孔系加工1.平行孔系如何进行分类？各类的特点是什么？2.简述平面直角坐标系和平面极坐标系的组成。3.一孔中心O1在平面直角坐标系中的坐标值为（15，22），若将平面直角坐标系原点不变，转换为极坐标系，试求O1的极坐标值。4.简述悬伸镗削法和支承镗削法的区别和各自的特点。5.平行孔系的基本镗削方法有哪几种？6.影响单孔和同轴孔系加工精度的因素有哪些？7.影响平行孔系加工精度的因素有哪些？8.简述提高平行孔系加工精度的基本方法。