河北鑫海化工100万吨延迟焦化装置试车方案

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1、河北鑫海化工100万吨延迟焦化装置试车方案 ; 河北鑫海化工有限公司试车计划 目录1试车计划表明-3 2装置全面大检查-4 3公用项目引入操作-7 4装置水冲洗、水联运、单机试运、吹扫试压计划-14 5装置烘炉计划-31 6柴油油运计划-35 7蜡油渣油动工计划-47 8并炉动工步骤-62 9稳定、脱S动工-68 10开车难点及对策-71 11开车常见事故及处理-72 12焦化试车平安技术规程-77 13本装置根底知识-78 第1页 编写： 审核： 第2页 1 试车计划表明 河北鑫海化工有限公司100万吨/年延迟焦化妆置由安徽安庆实华项目有限公司设计，预计2023年5月正式投产，为了做好开车前

2、的准备工作，确保装置一次开车成功，我们编写了?100万吨/年延迟焦化妆置试车计划。1.1 试车工作要求：1试车工作要遵守“单机试车要早、吹扫气密要严、联动试车要全、仪表联校要周，投料试车要稳、经济效益要好的原那么，做到平安稳妥，高规范，严要求，精心组织,准确指挥，精心操作，确保装置一次试车成功。 2坚持“六不试车的原那么。 施工质量验收不合格不开车。 影响试车的问题整改不彻底不开车。 平安、环保“三同时措施不落实不开车。 场地打扫不彻底，环境卫生不合格不开车。 试车计划程序不分明不开车。 现场指挥不在场不开车。 1.2 试车应具备的条件： 1人员培训已完成。2装置外系统工艺管线全部接通，到达吹

3、扫条件。 3辅助系统施工完毕，并到达引用条件。4水(新鲜水、除盐水、循环水)、电、汽、风、氮气、瓦斯气等公用项目及原料、通讯、运输、化验、后勤等准备完毕。5平安、消防系统合乎生产要求，现场动火全部结束。6原料(减粘渣油)、产品(裂解干气、液化气、裂解石脑油、柴油、重蜡油、焦炭)输送贮存安顿到位。 7试车所需物料、材料全部到位，满足试运要求。 8保运队伍落实，各有关单位已做好配合准备。9试车计划、规程、资料、图表、制度编印完毕，并经批准后已向生产人员交底。 10影响试车问题整改完毕，项目交接验收合格。11岗位操作人员到达“四懂三会要求，上岗人员必须持证上岗。12装置内临时设施全部撤除，道路畅通无

4、阻，设备、管线保温完毕，场地清洁无杂物。 13各项生产管理制度已落实。14仪表、联锁、机械、电气等系统调校完毕。第3页 1.3 试车程序：在施工单位进行管线设备试压之后，按如下程序试车。 1装置项目质量全面大检查(“三查四定)。 2蒸汽吹扫、贯穿;塔、器气密试验。 3水冲洗、水联运，仪表联校。 4单机试运。 5加热炉烘炉。 6柴油冷、热运。 7引蜡油一渣油动工。 8吸收稳定、脱S局部动工。 9调整操作，正常生产，并炉操作。试车过程要求准确指挥、精心操作，该想到的要想到，该看到的要看到，该摸到的要摸到，该试验到要试验到，该模拟的要模拟，该调试的要调试，把问题都充沛暴露在投料试车前，并在投料试车前

5、处理好，确保装置投料试车一次成功。2装置全面大检查装置全面大检查着重于工艺设备大检查，检查是否具备系统向装置内引进水、电、汽、风、氮气等条件，是否具备装置全面吹扫、冲洗及单机试运的条件。 2.1 大检查要求：1由生产筹备部统一安顿，组织各岗位人员认真检查，做到班组、技术人员、主管领导三级确认。 2要求逐条管线从装置边界开始查到出装置阀门外法兰。3检查要严格按照设计(包括设计修改通知单)和便于生产操作的要求认真进行，每一项都要做好详细记录，逐项解决。 2.2 大检查内容： 2.2.1 工艺大检查1施工工程逐项清理、检查有无遗漏工程和未完成工程。2检查焦化妆置各区域的工艺流程是否按设计要求安装，管

6、线的布置是否合乎设计标准和生产要求。 3管线上阀门包括单向阀、法兰、垫片和螺栓是否合乎设计要求。 4仪表控制计划是否满足设计和生产要求。5流量计、温度计、压力表、热电偶和热力补偿等是否合乎生产要求，各压力表有无铅封、压力表上限红线标志及检定标签。6平安阀安装的位置、方向是否正确，定压值是否合乎要求，有无铅封标记，隔断阀门是否处于全开位置。第4页 7管线支架选型是否正确，托架是否灵活好用，支架根底是否牢固。8检查所有阀门是否好用，手轮是否齐全好用，阀门盘根是否加够，垫片是否合乎设计、生产要求。 9管线伴热、保温、刷漆、工艺标识是否保证质量，合乎设计、生产要求。10装置内各区域下水井、地漏、管沟是

7、否疏通清理，保持畅通，地沟、管沟及下水井盖子是否齐全。 11进、出装置动力系统管线，工艺系统管线等对接是否合理。 2.2.2 设备大检查 1塔、容器的检查： 检查塔和容器的安装是否合乎技术标准要求。 检查塔体、容器各处接头和焊缝的质量情况。 检查塔体、容器各部位开孔、连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否合乎技术标准和生产要求。 检查塔、容器平安附件、压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、平安阀、放空阀、消防线等是否齐全好用。 检查塔、容器根底有无下沉和裂缝现象，地脚螺丝有无弯曲、脱扣和回松现象。 检查塔、容器内构件是否按规定安装，浮球、过滤网等是否安装适宜，螺丝是否拧紧。 塔、容器内部是否打扫

8、干净。 2加热炉的检查： 加热炉的炉体附件是否安装完毕，所有焊缝的焊接质量是否合乎要求。 加热炉的炉管、炉管吊架、急弯弯头安装是否合理。 检查加热炉热管式空气预热器，热管及翅片有无损坏现象。 检查炉体的耐火砖、保温层、保温材料、烟道的衬里是否合乎设计要求。 看火孔、防爆门、烟道挡板是否灵活好用。 各测温点、取压点的位置是否准确、齐全，温度计、压力表、热电偶是否全部安装完毕，热电偶套管材质是否合乎要求。 所有的火嘴及其从属设备是否满足设计安装和生产要求。 引风机、鼓风机安装是否合乎设计要求，风门调节是否灵活好用。 消防蒸汽及消防设施是否齐全好用，灭火蒸汽位置是否正确。 炉子内外卫生清扫干净，各火嘴及风道内杂物是否清理。 3冷换设备的检查： 检查冷换设备的封头、垫片、螺丝是否合乎设计要求。 检查冷换设备的封头、垫片、螺丝是否按标准安装，能否满足设计要求。 检查进出口温度计套管、压力表是否齐全好用。 检查空冷器、空冷风机的安装是否合乎设计标准要求。 各扫线点、低点排凝、高点放空是否齐全、通畅。 4机泵的检查：第5页