设备维护保养点检

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1、设备维护保养点检设备维护保养点检主讲：栾中胜2013.04.22设备维护保养的定义：设备维护保养的定义：设备维护保养是指保持设备的清洁、设备维护保养是指保持设备的清洁、整齐、润滑良好、紧固松动的紧固整齐、润滑良好、紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。件，调整活动部分的间隙等。2013.04.22 设备维护保养的分级：设备维护保养的分级：设备维护保养分为三级设备维护保养分为三级 一一、级保养级保养 二二、级保养级保养 三三、级保养级保养2013.04.22一级保养一级保养一级保养是指操作人员的保养，保养一级保养是指操作人员的保养，保养内容为一般操作工即可完成的工作。内容为一般操作工即可完成的

2、工作。操作人员的保养是设备维护保养的基操作人员的保养是设备维护保养的基础，一台设备运行的好坏，很大成度础，一台设备运行的好坏，很大成度上取决于操作人员的维护保养的执行上取决于操作人员的维护保养的执行2013.04.22二级保养 二级保养是指设备部门对设备重点部位件进行局部更换的检查，定期更换、修复、检查零部件的磨损、裂化情况，调整设备精度。2013.04.22三级保养 三级保养是指设备部门或委外保养单位对设备进行全面的检查、维护，对于本公司有能力的维修的设备，由设备部门完成；对于本公司无力完成的设备维修，由专业的维护单位、生产厂家完成。2013.04.22术语解释-设备点检设备点检是指对设备规

3、定的部位、按照一定的周期、一定的标准进行检查，以便早期发现异常（问题），及时解决处理的一种方法。2013.04.22设备维护保养点检的实施策略设备分类生产设备划分为三类A类-重点设备B类-主要设备C类-简单设备2013.04.22设备分类划分标准生产方面 设备利用率 有无替代设备 有无迂回工艺 对交货期的影响2013.04.22质量方面对产品性能参数的影响程度质量的稳定性2013.04.22成本设备购置价值2013.04.22安全设备对环境污染、噪声产生、操作人员的人身健康的影响2013.04.22维修设备故障次数/时间故障维修难度系数备件供应周期2013.04.22实行责任制式的管理模式人员

4、职责C类设备-谁使用谁负责（操作人员）B类设备-谁维修谁负责（维修、生产班组长）A类设备-谁管理谁负责（车间主任、维修班长）2013.04.22设备维护保养的实施2013.04.22设备使用部门：一级维护保养点检的实施设备部门：一级维护保养点检的监督、检查二级维护保养点检的实施、评审确认三级维护保养点检的实施、验收设备维护保养点检的职责划分2013.04.22 一级维护保养点检由使用部门操作人员执行，生产班组长监督执行，维修人员进行技术指导、保养结果检查。执行周期、执行标准、执行项目按定期保养规程日保养项目、标准执行。记录于日常点检记录表。8小时、16小时、24小时工作制的企业，每班操作人员均

5、需执行一级维护保养点检2013.04.22见设备点检表：JL-6.3-06设备点检表2013.04.22操作人员负责设备台时运转卡的记录，记录要求详实，不能有虚假记录情况每月月终生产班组长负责设备运转率、设备完好台数的统计统计结果报于生产部、设备部，作为次月设备维护、生产安排的依据2013.04.221.1.初期的清扫，达到生产现场、设备及周围无油污、初期的清扫，达到生产现场、设备及周围无油污、粉尘、污物、异物粉尘、污物、异物2.2.困难场所的清扫，清扫卫生死角，找出清扫盲点困难场所的清扫，清扫卫生死角，找出清扫盲点进行大扫除，彻底清除生产现场、设备的油污、灰进行大扫除，彻底清除生产现场、设备

6、的油污、灰尘、异物，并养成习惯、进行保持。（如每天上下尘、异物，并养成习惯、进行保持。（如每天上下班班3 3、5 5分钟的清扫，每周的周末的半小时、半月的分钟的清扫，每周的周末的半小时、半月的一小时等策略的实施，进行保持）。一小时等策略的实施，进行保持）。3.3.效率化的改善，找出容易解决的问题点（如锈蚀、效率化的改善，找出容易解决的问题点（如锈蚀、滴穿、防护、现场布局等），进行改善；让员工有滴穿、防护、现场布局等），进行改善；让员工有新鲜、成就感，并让员工看到希望，增长信心，感新鲜、成就感，并让员工看到希望，增长信心，感觉舒适。觉舒适。一级维护保养点检实施方法：一级维护保养点检实施方法：20

7、13.04.224.员工点检技能的培训、提升。操作人员的五官点检，简易点检。5.操作人员的清洁、润滑、调整、点检技能的提升6.清洁、润滑、点检、调整的规范、标准，项目、内容、方法、材料工具明确，有章可循。2013.04.22 二级维护保养点检以设备维修人员主，操作人员辅进行实施。车间主任、维修班长监督、检查，并负责对结果进行确认。对重点设备进行周、月、季、年为周期的维护保养点检。依据定期维护保养规程的相应项目、标准执行，记录于各相应表格。后周期保养包括前周期保养。2013.04.221.维修人员的日常巡检，对现场运行设备进行巡视点检，发现异常，及时处理2.2.周维护保养点检：由维修人员主导、操

8、作人员周维护保养点检：由维修人员主导、操作人员参与的以周为周期的保养，维修组长、生产班长参与的以周为周期的保养，维修组长、生产班长监督、确认。监督、确认。3.3.月、季维护保养点检：由维修组长主导、维修月、季维护保养点检：由维修组长主导、维修人员、操作人员参加，按定期维护保养点检规程人员、操作人员参加，按定期维护保养点检规程月、季周期以前项执行，维修班长、车间主任监月、季周期以前项执行，维修班长、车间主任监督执行，确认结果。督执行，确认结果。4.4.半年、年度的维护保养点检由维修班长主导，半年、年度的维护保养点检由维修班长主导，维修人员参加，按定期维护保养规程相应项执行。维修人员参加，按定期维

9、护保养规程相应项执行。设备主管监督、确认保养结果。设备主管监督、确认保养结果。二级保养的实施方法：二级保养的实施方法：2013.04.22由设备部门（委外单位）执行，由设备部门（委外单位）执行，设备主管主持，是设备大修。保设备主管主持，是设备大修。保养所需设备停歇时间长。人、财、养所需设备停歇时间长。人、财、物力大，大修周期长。物力大，大修周期长。三级维护保养点检三级维护保养点检2013.04.22设备使用：操作人员依据设备操作规程使用设备，维修人员、生产班组长指导、监督设备使用情况。操作人员对设备使用、操作的熟悉、学习，由生产班组长示教，维修人员负责技术支持。设备使用及维修设备使用及维修20

10、13.04.22对于经常需要调校精度、改变型号的设备，要求对于经常需要调校精度、改变型号的设备，要求操作人员具有基本的调试技能，并进行简单的调操作人员具有基本的调试技能，并进行简单的调整整新进、调岗操作人员应在操作、使用、调试考试新进、调岗操作人员应在操作、使用、调试考试合格后，获得上岗证，持证上岗。对不具备上岗合格后，获得上岗证，持证上岗。对不具备上岗资格的人员，禁止上岗，以免损坏设备、造成人资格的人员，禁止上岗，以免损坏设备、造成人员伤害。对于无上岗资格人员，维修人员有权责员伤害。对于无上岗资格人员，维修人员有权责令其下岗、停止作业，并给于班组长相应的警告、令其下岗、停止作业，并给于班组长

11、相应的警告、处罚。处罚。操作人员在使用设备过程中，出现紧急事故，应操作人员在使用设备过程中，出现紧急事故，应按操作规程规定的紧急事故处理方法处理、停机，按操作规程规定的紧急事故处理方法处理、停机，并立即报告生产、设备部门。并立即报告生产、设备部门。2013.04.22设备在使用设备在使用过程过程中，出现异常中，出现异常或故障，由操作人员填写维修或故障，由操作人员填写维修单，组长确认，车间主任审核单，组长确认，车间主任审核后，交维修人员进行维修，维后，交维修人员进行维修，维修人员在接到维修单后，应立修人员在接到维修单后，应立即进行维修；对于个人难以完即进行维修；对于个人难以完成的工作，应及时上报

12、维修班成的工作，应及时上报维修班长，由维修班长根据各故障的长，由维修班长根据各故障的轻重缓急，组织力量进行维修。轻重缓急，组织力量进行维修。设备维修：设备维修：2013.04.22维修人员在维修过程中，应在设备的维修人员在维修过程中，应在设备的明显部位（操作部位）悬挂明显部位（操作部位）悬挂“正在维正在维修修”标识牌，操作人员禁止任何操作，标识牌，操作人员禁止任何操作，以免造成人身伤害。维修人员在维修以免造成人身伤害。维修人员在维修工作完成后，摘除标识牌，由操作人工作完成后，摘除标识牌，由操作人员、组长对维修结果进行确认，合格员、组长对维修结果进行确认，合格投入使用，不合格由维修人员继续维投入

13、使用，不合格由维修人员继续维修，直至合格为止。修，直至合格为止。2013.04.22对于生产过程中每日停机三次以上对于生产过程中每日停机三次以上（或累计停机时间超过（或累计停机时间超过2 2小时），使用小时），使用部门有权拒绝使用设备，要求设备部部门有权拒绝使用设备，要求设备部门进行维修，直至维修合格。门进行维修，直至维修合格。设备维修人员在设备维修过程中，需设备维修人员在设备维修过程中，需使用部门操作人员协助的工作，使用使用部门操作人员协助的工作，使用部门操作人员必须全力协助。部门操作人员必须全力协助。2013.04.22谢谢！欢迎提出意见或建议THE END2013.04.22演讲完毕，谢谢观看！