提升质量是一切工作的最终目的

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1、1前言前言 对汽车业来说：质量不仅是企业的生命，对汽车业来说：质量不仅是企业的生命，也是用户的生命。也是用户的生命。质量质量设计质量设计质量规划质量规划质量制造质量制造质量服务质量服务质量人的质量及人的质量及做事的质量做事的质量2l在产品质量上，千万不能有侥幸心理。当一在产品质量上，千万不能有侥幸心理。当一名顾客不满意时，他会告诉名顾客不满意时，他会告诉10-2010-20名其他顾客，名其他顾客，你由此可能失去你由此可能失去1010名潜在顾客，这个道理谁名潜在顾客，这个道理谁都明白，但需要经常温习。都明白，但需要经常温习。3我我们们批批评评国国外外汽汽车车的的“召召回回制制度度”，其其实实，我

2、我们们恰恰恰恰缺缺少少这这种种负负责责任任的的制制度度。一一个个具具有有远远大大理理想想与与目目标标的的企企业业，要要配配备备专专门门的的质质量量工工程程师师帮帮助助上上游游供供应应商商进进行行培培训训、诊诊断断、改改进进革革新新，供供应应商商的的进进步步有有助助于于原原材材料料品质的提高。品质的提高。在在采采购购环环节节中中，必必须须坚坚持持“质质量量第第一一位位、价价格格第第二二位位”的的原原则则，遵遵从从“99“990”0”、“1“1100”100”的的采采购购数数学学观。观。就就是是说说：一一件件产产品品如如果果有有100100个个元元器器件件，其其中中9999个个是是优优质质品品，一

3、一个个是是不不合合格格品品，这这件件产产品品就就是是完完全全失失败败的的产产品品。而而在在保保证证元元器器件件质质量量上上增增加加一一元元的的投投入入则则可可能能从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益100100元。元。4图片一图片一图图片片说说明明：0505年年1111月月 2626日日，一一 辆辆SQR7247SQR7247在在沈沈阳阳因因前前仓仓起起火火导导致致整整车车烧烧毁毁不不良良影影响响：顾顾客客产产生生非非常常大大的的抱抱怨怨，对对奇奇瑞瑞公公司司的的品品牌牌形形像像产产生了很大的负面影响生了很大的负面影响原因分析：原因分析：1.1.线束插接

4、固定不良线束插接固定不良2.2.油管插接不良油管插接不良3.3.油油类类液液体体未未清清洁洁干干净净可能就是设计失可能就是设计失可能就是设计失可能就是设计失误，带来的却是误，带来的却是误，带来的却是误，带来的却是无法估量的损失！无法估量的损失！无法估量的损失！无法估量的损失！5 要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、“准生准生准生准生”它的人苛刻起来。它的人苛刻起来。它的人苛刻起来。它的人苛刻起来。l 劳劳动动力力素素质质影影响响产产品品品品质质，劳劳动动者者的的态态度度决决定定产产品品的

5、的质质量量。因因此此，愉愉悦悦是是员员工工保保证证质质量量的的前前提提。因因为为，只只有有先先让让内内部部顾顾客客满满意意，才才会会让外部顾客满意，敬人才能敬业是个真理。让外部顾客满意，敬人才能敬业是个真理。l 人品决定产品。慈不带兵、善不理财，质人品决定产品。慈不带兵、善不理财，质量管理也是如此，在选择质量管理人员时，最量管理也是如此，在选择质量管理人员时，最好选择那些性格比较固执、正直、刻板甚至是好选择那些性格比较固执、正直、刻板甚至是苛刻的员工，并且给他最高的待遇。苛刻的员工，并且给他最高的待遇。6l 真真正正的的好好质质量量应应该该是是每每一一道道工工序序都都准准确确无无误误地地完完成

6、成，且且第第一一次次就就做做对对、就就做做好好。因因此此，作作为为一一个个管管理理者者，不不仅仅要要注注重重结结果果，重重要要的的是是要控制过程。要控制过程。l 一个企业，允许有缺陷的设备，但绝对不一个企业，允许有缺陷的设备，但绝对不能允许有缺陷的思想。能允许有缺陷的思想。7l 现现场场的的质质量量管管理理非非常常重重要要，水水泥泥地地也也要要擦擦出亮光来。出亮光来。l 少做广告，多做口碑。在质量上的投入回少做广告，多做口碑。在质量上的投入回报的不仅仅是口碑，还有企业的效益。要知道，报的不仅仅是口碑，还有企业的效益。要知道，产品的早返率每降低一个百分点，就可能意味产品的早返率每降低一个百分点，

7、就可能意味着提高着提高1 1个点的毛利。所以，质量是财务指标个点的毛利。所以，质量是财务指标的红绿灯。的红绿灯。8l早返率、直通率、开箱合格率是衡量企业质量早返率、直通率、开箱合格率是衡量企业质量的三个重要指标。但这个指标必须采集自市场，的三个重要指标。但这个指标必须采集自市场，也就是说，只有在销售现场反映出的数据才是也就是说，只有在销售现场反映出的数据才是真实的。否则，就可能是自欺欺人。真实的。否则，就可能是自欺欺人。下面再看两起质量事故下面再看两起质量事故9转向转向失灵失灵事故事故 10自燃事自燃事故故 我们我们该怎该怎么办么办呢？呢？11 因此，各种作业的最终目因此，各种作业的最终目的就

8、是提升产品质量！的就是提升产品质量！而要作好提升质量的工作，而要作好提升质量的工作，我们首先要了解什么是质量！我们首先要了解什么是质量！12l因此本次培训主要分五个方面：因此本次培训主要分五个方面：l一、一、质量定义及重要性质量定义及重要性l二、二、质量工作推进方法质量工作推进方法l三、三、全面质量管理知识全面质量管理知识l四、四、质量管理方式在班组的应质量管理方式在班组的应用用l五、五、下道工序就是用户下道工序就是用户 13第一节：质量定义及重要性第一节：质量定义及重要性 14l 一、质量的含义一、质量的含义l 质质量量是是反反映映实实体体满满足足明明确确的的或或隐隐含含的的需需要要的的能能

9、力力的的特特性性总总和和。这这里里质质量量不不仅仅指指产产品品质质量量，也也包包括括过过程程质质量和服务质量，它是基于产品用户的适用性。量和服务质量，它是基于产品用户的适用性。l1 1）实实体体：可可单单独独描描述述和和研研究究的的事事物物。即即有有关关质质量量工工作作的的对对象象，可可以以使使产产品品，也也可可以以是是组组织织、体体系系、人人，还还可以是上述的组合。可以是上述的组合。l2 2）需要需要：指用户的需要、社会的需要和第三方的需要。指用户的需要、社会的需要和第三方的需要。l3 3）明明确确的的需需要要：指指在在合合同同、标标准准、规规范范、图图纸纸、技技术术要求要求l和其它文件中已

10、做出规定的需要。和其它文件中已做出规定的需要。l4 4）隐隐含含需需要要：指指顾顾客客或或社社会会对对实实体体的的期期望望，或或指指那那些些虽虽未未通通过过任任何何形形式式明明确确规规定定，但但为为人人们们普普遍遍认认同同、无无需申明的需要。需申明的需要。15 二、二、质量适用性质量适用性 1 1）性能性能：产品的技术特性和规定的功能。：产品的技术特性和规定的功能。l2 2）附附加加功功能能：为为使使顾顾客客更更加加方方便便、舒舒适适等等所所增加的功能。增加的功能。l3 3）可可靠靠性性：产产品品完完成成规规定定功功能能的的准准确确性性和和概概率。率。l4 4）一一致致性性：符符合合产产品品说

11、说明明书书和和服服务务规规定定的的程程度。度。l5 5）耐久性耐久性：达到规定使用寿命的概率。：达到规定使用寿命的概率。l6 6）维护性维护性：是否容易修理和维护。：是否容易修理和维护。l7 7）美学性美学性：外观是否具有吸引力和艺术性。：外观是否具有吸引力和艺术性。l8 8）感觉性感觉性：是否使人产生美好联想甚至妙不：是否使人产生美好联想甚至妙不可言。可言。16l1 1、产品的设计质量计划赋、产品的设计质量计划赋予产品质量水平的高低。予产品质量水平的高低。以产品规格表示。以产品规格表示。l2 2、产品的制造质量生产、产品的制造质量生产制造过程中每个具体产品制造过程中每个具体产品符合产品规格的

12、程度。符合产品规格的程度。l3 3、产品销售服务质量使、产品销售服务质量使用中的产品符合预先考虑用中的产品符合预先考虑的销售份额及维护服务等的销售份额及维护服务等的程度。的程度。三、三、质量概念的分解质量概念的分解17 所谓品质，是物品为了实现它的使用目的而所谓品质，是物品为了实现它的使用目的而所谓品质，是物品为了实现它的使用目的而所谓品质，是物品为了实现它的使用目的而必须具备的性质，即该物品的功能和效用。必须具备的性质，即该物品的功能和效用。必须具备的性质，即该物品的功能和效用。必须具备的性质，即该物品的功能和效用。l 我们工厂每天制作的汽车是客户已经购买的我们工厂每天制作的汽车是客户已经购

13、买的商品。客户自己购买的是一台具有完全品质的汽商品。客户自己购买的是一台具有完全品质的汽车，是完全没有不良项的不良率为车，是完全没有不良项的不良率为0%0%的好车。即的好车。即使只有一个不良项，也会被客户认为是不良率使只有一个不良项，也会被客户认为是不良率100%100%的坏车。的坏车。18次品19l例例1 1：B14B14右侧三角玻璃脱落右侧三角玻璃脱落l故故障障现现象象：经经检检查查，分分析析为为三三角角玻玻璃璃的的内部粘胶问题导致车辆行驶中振动脱落内部粘胶问题导致车辆行驶中振动脱落l故障里程：故障里程：525525KMKMl原因：原因：三角玻璃的内部粘胶问题导致车三角玻璃的内部粘胶问题导

14、致车辆行驶中振动脱落，辆行驶中振动脱落，规划质量规划质量20l例例2 2：A5A5左前雾灯不亮左前雾灯不亮l故故障障现现象象：经经检检查查，为为左左前前雾雾灯灯针针脚脚接接触不良导致，处理后故障排除。触不良导致，处理后故障排除。l故障里程：故障里程：3 3KMKMl原因：原因：装配时插头松动装配时插头松动，设计质量。设计质量。21 如果客户购买了品质坏的车，发生索赔、修如果客户购买了品质坏的车，发生索赔、修如果客户购买了品质坏的车，发生索赔、修如果客户购买了品质坏的车，发生索赔、修理、更换等有损公司利益的问题，发生召回、诉理、更换等有损公司利益的问题，发生召回、诉理、更换等有损公司利益的问题，

15、发生召回、诉理、更换等有损公司利益的问题，发生召回、诉讼等情况，会直接影响公司的信用。讼等情况，会直接影响公司的信用。讼等情况，会直接影响公司的信用。讼等情况，会直接影响公司的信用。l 所以，我们制造的商品要所以，我们制造的商品要完全保证品质。制定全数保证完全保证品质。制定全数保证为目标，抱着每个人出一件不为目标，抱着每个人出一件不良也不行的意识，深入到生产良也不行的意识，深入到生产之中。之中。22l例：例：l 美国梦幻公司到二总参观考察时发现生产美国梦幻公司到二总参观考察时发现生产线检验点的合格率指标不是线检验点的合格率指标不是100%100%，就问为什么，就问为什么？原因就是我们没有做到全

16、员保证，从设计质？原因就是我们没有做到全员保证，从设计质量开始就有缺陷，再加上制造质量有缺陷，导量开始就有缺陷，再加上制造质量有缺陷，导致合格率不是致合格率不是100100。23l 为了达到全数保证要发动所有参与生产的为了达到全数保证要发动所有参与生产的人，以人，以“品质第一品质第一”为思想在各个工作中彻底为思想在各个工作中彻底的贯彻实施，建立能够使人放心的工厂。的贯彻实施，建立能够使人放心的工厂。24第二节：第二节：质量工作推进方法质量工作推进方法25一、一、一、一、质量是一切工作的基础质量是一切工作的基础质量是一切工作的基础质量是一切工作的基础 l 以质量为核心，推动其他各项管理，促进以质

17、量为核心，推动其他各项管理，促进整体管理水平提高，确保成本和效率指标得以整体管理水平提高，确保成本和效率指标得以实现。实现。261 1 1 1、质量影响效率、成本、现场、员工劳动强度等。、质量影响效率、成本、现场、员工劳动强度等。、质量影响效率、成本、现场、员工劳动强度等。、质量影响效率、成本、现场、员工劳动强度等。l质量影响效率方面：质量影响效率方面：由于质量问题停线，造成劳动生产率由于质量问题停线，造成劳动生产率低下，在标准时间内不能完成作业，导致加班，完成固定低下，在标准时间内不能完成作业，导致加班，完成固定产量的单位时间延长，效率低下。产量的单位时间延长，效率低下。l质量影响成本方面：

18、质量影响成本方面：由于发生质量问题，会造成大批零件由于发生质量问题，会造成大批零件在返工后或过程中报废，而有些报废是因为返工人员技能在返工后或过程中报废，而有些报废是因为返工人员技能参差不齐，或临时替补人员返工造成的。相反，品质高，参差不齐，或临时替补人员返工造成的。相反，品质高，成本就低。成本就低。l质量影响现场方面：质量影响现场方面：造成批量换件时势必会对现场产生冲造成批量换件时势必会对现场产生冲击，拆换零件的摆放、人员组织等击，拆换零件的摆放、人员组织等l质量影响员工劳动强度方面：质量影响员工劳动强度方面：发生质量问题时员工通常要发生质量问题时员工通常要拆装零件好几次拆装零件好几次(包括

19、自身造成的返工包括自身造成的返工)，甚至加班返工，甚至加班返工，这都在无形之中增加了员工的劳动强度。这都在无形之中增加了员工的劳动强度。272 2 2 2、影响质量因素太多（人、机、料、法、环）。、影响质量因素太多（人、机、料、法、环）。、影响质量因素太多（人、机、料、法、环）。、影响质量因素太多（人、机、料、法、环）。3 3、质量工作是所有工作的基础，应以质量工作、质量工作是所有工作的基础，应以质量工作为主线，以抓质量工作来全面推动其他工作的为主线，以抓质量工作来全面推动其他工作的开展，促进整体管理水平良性提升。开展，促进整体管理水平良性提升。28l案案例例1 1：0606年年9 9月月28

20、28日日AUDITAUDIT发发现现T11T11前前挡挡板板与与轮轮罩罩搭搭接接处处1 1点击穿点击穿l原因分析（根本原因）：原因分析（根本原因）：l1.1.人人:1):1)操作者自检不全操作者自检不全,未对焊点全面确认未对焊点全面确认.l 2)2)互检工位互检不到位互检工位互检不到位,未检查焊点反面的外观未检查焊点反面的外观l2.2.法法:挡挡板板与与轮轮罩罩搭搭接接焊焊点点定定位位有有难难度度,操操作作过过程程中中容容易造成击穿易造成击穿l3.3.机机:焊钳绑扎不合理焊钳绑扎不合理,操作过程中定位不准操作过程中定位不准,且阻力且阻力较大较大.l措施验证（跟踪周期：一周到一个月）：措施验证（

21、跟踪周期：一周到一个月）：l1.1.操操作作者者对对焊焊点点两两面面表表面面质质量量全全面面检检查查,不不可可直直接接目目测测的一面采用标识一周的一面采用标识一周(9.28-10.07)(9.28-10.07)l2.2.互互检检工工位位对对上上道道工工序序的的标标识识进进行行确确认认,已已做做到到全全面面互互检检(9.28-10.07)(9.28-10.07)l3.3.寻寻找找准准确确定定位位区区域域及及方方法法,要要求求操操作作者者准准确确操操作作(9.28-10.07)(9.28-10.07)l4.4.对焊钳重新绑扎对焊钳重新绑扎,便于操作便于操作(9.28-10.07)(9.28-10.

22、07)29案案例例2 2：20062006年年5 5月月二二总总车车间间一一台台T11T11发发动动机机工工作作缸缸，被被从从空空气气滤清器中掉入的螺钉拉坏缸体滤清器中掉入的螺钉拉坏缸体原因分析：原因分析：1 1人：人：员工未对空气滤清器内有无异物进行检查。员工未对空气滤清器内有无异物进行检查。2 2机：机：无无3 3料：料：空气滤清器包装不密封，异物容易掉落零件内部。空气滤清器包装不密封，异物容易掉落零件内部。4 4环环：现现场场零零件件料料架架摆摆放放不不合合理理，空空滤滤的的上上面面摆摆放放螺螺栓栓，螺螺栓极易掉落下面的空滤内。栓极易掉落下面的空滤内。解决措施：解决措施：1.1.在在工工

23、艺艺文文件件中中加加入入装装配配空空滤滤前前摇摇晃晃零零件件，检检查查有有无无异异物物的的内容，并纳入工艺纪律检查项目内容，并纳入工艺纪律检查项目(已完成已完成)2.2.通通知知采采购购质质量量科科，将将空空滤滤两两头头用用堵堵件件堵堵上上，防防止止在在运运输输途途中掉落异物中掉落异物(已完成已完成)3.3.对现场货架进行改造，合理摆放空滤对现场货架进行改造，合理摆放空滤(已完成已完成)30二、质量推进方法二、质量推进方法二、质量推进方法二、质量推进方法 1 1、质量意识的培养、质量意识的培养 1 1）加强质量意识教育：质量是一种社会道德，是个人品质在）加强质量意识教育：质量是一种社会道德，是

24、个人品质在工作中的体现，是敬业精神的浓缩。工作中的体现，是敬业精神的浓缩。我们买别的商品时，如果质量差我们也不会买的，所以每我们买别的商品时，如果质量差我们也不会买的，所以每个人都希望购买到质量好的产品，那我们还有什么理由不生产个人都希望购买到质量好的产品，那我们还有什么理由不生产出合格的产品给我们的用户呢？出合格的产品给我们的用户呢？2 2）加强班前质量意识教育。）加强班前质量意识教育。要利用班前会的作用，不断的给员工灌输质量的重要性要利用班前会的作用，不断的给员工灌输质量的重要性（包括影响他人和自身的利益）。（包括影响他人和自身的利益）。31l3 3）加强质量案例教育。）加强质量案例教育。

25、l 要收集发生过的质量问题，制作成案例教材，对要收集发生过的质量问题，制作成案例教材，对班组员工班组员工(尤其是新员工尤其是新员工)进行反复培训。美国心理学进行反复培训。美国心理学家们认为，人在接受一次培训家们认为，人在接受一次培训2020天后，会形成记忆衰天后，会形成记忆衰减，逐渐淡忘培训的内容，只有再一次给予培训，才减，逐渐淡忘培训的内容，只有再一次给予培训，才能固化人的记忆！能固化人的记忆！l4 4）加强质量信息反省教育。）加强质量信息反省教育。l 总装车间总装车间B14B14乘客扶手两天内错装乘客扶手两天内错装3 3次，责次，责任工段制作耻辱牌挂在班组园地，让所有员工任工段制作耻辱牌挂

26、在班组园地，让所有员工都受到教育。都受到教育。322 2 2 2、质量环境的塑造、质量环境的塑造、质量环境的塑造、质量环境的塑造 l1 1）班组质量氛围的创建。班组质量氛围的创建。l可以不拘泥于形式，讨论会、写感想、可以不拘泥于形式，讨论会、写感想、全员参与制作各工位质量培训材料（如全员参与制作各工位质量培训材料（如品质保证度、差异件清单）等都可以，品质保证度、差异件清单）等都可以，关键体现全员参与。关键体现全员参与。332 2）班组园地质量环境的构建（现场影响工作效）班组园地质量环境的构建（现场影响工作效率、影响员工工作情绪）。率、影响员工工作情绪）。（1 1）现场现场5 5S S：工位器具

27、及零件的摆放、垃圾、工位器具及零件的摆放、垃圾、掉落物及环境卫生。掉落物及环境卫生。34表表面面件件堆堆叠叠在一起。在一起。这这样样的的零零件件摆摆放放能能造造出出好车吗？好车吗？35这这样样的的现现场场你你感感觉觉怎样？怎样？36（2 2）标识：标识：统一、明了、清晰。统一、明了、清晰。（3 3）定置：定置：位定则准、准则不变、美观、位定则准、准则不变、美观、实用、符合人机工程学。实用、符合人机工程学。37标识清晰，定置准标识清晰，定置准确确38（4 4）目视化看板：目视化看板：时效性、新颖性、趣味性，达时效性、新颖性、趣味性，达到到“画报画报”的境界。的境界。393 3 3 3、质量行为的

28、规范、质量习惯的培养、质量行为的规范、质量习惯的培养、质量行为的规范、质量习惯的培养、质量行为的规范、质量习惯的培养1)1)、标准化作业。、标准化作业。2)2)、员工行为规范和劳动纪律。、员工行为规范和劳动纪律。3)3)、好习惯的培养和维持。、好习惯的培养和维持。4)4)、班组长要用自己的行为影响周围的同事。班组长要用自己的行为影响周围的同事。5)5)、服务习惯：服务于下一道工序，视下一道、服务习惯：服务于下一道工序，视下一道工序为顾客，营造工序为顾客，营造“客户服务制客户服务制”。406 6）班组内质量责任制：制定措施、检查跟踪、责）班组内质量责任制：制定措施、检查跟踪、责任到人、奖惩分明。

29、任到人、奖惩分明。目前已经开始实施目前已经开始实施SBU SBU，谁出问题谁谁出问题谁买单的观念要植入每一个员工的脑海中去，买单的观念要植入每一个员工的脑海中去，这样员工才能有紧张感，各项工作才能真这样员工才能有紧张感，各项工作才能真正开展起来。正开展起来。41处理问题处理问题“四不放过四不放过”原则原则 1.1.问题原因未查清不放过。问题原因未查清不放过。2.2.责任人未受教育及处理不放过。责任人未受教育及处理不放过。3.3.整改措施未落实不放过。整改措施未落实不放过。4.4.全员未受教育不放过。全员未受教育不放过。42案例：案例：关于关于S11S11前挡板下加强转向机前挡板下加强转向机安装

30、支架螺母漏焊的整改措施安装支架螺母漏焊的整改措施 一：原因调查一：原因调查-问题原因未查清不放过问题原因未查清不放过1 1：人人方方面面的的原原因因:员员工工的的自自检检意意识识上上有有所所欠欠缺缺,导导致致自自检没有认真的去执行检没有认真的去执行.2:2:从机方面的原因：从机方面的原因：没有变化没有变化3 3：从料方面的原因：从料方面的原因：没有变化没有变化 4 4：从从法法方方面面的的原原因因：员员工工在在焊焊接接中中对对于于自自检检检检查查的的概概念念模模糊糊，对对于于生生产产中中的的自自检检、抽抽检检没没有有按按照照规规定定执执行行。这是间接原因这是间接原因5 5：从环方面的原因：从环

31、方面的原因：前挡板下加强板为未凸焊的件前挡板下加强板为未凸焊的件,该该件为本体件掉在已经凸焊的分总成件中导致件为本体件掉在已经凸焊的分总成件中导致.员工没员工没有及时捡起班组有及时捡起班组.在操作时对于工序件没有进行检查在操作时对于工序件没有进行检查,导致将没有凸焊螺母的本体件进行了焊接导致将没有凸焊螺母的本体件进行了焊接.43二：整改措施二：整改措施-整改措施未落实不放过整改措施未落实不放过1 1：要要求求班班组组对对于于前前挡挡板板下下加加强强板板转转向向机机的的螺螺母母100%100%用粉笔进行标识进行用粉笔进行标识进行100%100%全检全检.2 2：安排在前舱安排在前舱OP10OP1

32、0工位进行互检。工位进行互检。3:3:车车间间品品质质班班对对该该处处的的螺螺母母的的画画线线进进行行检检查查,员员工工的的画画线线是是否否在在认认真真有有效效的的在在执执行行画画线线.对对于于没没有有进进行行认认真真有有效效的的进进行行画画线线的的按按照照进进行行处处理理.并并且且对对于于第第二二次次发发现现没有进行实施的没有进行实施的,给予班组长进行直接罚款给予班组长进行直接罚款.4.4.对对于于员员工工焊焊接接时时出出现现的的本本体体件件掉掉入入在在已已焊焊接接的的总总成成件件中中的的事事,要要求求班班组组及及巡巡检检进进行行每每天天上上下下午午的的检检查查2 2次次,对对于于发发现现的

33、的异异常常的的,给给予予班班组组考考核核.案例：案例：案例：案例：44三三:处理处理-责任人未受教育及处理不放过责任人未受教育及处理不放过给予给予S2S2前纵梁二班前纵梁二班1010月质量考核分总分月质量考核分总分2020分分.给予给予S2S2前纵梁二班班组前纵梁二班班组长长:处罚处罚RMB100RMB100元元.四四:质量事故案例分析质量事故案例分析-全员未受教育不放过全员未受教育不放过 将此事做成质量事故案例分析将此事做成质量事故案例分析,下发给班组进行下发给班组进行班组教育班组教育.案例：案例：案例：案例：关于关于关于关于S11S11S11S11前挡板下加强转向机安装支前挡板下加强转向机

34、安装支前挡板下加强转向机安装支前挡板下加强转向机安装支架螺母漏焊的整改措施架螺母漏焊的整改措施架螺母漏焊的整改措施架螺母漏焊的整改措施 45 工艺是保证产品质量、指导工人进行生产的工艺是保证产品质量、指导工人进行生产的工艺是保证产品质量、指导工人进行生产的工艺是保证产品质量、指导工人进行生产的文件上的规定。工艺在生产过程中就是法规。文件上的规定。工艺在生产过程中就是法规。文件上的规定。工艺在生产过程中就是法规。文件上的规定。工艺在生产过程中就是法规。l什么是工艺纪律？什么是工艺纪律？l 工艺纪律是企业在产品生产过程中工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护为维护工艺的严肃性工艺的严肃性,保证工艺

35、贯彻性执行，建立稳保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。7 7）要严格执行工艺纪律。）要严格执行工艺纪律。46 开展工艺纪律的重要意义开展工艺纪律的重要意义?1)1)促使企业严格管理促使企业严格管理;2)2)保证工艺技术与工艺管理的有效实施保证工艺技术与工艺管理的有效实施;3)3)稳定生产优质产品的重要手段稳定生产优质产品的重要手段;4)4)企业搞好文明生产的保证企业搞好文

36、明生产的保证;5)5)保证特殊工序的质量。保证特殊工序的质量。474.4.质量管理质量管理1 1）员工培训（班组长学会培养人）：新品培训、新）员工培训（班组长学会培养人）：新品培训、新员工培训、生产间隙培训等员工培训、生产间隙培训等 培训内容固化（特别是基本技能）。培训内容固化（特别是基本技能）。培训流程标准化。培训流程标准化。培训贯穿整个操作过程。培训贯穿整个操作过程。新品培训。新品培训。2 2）工位操作标准化。）工位操作标准化。483 3）员员工工思思想想工工作作（人人员员管管理理核核心心部部分分，高高品品质质的的保保障障！）。）。4 4）班组基础建设。）班组基础建设。班班组组质质量量信信

37、息息统统计计表表，错错漏漏装装统统计计表表，质质量量例例会会的的开开展展，多多能工的培养等影响质量结果的工作建立并提升。能工的培养等影响质量结果的工作建立并提升。5 5）交接班管理：进行）交接班管理：进行“哨岗式哨岗式”交接班。交接班。即双方当面交接。即双方当面交接。496 6）质量管理方法应用）质量管理方法应用（1 1）“抓反复、反复抓抓反复、反复抓”。（2 2）“药房式药房式”管理。管理。“药药房房式式”管管理理要要求求员员工工要要具具有有中中药药房房师师傅傅的的意意识识，即即抓抓错错一一味味药药材材都都会会给给人人身身体体带带来来很很大大伤伤害害，所所以以一一定定要要准准；员员工工在在操

38、操作作时时候候也也要要抓抓准准零零件件，要要有有出出现现一一个个错错漏漏装装都都会会给给公公司司产的车带来很大伤害。产的车带来很大伤害。（3 3）质量问题分析法。）质量问题分析法。（4 4）按操作工序定人。）按操作工序定人。507 7）临时措施的应用。）临时措施的应用。实实际际生生产产中中有有些些问问题题一一时时是是无无法法解解决决的的，为为了了保保障障生生产产，需需要要制制定定一一些些临临时时应应急急措措施施，来来暂暂时时弥弥补补质质量问题造成的不良影响，待最终措施实施后解除。量问题造成的不良影响，待最终措施实施后解除。8 8）防范、防错技术的应用。）防范、防错技术的应用。相似件隔离摆放、点

39、漆、将关键零件分成两个人相似件隔离摆放、点漆、将关键零件分成两个人装配，后道互检等方法。装配，后道互检等方法。9 9）抓细节，落实）抓细节，落实“认真认真”二字。二字。凡凡事事就就怕怕认认真真二二字字，只只要要认认真真了了，就就能能发发现现许许多多原来认为不是问题的问题。细节决定成败！原来认为不是问题的问题。细节决定成败！1010）工位装配）工位装配AUDITAUDIT。511111）工艺纪律检查。工艺纪律检查。1 1、检检查查频频次次 班班长长负负责责工工艺艺纪纪律律日日检检,对对重重要要项项(关关保保项项和和质质量量控控制制点点)每每日日必必检检,对对一一般般项项和和质质量量稳稳定定的的工

40、工序序，可可随随机机抽抽查查，近近期期内内出出现现严严重重质质量量问问题题的的项项目目纳纳入重要项检查。入重要项检查。2 2、纪纪律律检检查查记记录录 现现场场工工艺艺员员对对班班组组工工艺艺纪纪律律执执行行情情况况进进行行日日常常检检查查，并并填填写写“工工艺艺纪纪律律检检查查记记录录”工工艺艺纪纪律律检检查查记记录录除除应应列列出出被被检检查查项项目目（包包括括合合格格和和不不合合格格），还还应应在在“记记录录表表”上上记记录录违违纪纪工工艺艺因因素素及及其其责责任任部部门门，在在取取得得责责任任部部门门负负责责人人或或该该部部门门参参检检查查人人员员确确认认签签字字后后，转转工工艺艺纪纪

41、律律主主管管（技技术术）部部门门，作作为为考考核的依据。核的依据。3 3、工艺纪律主管部门要定期对现场工艺纪律执行情况进、工艺纪律主管部门要定期对现场工艺纪律执行情况进行稽查，对稽查情况如实填写行稽查，对稽查情况如实填写“工艺纪律检查记录工艺纪律检查记录”，并责成责任单位限期整改。，并责成责任单位限期整改。5212121212）提升异常情况处理能力。）提升异常情况处理能力。）提升异常情况处理能力。）提升异常情况处理能力。作业的动作异常 设备的动作异常异常停止。异常停止。安全装置损坏。安全装置损坏。可动部位进入异物。可动部位进入异物。有和平常不一样有和平常不一样 的的声音动作。声音动作。1 1、

42、停止、停止作业作业机械机械设备设备2 2、呼叫、呼叫班长班长负责人负责人3 3、等等待待指指示示叫叫班班长长负责人负责人3 3、等待、等待指示指示作业的失败。作业的失败。零件没装上。零件没装上。零件缺件。零件缺件。辅具、工具的状态不好。辅具、工具的状态不好。1 1、通常的场合、通常的场合停止异常部分的停止异常部分的生产线生产线2 2、紧急的场合、紧急的场合停止现场的生产停止现场的生产线线53无论何时，发生异常后请马上向直接上级报告！无论何时，发生异常后请马上向直接上级报告！养成逐级上报的习惯养成逐级上报的习惯545 5、质量信息管理法：、质量信息管理法：1)1)全员动员，全面推行全员动员，全面

43、推行“质量信息管理法质量信息管理法”，理清并理清并统一质量管理思路统一质量管理思路。2)2)收收集集和和利利用用质质量量信信息息，尊尊重重外外部部门门和和下下一一道道工工序序的的质质量量信信息息，视视问问题题为为“财财富富”，利利用用信信息警戒息警戒。3)3)将将各各种种质质量量问问题题信信息息分分类类成成常常发发项项、偶偶发发项项、要要特特别别关关注注人人为为质质量量问问题题，理理清清各各种种质质量量信信息息处处理理和和反反馈馈流流程程，质质量量信信息息一一定定要要传传递递到到当当事事人。人。554)4)锁锁定定目目标标，分分解解目目标标。将将目目标标分分解解至至个个人人，并并随时跟踪各级目

44、标，确保实现整体目标。随时跟踪各级目标，确保实现整体目标。5)5)以以现现地地现现场场为为依依据据，及及时时有有效效处处理理各各类类质质量量问问题，全面推行题，全面推行“客户服务制客户服务制”。6)6)将将问问题题消消灭灭在在工工位位内内，确确保保各各检检验验点点合合格格率率，不断提升终检合格率。不断提升终检合格率。7)7)健健全全“考考核核机机制制”和和“游游戏戏规规则则”，必必须须做做到到“执法必严执法必严、违法必究违法必究”。56第三节：全面质量管理知识第三节：全面质量管理知识57 一、一、含义及基本观点：含义及基本观点：1 1、全面质量管理的定义是：、全面质量管理的定义是：“一个组织以

45、一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径社会受益而达到长期成功的管理途径”。582 2、全面质量管理的基本要求为、全面质量管理的基本要求为“三全，一三全，一多样多样”。即全员的质量管理、全过程的。即全员的质量管理、全过程的质量管理、质量管理、全企业的质量管理和多方法全企业的质量管理和多方法的质量管理。的质量管理。全面质量管理必须强调两个思想：预全面质量管理必须强调两个思想：预防为主，不断改进的思想；防为主，不断改进的思想；为用户服务为用户服务的思想。的思想。

46、59 3 3、全面质量管理基本观点：、全面质量管理基本观点：a a、用户至上用户至上b b、预防为主预防为主 60 二、二、基本特点基本特点1 1、全面的质量管理、全面的质量管理 全全面面是是指指质质量量的的含含义义是是全全面面的的，不不仅仅包包括括产产品品和和服服的的质质量量，还还包包括括产产品品质质量量赖赖以以形形成成的的工工作质量。作质量。2 2、全过程的质量管理、全过程的质量管理 全过程是指产品的质量策划、形成和实现全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。过程。61 3 3、全员的质量管理、全员的质量管理 质量管理，人人有责。质量管理，人人有责。4 4、多方法的质量管理、多方法的质量

47、管理 质量管理方法的多样化。质量管理方法的多样化。62三、三、工作程序工作程序 PDCA-SDCAPDCA-SDCA管理循环管理循环631 1、程序、程序 A:A:处理处理P:P:计划计划C:C:检查检查D:D:执行执行7.形成标准，巩固成绩8.遗留问题，转入下期1.分析现状，找出问题2.分析原因3.找出主要原因4.拟定措施，制定计划6.检查工作，调查结果5.执行措施计划APCD642 2、特点、特点（1 1）大大环环套套小小环环，一一环环扣扣一一环环，小小环环保保大环，推动大循环大环，推动大循环（2 2）循环每转动一周，水平就提高一步）循环每转动一周，水平就提高一步 65ACPDACPDP

48、PC CD DA AP PC CD DA A原有水平原有水平现有水平现有水平663 3、SDCASDCA概念概念 S S：标标准准化化(Standard)Standard)D:D:执执行行（DoDo）C C：检检查查（CheckCheck）A A：总结（总结（ActionAction）经过经过PDCAPDCA循环提升后，需要进行标准化来固化得到循环提升后，需要进行标准化来固化得到的成绩。经过稳定后再一次进行的成绩。经过稳定后再一次进行PDCAPDCA循环。循环。67PDCASDCAPDCASDCA循环法循环法 ACPDACSD保持ACPD上升ACSD保持P PC CD DA A保持P PC C

49、D DA AS SC CD DA AS SC CD DA A上升上升 保持保持 上升上升 保持保持 68四、四、现场质量管理现场质量管理 现场质量管理的任务即质量缺陷的预防、现场质量管理的任务即质量缺陷的预防、质量维持、质量维持、质量改进、质量改进、质量验证等质量验证等.1 1、影响产品质量的主要因素有人、机影响产品质量的主要因素有人、机 、料、料 、法、法 、环、测等。、环、测等。69 2 2、不不合合格格品品所所采采取取的的措措施施：（1 1）标标识识 （2 2）记记录录 （3 3）评评审审 （4 4）隔隔离离 （5 5）处处置置（6 6）通通知知 ；不不合合格格品品的的处处置置方方法法：

50、返返修修、返返工工、报报废废、降级、让步接收。降级、让步接收。3 3、质量改进的措施有预防措施和纠正措施、质量改进的措施有预防措施和纠正措施 纠纠正正措措施施：为为了了防防止止己己出出现现的的不不合合格格、缺缺陷陷或或其其他他不不希希望望的的情情况况再再次次发发生生，消消除除其其原原因因所所采采取取的措施的措施70 4 4、质质量量改改进进的的基基本本方方法法:计计划划（PlanPlan）执执行行（DoDo）检查（检查（CheckCheck）总结（总结（ActionAction）5 5、稳稳 固固 质质 量量 改改 进进 成成 果果 的的 基基 本本 方方 法法:标标 准准 化化（Standa

51、rdStandard）执执 行行（DoDo）检检 查查（CheckCheck）总结（总结（ActionAction）71 6 6、三三检检制制：操操作作者者自自检检、互互检检与与专专职职检检验验员员的的专检。专检。以下案例为自互检未做造成的后果以下案例为自互检未做造成的后果 72不不 采采用用采采用用问题描述：问题描述：轮胎标签错贴轮胎标签错贴 问题发生原因：问题发生原因：1.1.物流送错件；物流送错件；2.2.装装配配时时未未将将来来件件进进行行自自检检；3.3.未未核核对轮胎配置对轮胎配置注意事项：注意事项：1.1.核核对对好好标标签签是是否否与轮胎参数一致；与轮胎参数一致；2.2.对对来

52、来件件进进行行自自检检核对状态核对状态你做到了吗？你做到了吗？案例一：案例一：S11S11轮胎标签错贴轮胎标签错贴 73问问题题描描述述：出出油油管管插插接接不不到到位位脱落。脱落。问问题题危危害害：油油管管未未插插到到位位会会导导致致汽汽油油外外泄泄，有有烧烧车车的的可可能能，存存在在着着严严重重的的安安全隐患。全隐患。检检验验要要求求：员员工工装装配配完完确确认认时时必必须须要要有有先先拔拔再插两个动作。再插两个动作。你按要求自检了么？你按要求自检了么？案例二：案例二：S11S11出油管插接不到位脱落。出油管插接不到位脱落。74互检未做到位案例：互检未做到位案例：脱卡问题描述：问题描述：前

53、仓左侧线束脱卡前仓左侧线束脱卡 问题发生原因：问题发生原因：1.卡子卡装不到位；卡子卡装不到位；2.后后道道工工序序装装配配时时不慎导致脱卡不慎导致脱卡注意事项：注意事项：1.装配后进行自检；装配后进行自检；2.后后道道工工序序互互检检到到位。位。你做到互检了吗？你做到互检了吗？757 7、质量管理中的工具、质量管理中的工具 不不合合格格对对策策书书、FOLLOW FOLLOW UPUP跟跟踪踪表表、鱼鱼刺刺图图、头头脑脑风风暴暴法法、品品质质保保证证度度、排排列列图图、控控制制图图、抽抽查查表表、水水平平对对比比图图、流流程程图图、亲亲和和图图、因果图、树图等因果图、树图等 现对几种比较常用

54、的工具进行介绍：现对几种比较常用的工具进行介绍：76不合格对策书77FOLLOW UPFOLLOW UP跟踪表跟踪表 78 Follow Up表表中国汽车中国汽车 奇瑞奇瑞No.1序号序号不合格不合格项项原因原因分析分析执行措执行措施施责任单位责任单位 负责人负责人完成完成时间时间跟踪检查情况跟踪检查情况备备注注日日期期个个数数符符号号79鱼刺图鱼刺图80钢钢材材消消耗耗量减少量减少材材 料料选择选择工工艺艺工工 艺艺规规 划划设计设计工工 装装工工 具具选择选择品品质质外外 协协件件 质质量量设备工装设备工装模模 具具状状 态态差差选选 型型规规 划划不不 合合理理生生 产产计划计划计划制定

55、计划制定班次安排班次安排物物流流配配 送送准准 确确性性制造过程制造过程中中 间间库库 存存大大人人 员员技能技能鱼刺图鱼刺图案例案例1 1 81鱼刺图鱼刺图案例案例2 2 5 5S S整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁不用的物品不用的物品在现场在现场有章不执行有章不执行现场没有规章现场没有规章领导不重视领导不重视使用频率低的使用频率低的物品在现场物品在现场布置不合理布置不合理没有目视化没有目视化物品没有标识物品没有标识部品没有定置部品没有定置设备无保养维护设备无保养维护生产现场污生产现场污染源无控制染源无控制卫生不好卫生不好到处是垃圾到处是垃圾素养素养员工无员工无5 5S S习惯习惯随意扔垃圾

56、随意扔垃圾改善意识弱改善意识弱应该得的得不到应该得的得不到82品质保证度品质保证度 83检查规格注:将表格挂在工位上让操作者知道安装规格,不产出不良.组长各工位确认签字部位相片规格确认导轨不得高出亮条、导轨与亮条平度差0.5mm。（班组长签字）B11后门导轨与呢槽配合拐角不得有间隙(直线所示部分)（班组长签字）B11导轨表面颗粒直径0.5mm，1平方厘米内不得超过3个颗粒，表面不得有划伤。（班组长签字）B11后门导轨上部与亮条配合 84品质保证度品质保证度 注:将表格挂在工位上让操作者知道安装规格,不产出不良.组长各工位确认签字部位相片规格确认（员工确认后签字）B11后门导轨与呢槽配合（后工序

57、班长确认后签字）B11导轨表面（员工确认后签字）B11后门导轨上部与亮条配合 后己己Z012 Z012 Z012 85第四节：下道工序就是用户第四节：下道工序就是用户86l什么是品质的自工程完结？什么是品质的自工程完结？l为了不向后工程流出不良品我们应该怎么为了不向后工程流出不良品我们应该怎么做？做？l 请大家用一句话总结请大家用一句话总结87CHERY2006年生产线年生产线CHERY2008CHERY2008年生产线年生产线88 大多数情况下，人们都不能很好的视大多数情况下，人们都不能很好的视下道工序为顾客，这就需要我们经常的反下道工序为顾客，这就需要我们经常的反省自己真的做到这一条了吗？

58、省自己真的做到这一条了吗？如果不能想如果不能想通这一点，那么再好的方法也不能得到好通这一点，那么再好的方法也不能得到好的结果！因为的结果！因为下道工序就是用户下道工序就是用户这个思想这个思想是所有工作开展的是所有工作开展的精神支柱精神支柱。89 质质量量控控制制的的方方法法还还有有很很多多种种，在在具具体体的的工工作作中中要要发发散散思思维维，不不要要拘拘泥泥于于定定式式，敢敢于于创创新新，寻寻找找出更加适合自己的管理模式！出更加适合自己的管理模式！90 一一月月反反省省一一次次，一一年年就就有有十十二二次次重新做人的机会重新做人的机会 一一周周反反省省一一次次，一一年年就就有有四四十十八八次重新做人的机会次重新做人的机会 一天反省一次，一年就有一天反省一次，一年就有365365次次重新做人的机会重新做人的机会 9192