洁净室运转与维护管理培训.ppt

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1、 洁 净 室 运 转 与 维 护 管 理 培 训 苏 州 优 联 机 电 设 备 安 装 有 限 公 司于 洪 亮 前言 洁净室的建设投资和运行管理费用很高，如果对洁净室不能正确进行运行管理，即不能保证其正常使用和满足工艺条件的需要，就会造成能量的极大浪费。因此，洁净室运行管理的好坏，直接关系到其使用效果和工厂的经济效益。 对净化空调系统、洁净室的运行管理主要应做好以下几项工作：保证洁净内要求的空气温度和相对湿度；保证洁净室内洁净度；制定严格的管理规章制度;无尘室各系统维护保养管理。 一.保证洁净室内要求的空气温度和相对湿度 对于洁净室而言，都是根据某种工艺条件的要求，为了完成某项工作而设置的

2、。除了保证洁净室内的空气洁净度，同时也对室内空气的温度和相对湿度提出了相应的要求。 另外在洁净室内，如果空气温度过低，不便于工作的正常进行；如果温度过高，则会使室内工作人员产生过多的汗液，汗液挥发成微小粒子进入空气中，从而增加了洁净室内空气中含尘粒子数，进而使其洁净度级别有所下降，无法保证工艺条件的要求。 二、保证洁净室内洁净度 无尘室达标的最主要、最关键的指标就是洁净度，所以保证洁净室内洁净度达标至关重要。而无尘室的洁净度的好坏与微污染密切相关。无尘室内的微污染来源，经试验证明，作业人员占约80%，可见洁净度劣化的原因人是主要的因素。 无尘室的污染源可分为外污染及内污染源。外污染源主要包括空

3、调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及一般性气体如N2、O2、空气、给水、溶剂等；而内污染源则包括制程设备、工作人员、工具、加工制程、隔间材料、工作桌、包装材料等，图2为微尘粒子的传送路径 。 微污染源的控制基本原则有四点：1.外部尘埃侵入的防止： 无尘室适当的正压保持（0.5mmAq），做好施工工程不漏气，人员设备、原材料搬入无尘室前先做好清洁擦拭等防尘动作，空气过滤器适当的管理和设置（并按期或结合实际情况及时清洗更换）。2.室内发尘的防止： 隔间板、地板等无尘室材料的适当选用、制程设备的发尘抑制、生产自动化及人员不聚集 动作放松、洁净衣的管理、使用无尘室专用器具等。3.室内发尘的不

4、积留： 墙壁体应光滑无死角、无尘室需定期保养和清扫、制程设备四周应留有空间。4.发生尘埃的排除： 换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。 三、制定严格的管理规章制度 无尘室洁净度之维持和控制，除了硬件设备的配合投资外，也需要良好的软件管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。无尘室运转管理，可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨，并依计划（计划）、实施（做）、追踪（检查）、动作(动作)的步骤执行。1.作业人员的管理 前面提到在无尘室内污染来源80%来自作业人员,因此若能使作业人员依无尘室管理，而所有人员也均能配合实施，则污染源的产生可说已减大半。现就

5、进入无尘室的作业人员的管理和注意事项说明如下： （1）进入无尘室的人员，必须要达到高洁净度标准，并要维持最好状态的观念。（2）作业人员进入无尘室数目以维持最小限度原则（愈少愈好），并须依无尘室进出标准流程进出无尘室。（3）对作业人员必须经常讲解无尘室管理的相关规定，并加以教育与训练，内容如无尘室的清洁、搬运器材时的洁净管理与检查、无尘服及口罩的穿戴、无尘室内的步行方式等，必须要对员工进行很好的培训后才能进入无尘室工作。 （4）在无尘室作业人员须经常保持自己各方面的干净与清洁。（5）在无尘室内的作业人员或其它人员的移动或动作均为发尘源，其直接影响制程，同时也会影响气流的扰动，为防止与控制上述情形

6、，基本上须注下列事项：a.不可在作业区域气流的上方放置物品或做其它作业。b.不必要的动作尽量避免以防止乱流发尘。 d.为控制发尘量，人员步行及作业要静静地进行。 e.作业要在洁净的工作台面上进行。 f.工具等器具须收入有盖子的箱子或柜中，并置放一定的场所，不能随意的摆放。（6）作业人员须经常保持手的干净，除了常洗手、剪指甲外，而且要注意对手进行必要的保养，以防皮肤皮屑的剥离，男性须每天刮胡子。 （7）无尘工作服要经常保持着衣整齐的状态。（8）下列所述者不能进入无尘室：a.非作业人员或事先未得许可者。b.未按照规定穿着无尘服者。c.刚做激烈运动流汗者。 d吸烟或吃东西后，尚未经过半小时以上者。

7、（9）有下列健康状态或体质者原则上不能进入无尘室：a.因日晒、湿诊而皮肤有问题者。b.容易出汗者。 c比一般人皮肤表皮容易剥离、头皮或体毛容易掉落者。 d.化妆或涂口红者。e.因哮喘、咳嗽或喷嚏者及不能安静工作者。 但对于有下列性格的人，则最适宜进入无尘室工作：a.做事细心有耐性者。b.勤于整理整顿，经常自己注意身边清洁的人。c.经常留意自己的健康者。(10).以下物品不能带进无尘室： a)没有经过清洁过程的器材、零件物品、测定仪器等各种物品。b)纸箱及未经特别处理的记录或笔记用纸、影印数据等。c)铅笔、橡皮擦、墨水等。d)香烟、化妆品、卫生纸、饮食品等。e)作业员个人用品如打火机、宝石、装饰

8、品、钱包、钥匙、手帕、小日记手册或其它个人物品等。 无尘室洁净度维持的最大控制对象为作业人员，因此对于作业人员之数目、行动状态、进出规则之制定与执行，提高无尘室内作业人之洁净度意识、反复教育，均为必须。表3为作业人员动作而产生污染的产生倍率。 人员进出流程污染区更换洁净无尘服、鞋戴头套、口罩 脚踏粘垫空气风淋室洁净室洗手、脸 2.原物料、设备进出管理 除了人员进出无尘室须予于规范管理外，原物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘室的洁净度。其进无尘室的流程如表4所示。至于搬出则反方向而行，但不须经洁净程序。 原物料搬运流程原材料及设备去除外层包装初步外部清洁原材料设备除尘室去除内层

9、包装清洁原材、设备表面转入无尘室移入电梯或相应楼层 3.无尘室内用品管理 无尘室内用品除了进出无尘室用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外，尚有如纸张文具、桌子、凳子、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、吸尘器等。 洁净衣的材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件，洁净衣鞋帽子等须由专人管理，并定期做清洗。一般洗涤周期视洁净度等级而定，而我们规定为五天至一星期一次， 洗涤完毕干燥后应立即将洁净衣放置在无尘室内以防止污染。桌椅一般以不锈钢材质，笔记本的纸质应采用无尘纸，且不得使用影印数据，若非万不得已须使用，则须将文件放在透明的塑料套内过塑，同时不可在室内撕破或将纸揉成一团，避免造成环境的污

10、染。普通黑板及粉笔不能在高无尘室内使用，必要时可在更衣室等无尘室较低等级的区域使用白板。无尘室内不得放置清洁用具，垃圾桶宜使用塑料制品或不锈钢，置于固定位置 。 真空吸尘器，其功能是吸取无尘室内地板上、下及设备上附着的尘粒或液体以防止这些尘粒飞扬，以达到清洁的目的，由于吸尘器在作业时会有排气产生，若未经处理，将严重影响无尘室之洁净度和气流，因而真空吸尘器在排气口均装有高效过滤器，以除去尘埃，减少对环境的污染。而现在高级无尘室均设有中央式吸尘系统，以减少使用真空吸尘器时的气流干扰。 四、无尘室各系统维护保养管理 无尘室内系统除了通称的空调系统之外，制程设备也包括在内。 无尘室内的生产制造设备注意

11、之重点有三：1.生产设备的选择、布置与保养： a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分的发尘。 b.应选择尘埃的影响较小的生产设备或接口设备。C.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划时要以容易清洁为原则。d.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气管线排气。e.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。 f.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘的堆积。 h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度的不当造成结露生锈。 i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔

12、离。 j.对于施工或维修的厂商，应告知进出无尘室的各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。 2.生产设备的防尘措施：a.磨损、切削均为发生微尘的原因，故需将发尘部分掩盖。b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近的灰尘。 在无尘室的维护管理方面，可分三部分加以说明： 1.建筑物的维护管理： a.建筑物内定期检查清洁。 b.地板的清扫管理及损坏更新。 c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。 d.窗户及门的保养等。2.环境测定与管理： 无尘室内的运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期测量，若有异常需做紧急处理。 3.防尘空调设备的维护管理：a.温、湿度及尘埃浓度管理，量测仪器应做定期校正检验，若有设备移动或施工时须做局部测量。b.过滤网的管理：定期检查及更换。c送风机的管理：定期检查送风机运转状况。d.风管及出风口的管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。e.测试及量测仪器的管理：定期校正及保养。 f.室内压力管理：连续监视室内压力记录，以维持正压为基准。 j.无尘室停止运转再开机要点管理：启动后要等待无尘室恢复稳定正常时再开始作业。 THE END，THANK YOU！