气焊与气割ppt课件

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1、表表2-1 常用可燃气体的基本特性常用可燃气体的基本特性 -发热量发热量 中性焰中性焰 着火点着火点 初级氧与初级氧与 爆炸极限（爆炸极限（%）在氧气的在氧气的l气体气体 温度温度 可燃气体可燃气体 -燃烧速度燃烧速度 （J/L）（）（）的体积比的体积比 与空气与空气 与氧气与氧气 （m/s）-l乙炔乙炔 52754 3087 335 1.15 2.281 2.893 7.5l丙烷丙烷 99227 2526 481 3.5 2.39.5 2.0l丙烯丙烯 93868 2900 500 3.5 2.011 2.0l甲烷甲烷 33494 2538 1.5 4.814 5.059.2 l 氢氢 10

2、048 2160 0.30.4 3.381.5 4.6593.9 l煤气煤气 20934 2100 1.21.3 3.824.8 1073.6 -乙炔的发热量较大，火焰温度高，需要初级氧少，但安全性较差。乙炔的发热量较大，火焰温度高，需要初级氧少，但安全性较差。一、氧气一、氧气（一）氧气的性质（一）氧气的性质（二）对氧气纯度的要求（二）对氧气纯度的要求 二、乙炔二、乙炔 （一）乙炔的性质（一）乙炔的性质 （二）乙炔的制取（二）乙炔的制取CaC2+2H2O C2H2+Ca（OH）2 +127.2kJ/mol第二节第二节 气焊气焊n n一、气焊设备一、气焊设备n n（一）焊接常用气瓶（一）焊接常用

3、气瓶（一）焊接常用气瓶（一）焊接常用气瓶n n 乙炔瓶乙炔瓶乙炔瓶乙炔瓶 氧气瓶氧气瓶氧气瓶氧气瓶 l表2-2 焊接常用介质的气瓶颜色标记l-l 介质名称 化学式 瓶 色 字 样 字 色 色 环l-l 氢 H2 浅 绿 氢 大 红 淡 黄l 氧 O2 淡酞蓝 氧 黑 白l 空气 黑 空 气 白 白 l 氮 N2 黑 氮 淡 黄 白l 溶解乙炔 C2H2 白 乙炔 不可近火 大 红l 二氧化碳 CO2 铝 白 液化二氧化碳 黑 黑l 甲烷 CH4 棕 甲 烷 白 淡 黄l 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白l 丙烯 C3H6 棕 液化丙烯淡 黄l 氩 Ar 银 灰 氩 深 绿 白l 氦 He 银

4、灰 氦 深 绿 白l 液化石油气 银 灰 液化石油气 大 红l-l 工作压力为19.6MPa加色环一道，工作压力为29.4MPa加色环两道。n n（二）减压器（二）减压器（二）减压器（二）减压器n n 氧气减压器氧气减压器 乙炔减压器乙炔减压器n n（三）干式回火防止器（三）干式回火防止器（三）干式回火防止器（三）干式回火防止器n n（四）焊炬（四）焊炬（四）焊炬（四）焊炬n n 回火防止器回火防止器 焊炬焊炬n二、氧乙炔焰二、氧乙炔焰n n 气体混合比气体混合比气体混合比气体混合比n na)a)a)a)中性焰中性焰中性焰中性焰 1.11.11.11.11.21.21.21.2n nb)b)b

5、)b)碳化焰碳化焰碳化焰碳化焰 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2n nC C2 2HH2 2+2.5 2.5OO2 2=2 2COCO2 2+H+H2 2O+O+1302.7 1302.7 kJ/mol kJ/moln1体积的乙炔的完全燃烧需要体积的乙炔的完全燃烧需要2.5体积的氧体积的氧。n三、焊丝及气焊溶剂三、焊丝及气焊溶剂n n表表2-4 2-4 气焊溶剂牌号、化学成分和基本性能气焊溶剂牌号、化学成分和基本性能n n -n n 牌号牌号 名称名称 化学成分（化学成分（%）熔点（熔点（）基本性能基本性能n n -n n 不锈钢及耐热钢不锈钢及耐热钢 瓷土粉瓷土粉 30

6、30，大理石，大理石 2828，钛，钛 有良好的润湿作用，能防止熔有良好的润湿作用，能防止熔n n CJ101 CJ101 气焊溶剂气焊溶剂 白粉白粉 2020，低碳锰铁，低碳锰铁 1010，硅，硅 900 900 化金属被氧化，焊后熔渣易清化金属被氧化，焊后熔渣易清 n n 铁铁 6 6，钛铁，钛铁 6 6 除除n n -n n H H3 3BOBO3 3 18 18，NaNa2 2COCO3 3 40 40，有潮解性，能有效地去除气焊有潮解性，能有效地去除气焊n n CJ201 CJ201 铸铁气焊溶剂铸铁气焊溶剂 NaHCONaHCO3 3 20 20，MnOMnO2 2 7 7，650

7、 650 时产生的硅酸盐和氧化物，加时产生的硅酸盐和氧化物，加 n n NaNONaNO3 3 15 15 速金属熔化的功能速金属熔化的功能n n -n n H H3 3BOBO3 3 76 767979，易潮解，能有效地溶解氧化铜易潮解，能有效地溶解氧化铜n n CJ301 CJ301 铜气焊溶剂铜气焊溶剂 NaNa2 2B B4 4O O7 7 16.5 16.518.518.5，650 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧和氧化亚铜和防止熔化金属氧n n AlPOAlPO4 4 4 45.5 5.5 化化n n -n n KCl KCl 49.549.55252，NaClNaCl 27 2

8、7 能有效地破坏氧化铝膜，极易吸能有效地破坏氧化铝膜，极易吸n n CJ401 CJ401 铝气焊溶剂铝气焊溶剂 3030，LiCl LiCl 1 3.5 1 3.51515，560 560 潮，能在空气中引起铝腐蚀，故潮，能在空气中引起铝腐蚀，故n n NaF NaF 7.5 7.59 9 焊后必须用热水洗刷去除熔渣焊后必须用热水洗刷去除熔渣n n -表2-3 常用焊接用钢丝的化学成分 -化 学 成 分 （%）牌号 -碳 锰 硅 硫 磷 -H08 0.10 0.300.55 0.03 0.04 0.04 H08A 0.10 0.300.55 0.03 0.03 0.03 H08E 0.10

9、0.300.55 0.03 0.02 0.02 H08MnA 0.10 0.801.10 0.07 0.03 0.03 H08Mn2SiA 0.11 1.802.10 0.650.95 0.03 0.03 -四、气焊基本操作四、气焊基本操作 点火与灭火；点火与灭火；调节火焰；调节火焰；气焊；气焊；第三节第三节 气割气割一、氧气切割过程一、氧气切割过程 气割过程原理图气割过程原理图 割割 炬炬金属气割过程实质上是金属在纯氧中的燃烧过程金属气割过程实质上是金属在纯氧中的燃烧过程。二、金属的气割性二、金属的气割性 （一）金属的燃点必须低于其熔点；（一）金属的燃点必须低于其熔点；（二）氧化物的熔点应低

10、于金属本身的熔点（二）氧化物的熔点应低于金属本身的熔点,且流动性要好；且流动性要好；（三）金属燃烧时能放出大量的热，且金属本身的导热性要低。（三）金属燃烧时能放出大量的热，且金属本身的导热性要低。表表2-5 常用金属及其氧化物的熔点常用金属及其氧化物的熔点 -熔熔 点点 /名名 称称 -金金 属属 氧氧 化化 物物 -纯纯 铁铁 1535 13001500 低碳钢低碳钢 约约1500 13001500 高碳钢高碳钢 13001400 13001500 铸铸 铁铁 1200 13001500 纯纯 铜铜 1083 1236 黄黄 铜铜 850900 1236 锡青铜锡青铜 850900 1236

11、 铝铝 657 2050 锌锌 419 1800 铬铬 1550 1990 镍镍 1452 1990 -a)手工气割 b)全位置气割 c)数控气割 气割实景第四节第四节 气焊气割安全技术气焊气割安全技术 第三章第三章 焊接变形及焊接检验焊接变形及焊接检验第一节第一节 焊接变形焊接变形n n一、焊接变形产生的原因一、焊接变形产生的原因n n a a a a）纵向缩短和横向缩短）纵向缩短和横向缩短）纵向缩短和横向缩短）纵向缩短和横向缩短;b b b b）角变形）角变形）角变形）角变形;n n c c c c）弯曲变形）弯曲变形）弯曲变形）弯曲变形;n n d d d d）波浪变形）波浪变形）波浪变

12、形）波浪变形;n n e e e e）扭曲变形）扭曲变形）扭曲变形）扭曲变形;n n f f f f）错边变形。）错边变形。）错边变形。）错边变形。二、防止或减小焊接变形的方法二、防止或减小焊接变形的方法 （一）反变形（一）反变形n n （二（二（二（二)利用装配和焊接顺序利用装配和焊接顺序利用装配和焊接顺序利用装配和焊接顺序n n （三）刚性固定法（三）刚性固定法（三）刚性固定法（三）刚性固定法 三、焊接结构变形的矫正三、焊接结构变形的矫正l 机械矫正机械矫正 火焰矫正火焰矫正第二节 常见的焊接缺陷及质量检验l l一、常见的焊接缺陷一、常见的焊接缺陷l l （一）裂纹（一）裂纹（一）裂纹（一

13、）裂纹 （二）气孔（二）气孔 （三）夹渣（三）夹渣 （四）未熔合（四）未熔合 未焊透未焊透 （五）形状缺陷（五）形状缺陷 咬边咬边 焊瘤焊瘤 烧穿和下塌烧穿和下塌 错边和角变形错边和角变形 焊缝尺寸不合要求焊缝尺寸不合要求 （六）其它缺陷（六）其它缺陷 电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。二、焊接质量检验二、焊接质量检验n n（一）焊前检查；（一）焊前检查；n n（二）施焊过程中的检查；（二）施焊过程中的检查；n n（三）焊后检验：（三）焊后检验：n n 外观检查；外观检查；外观检查；外观检查；n n 内部探伤：射线探伤、

14、内部探伤：射线探伤、内部探伤：射线探伤、内部探伤：射线探伤、射线探伤、超深波探伤等；射线探伤、超深波探伤等；射线探伤、超深波探伤等；射线探伤、超深波探伤等；n n 近表面缺陷探伤：磁粉探伤、渗透探伤等；近表面缺陷探伤：磁粉探伤、渗透探伤等；近表面缺陷探伤：磁粉探伤、渗透探伤等；近表面缺陷探伤：磁粉探伤、渗透探伤等；n n 渗漏检测：水压试验、气压试验等；渗漏检测：水压试验、气压试验等；渗漏检测：水压试验、气压试验等；渗漏检测：水压试验、气压试验等；n n 力学性能测试；力学性能测试；力学性能测试；力学性能测试；n n 金相组织分析；金相组织分析；金相组织分析；金相组织分析；n n 化学成分分析。化学成分分析。化学成分分析。化学成分分析。