40th煤粉锅炉烟气超低排放工程技术方案

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1、 热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程技术方案盐城市天澄环保设备有限公司盐城天澄环保工程技术探讨所 能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程，通过多次技术沟通，经双方友好协商达成如下方案协议：本协议共包含布袋除尘器部分,烟气脱硫部分,湿式电除尘器部分,烟气脱硝部分,气力输灰部分.一:除尘技术方案协议能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气除尘工程，通过多次技术沟通，确定由（供方）承包，经双方友好协商达成如下协议：一、 工程概况本工程为140t/h煤粉锅炉烟气除尘装置，共1套，采纳高效长袋低阻布袋除尘器工艺。二、 主要技术参数2.1 技术指标 烟气处理量: 120000

2、Nm3出口尘排放浓度 20 mg/Nm3除尘保证效率 99.8 除尘漏风率 22.2锅炉参数项 目单 位数 值额定蒸发量t/h40过热器出口蒸汽压力MPa（g）5.3过热器出口蒸汽温度485给水温度150排烟温度150设计热效率%90连续排污率%2三、布袋除尘器总的要求布袋除尘器装置包括全部须要的系统和设备至少满意以下总的要求：采纳先进、成熟、牢靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。全部的设备和材料是新的高的可利用率运行费用最少视察、监视、维护简洁确保人员和设备平安节约能源、水和原材料装置的服务寿命为10年装置的检修时间间隔与机组的要求一样，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修

3、每年1次，大修每3年一次。(依据甲方实际状况定夺)具有良好的启动敏捷性和牢靠性 能在需方所供应的烟气含尘条件和自然条件下长期、平安地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉30%110%负荷时能正常运行。布袋除尘器应采纳多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速0.8m/min，保证避开因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。布袋除尘器采纳定阻力清灰程序自动限制，1年验收期除尘器运行阻力不超过1400Pa. (正常工况下)除尘器全部的传动部件充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采纳完善的技术措施，实现影响设备运行的

4、故障率为0。应采纳高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。 除尘器有足够的、平安的检修通道，检修平台不小于600mm1500mm，检修门、照明、视察孔（能清晰地视察净气室，净气室内设有通风装置，并符合相关的平安和技术规程；有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。 全部设备的标示、标牌、标记清晰、完整、全面。四、性能要求 当锅炉尾部燃烧不充分，尾气中带有火星或未燃尽的煤颗粒进入布袋除尘器，烧坏滤袋，应由需方负责。 除尘器允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃)负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。 距设备1m处最大噪声级不应超过85分贝。 供方

5、针对本工程的设计煤种，并充分考虑需方锅炉在燃用不同燃料时，进口灰尘浓度、粒度及烟气量等改变的状况下，提出保证除尘器各项指标不超过设计值的措施。五、供货范围为达到除尘目的全部工艺（机械）、电气、仪控的设备和材料.除尘装置须要的全部设备以及钢框架、钢支架，除尘装置所需的钢制平台、扶梯。由盐城市天澄环保设备有限公司负责设计，其余不在本协议范围内。调试期间所用的气、电等由买方供应。供货范围一览表:序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1除尘器本体框架套1盐城市天澄环保楼梯平台盐城市天澄环保中箱体盐城市天澄环保灰斗盐城市天澄环保上箱体（不含喷吹装置）盐城市天澄环保2花盘组件LF-HP套6盐城市天澄环保3喷

6、吹装置3套1盐城市天澄环保含储气包4滤袋1606000条840三维丝PPS5袋笼1555980只840泊头镀锌/喷塑防腐6脉冲阀3套60韩国朝日7气路系统3套1盐城市天澄环保8插板阀300300套4盐城市天澄环保9电加热装置200200套8盐城市天澄环保10保温岩棉 100mm彩钢板 0.5 mmM2475盐城市天澄环保11离线阀DN750套6盐城市天澄环保12旁路阀DN900套1盐城市天澄环保内置式13气源三联体3台1宁波14气源管件3套1外购15储气罐2M2台1盐城市天澄环保16非标件套1盐城市天澄环保管道、支撑电控部分2检修箱LF-JX台1盐城市天澄环保5PLC 限制柜S7-200套1西

7、门子7压差变送器EJA110A台1EJA/川仪8压力变送器EJA530A台2EJA/川仪9铂热电阻PT100台1无锡10料位开关SWP-RED台8射频导纳11电线电缆本体范围内套1无锡其他部分:备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1滤袋1606000只3厦门三维丝布袋 除尘 器2笼骨1555980只2泊头3电磁阀3只1韩国朝日说明：1、上表供货清单中的技术参数、规格、型号与数量以最终选型为准。2、卖方供货范围为除尘系统范围以内的全套设备的设计、制作、供货和安装调试的交钥匙工程，在执行合同过程中如发觉有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而的确是卖方成套设备供货范围中应当有的，并

8、且是满意合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必需的，卖方负责将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由卖方负责。3、土建部分由需方完成。二.脱硫和湿式静电除尘器技术协议能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程，通过多次技术沟通，确定由（供方）承包，经双方友好协商达成如下协议：1.工程概况本期脱硫工程为新建的1台40t/h煤粉锅炉烟气脱硫，脱硫采纳石灰/石膏湿法脱硫.脱硫塔后部采纳湿式静电除尘器工艺。2.主要技术参数2.1 技术指标处理烟气量: 120000 Nm3出口SO2排放浓度 35 mg/Nm3出口尘排放浓度 5 mg/Nm3脱硫保证效率 98 脱硫系统Ca/S 1.03 mol

9、/mol烟气通过脱硫系统的压降 1200 Pa脱硫系统设备可用率不低于 95 3、工艺要求锅炉烟气经除尘器除尘后，通过引风机进入喷淋塔。烟气首先进入喷淋塔的预喷淋阶段通过预喷淋装置将烟气温度降到利于化学反应的温度（完成烟气初步脱硫的第一次汲取和捕获），同时将烟气匀称地安排到脱硫塔内，向上烟气流与向下雾状浆液逆向接触，对烟气的深度净化（即：烟气深度脱硫的其次次汲取和捕获）；经除雾器去除水分后，然后干净的烟气经烟囱排入大气。石灰浆液是由石灰粉和工艺水混合后制成，石灰浆液制备系统制成的簇新石灰浆液通过浆液供应泵送入喷淋塔内，并与喷淋塔内的石膏浆液混合。浆液通过循环泵将浆液输送到喷淋装置，并由喷嘴雾化

10、后与烟气中的污染物在塔内形成气液传质。在喷淋塔的汲取液池被分为反应区和氧化区，反应区中主要进行的是SO2的气相传质，氧化区主要是对亚盐进行氧化。氧化风机负责对氧化区供应氧气，脉冲泵主要是搅拌浆液，以避开脱硫副产物的沉淀。当浆液的密度达到肯定的数值后，浆液由浆液排出泵排出，并进入副产物处理系统。副产物处理系统主要包括.旋流分别器，真空皮带机。泥浆泵和板框式压滤机.经过净化处理的烟气流经除雾器进行除雾，在此处将烟气中所携带的雾滴去除，同时按特定程序用工艺水对除雾器进行冲洗。除雾器冲洗有两个目的：一是防止除雾器堵塞；二是冲洗水同时作为补充水，稳定汲取塔液位。 在喷淋塔出口的烟气温度一般为55左右，为

11、饱和烟气。4、分系统要求本套脱硫除尘工艺系统主要包括以下几个子系统：烟气系统浆液制备系统汲取系统副产物处理系统4.1.1 烟气系统主要设备包括挡板门、烟道等。 （1）挡板门本工程的旁路挡板门拟用双密封挡板门，其它挡板门拟用单层挡板门。（2）烟道系统在烟道必要位置设置膨胀节，满意补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在全部运行和事故条件下都应能汲取全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。4.1.2 浆液制备系统本脱硫工艺以石灰作为脱硫汲取剂。外购石灰料，石灰浆液制备系统的主要功能是制备合格的汲取剂浆液，并依据汲取塔系统的须要为其供应足够的用量，以达到要求的脱硫效率。储存在料仓内的粉料通过料仓底部的插板阀、

12、星型给料机进入制浆罐，通过制浆罐搅拌器的作用石灰粉料与工艺水混合匀称制成浆液。配制好的浆液经浆液供应泵打入喷淋塔。石灰浆液制备系统有以下主要设备，但不限于此：1)石灰仓2)振打装置3)布袋除尘器4)手动插板阀5)星型给料机6)制浆罐7)制浆罐搅拌器8)浆液供应泵4.1.3 汲取系统汲取系统按一炉一塔。一塔双循环进行设计。经过预喷淋、喷淋处理的烟气流经除雾器，烟气中夹带的小液滴渐渐凝合成比较大的液滴，然后经除雾器，回到浆液区，干净的烟气从顶部直排烟囱排入大气。烟气离开除雾器携带水滴含量75mg/Nm3。为补充因热烟气的降温柔石膏结晶损失的水分，通常是通过除雾器冲洗水来限制塔液位。塔内浆液的密度通

13、过调整喷淋塔内石膏浆液的排放量来限制。浆池内的PH值通过加入的簇新石灰浆液的量来限制。1.双循环技术特点1.适用于含硫量煤或者脱硫效率要求较高的FGD系统；2.一级循环PH值限制在4.5到5.3之间，有利于石灰石的溶解和石膏的结晶，能够得到品质很高的石膏；3.二级循环PH值限制在5.8到6.4之间，能够得到较高的脱硫效率，降低液气比，降低能耗；4.烟气在一级循环经过预处理，降低了尘、HCL、HF的含量，有利于二级循环达到高脱硫效率；5.每个循环独立限制，易于优化和快速调整，能适应含硫量和负荷的大幅改变.6.独立的一级循环浆池和二级循环浆池能够减小事故浆罐的7.锥型收集碗能够均布烟气流场，提高除

14、雾器除雾效果。2.双循环汲取塔结构4.2 喷淋塔 （1）结构 喷淋塔为圆形塔，直径4m。 （2）材质 喷淋塔采纳碳钢内衬玻璃鳞片。4.2.1 喷淋层及喷嘴 （1）结构 喷淋层设计在喷淋塔中上部，这也利于喷嘴的检修和维护。（2）材质 喷淋系统管道：FRP。 喷嘴：碳化硅（SiC），是一种脆性材料，但特殊耐磨，且抗化学腐蚀性极佳，可以长周期运行而无腐蚀、无石膏结垢及堵塞等问题。4.2.2 除雾器 （1）功能及结构 除雾器用于分别烟气携带的液滴。除雾器形式为折流板式。（2）选材 除雾器形式：FRP，2级折流板式冲洗管道：PP 冲洗喷嘴：PP4.2.3 浆液循环泵 （1）结构 浆液循环泵，采纳单元制配

15、置，每炉各配一台循环泵，每一套循环泵对应一个缓冲腔内的喷淋装置，共设一台备用循环泵。 （2）选材 选用材料的能完全适于输送的介质，并适应最高30g/l 的 Cl浓度。泵体采纳碳钢骨架，改性聚乙烯。4.2.4 氧化风机及氧化风管（1）功能和结构 氧化风机其作用是为喷淋塔浆液池中的浆液供应足够的氧化空气。风机外有隔音罩；氧化风量按投运风机的最大出力供应，不设调整器，喷淋塔设氧化空气的入口。通过氧化风管产生匀称、微小的空气泡，使浆池内截面上空气量、气泡分散良好，增大了空气与浆液的接触表面，氧化效果好，氧化空气的利用率高，氧化空气用量少且保证石膏品质。 （2）选材 氧化风机机壳采纳灰口铸铁；叶轮采纳球

16、墨铸铁；主从轴采纳碳素钢；斜齿轮采纳合金钢；轴承采纳滚动轴承。4.3 液固分别系统系统浆液达到肯定的PH和密度时，旋流器将石膏浆液送入真空皮带机，真空皮带机将石膏浆液的滤液排入自流回喷淋塔内；石膏等固体定期由汽车外运。固液分别系统主要包括以下组成部分：1）旋流分别器2）真空皮带机3）排出泵2）板框式压滤机4.4 协助系统1）综合楼综合楼为二层，用于脱硫副产物处理，配电室、脱硫脱硝限制室.（2）工艺水系统 工艺水用于喷淋塔的除雾器清洗（高压水）、缓冲仓的清洗管路冲洗水和冷却水。工艺水系统配置工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵等。工艺水箱用来储存厂区供应的工业水，同时为系统供水做缓冲。工艺水箱储存

17、的水量能够保证脱硫除尘系统4个小时的水耗量。（3）压缩空气系统本方案的压缩空气是供应系统内各仪表、阀门。5.电控系统 本系统采纳DCS完成限制与信号采集，整个限制系统可实现自动限制，具备报警、泄压爱护、电机爱护等功能，同时具备足够的扩展实力。 整个系统可以实现手动和自动的切换，在特别运行状态下，对设备、风机及水泵、限制阀可以进行就地手动操作。 电气仪表限制一体化,电气设备和工艺过程的限制由一个限制系统完成，提高系统的完整性和牢靠性，具备泵的联锁等功能，全部电机就地设限制箱。 水池液位由微机显示，并且与相关设备连锁，泵房内各水泵由微机显示运行状态，风门开度、脱硫剂浓度的限制、再生、浆液浓缩、脱水

18、等均能实现自动限制。可以在限制盘限制启停，并设有就地启停按钮。 全部电气限制系统采纳集中限制，现场须要成交供方设计布置监控操作室、集中泵房。6、供货范围包含以下范围但不限于以下范围：乙方依据所供设备的须要，供应工程随机备品备件、质保期内备品备件清单及1套完整的脱硫系统 ，并能满意技术规范书的设计要求、技术要求和质量保证要求。FGD装置设备安装、调试期间及质保期满后1年内保证系统年正常运行率98%以上所需的易损易耗备品备件。备品备件费用包含在总价中。供货范围：自引风机后至脱硫塔排出烟囱属于供货范围。1、依据甲方要求合理选择脱硫设备。2、包括了为满意脱硫技术规范要求所需全部设备、技术资料、专用工具

19、、备品备件、设计、安装、服务及技术指导等。供货分界如下：水：甲方负责接水源至脱硫区1m范围内；电：甲方负责接380V电源线至脱硫配电柜；气：甲方负责接压缩空气至脱硫区域1m范围内；土建部分由需方完成。供货范围一览表:序号项目备注单位数量厂家备注一、烟道系统1.1入口烟道挡板门规格：2200X2000； 形式：插板式，防腐层厚度 1.8mm，密封片材质：316L，密封片厚度2mm，1台电动执行器，220V；模拟量限制和反馈；个1盐城市天澄环保1.2入口烟道补偿器规格：2200X2000；，耐高温170非金属内部压板采纳碳钢，厚度4mm，弹性膜片采纳氟橡胶；件1盐城市天澄环保1.3汲取塔进口烟道规

20、格：2200X2000；，烟道壁厚5mm，外保温，保温层厚度100mm，外加压型彩钢板防护，颜色由甲方指定，套1盐城市天澄环保1.4汲取塔排放烟道规格：2200X2000；，材质：碳钢内部玻璃鳞片涂层（出口1m处），防腐厚度1.8mm。套1盐城市天澄环保1.5烟道支架套1盐城市天澄环保二、汲取循环系统2.1汲取塔4m24m 碳钢，其中06m高度采纳t=12板，6m以上高度采纳t=10板；内部采纳优质玻璃鳞片涂层 防腐层厚度：喷淋区3mm，其它区域1.8mm， 座1盐城市天澄环保最终设计为准2.2第一循环浆液罐4m10m,t=8mm板内部采纳优质玻璃鳞片涂层，防腐层厚度:2mm，座1盐城市天澄环

21、保最终设计为准2.3塔内件盐城市天澄环保除雾器形式：折流板式，材质：FRP.除雾后净烟气含水率75mg/m3；套1喷淋管材质：316L；层4单向喷嘴材质：碳化硅；形式：空心锥式，流量：10m3/h，工作压力0.070.09Mpa，雾冠直径：1.85m；只80最终设计为准2.4循环浆泵流量：300m3/h；扬程：32m；功率：55KW；壳体及主轴材质：耐磨、耐酸碱材料；传动形式：直联；冷却方式：空冷；台6两级循环2.5汲取塔排出泵流量：25 m3/h ；扬程：30m；壳体及主轴材质：耐磨、耐酸碱材料；传动形式：直联；冷却方式：空冷；功率：5.5KW；台22.6扰动泵流量：140 m3/h ；扬程

22、：25m；壳体及主轴材质：耐磨、耐酸碱材料；传动形式：直联；冷却方式：空冷；功率：30KW；台22.7侧立式搅拌机壳体及主轴材质：耐磨、耐酸碱材料；传动形式：直联；功率：4KW；32.8塔体检修孔、爬梯、平台碳钢，平台的宽度及扶梯的高度满意，踏板材料为碳钢花纹板，扶手采纳DN25一寸管；套12.9管件及阀门套12.10氧化风机型式：三叶罗茨风机，型号：RSR-150，电机功率18.5KW，风量11.7m3/min，风压58.8KPa；台2三、脱硫剂制备系统3.1石灰粉仓有效容积100m3，壁厚8mm，设计压力为常压，设计温度为常温，要求进料含水率1%；座1盐城市天澄环保最终设计为准3.2石灰制

23、浆罐规格：25002000；有效容积：10m3；结构：碳钢，顶部搅拌；座1盐城市天澄环保最终设计为准四、副产物处理系统4.1旋流分别器型号：FX350。电机功率：22KW套14.2真空皮带机有效过滤面积：10m2；电机功率：30KW套14.3板框式压滤机有效过滤面积：20m2；电机功率：7KW套14.4加药罐规格：1mx1.5m碳钢防腐个34.5加药罐搅拌器：功率：0.75KW.形式：立式搅拌机 台34.6加药罐计量泵流量：0-200L.功率：0.55KW。扬程：100m台3五、工艺水系统5.1工艺水箱有效容积：20m3；材质：碳钢；保温厚度100mm，外部彩钢压型板防护，颜色由业方指定；座1

24、5.2除雾器冲洗泵型式：离心卧式；流量20 m3/h，扬程40m，壳体；功率5.5KW，泵体和叶轮材质：碳钢；台25.3工艺水泵（设备冲洗和冷却水）型式：离心卧式；流量30 m3/h，扬程60m，壳体功率7.5KW，泵体和叶轮材质：碳钢；台2六、配电及限制系统6.1低压柜GCK型面5最终设计为准6.2现场操作箱，检修箱非标，依据实际状况配置面3最终设计为准6.3动力缆6.4低压动力缆米6.5DCS限制系统套16.6仪表清单料位计智能超声波式物位计，带420mA信号输出，一体式，精度：1%；支2液位变送器DN50侧部法兰式连接 ，介质比重=1，量程，03.5m，精度：1%FS，输出420MA支3

25、差压变送器量程01Kpa，输出420MA，双法兰DN50，带检修二次门，精度：0.1%；支2PH计脱硫用一体化酸度变送器 顶部法兰沉入式安装 常温常压 输出420MA，精度：1%FS支2密度计直管式80I50-AD2WAAAAAAAA，精度A级支2耐振压力表机械式压力表，DN15丝接，带表弯，配弯头，量程:01.0Mpa套16.7接地系统五、湿式静电除尘器部分51、 系统技术参数 序号项目名称单位设计参数备注一、湿式电除尘器性能参数1保证效率%952除尘器入口粉尘含量Mg/Nm303除尘器出口颗粒物（标况）排放保证值（重量法）Mg/Nm54本体总阻力Pa6005入口实际烟气流量Nm/h1200

26、006外型尺寸m6.3.517.8最终设计为准7本体材质Q235B内衬玻璃鳞片防腐8阳极管材质导电玻璃钢9阴极线材质双相钢220510总重量T6011高压直流电压户外式80KV/1200mA12高压设备数量套113限制形式自动电压限制14气流均布系数0.215漏风率%216喷淋冲洗装置套117喷淋水压（喷头压力）MPa0.318装置可用率%9019主体设备设计运用寿命年20二、湿式电除尘区技术参数20电场数个121总流通面积2022阳极管束个数个15023阴极管束形式蜂窝式正六边形360，厚度3mm24阳极管有效高度m625阳极管总有效面积165026阳极管总重量吨10（导电玻璃钢）27阴极线

27、数量条15028阴极线形式芒刺型29阴极线总长度m160030阴极固定重锤重锤，150个，8Kg/个31阴极下架固定方式框架固定，绝缘牵拉定位32电场风速M/S2.233额定电压KV8034工作电压KV45-8535额定电流mA120036工作电流mA0-240037模块个95.2、供货范围序号设备名称型号、规格单位数量备注一电除尘器本体1壳体Q235B件12壳体防腐玻璃鳞片项13绝缘箱组合件套24下部固定器组合件套25阳极管组C-FRP套4机械一次成型6密封板F-FRP套17阴极大梁组合件套18阴微小梁组合件套19阴极线双相钢2205根15010定位板C-FRP套111重锤组合件只15012

28、气体分布板PP套113气体分布板支撑梁C-FRP套114冲洗装置组合件套115热风系统组合件套116机械除雾器层117机械除雾器冲洗管道含喷头层2二电气1高压直流电源1-KV/2500mA组合件12低压配电柜GGD面13内部导电铅板、铅线项14仪表项15检修箱套16设备照明项1三仪控1PLC限制套12上位机套1其他说明：1、上表供货清单中的技术参数、规格、型号与数量以最终选型为准。2、卖方供货范围为湿电系统范围以内的全套设备的设计、制作、供货和安装调试的交钥匙工程，在执行合同过程中如发觉有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而的确是卖方成套设备供货范围中应当有的，并且是满意合同技术规范对合

29、同设备的性能保证值要求所必需的，卖方负责将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由卖方负责。3、土建部分由需方完成。六、性能保证与质量保证供方供应的整套脱硫+湿电系统能满意甲方提出的性能及质量要求。假如整个工艺过程不能满意运行保证中所许诺的要求，则供方负责修理、替换或者处理全部的物料、设备或其它，以便满意运行保证要求。这部分费用由供方负责（包括修理、替换或者处理、拆卸和安装所须要的人员费用）。在完成修理、替换或者其它处理后，整个工艺过程按合同重新进行试验，费用由供方负责。在此之前的某些试验阶段，一些试验保证已经胜利地被验证，假如由于修理、替换或者其它处理措施对已验证了的运行保证产生可能的不利影响，

30、则整个工艺系统还须要按全部要求重新试验，费用由供方负责。三脱硝技术协议能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气脱硝工程，通过多次技术沟通，确定由（供方）承包，经双方友好协商达成如下协议：三、 工程概况本期脱硝工程为新建的1台40t/h煤粉锅炉烟气脱硝，脱硝采纳SNCR+SCR组合脱硝工艺。四、 主要技术参数2.1 技术指标出口NOx排放浓度 50 mg/Nm3脱硝保证效率 85 烟气通过脱硝系统的压降 1000 Pa脱硝系统设备可用率不低于 95 处理烟气量: 120000 Nm32.2锅炉参数项 目单 位数 值额定蒸发量t/h40过热器出口蒸汽压力MPa（g）5.3过热器出口蒸汽温度485给

31、水温度150排烟温度150设计热效率%90连续排污率%2三、工艺要求1、本方案采纳成熟牢靠的SNCR+SCR组合脱硝工艺。（1）SCR催化剂相宜的烟气温度：在系统设计时，进入催化剂反应部位的烟气温度调整到相宜催化剂发生反应的320350。（2）烟气湿度：进入催化剂反应部位的烟气不因湿度而将烟尘粘在催化剂上面，堵塞催化剂。进入布袋除尘器的烟气不因湿度而将布袋糊住。（3）催化剂孔不堵措施：避开通道内的带粘性气体尘埃桥接，堵塞催化剂。2、分系统介绍本套脱硝脱硝除尘工艺系统主要包括以下几个子系统：氨水储存输送系统、烟道系统、SNCR+SCR脱硝系统、电气限制系统等。2.1 氨水储存输送系统：氨供应系统

32、相关储罐、管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备满意抗腐蚀要求，氨水蒸发区域按规范要求可装有氨气泄漏检测报警装置；氨存储和供应系统采纳DCS系统限制。（1）氨水储存罐：材质：不锈钢；容量依据1台锅炉每天运行24小时，连续运行7天的消耗量考虑。每台氨水储罐装有液位计、呼吸阀、排空阀、检修爬梯等设施（2）氨水卸车泵：设置一台氨水卸车泵（3）氨水输送泵：设有备用泵（4）排放系统：在氨水储存和供应区域设有排放系统，使氨水储存和供应系统的废氨水或冲洗废水排放至废水池，再经由废水泵送到污水处理站区域综合处理利用。（5）氨水计量：单独设置1个氨水流量计。氨气及稀释空气流量测量：采纳国产优质孔板流量计。（6）管道、

33、限制调整阀组、喷枪等材质：不低于不锈钢304；静态混合器材质：不低于Q345。2.2烟道系统：进、出口烟道最小壁厚至少按5mm设计，材质不低于Q235。在烟道外削角急转弯头和变截面收缩急转弯头处，依据其烟气流淌模型探讨结果要求设置导流板。在适当位置配有足够数量测试孔、测量孔、必需的人孔等调试、安装、检修所需的门孔。全部烟道上安装烟气取样管，使测点数量与位置满意现场性能测试要求。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，设计中特殊考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀通过非金属膨胀节进行补偿。烟气均流导流装置材质：Q235。（1）烟道设计烟气最大流速不超过15m/s。（2）烟道依据可能发生的最差运行条件（

34、如温度、压力、流量、湿度等）进行设计。（3）烟道是具有气密性的焊接结构，全部非法兰连接的接口都进行连续焊接，与挡板门的配对法兰连接处也实施密封焊。（4）烟道外部要充分加固和支撑，以防止抖动和振动，并且设计满意在各种烟气温度和压力下能供应稳定的运行。（5）烟气系统的设计保证灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道必要的地方（低位）设置清灰装置。另外，对于烟道中粉尘的聚集，考虑附加的积灰荷重。（6）全部烟道在适当的位置配有足够数量和大小的人孔门，以便于烟道的修理检查和清除积灰。另外，人孔门与烟道壁分开保温，便于开启。2.3 脱硝反应系统脱硝工艺主要性能指标有：脱硝效率、氨量、反应器的压力降等。脱

35、硝工艺主要设计参数有催化剂总量、催化剂高度、催化剂空隙率和烟气速度等。反应器的水平段安装有烟气导流、优化分布的装置以及氨的喷射格栅，在反应器的竖直段装有催化剂床。反应器采纳固定床垂直通道型式，初装2层，并预留1层位置，作为将来脱硝效率低于保证值时增装催化剂用，以此作为增加脱硝效率并延长有效触媒寿命的备用措施。脱硝效率按90%设计，催化剂模块尺寸为长1930mm宽970mm高1200mm（暂定），层之间空间高度为3.0m，其中每层催化剂前端有耐磨层，减弱飞灰对催化剂的冲刷作用。每个反应器按3层设计，运行初期仅装2层。一层留做备用层.反应器为直立式焊接钢结构容器，内部设有触媒支撑结构，能承受内部压

36、力，地震负荷、烟尘负荷、触媒负荷和热应力等。反应器壳外部设有加固肋及保温层。触媒通过反应器外的触媒填装系统从侧门放入反应器内。为了使氨在烟气中匀称分布，并且便于对反应器中第一层催化剂上方烟气的NH3/NOx摩尔比的调整，所以需在进口烟道上的合适位置设置喷氨格栅。包括供应箱、喷射格栅和喷射孔等。喷射系统配有节流阀及节流孔板。在对NOx浓度进行连续分析的同时，调整必要的氨量从喷氨格栅中喷氨。在热段/高灰布置中，SCR反应器位于余热锅炉和换热器之间，因为该区域烟气温度在300-400的范围内。这种布置方式的主要优点是投资和运行费用低，因为该段的烟气温度与催化剂要求的运行范围相符合。 SCR反应器框架

37、材质为Q235B碳钢；反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式，同时考虑热膨胀的补偿措施。在SCR反应器内，NO通过以下反应被还原： 4NO+4NH3+O23N2+6H2O 6NO+4NH35N2+6H2O当烟气中有氧气时，反应第一式优先进行，因此，氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。在烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参加的反应如下： 2NO2+4NH3+O23N2+6H2O 6NO2+8NH37N2+12H2O上面两个反应表明还原NO2比还原NO须要更多的氨。脱硝系统

38、NOX脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NOX反应。 SCR催化剂催化剂是SCR系统中的主要设备，其成分组成、结构、寿命及相关参数干脆影响到SCR系统脱硝效率和运行状况，脱硝系统的催化剂应具有以下特性：（1）具有较高的NOx选择性；（2）在较低的温度下和较宽的温度范围内具有较高的催化剂活性；（3）具有较高的化学稳定性、热稳定性和机械稳定性；（4）在设计中SCR反应器触媒底部安装气密装置，防止未处理过的烟气泄漏。反应器设置足够大小和数量的人孔门。催化剂表层与上层催化剂支撑钢梁之间有足够的空间以便于维护检修。（5）催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命

39、。催化剂各层模块一般应规格统一、具有互换性。（6）催化剂设计考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。在加装新的催化剂之前，催化剂体积满意性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。同时，应考虑预留加装催化剂的空间。（7）催化剂应采纳模块化设计以削减更换催化剂的时间和工作量。（8）催化剂模块采纳钢结构框架，并便于运输、安装、起吊。（9），催化剂采纳合资或国产一线品牌产品，催化剂能承受运行温度420不少于5小时的考验，而不产生任何损坏。催化剂的化学运用寿命应不小于连续24000h。在选择催化还原工艺中，NOx与NH3在催化剂的作用下产生还原。催化剂安放在一个固定的反应器内，烟气穿过反应器

40、平行流经催化剂表面。催化剂单元通常垂直布置，烟气自上向下流淌。如下图所示：检修、起吊设施：设置SCR装置检修和维护用的全部固定式和移动式起吊设施。平台和扶梯：脱硝装置平台、扶梯便于日常检修、维护人员到达与脱硝装置相对应的设备平台。氨水储存和供应区域设置检修和维护平台，使检修和维护工作能够顺当进行。全部设备检修和维护平台、扶梯采纳钢结构。SCR反应系统风道及反应器保温：100mm岩棉，0.5mm压型钢板 吹灰及限制系统：蒸汽吹灰器的数量和布置设计能使催化剂中的集灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避开因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。每层设置1台吹灰器。备齐吹灰系统全部必需的设备部件、吹灰器、

41、相关阀门管路系统、限制设备等，吹灰系统采纳DCS限制。SCR反应器催化剂层间安装吹灰器用来吹除沉积在催化剂上的灰尘和SCR反应副产物，以削减反应器压力降。 脱硝还原剂处于经济及平安方面等多种因素考虑，本方案采纳氨水作为脱硝还原剂。四、供货范围包含以下范围但不限于以下范围：乙方依据所供设备的须要，供应工程随机备品备件、质保期内备品备件清单及1套完整的脱硝系统 ，并能满意技术规范书的设计要求、技术要求和质量保证要求。装置设备安装、调试期间及质保期满后1年内保证系统年正常运行率98%以上所需的易损易耗备品备件。备品备件费用包含在总价中。供货范围：1、依据甲方要求合理选择脱硝设备。2、包括了为满意脱硝

42、技术规范要求所需全部设备、技术资料、专用工具、备品备件、设计、安装、服务及技术指导等。供货分界如下：水：甲方负责接水源至脱硝区1m范围内；电：甲方负责接380V电源线至脱硝配电柜；气：甲方负责接压缩空气至脱硝区域1m范围内；土建：工程材料及施工由甲方负责，乙方负责设计。序号名 称规格型号数量生产厂家一氨水站1氨水溶液储罐有效容积40立方；380045006材质：3041座（最终设计为准）2氨水稀释罐有效容积5立方；最终设计为准）3氨水卸载泵流量：30m3/h,扬程30m1台4氨水输送泵流量：1.5m3/h,扬程100m2台5阻火式呼吸阀DN50，材质：3041套6平安设备淋浴器、清水槽1套7手

43、动阀门氨水压缩空气管道阀门均采纳3041批8球阀DN50/DN32/DN20，材质3041批9止回阀DN25，材质3042个10Y型过滤器DN32，材质3042个二计量安排系统1计量混合柜及成套材质3044套2板孔流量计精确度1%，电源：220VAC 50Hz，输出: 4-20mA，材质：316L1个3压力开关01.6MPa，低位/高位报警2个4压力表YB100，接头M201.5mm，精度1.5%，材质316L2个5手动阀门氨水、压缩空气管道阀门均采纳3041批6球阀DN50/DN32/DN20，材质3041批7止回阀DN25，材质3041个8Y型过滤器DN32，材质3041个三还原剂喷射系统

44、1喷枪系统MFMX090-55/310s4套守望者以最终设计为准2压力开关01.6MPa，低位/高位报警3个3喷射柜内管道及管件氨水、稀释水、压缩空气管道、阀门均采纳3041套4静态混合器材质3041套四烟道系统1膨胀节2套2进烟道1套3出烟道1套4旁路烟道1套5烟道阀门3套五SCR反应器1反应器壳体1套2催化剂30 m1套3整流装置1套4密封装置1套5吹灰器声波式6套六电气系统1配电柜2200H*800W*800D1台2电气柜成套辅材1套3电线电缆1批4电缆桥架及辅材1批九限制系统1DCS限制系统含工程师站、操作站，组态软件1套浙大中控/和利时2液位变送器信号：420mA DC两线制，精度：

45、0.075%，液晶就地指示防护等级：IP65，膜片：316L，HART协议。1个3温度变送器0100，输出：420mA4个4压力变送器信号：420mA DC两线制，精度：0.075%，液晶就地指示防护等级：IP65，膜片：316L，HART协议。8个 5仪表配套阀门、套管1批说明：1、上表供货清单中的技术参数、规格、型号与数量以最终选型为准。2、卖方供货范围为脱硝系统范围以内的全套设备的设计、制作、供货和安装调试的交钥匙工程，在执行合同过程中如发觉有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而的确是卖方成套设备供货范围中应当有的，并且是满意合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必需的，卖方负责

46、将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由卖方负责。3、土建部分由需方完成。五、性能保证与质量保证供方供应的整套脱硝系统能满意甲方提出的性能及质量要求。假如整个工艺过程不能满意运行保证中所许诺的要求，则供方负责修理、替换或者处理全部的物料、设备或其它，以便满意运行保证要求。这部分费用由供方负责（包括修理、替换或者处理、拆卸和安装所须要的人员费用）。在完成修理、替换或者其它处理后，整个工艺过程按合同重新进行试验，费用由供方负责。在此之前的某些试验阶段，一些试验保证已经胜利地被验证，假如由于修理、替换或者其它处理措施对已验证了的运行保证产生可能的不利影响，则整个工艺系统还须要按全部要求重新试验，费用由

47、供方负责。四.气力输送技术协议能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气粉尘输送工程，通过多次技术沟通，确定由（供方）承包，经双方友好协商达成如下协议：一、技术标准1.1气力输灰系统及设备的技术标准气力输灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规程，其他未注明标准仍按国标或行业标准执行：GBJ17-88 钢结构设计规范 GB150-89 钢制压力容器 GB700-88 一般碳素结构钢技术条件 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 JB/ZZ5 焊接设计规范 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 JB/ZQ4000.3 焊接件通

48、用技术条件 BG3100-86 国际单位制及其应用 GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范 GBJ29-90 压缩空气站设计规范 JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统 DL/T 5142-2024 火力发电厂除灰设计规程1.2 环境爱护排放标准 GB13223-2024 火电厂大气污染物排放标准 GB3095-1996 环境空气质量标准 GB3838-88 地面水环境质量标准 FV8978-1996 污水综合排放标准 GB12348-90 工业企业厂界噪声标准（类标准）1.3 对执行标准的说明：1.3.1超越上述规程和标准的设计，其产品必需达到本技术规范书的要求，并且必需取得需方

49、的同意方可。1.3.2当技术规范书和标准、规程有明显冲突时，供方刚好通知需方进行书面解决。1.3.3从订货之日起至起先投料制造之日的这段时间内，假如标准或规程发生修改或改变，需方有权提出补充要求，供方应满意并遵守这些新的要求。二、设计及运用条件2.1 工程概况2.1.1本工程建设规模：本工程规模为140t/h煤粉锅炉.2.2 设计条件序号名 称符 号单 位设计煤种校核煤种1积累密度1t/m30.752.2.3锅炉主要技术参数：项 目单 位数 值额定蒸发量t/h40过热器出口蒸汽压力MPa（g）5.3过热器出口蒸汽温度485给水温度150排烟温度150设计热效率%90连续排污率%22.3 运用条

50、件2.3.1安装位置： 室外 2.3.2输送几何距离：输送几何最远距离约 80 m，其中水平输送距离约 60 m，垂直提上升度约 20 m。2.3.3设备运行方式：连续或间断运行.三、技术条件3.1系统技术数据本工程采纳正压希相气力输灰系统收集除尘器灰斗排灰，并以自动程序限制的方式将飞灰输送至灰库。灰库设置一座钢灰库，灰库设计有效容积 150 m3，供方应具体设计并供应完整的、牢靠的、平安的、经济的、切实可行的设计方案。 除尘器型式及效率除尘器形式为布袋除尘器，每台炉配置1台，除尘效率不小于99.9%。除尘器排灰斗数量、标高除尘器2个排灰斗，排灰斗出口标高约：2.0m；灰粒径按常规考虑。飞灰输

51、送条件：.1每台炉正常排灰量： 设计煤种：约 0.9 t/h； 每台炉设计输灰量： 1.35 t/h（设计煤种）.2气力输送系统几何条件除尘器排灰最远几何输送距离：约 80 m 提上升度： 20 m每根输灰管道弯头个数：90 约 5 个(以最终施工用料为准)每根输灰管道弯头个数：60 约 2 个(以最终施工用料为准)3.2技术要求3.2.1总的要求.1投标供应的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满意人身平安和劳动爱护条件。投标所供设备应正确设计和制造，在投标供应的各种工况下均能满意平安和持续运行的要求。.2 设备零部件均采纳先进、牢靠的加工制造技术，有良好的表面形态及合适的公差协作。需方不接受

52、带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或须要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。.3设备各部件在正常工况下应能平安、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。3.3各分系统简述及主要设备技术参数：.1 希相气力输送泵系统（料封泵系统）配套的除尘器为双排4灰斗，本次按A.B两组连续输送的方式进行设计.A组为:1、2,灰斗用2台 GL200/80供料器，共用一根DN80输灰管道.B组为:3,4,灰斗用2台 GL200/8 0供料器共用一根DN80输灰管道,3台罗茨风机(两用一备)把除尘器飞灰输送到灰库。增设150m3钢灰库一座，用来集中存放飞灰。灰库设有凹凸料位，

53、可实时查看灰库料位状况。灰库底部设有干灰汽车散装机和双轴湿式卸灰器。灰库灰斗部分设有加热气扮装置，以防止煤灰结块。1)料封泵组成部份包括电动给料机、泵本体、一次进气阀、压力表、等仪表、阀门、管件。 出口尺寸:_DN80_ 工作温度： 1002）波形补偿器规格：DN2002.3.2输灰管道系统本系输送管道采纳厚壁无缝钢管，弯管采纳内衬耐磨陶瓷。a）厚壁无缝钢管规格： DN80 材质： 20钢数量： 满意工程用量b）耐磨弯头规格：DN80 材质： 20钢，内衬耐磨陶瓷数量： 约12 个（满意工程须要）3.3.4灰库系统本系统设置钢灰库1座，有效容积为 150 m3；灰库设置一台双侧库底卸料器（一侧安装一台干灰散装机，一侧安装一台双轴加湿搅拌机）。灰库设备包括干灰散装机、双轴加湿搅拌机、库底卸料器、脉冲袋式除尘器、真空压力释放阀、高、低料位计等。a）干灰散装机（从灰库底部出口到散装机出口范围内的设备部件包括阀门、气动阀等）型号：