5S培训材料课件-最全-终极版（PPT110页)

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1、5S现场管理培训教程一流班组长的一流班组长的5S管理管理三流企业三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。工厂现场的三个层次工厂现场的三个层次二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。工厂现场的三个层次工厂现场的三个层次一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。工厂现场的三个层次工厂现场的三个层次一、一、5 5S S的含义的含义 整理（整理（SEIRI）整整顿（SEITON）清清扫（SEITO）清清洁（SEIKETSU）素养素养（SHITSUKE）整理（整理（SEI

2、RI）将需要与不需要物品将需要与不需要物品区区别开开;撤除不需要的物品，撤除不需要的物品，保保证工作工作场所只放置需要物所只放置需要物品。品。需要物品中，需要物品中，还要将要将现在在需要的物品与需要的物品与现在不需要的在不需要的物品区物品区别开开;现在需要的物在需要的物品放置在近品放置在近处；现在不需要在不需要的物品的物品暂时放置放置别处保管。保管。整理的目的：整理的目的：腾出宝出宝贵空空间 防止防止误用用 防止防止变质和和积压资金金 创造清造清洁的工作的工作场所所整整顿（SEITON）把需要的物品加以定把需要的物品加以定位放置，并保持在需要位放置，并保持在需要时能立即取出的状能立即取出的状态

3、;定位之后，要明确定位之后，要明确标示示;用完之后，要物用完之后，要物归原原位位；整整顿的目的的目的:缩短前置作短前置作业时间 压缩库存量存量 防止防止误用、用、误送送 塑造目塑造目视管理的工作管理的工作场所所場所表示品目表示表示量最大在庫量最大在庫量最小在庫量最小在庫量清清扫（SEISO）将不要的将不要的东西加以清西加以清除、除、丢弃，以保持工作弃，以保持工作场所无垃圾、无所无垃圾、无污秽之之状状态.勤于清勤于清扫机器机器设备 勤于勤于维护工作工作场所所 清清扫的目的：的目的：减少工减少工伤 保保证品品质 维护机器机器设备 制造高效率的工作制造高效率的工作场所所清清洁（SEIKETSU）维持

4、工作持工作场所整所整洁美美观，使使员工工觉得干得干净、卫生而生而产生无比干生无比干劲。现场时刻保持美刻保持美观状状态 维持前面持前面3 3S之效果之效果清清洁的目的：的目的：提高提高产品品品品质 塑造塑造洁净的工作的工作场所所 提升公司形象提升公司形象 素养素养（SHITSUKE）通通通通过进过进行上述行上述行上述行上述4 4 4 4S S，养养养养成遵守成遵守成遵守成遵守纪纪律、律、律、律、规则规则的好的好的好的好习习惯惯，做到，做到，做到，做到“以厂以厂以厂以厂为为家，以家，以家，以家，以厂厂厂厂为为荣荣荣荣”的地步。的地步。的地步。的地步。改造人性改造人性改造人性改造人性 提升道德提升道

5、德提升道德提升道德 使人的素使人的素使人的素使人的素质质上升上升上升上升 素养的目的：素养的目的：养成良好养成良好习惯 塑造守塑造守纪律的工作律的工作场所所 理想理想5S的状的状态 理想理想5S的状的状态 理想理想5S的状的状态 职场环职场环境境能能够够有一个良好的心情在有一个良好的心情在这样这样的的环环境中工作境中工作吗吗?漏油切粉飞散粉尘灰尘使用使用设备设备污垢切粉堆積冷却剂异味二、二、为为何要开展何要开展活動活動？安全上的安全上的问题问题品品质质上的上的问题问题生生产产上的上的问问题题效率效率问问题题部下素养的部下素养的问题问题 实施实施5S5S的八大作用的八大作用 推行推行5S5S有八

6、个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等事故、投诉、缺陷等8 8个方面都为零，有人称之为个方面都为零，有人称之为“八零工厂八零工厂”。三、三、5S的作用的作用 实施实施5S5S的八大作用的八大作用1 1亏损为零亏损为零5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员o在日本有这么一句话：在日本有这么一句话：5S5S是最佳的推销员。是最佳的推销员。这个企个企业至少在行至少在行业内，被称之内，被称之为最干最干净和整和整洁的代表。的代表。o没有缺陷，没有所没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客的声誉，口

7、碑在客户之之间相相传，忠，忠实的客的客户就就会越来越多。会越来越多。实施实施5S5S的八大作用的八大作用1 1亏损为零亏损为零5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员o知名度也会提高，很多人都会慕名来参知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你你的企的企业。o人人们都会都会抢着着购买这家工厂所生家工厂所生产的的产品。品。o整理、整整理、整顿、清、清扫、清、清洁和修养和修养维持得很好，持得很好，相相应地就会形成一种地就会形成一种习惯。以整。以整洁作作为追求目追求目标之一的工厂具有更大的之一的工厂具有更大的发展空展空间。实施实施5S5S的八大作用的八大作用2 2不良为零不良为零5S5S是品质零缺陷的护航者

8、是品质零缺陷的护航者o产品品严格地按格地按标准要求准要求进行生行生产。o干干净整整洁的生的生产场所可以有效地大大提高所可以有效地大大提高员工的品工的品质意意识。o机械机械设备的正常使用和保养，可以大的正常使用和保养，可以大为减减少次品的少次品的产生。生。实施实施5S5S的八大作用的八大作用2 2不良为零不良为零5S5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者o员工工应明了并做到事先就明了并做到事先就预防防发生生问题，而不能而不能仅盯在出在出现问题后的后的处理上。理上。o环境整境整洁有序，异常有序，异常现象一眼就可以象一眼就可以发现。实施实施5S5S的八大作用的八大作用3 3浪费为零浪费为零5S

9、5S是节约能手是节约能手 5S5S的推动能减少库存量，排除过的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。品的库存过多。若工厂内没有若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的必因零件及半成品、成品的库存存过多而造成多而造成积压，甚而致使，甚而致使销售售和生和生产的循的循环过程流通不程流通不畅，最，最终企企业的的销售利售利润和和经济效益的效益的预期期目目标将将难以以实现。实施实施5S5S的八大作用的八大作用3 3浪费为零浪费为零5S5S是节约能手是节约能手o避免避免库房、房、货架或架或货架以外架以外“天天棚棚”的的过剩。剩。o避免踏板、台

10、避免踏板、台车、叉、叉车等搬运工等搬运工具的具的过剩。剩。o避免避免购置不必要的机器、置不必要的机器、设备。实施实施5S5S的八大作用的八大作用4 4故障为零故障为零5S5S是交货期的保证是交货期的保证o工厂无工厂无尘化。化。o无碎屑、屑无碎屑、屑块、油漆，、油漆，经常擦拭和常擦拭和进行行维护保养，机械使用率会保养，机械使用率会提高。提高。o模具、工装模具、工装夹具管理良好，具管理良好，调试寻找故障的找故障的时间会减少，会减少，设备才才能能稳定，它的定，它的综合效能就可以大幅度地提高。合效能就可以大幅度地提高。o每日的每日的检查可以防患于未然。可以防患于未然。实施实施5S5S的八大作用的八大作

11、用5 5切换产品时间为零切换产品时间为零5S5S是高效率的前提是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。率。o整整洁规范的工厂机器正常运作，作范的工厂机器正常运作，作业效率效率可以大幅度地提升。可以大幅度地提升。o彻底底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，初学者和新人一看就懂，一学就会一学就会 实施实施5S5S的八大作用的八大作用6 6事故为零事故为零5S5S是安全的软件设备是安全的软件设备o整理、整

12、整理、整顿后，通道和休息后，通道和休息场所都不会所都不会被占用。被占用。o工作工作场所的所的宽敞明亮使物流一目了然，敞明亮使物流一目了然，人人车分流，道路通分流，道路通畅，减少事故。，减少事故。o危危险操作警示明确，操作警示明确，员工能正确地使用工能正确地使用保保护器具，不会器具，不会违规作作业 实施实施5S5S的八大作用的八大作用6 6事故为零事故为零5S5S是安全的软件设备是安全的软件设备o所有的所有的设备都都进行清行清洁、检修、修、预防、防、发现存在的存在的问题，消除了安全，消除了安全隐患。患。o消防消防设施的施的齐备，灭火器放置定位，火器放置定位，逃生路逃生路线明确，万一明确，万一发生

13、火灾或者地生火灾或者地震，震，员工的生命安全必然会有所保障。工的生命安全必然会有所保障。实施实施5S5S的八大作用的八大作用7 7投诉为零投诉为零5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者o人人们能正确地能正确地执行各种行各种规章制度，去任何章制度，去任何岗位都能位都能规范地作范地作业，明白工作明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所有所进步；每天都在清点、打步；每天都在清点、打扫、进步。步。实施实施5S5S的八大作用的八大作用8 8缺勤为零缺勤为零5S5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位o一目了然的工作一目了

14、然的工作场所，没有浪所，没有浪费，无勉无勉强而不拘束，而不拘束，岗位明确、干位明确、干净，没有灰没有灰尘、垃圾；、垃圾；o工作已成工作已成为一种一种乐趣，趣，员工不会无工不会无缘无故地无故地旷工。工。o通通过5S，企，企业能健康而能健康而稳定地定地发展，逐展，逐渐发展成展成为对地区有地区有贡献，献，甚至成甚至成为世界世界级的企的企业。实施实施5S5S的误区的误区推行推行5S的误区的误区误区误区1 1：工作太忙，没有时间做：工作太忙，没有时间做5S5S问题说明：把问题说明：把5S5S与工作对立分开的错误认识。与工作对立分开的错误认识。正确认识：正确认识：5S5S是工作的一部分。是工作的一部分。误

15、区误区2 2：5S5S就是把现场打扫干净就是把现场打扫干净问题说明：抱这种认识的员工并不了解问题说明：抱这种认识的员工并不了解5S5S内容活内容活动的真正意义，混淆了动的真正意义，混淆了5S5S和扫除之间的关系。和扫除之间的关系。正确认识：正确认识：5S5S不仅要把现场搞干净，最重要的不仅要把现场搞干净，最重要的是持续不断的改善。使现场管理水平不断提升是持续不断的改善。使现场管理水平不断提升,并让员工养成良好的习惯。并让员工养成良好的习惯。实施实施5S5S的误区的误区推行推行5S的误区的误区误区误区3 3：我们公司已经做过：我们公司已经做过5S5S了了问题说明：以为问题说明：以为5S5S是一个

16、是一个“阶段性阶段性”的项目，做的项目，做完了事。曾经做过了，但效果不佳。没有过去时完了事。曾经做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念。和完成时的概念。正确认识：正确认识：5S5S是一项持续推进的工作，只有持是一项持续推进的工作，只有持续的推进才能取得续的推进才能取得更有效的成果。更有效的成果。实施实施5S5S的误区的误区推行推行5S的误区的误区误区误区4 4：5S5S活动看不到经济效益活动看不到经济效益问题说明：问题说明：5S5S到底能够带来什么效益上的好处？到底能够带来什么效益上的好处？正确认识：尽管不能带来并非立竿见影的效果正确认识：尽管不能带来并非立竿见影的效果,要要以长远的利益

17、考虑。以长远的利益考虑。误区误区5 5：认为：认为5S5S活动的推进就是活动的推进就是5S5S检查检查问题说明：误认为推行问题说明：误认为推行5S5S就是定期对职场进行就是定期对职场进行5S5S检检查评比查评比(手段手段)用检查代替了整个活动，进入固化、用检查代替了整个活动，进入固化、僵化状态。僵化状态。正确认识：正确认识：5S5S活动中注入新的具体活动内容，而评活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内容的一部分。比检查只是活动内容的一部分。实施实施5S5S的误区的误区推行推行5S的误区的误区误区误区6 6：开展：开展5S5S是靠员工自发的行动是靠员工自发的行动问题说明：这种认识大概是

18、混淆了全员参与和自问题说明：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义发行动的含义,认为强调全员参与就是要员工自认为强调全员参与就是要员工自发参与。发参与。正确认识：正确认识：5S5S是全员参与的活动，并不是可以不是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是必要的，特别是活动还处管，自上而下的推行是必要的，特别是活动还处于初级水平于初级水平。推行改革，就要给每个人换脑，如果不换脑推行改革，就要给每个人换脑，如果不换脑就要换人。就要换人。邓小平邓小平四、四、5 5S S推行要领推行要领整理的推行要整理的推行要领1 1、所在的工作、所在的工作场所（范所（范围）全部）全部检查，包括看，包括看

19、得到和看不到的。得到和看不到的。2 2、制定、制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判的判别基准。基准。3 3、清除不需要物品。、清除不需要物品。4 4、调查需要物品的使用需要物品的使用频度。度。5 5、制定、制定废弃物弃物处理理办法。法。6 6、每日自我、每日自我检查。1 1、工作、工作场所的所的检查地面上地面上推推车、台、台车、叉、叉车等搬运工具等搬运工具各种合格品、不合格品、各种合格品、不合格品、半成品、材料半成品、材料工装工装夹具、具、设备装置装置材料箱、材料箱、纸箱、容器等箱、容器等油桶、漆罐、油油桶、漆罐、油污花盆、烟灰缸花盆、烟灰缸纸屑、屑、杂物物工作台工作台破布、手套等消耗品破

20、布、手套等消耗品 螺螺丝刀、扳手、刀具等工具刀、扳手、刀具等工具 个人物品、个人物品、图表表资料料 余料、余料、样品品办公区域公区域抽抽屉和橱柜里的和橱柜里的书籍、档案籍、档案桌上的各种桌上的各种办公用品公用品公告板、海公告板、海报、标语风扇、扇、时钟等等材料架材料架原、原、辅材料材料呆料呆料废料料其他非材料的物品其他非材料的物品墙上上标牌、指示牌牌、指示牌挂架、意挂架、意见箱箱吊扇、配吊扇、配线、配管、配管蜘蛛网蜘蛛网室外室外废弃工装弃工装夹具具生生锈的材料的材料自行自行车、汽、汽车托板托板推推车轮胎胎杂草草2 2、制定需要和不需要的、制定需要和不需要的标准准2 2、制定需要和不需要的、制定

21、需要和不需要的标准准工工作作场所所全全面面检查后后，所所有有的的物物品品逐逐一一判判别，哪些是，哪些是“要要”的，哪些是的，哪些是“不要不要”的。的。制制定定“要要”和和“不不要要”的的基基准准表表，并并经形形成成需需要要和和不不需需要要的的决决议基基准准，同同时也也反反省省不不要物要物产生的根源。生的根源。2 2、制定需要和不需要的、制定需要和不需要的标准准何何为现场？33、清除不需要物品、清除不需要物品 “要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战是较好解决这些问题的技巧之一。什么是什么是红牌牌作作战呢？呢？虽然然觉得可惜得可惜该丢

22、的的还是要是要丢红牌作牌作战红牌作牌作战的的对象象机器机器设备库存物品、材料存物品、材料作作业工具、用品工具、用品红牌牌张贴基准基准物品不明者物品不明者物品物品变质者者物品物品过期者期者不要物的集中及清除不要物的集中及清除4 4、调查需要物品的使用需要物品的使用频度度制制定定整整理理基基准准应针对全全公公司司，分分析析基准表调整基准表，得到批准。整基准表，得到批准。5 5、制定、制定废弃物弃物处理理办法法设定不要物品的回收制度定不要物品的回收制度设定定循循环、转让、烧毁、掩掩埋埋等等处理理方方法法必要必要时组成成废弃物弃物处理小理小组尽量不制造尽量不制造废弃物弃物所在所在岗位是否乱放不要物品位

23、是否乱放不要物品配配线配管是否配管是否杂乱乱产品或工具是否直接放在地上品或工具是否直接放在地上是否在所定是否在所定场所按照所按照处理方法分理方法分别整理整理收集收集废弃物或不要物品弃物或不要物品6 6、每日自我、每日自我检查整理的整理的结果果一目了然，不用花一目了然，不用花时间去找去找整整顿的推行要的推行要领1 1、要落、要落实前一步前一步骤（整理）的工作（整理）的工作2 2、布置流程，确定放置、布置流程，确定放置场所所3 3、规划放置方法划放置方法4 4、划、划线定位定位5 5、标识场所物品（目所物品（目视管理的重点）管理的重点）整整顿的重点的重点1 1、整、整顿要形成任何人都能立即取出所需

24、要要形成任何人都能立即取出所需要东西西的状的状态；2 2、要站在新人、其他、要站在新人、其他岗位的人的立位的人的立场来看，使来看，使得什么得什么东西西该在什么地方更在什么地方更为明确；明确；3 3、对于任何放置物，都要想于任何放置物，都要想办法能法能够立即取出立即取出使用；使用；4 4、使用后容易恢复原位，没有恢复或、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能放能够马上知道。上知道。亮亮丽的的环境来境来自于整自于整理整理整顿整整顿的的预期期1 1、要落、要落实前一步前一步骤整理工作整理工作没有整理就没有没有整理就没有整整顿！整理工作没落整理工作没落实则不不仅空空间浪浪费，而且零件新旧不分会造成浪，而

25、且零件新旧不分会造成浪费。连不要的不要的东西也要管理会造成西也要管理会造成浪浪费，甚至没，甚至没办法管理。法管理。2 2、布置流程，确定置放、布置流程，确定置放场所所1 1、参照整理中、参照整理中“依使用依使用频率判断之基准率判断之基准”决定放置决定放置场所所2 2、物品的放置、物品的放置场所原所原则上要上要100100设定定3、物品的保管要定位、定量、物品的保管要定位、定量4、生、生产线附近只能放真正需要的物品附近只能放真正需要的物品5、危、危险品品应在特定的在特定的场所保管所保管6、无用的容器、无用的容器应及及时清除，清除，纸类物品不可放于潮湿物品不可放于潮湿场所所7、无法按、无法按规定位

26、置放置的物品，定位置放置的物品，应挂挂“暂放放”标识牌，牌，注明原因、放置注明原因、放置时间、负责人、人、预计放至何放至何时等。等。33、规定放置方法定放置方法1 1、以、以类别型型态来决定物品的放置方法来决定物品的放置方法2 2、立体放置，提高收容率。、立体放置，提高收容率。3 3、尽可能按先、尽可能按先进先出的方法放置。先出的方法放置。4 4、危、危险场所所应用用栅栏等隔离。等隔离。5 5、放置方法的原、放置方法的原则为平行、直角。平行、直角。6 6、不超、不超过所所规定的范定的范围。7 7、在放置方法上多下工夫。、在放置方法上多下工夫。8 8、清、清扫用具以挂式方法放置。用具以挂式方法放

27、置。9 9、必要、必要时，设定物品定物品负责人及点人及点检表。表。4 4、划、划线定位定位1 1、色、色带宽度的参考度的参考标准：准：主通道：主通道：1010cm。次通道或区域次通道或区域线：5 57 7cm。2、通道通道宽度的参考度的参考标准：准：人行道：人行道：约8080cm以上以上单向向车通道：通道：约W车+60+60cm以上以上(W车为车身最大身最大宽度度)双向双向车通道：通道：约W车1+W车2+902+90cm以上以上3、划、划线定位方式：定位方式：油漆油漆定位胶定位胶带磁磁砖栅栏颜色表示区分：色表示区分：黄色：一般通道、区域黄色：一般通道、区域线白色：工作区域白色：工作区域绿色：料

28、区、成品区色：料区、成品区红色：不合格品区警告、安全管制等色：不合格品区警告、安全管制等 具体用何种具体用何种颜色色视原先的底色而定。原先的底色而定。4 4、划、划线定位定位55、标识场所物品所物品 放置放置场所和物品原所和物品原则上一上一对一一标识。标识要包括要包括现场的的标示和放置示和放置场所的所的标识。在容易在容易变更的更的标识以及活用以及活用颜色的色的标识标识方法上方法上要多下工夫。要多下工夫。表示方法：表示方法：标签、显示板、示板、现场、表示在境界、表示在境界线带上。上。清清扫的推行要的推行要领脏污是管理的大是管理的大敌清清扫就是点就是点检将岗位变得没有垃圾、灰将岗位变得没有垃圾、灰

29、尘，干净整洁，将设备保尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个一养得非常好，创造一个一尘不染的环。尘不染的环。保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪 稳定品质稳定品质 稳定品质达到零故障稳定品质达到零故障 1 1、清扫的含义、清扫的含义 2 2、清扫的作用、清扫的作用 1 1）清扫就是点检）清扫就是点检清扫清扫 补油补油 紧固紧固 任任何何人人都都能能够够判判断断正正常常和和异异常常，降降低低了了使用、管理难度；使用、管理难度；点检位置、步骤要求明确，容易操作；点检位置、步骤要求明确，容易操作；通通过过目目视视管管理理及及异异常常警警示示，使使维维护护保保养养容易进行；容易进行；良好的运行管理

30、机制，能够预防故障的良好的运行管理机制，能够预防故障的发生发生 2 2）无尘化）无尘化 目前国际上出现很多无尘化、目前国际上出现很多无尘化、无人化的无人化的“无人化无人化”工厂。所谓无工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有人，而是人化工厂也并非真正没有人，而是自动化的程度非常高，工作人员数自动化的程度非常高，工作人员数量很少。日本人说，无人始于无尘，量很少。日本人说，无人始于无尘，也就是说，高度自动化的企业若能也就是说，高度自动化的企业若能真正保证无人运转顺利，稳定，首真正保证无人运转顺利，稳定，首先就是要做到无尘。先就是要做到无尘。3 3、清扫的推进要领、清扫的推进要领 最高领导以身作则人人人参

31、与责任到人自己清扫，不依赖清洁工 与点检、保养工作充分结合杜绝污染源，建立清扫基准 3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第一步：准备工作第一步：准备工作 安全教育安全教育 对员工做好清扫的安全对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、教育，对可能发生的受伤、事故事故(触电、挂伤碰伤、涤触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃人眼、坠落砸剂腐蚀、尘埃人眼、坠落砸伤、灼伤伤、灼伤)等不安全因素进等不安全因素进行警示和预防；行警示和预防；设备基本常识教育设备基本常识教育 对为什么会老化、会出现对为什么会老化、会出现故障，有什么样的方法可以减故障，有什么样的方法可以减少人为劣化因素，如何减少损少人为劣化因

32、素，如何减少损失进行教育。失进行教育。了解机器设备了解机器设备 通过学习设备基本构造，通过学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简了解其工作原理，绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、图及对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况的原因解析，振动、异音等状况的原因解析，使员工对设备有一定的了解。使员工对设备有一定的了解。技术准备技术准备 指导及制定相关指导书，指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤除紧固方法及具体顺序步骤等。等。3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第二步：从工作岗位扫除

33、一切垃圾灰尘第二步：从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 作业人员动手清扫而非由清洁工代替；作业人员动手清扫而非由清洁工代替；清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边打扫干净。将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边打扫干净。第三步：第三步：清扫点检机器设备清扫点检机器设备 设设备备本本来来是是一一尘尘不不染染、干干干干净净净净的的，所所以以我我们们每每天天都都要要恢恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；不不仅仅设设备备本本身身，连连带带其其附附属属、辅辅助助设设备备也也要要清清扫扫（如如分分

34、析析仪、气管、水槽等仪、气管、水槽等)；容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认；容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认；3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第三步：第三步：清扫点检机器设备清扫点检机器设备 油油管管、气气管管、空空气气压压缩缩机机等等不不易易发发现现、看看不不到到的内部结构要特别留心注意；的内部结构要特别留心注意；一一边边清清扫扫，一一边边改改善善设设备备状状况况，把把设设备备的的清清扫扫与点检、保养、润滑结合起来。与点检、保养、润滑结合起来。“清清扫扫就就是是点点检检。”通通过过清清扫扫把把污污秽秽、灰灰尘尘、油油迹迹、原原材材料料加加工工剩剩余余物物清清除除掉掉，就

35、就会会自自然然而而然然地地把把磨磨耗耗、瑕瑕疵疵、漏漏油油、松松动动、裂裂纹纹、变变形形等等设设备备缺缺陷陷暴暴露露出来，就可以采取相应的措施加以弥补。出来，就可以采取相应的措施加以弥补。3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第四步：整修清扫中发现有问题的地方第四步：整修清扫中发现有问题的地方 地地板板凹凹凸凸不不平平，搬搬运运车车辆辆走走在在上上面面会会让让产产品品摇摇晃晃碰碰撞撞，导导致致品品质质问问题题发发生生；连连员员工工也也容容易易摔摔跟跟头头，这这样样的地板要及时整修；的地板要及时整修；对对松松动动的的螺螺栓栓要要马马上上加加以以紧紧固固，补补上上缺缺失失的的螺螺丝丝、螺母等配件

36、；螺母等配件；对对需需要要防防锈锈保保护护或或需需要要润润滑滑的的动动作作部部分分，要要按按照照规规定及时加油保养；定及时加油保养；更换老化或破损的水管、气管、油管；更换老化或破损的水管、气管、油管；清理堵塞管道；清理堵塞管道；调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理；调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理；更换或维修难于读数的仪表装置；更换或维修难于读数的仪表装置；添置必要的安全防护装置伯口防压鞋、绝缘手套等添置必要的安全防护装置伯口防压鞋、绝缘手套等)；要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。3 3、清清扫扫的的推推进进步步骤骤 第第五五步步：

37、查查明明污污染染的的发发生生源源(跑跑冒冒滴滴漏漏)，跑跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。可能仪表变动得特别快，叫跑。滴滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：因：外在的；外在的；内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。动所造成的滴水或滴油。冒冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。漏漏:漏油、漏水、漏电。漏油、漏水、漏电。污染后果处理容易化污染后果处理容易化改善。改善。这种方式是在现有的基础上设法减少污染后果，因此这种方式

38、是在现有的基础上设法减少污染后果，因此投资小，技术程度低，人人都可以参与。投资小，技术程度低，人人都可以参与。3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第六步：实施区域责任制第六步：实施区域责任制 实施区域或者叫责任制，实施区域或者叫责任制，有些企业也叫安全责任区。有些企业也叫安全责任区。对于清扫应进行区域划分，对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。死角，就难免出现问题。第七步：第七步：制订相关清扫标准制订相关清扫标准 包括：明确清扫的对象、

39、方法、重点、程度、周期、包括：明确清扫的对象、方法、重点、程度、周期、使用的工具、担当者等各种项目。使用的工具、担当者等各种项目。3 3、清扫的推进步骤、清扫的推进步骤 第七步：第七步：制订相关清扫标准制订相关清扫标准清清 扫扫 点点 检检 基基 准准 表表 清清洁的推行要的推行要领1 1、落、落实前前3 3S工作。工作。2 2、制定目、制定目视管理、管理、颜色管理的基准。色管理的基准。3 3、制定稽核方法。、制定稽核方法。4 4、制定、制定奖惩制度，加制度，加强执行。行。5 5、维持持5 5S意意识。6 6、高、高层主管主管经常巡常巡查，督促落，督促落实。清清洁的的实质将前将前边的的3 3S

40、制度化制度化 1 1、清洁的作用、清洁的作用 1 1）维持洁净的状态）维持洁净的状态 整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果。即在工作现场进行整整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果。即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁，而要保持清洁，就要不断理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁，而要保持清洁，就要不断地进行整理、整顿和清扫。工作现场洁净明亮，会使人产生愉悦的地进行整理、整顿和清扫。工作现场洁净明亮，会使人产生愉悦的心情，有利于工作效率的提高和个人潜能的发挥。心情，有利于工作效率的提高和个人潜能的发挥。2 2）通过制度化来维持成果）通过制度化来维持成果 通过进一步整理、整顿、清扫检查，发

41、现通过进一步整理、整顿、清扫检查，发现3S3S工作中的不足，认工作中的不足，认真进行改善。将推行真进行改善。将推行3S3S好的工作经验标准化和制度化，向广大员工好的工作经验标准化和制度化，向广大员工宣传教育，通过制度化采维持成果，使宣传教育，通过制度化采维持成果，使5S5S的工作不断地向纵深发展。的工作不断地向纵深发展。1 1、清洁的作用、清洁的作用 3 3）是标准化的基础）是标准化的基础 所谓标准，就是所谓标准，就是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使用的一种规范性文件。致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使

42、用的一种规范性文件。”重视作业的标准化工作，以维持整理、整顿、清扫工作的必要的重视作业的标准化工作，以维持整理、整顿、清扫工作的必要的实施标准，避免由于作业方法不正确导致的工作效率过低和可能引实施标准，避免由于作业方法不正确导致的工作效率过低和可能引起的对设备和人身造成的安全事故。起的对设备和人身造成的安全事故。4 4）企业文化开始形成）企业文化开始形成 企业文化是一种现代企业的管理思想和管理模式，体现了企业企业文化是一种现代企业的管理思想和管理模式，体现了企业及其员工的价值准则、经营哲学、行为规范、共同信念，是全体员及其员工的价值准则、经营哲学、行为规范、共同信念，是全体员工共同遵守的准则，

43、并通过员工的行为表现出来。通过工共同遵守的准则，并通过员工的行为表现出来。通过5S5S管理，给管理，给企业文化建设注入了新的内涵。企业文化建设注入了新的内涵。2 2、清洁的推进要领、清洁的推进要领 1 1）贯彻）贯彻5S5S意识，寻找有效的激励方法意识，寻找有效的激励方法 让全体员工每天都保持本公司正在进行让全体员工每天都保持本公司正在进行5S5S评价的心情；评价的心情；充充分分利利用用各各种种办办法法，例例如如5S5S新新闻闻、领领导导巡巡视视、5S5S宣宣传传画画、5S5S徽徽章章、5S5S标标语语、5S5S日日等等种种种种活活动动，让让员员工工每每天天都都感感到到新新鲜鲜，不不会会厌倦。

44、厌倦。为为了了实实施施改改进进活活动动，有有必必要要寻寻找找各各种种问问题题，制制造造改改善善的的理理由；由；通过与其他公司水平的比较，激发改善的积极性。通过与其他公司水平的比较，激发改善的积极性。2 2）坚持不懈）坚持不懈 5S5S一一旦旦开开始始实实施施就就不不能能半半途途而而废废，否否则则公公司司会会很很快快回回到到原原来的情形。来的情形。2 2、清洁的推进要领、清洁的推进要领 3 3）一时养成的坏习惯，要花）一时养成的坏习惯，要花1010倍的时间去改正倍的时间去改正 为为了了打打破破以以上上旧旧观观念念，必必须须“一一就就是是一一，二二就就是是二二”。对对长时间养成的坏习惯，只有花更长

45、时间来改正。长时间养成的坏习惯，只有花更长时间来改正。4 4）彻底贯彻）彻底贯彻3S 3S 深深刻刻领领会会理理解解3S3S的的含含义义，(整整理理、整整顿顿、清清扫扫)，彻彻底底贯贯彻彻3S3S，力图进一步的提高。，力图进一步的提高。所所谓谓“彻彻底底贯贯彻彻3S3S，就就是是连连续续地地、反反复复不不断断地地进进行行整理、整顿、清扫活动。整理、整顿、清扫活动。2 2、清洁的推进要领、清洁的推进要领 5 5）推进）推进“透明管理透明管理”展展开开清清洁洁活活动动还还必必须须推推进进“透透明明管管理理”，很很多多公公司司喜喜欢欢将将物物品品放放在在有有锁锁的的柜柜子子内内或或密密封封的的架架子

46、子上上。这这样样一一来来，人人们们不不打打开开就就看看不不到到里里面面放放了了什什么么。因因为为不不引引人人注注意意，所所以以这这些些地地方方经经常常乱乱七七八八糟糟搁搁置置一一些些物物品品，这这种种“眼眼不不见见为为净净”的的自自欺欺欺欺人人行行为为如如果果要要得得到到杜杜绝绝，就就必必须须推推进进“透透明明”管管理理，即即拆拆除除那那些些不不透透明明的的金金属属板板，改改为安装玻璃；实在不行的也应该安装一个透明的检查窗口。为安装玻璃；实在不行的也应该安装一个透明的检查窗口。6 6）制度化）制度化 (1)(1)制度与制度化制度与制度化 制度是制定规则、规范；制度是制定规则、规范；制度化是制定

47、制度、实施、确认、调整的一个循环过程。制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程。清清洁洁就就是是将将彻彻底底的的3S3S制制度度化化的的过过程程；目目的的是是保保证证和和维维持持以以上上3 3个个S S的成果。的成果。2 2、清洁的推进要领、清洁的推进要领 6 6、制度化、制度化 (2)(2)制度化的主要内容制度化的主要内容 环境维护制度化；环境维护制度化；设备管理制度化；设备管理制度化；作业方法制度化；作业方法制度化；现场巡视制度化；现场巡视制度化；考核评价制度化。考核评价制度化。(3)(3)区域清扫制度化区域清扫制度化(区域清扫责任表区域清扫责任表)每每位位员员工工负负责责的的清清

48、扫扫项项目目有有三三项项以以上上时时，必必须须制制定定责责任任表，每天确认；表，每天确认；有负责区域清扫时，一定有清扫责任表；有负责区域清扫时，一定有清扫责任表；3 3、清洁的推进步骤、清洁的推进步骤 第一步：对推进组织进行教育第一步：对推进组织进行教育 不要认为这是一个很简单的工作，而忽略了对组员的教育。往不要认为这是一个很简单的工作，而忽略了对组员的教育。往往因为简单，所以所有人都认为这个这样做就行了，那个那样做就往因为简单，所以所有人都认为这个这样做就行了，那个那样做就行了。最终结果是因不同人的不同理解而得到不同的结果，而无法行了。最终结果是因不同人的不同理解而得到不同的结果，而无法取得

49、预期效果，使取得预期效果，使5S5S从此夭折。从此夭折。第二步：整理第二步：整理 区分必需品和非必需品区分必需品和非必需品 经过了必要的教育，我们就应该带领组员到现场，将目前的经过了必要的教育，我们就应该带领组员到现场，将目前的所有物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起所有物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起来。再区分必需品和非必需品。来。再区分必需品和非必需品。3 3、清洁的推进步骤、清洁的推进步骤 第三步：向作业者进行确认、说明第三步：向作业者进行确认、说明 现现场场的的作作业业者者是是岗岗位位的的主主人人，可可以以做做好好该该岗岗位位的的工工作作，也也能能使

50、使该该岗岗位位的的工工作作走走向向不不好好的的方方向向。而而且且也也只只有有该该岗岗位位的的作作业业者者最最清清楚楚岗位的需求，知道我们某些设定的不完善或不适用的地方。岗位的需求，知道我们某些设定的不完善或不适用的地方。所以，我们区分必需品和非必需品时，应先向作业者询问确认所以，我们区分必需品和非必需品时，应先向作业者询问确认清楚，并说明一些相关的事情。清楚，并说明一些相关的事情。第四步：撤走各岗位的非必需品第四步：撤走各岗位的非必需品 接接下下来来，我我们们就就应应该该将将非非必必需需品品从从岗岗位位上上撤撤走走，而而且且要迅速地撤下来，决不能以要迅速地撤下来，决不能以“等明天等明天”的心态

51、对待。的心态对待。3 3、清洁的推进步骤、清洁的推进步骤 第五步：整顿第五步：整顿规定必需品的摆放场所规定必需品的摆放场所 撤撤走走了了非非必必需需品品，并并不不能能说说我我们们就就可可以以结结束束了了。还还要要确确定定对对现现场场的的必必需需品品该该怎怎样样摆摆放放?是是否否阻阻碍碍交交通通?是是否否阻阻碍碍作作业业者者操操作作?拿拿取取方便吗方便吗?根根据据实实际际条条件件、作作业业者者的的作作业业习习惯惯、作作业业的的要要求求，合合理理地地规规定定摆放必需品的位置。摆放必需品的位置。第六步：规定摆放方法第六步：规定摆放方法 摆放场所规定了，我们必须要确认一下摆放的高度、宽度摆放场所规定了

52、，我们必须要确认一下摆放的高度、宽度以及数量，以便于管理。并将这些规定形成文字，便于日后改以及数量，以便于管理。并将这些规定形成文字，便于日后改善、整体推进和总结。善、整体推进和总结。4 4、清洁的推进步骤、清洁的推进步骤 第七步：进行标识第七步：进行标识 所有的工作都做了，我们有必要做一些标识，标示规定的所有的工作都做了，我们有必要做一些标识，标示规定的位置、规定的高度、规定的宽度和数量，方便员工识别，减少位置、规定的高度、规定的宽度和数量，方便员工识别，减少员工的记忆劳动，也减小了很多员工因为选择错误的成本损失。员工的记忆劳动，也减小了很多员工因为选择错误的成本损失。第八步：将放置方法和识

53、别方法对作业者进行说明第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明 人是需要交流的，有了交流才能有进步。所以，我们将规定人是需要交流的，有了交流才能有进步。所以，我们将规定下来的放置方法和识别方法交给作业者，将工作从推进人员的手下来的放置方法和识别方法交给作业者，将工作从推进人员的手中移交给作业者日常维护。中移交给作业者日常维护。第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。因为工厂的范围很大，所以我们必须划分责任区和明确责任人。因为工厂的范围很大，所以我们必须划分责任区和明确责任人。只有规定了责任范围和责任人，我们的工作才能贯

54、彻下去。要有保只有规定了责任范围和责任人，我们的工作才能贯彻下去。要有保留地相信留地相信“人是自觉的人是自觉的”，人有很多种天性，惰性就是其中的一种。，人有很多种天性，惰性就是其中的一种。第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明 在说明时，必须注意原则性的问题。有些作业者开始时会有一在说明时，必须注意原则性的问题。有些作业者开始时会有一些不太适应或认为不对的，但对于有必要实行的规定，一定得让他些不太适应或认为不对的，但对于有必要实行的规定，一定得让他实施。告诉他在实施的途中可以提出意见，改善这个规定，但是不实施。告诉他在实施的途中可以提出意见，改

55、善这个规定，但是不能擅自取消。能擅自取消。也就是说，对基本要求我们必须实施强制手段，在完善改进的也就是说，对基本要求我们必须实施强制手段，在完善改进的领域里我们可以采取民主的手法，强制加民主可以让我们的工作走领域里我们可以采取民主的手法，强制加民主可以让我们的工作走向最好。向最好。素养的推行要素养的推行要领1 1、持、持续推推动前前4 4S至至习惯化。化。2 2、制定共同遵守的制度。、制定共同遵守的制度。3 3、制定礼、制定礼仪守守则。4 4、加、加强教育培教育培训。5 5、推、推动企企业文化文化进步。步。1 1、素养的含义、素养的含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执对于规定了的事情，大家

56、都按要求去执行，并养成一种习惯行，并养成一种习惯 让员工遵守规章制度；让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才；培养良好素质习惯的人才；铸造团队精神铸造团队精神 目目的的 2 2、特别说明、特别说明 5S5S最最终终为为了了提提高高员员工工的的品品质质，但但是是人人的的品品质质是是抽抽象象的的；员员工工品品质质的的高高低低，只只能能通通过过行行为为来来判判断断；所所以以素素养养是是通通过过外外在在的的行行为规范来引导的为规范来引导的.公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。此过程有助

57、于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。3 3、素养的目的、素养的目的 1）提升人员的品质 革除马虎之心，严守标准作业 积极主动完成自己的工作 在完成本职工作的基础上，不断改善创新 为他人着想，为他人服务 3 3、素养的目的、素养的目的 2 2）改善工作意识）改善工作意识 效率意识：工作中处处追求更高的效率；效率意识：工作中处处追求更高的效率；成本意识：贯彻厉行节约的原则，用最低投入来高产出；成本意识：贯彻厉行节约的原则，用最低投入来高产出；品品质质意意识识：具具备备问问题题意意识识，并并严严守守标标准准来来保保证证品品质质的的达达成；成；安安全全意意识识：认认识识安安全全是是达达成成高高效效率率

58、的的保保证证的的道道理理，革革除除工作中的马虎心态和不安全操作工作中的马虎心态和不安全操作3 3）自觉遵守各项规章制度）自觉遵守各项规章制度 通通过过不不断断整整理理、整整顿顿、清清扫扫、清清洁洁的的程程序序化化，大大家家就就会会养养成成良良好好的的习习惯惯，人人人人按按照照规规章章制制度度来来办办事事，规规章章制制度度一一旦旦实实施施，任任何何人人都都必必须须严严格格遵遵守守，否否则则制制度度将将失失去去意义。意义。3 3、素养的目的、素养的目的 4 4）营造团队精神）营造团队精神 工工厂厂管管理理就就像像一一支支球球队队，教教练练及及球球员员的的职职责责划划分分明明显显，而而且且越越是是强

59、强队队，每每一一个个人人的的责责任任分分工工会会越越明明确确，并并通通过过全全员员参参与与完完成成所所负负的的职职责责。5S5S必必须须靠靠全全员员来来参参与与行行动动，如如果果只只由由一一两两个个人人或或管管理理者者主主导导，是是很很难难显显现现出出效效果果的的。通通过过5S5S，可可以以体体会会全全员员参参与与的的喜喜悦悦与与凝凝聚聚力力，可以说可以说5S5S是企业全员参与活动的试金石。是企业全员参与活动的试金石。4 4、素养的推进要领、素养的推进要领 （1 1）持续推行）持续推行4S4S直到成为全员共有的习惯直到成为全员共有的习惯 通过通过4S(4S(整理、整顿、清扫、清洁整理、整顿、清

60、扫、清洁)的手段，使人们达到工作的的手段，使人们达到工作的最基本要求最基本要求素养。所以素养。所以5S5S可以理解为：通过谁都能做到的整理、可以理解为：通过谁都能做到的整理、整顿、清扫、清洁，而达到作为最终精神上的整顿、清扫、清洁，而达到作为最终精神上的“清洁清洁”。（2 2）制订相关的规章制度）制订相关的规章制度 规章制度是员工行为的准则，是让人们达成共识，形成企业文规章制度是员工行为的准则，是让人们达成共识，形成企业文化的基础。制订相应的语言、电话、行为等各种员工守则，帮助员化的基础。制订相应的语言、电话、行为等各种员工守则，帮助员工达到修养最低限度的要求。工达到修养最低限度的要求。（3

61、3）教育培训）教育培训 对于员工，尤其是刚刚加入公司的员工，形同一张白纸，近朱对于员工，尤其是刚刚加入公司的员工，形同一张白纸，近朱则赤，近墨则黑，及时给予强化教育是非常必要的。每个人都知道则赤，近墨则黑，及时给予强化教育是非常必要的。每个人都知道什么可以做，什么不可以做，明白公司倡导什么，无形中对他日后什么可以做，什么不可以做，明白公司倡导什么，无形中对他日后的工作就有了方向指导。的工作就有了方向指导。5 5、素养的推进步骤、素养的推进步骤 （1 1）制订共同遵守的有关规则、规定）制订共同遵守的有关规则、规定 没有规矩，不成方圆。素养推行前期，首先要对企业里大没有规矩，不成方圆。素养推行前期

62、，首先要对企业里大家都认同的行为规范进行总结提炼，制订大部分人都认可的有家都认同的行为规范进行总结提炼，制订大部分人都认可的有关规则、规定，然后大家共同遵守。这个规则能为多数人创造关规则、规定，然后大家共同遵守。这个规则能为多数人创造一个顺畅、轻松、愉快的工作环境。一个顺畅、轻松、愉快的工作环境。（2 2）制订服装、仪容、识别证标准）制订服装、仪容、识别证标准 每一位员工都代表着企业，改善员工的形象就是改善企每一位员工都代表着企业，改善员工的形象就是改善企业的形象。制订服装、仪容、识别证标准，能够让每位员工业的形象。制订服装、仪容、识别证标准，能够让每位员工都以最好的精神面貌工作。从另外一个方

63、面，人员的识别能都以最好的精神面貌工作。从另外一个方面，人员的识别能够让任何一个员工知道对方，既便于管理也能提高工作效率。够让任何一个员工知道对方，既便于管理也能提高工作效率。5 5、素养的推进步骤、素养的推进步骤 （3 3）制订礼仪守则）制订礼仪守则 给别人一声问候，让世界更美好；给自己一个微笑，让青给别人一声问候，让世界更美好；给自己一个微笑，让青春常在。微笑和问候能够让环境气氛更融洽轻松，人与人之间春常在。微笑和问候能够让环境气氛更融洽轻松，人与人之间的关系更加和谐。所以应当制定一些问候、电话、洽谈等方面的关系更加和谐。所以应当制定一些问候、电话、洽谈等方面的礼仪守则，在日常的工作中熏陶

64、和改变每一个人。的礼仪守则，在日常的工作中熏陶和改变每一个人。（4 4）教育训练）教育训练(新进人员强化新进人员强化5S5S教育、实践教育、实践)新新进进人人员员犹犹如如一一张张白白纸纸，未未融融合合企企业业的的职职业业观观、价价值值观观，所所以以对对他他们们要要进进行行5S5S全全方方面面的的教教育育，使使他他们们接接受受这这些些规规则则。另另外外可可以以安安排排新新人人到到5S5S做做得得好好的的部部门门学学习习，让让其其亲亲身身体体会会5S5S给给工工作带来的便利。作带来的便利。5 5、素养的推进步骤、素养的推进步骤 （5 5）推动各种精神提升活动）推动各种精神提升活动(展会、礼貌运动等

65、展会、礼貌运动等)通过晨会、礼貌运动、通过晨会、礼貌运动、5S5S月月 专项活动专项活动)、领导巡视、领导巡视、5S5S图片巡展、报告表彰制度、学习、培训、观摩等不同的活动，图片巡展、报告表彰制度、学习、培训、观摩等不同的活动，能够不断提高员工对能够不断提高员工对5S5S的热情和兴趣，使的热情和兴趣，使5S5S达到一定的高度和达到一定的高度和深度。企业创造一个不断改善的氛围，有助于培养和提升员工深度。企业创造一个不断改善的氛围，有助于培养和提升员工的精神风貌。的精神风貌。五、五、5 5S S推行步骤推行步骤1 1、成立推行、成立推行组织2 2、拟定推行方定推行方针及目及目标3 3、拟定工作定工

66、作计划划4 4、培、培训5 5、宣、宣传和沟通和沟通6 6、5 5S活活动试行行7 7、5 5S活活动试行的行的评价价8 8、5 5S活活动全面全面实施及施及检查9 9、评价公布及价公布及奖惩1010、综合分析与持合分析与持续改改进1111、纳入日常管理活入日常管理活动谢谢大家！谢谢大家！9、静夜四无邻，荒居旧业贫。9月-239月-23Tuesday,September 5,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。03:12:4503:12:4503:129/5/2023 3:12:45 AM11、以我独沈久，愧君相见频。9月-2303:12:4503:12Sep-2305-Sep-2312、故人江海别，几度隔山川。03:12:4503:12:4503:12Tuesday,September 5,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。9月-239月-2303:12:4503:12:45September 5,202314、他乡生白发，旧国见青山。05九月20233:12:45上午03:12:459月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。九月233:12上午9月-2303:12Sep