各类专用工具使用安全操作规程

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1、各类专用工具使用安全操作规程争论修订稿注：请以班组为单位组织员工开展专题学习争论，从使用安全角度动身集思广益修订完善。台虎钳台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。使用转座虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。台虎钳的丝杆、螺丝要常常擦洗和加油，保持干净，如有损坏， 不得使用。钳口要保持完好，磨寻常要准时修理以防工件滑脱，钳口固紧螺丝要常常检查以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。用台虎钳夹件工作时，只许使用钳口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。对光滑度较高的工件，必要时要加垫钳口垫片铜或铝。工件必需放正夹紧，手柄朝下。工件超过钳口局部太长，要加支承。装卸工件时，还必需防止工件摔下伤人。手锤

2、手锤柄必需用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必需加铁楔以免工作时甩掉锤头。两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必需修好后再用。手锤柄上、锤头上有油污时，必需擦干净前方能进展操作，使用 12 磅及以上大锤制止戴手套。锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤，不准以锤当垫，锤头对锤头打击，抡大锤时，对面和后面不准站人， 并要留意四周同志的安全。凿子、冲子不准高碳钢做凿子、冲子。使用时，柄上勿沾油，以免打滑。同时不准对着人工作，防止铁屑

3、崩出伤人。顶端如有卷边时，要准时修磨，消退隐患，有裂纹时，不准使用。工作时应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周张望或与他人闲谈。不得凿冲淬火材料。凿子要有适当的长度， 刃部淬火要适当不能过硬，使用时要保持适当的刃角，不准用废麻花钻代替冲子。锉刀木柄上必需装有金属箍，制止使用没上手柄或手柄松动的锉刀。锉刀杆不准淬火，使用前要认真检查有无裂纹，以防折断发生事故。推锉要平稳，压力与速度要适当，回换要轻，以防发生事故。工件和刀上有油污时，要准时擦净，以防打滑，使用锉刀要用铜丝去除锉刀上铁屑、 油污。（5） 制止用锉刀、刮刀开玩笑。（6） 去除铁屑，应用特地工具，不准用咀吹用手擦。扳手扳手扳口上或螺

4、母上不准沾有油脂，以防滑脱。扳手与螺母要严密协作，防止使用打滑，在高空工作中，尤应留意。制止扳口加垫，不准扳手接扳手使用，加套管使用时要留意用力，不得过猛，以防打滑或扳口扳断造成事故。扳手不能当手锤使用，使用活络扳手时，应把死面固定面 作为着力点，活面作为关心面，否则，简洁损坏扳手或者伤人。5爪部磨损变形或裂开的扳手不准使用。起子起子也有称螺丝刀或捻凿的平口，十字口，必需平坦，厚薄要适当，与槽口协作要好。起子用力时，其用力的方向要与工件螺钉垂直，同时不要对着自己或别人以防脱落。使用起子时姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀，在狭窄站立不便的地方，使用起子时，尤应留意安全。不能把起子当凿子撬棒使用

5、。油压千斤顶油压千斤顶，必需疼惜使用，做好日常维护保养工作，准时加油。使用时，下面必需加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。手电钻使用手电钻时，应先做到工具库领取电钻及橡皮手套，觉察电线未接好，应找电工接线，严禁私自接线。电钻外壳，必需有接线或者接中性线保护。电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。使用时，确定要戴胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时， 必需站在橡皮垫或枯燥的木板上工作，以防触电。使用当中如觉察电钻漏电震惊，高热或有异声时，应马上停顿工作，找电工检查修理。电钻未完全停顿转动时，不能卸换钻头。不准用手指直接

6、消退钻头可排出的铁屑。不准站在梯子上使用电钻。停工、停电、休息或离开工作地方，应马上切断电源。用力或用木棒压电钻时，必需使木棒与电钻垂直，必需使用电钻与工件垂直，而且固定端要特别结实。钻孔时严禁戴手套。快钻通过时，要减低切屑速度。胶皮绝缘手套等绝缘用品，不许任凭乱放，工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。电动手提砂轮机电动手提砂轮机必需有结实的防护罩和良好的接地接，否则， 制止使用。使用前，必需认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹， 金属外壳和电源有无漏电之处。如有上述毛病，必需由电工修好前方可使用。使用时，首先要进展空转试验，无问题时方可进展操作。工作中，要戴上必要的防护用品。

7、工作者不准正面对着砂轮， 必需站在侧面，砂轮机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，制止使用砂轮侧面。 正在转动的砂轮机不准任凭放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。临时不用时，必需关闭电门，切断电源。觉察电源线缠卷打结时，要急躁解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。换砂轮时，切断电源要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，协作要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。砂轮机要存放在枯燥处，严禁放在有水和潮湿处。电动砂轮机要有专人负责，定期检修。台钻使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，制止戴手套。钻孔时，工件必需用钳子、 夹具或压铁夹紧压牢，制止用手拿钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。不准

8、在钻孔时间用回丝去除铁屑，不允许用嘴吹或者用手擦拭。在钻孔开头或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或飞出。工作中要把工件放正。用力要均匀，以防钻头折断。移动式小型空气压缩机安程全操作规（1） 使用者必需生疏本机器的构造、性能、传动系统、润滑部位、电气等根本学问和操作维护方法。（2） 检查电源线、插头、传动带、防护罩等是否良好，安装是否正确。（3） 检查机体内润滑油油位是否正常，各检测表计是否正常，各连接局部有无松动，凡不正常状况均需在事前排解。（4） 盘动皮带轮转，检查传动状况是否正常。（5） 去除机器上一切杂物，刷净散热片，去除机器上的油污。（6） 电源线插头不得插入已通电的插座机器在运

9、转时不得带负荷拔下插头。（7） 启动机器后管路无大量漏气现象和漏油现象。机器内部无特别声响。（8） 翻开贮气缸油水阀排净油水并关闭阀门。待气压升至额定压力时，扳启安全阀一次关闭不良时再扳动其次次。（9） 机器运转期间者不得远离机器，并需常常留意机器运转状况， 调正安全阀需在上级主管部门监视下进展。（10） 觉察阀片消灭断裂声响时必需准时更换阀片。（11） 定期进展检查、修理、罩漆缸头、贮气缸，均不得重漆缸体及缸头，只许使用银粉漆。（12） 机器运转时包括暂态停运期不得对机器作清扫检查工作。（13） 机器停车操作，需先切断电源开关，再拔下插头，严禁带负荷拔电源插头。（14） 运转前检查压缩机油箱

10、的油量，从油标上显示，当油面低于下限时应准时加注规定的空压机油，加到油标上限下.5毫米标油量处。（15） 压缩机在正常运行中切忌断开电源，如因故断闸后，必需将罐中压缩排空，以利减轻电动机起动时的负荷。（16） 压缩机应安放在通风良好，室内温度低于度以下的平坦场地上。（17） 不准任意调整安全阀和自动开关。（18） 如觉察空压机及电器局部有特别状况，应马上停机，停顿使用，并向有关部门反映排解故障后，方可工作。切割机1 穿戴好劳防用品，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。 2 检查切割机电线插头、电线有无破损、开裂的现象。 3 检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进展具体检查，操

11、作台必需稳固，夜间作业应有足够的照明。 4 检查漏电保护器是否有效，380V 电源插座是否完好。 5 翻开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。6 严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。7 不得试图切锯未夹紧的小工件即小于 15 厘米。8 不得进展强力切锯操作，在切割前要使电机到达全速。9 锯片未停赶忙不得从锯或材料上松开任何一只手或抬起手臂。10 不得将手放在距锯片 15 厘米以内。11 修理或更换配件前必需先切断电源，并等锯片完全停顿，不得使用不适宜切割的锯片。12 锯片割裂时，要准时排解断裂缘由，防止再次发生。13 觉察有不正常声音，应马上停机检查。14、作

12、业后关闭总电源，拔下切割机的插头。盘好切割机线束，清洁切割机。 做好工完料尽场地清。15、每次使用完毕后，要准时对切割机进展清洁，由责任人每周定时对设备修理检查一次，检查切割机各个零部件的完整性和操作性能， 检查整机防漏电性，并做好记录。使用超过 3 个月要更换锯片。手动葫芦(倒链)1、使用前应检查吊架、吊钩、防脱器片、链条、链盘等部件，如觉察有锈蚀、裂纹、损坏、变形、扭曲、传动局部不灵敏等严禁使用。2、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，渐渐拉动牵引链条待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误前方可连续起重作业。3、固定或悬挂倒链时支撑部位结实不易倒塌或折断，倒链挂钩固定

13、牢靠不宜脱落。操作时倒链应垂直摆正，人员站位得当。所吊物品重量应小于倒链的限定吨位，严禁超载吊物或斜拉外拽。4、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。5、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。6、不得超负荷使用，起重力气在5T 以下的只允许 1 人拉链；起重力气在 5T 包括 5T 以上的允许两人拉链，不得任凭增加人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。8、起吊物件时，必需捆缚结实牢靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。严禁在吊物件下站人或近距离行走。撬棍1） 、在使用时，撬棍要插牢，以防止撬

14、棍滑出伤人；严禁骑跨撬棍，不准肩扛撬棍。2） 、使用撬棍作业时，严禁将手插入重物下。3） 、用撬棍翻动重物时，应由一人操作；需二人操作时，必需呼唤应答，动作全都，重物翻起后应快速抽出撬棍，重物翻动方向一侧严禁站人。4） 、多人在一起作业时应统一指挥，相互间应保持确定的安全距离。5） 、带有电路作业，撬棍要有绝缘套，防止触电。6） 、撬重物时，手握撬棍的位置要躲开重物，不要用力过猛，留意四周人员，不准用锤击、撬棍击撬棍的方法起重物7、起重物时，使用撬棍必需垫牢，制止用石头、木头等代替撬棍垫， 有积冰雪时，留意撬棍滑落伤人。测量器具1、测量时需选择适宜的测量器具。2、在机床上测量零件时，要等零件完

15、全停稳后进展，否则不但使量具测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。3、测量前应把量具的测量面和零件的被测量外表都要揩干净，以免因有赃物存在而影响测量精度。4、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。5、量具是测量工具，确定不能作为其他工具的代用品，以免使量具失去精度。6、温度对测量结果影响很大，零件的周密测量确定要使零件和量具都在 20的状况下进展测量。7、不要把周密量具放在磁场四周，以免使量具感磁。8、觉察量具有不正常现象时，应上报相关人员，送至专业单位检修， 并检定量具精度后再使用。9、量具使用后，应准时揩干净，金属外表应涂上一层防锈油，放在

16、专用的盒子里，保存在枯燥的地方，以免生锈。10、周密量具应实行定期检定和保养，长期使用的周密量具，要定期送计量站进展保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。抽油机1. 只有经过培训的人员才能使用该设备。2. 不行在机器四周吸烟。3. 抽油机在使用前应检查电源插头、线束的完好。380V 电源保险是否完好。4. 抽油机在使用前，检查管路各个接口的密封性。5. 抽油机在使用时应将抽油机固定稳定，防止在抽油时抽油机移动。6. 当人员离开作业现场时，必需关闭抽油机。7. 抽油机不行长时间的抽油，防止电机过热导致火灾事故。8. 抽油完毕后，需清洁抽油机，定期对抽油机进展保养修理，保持抽

17、油机的清洁。管钳1、要选择适宜的规格；2、钳头开口要等于工件的直径；3、钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑；4、用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳的允许强度；5、管钳的牙和调整环要保持清洁。6、使用管钳时，应先检查固定销钉是否结实，钳头、钳柄有无裂痕，有裂痕者不能使用；7、较小的管钳，不能用力过大，不能加加力杠使用，不能把管钳当成锤子或撬杠使用。8、用后准时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，放回工具架上或工具房内。锯弓1、手锯条手锯锯条安装时，锯条的锯齿朝前，锯条的拉力适中， 太紧或者太松都会导致锯条在切割过程中损伤或者断裂 。2、工件夹持要稳固：一般状况下，在切割前确定要用台虎钳或

18、者专业的夹具稳固，这样锯切时才会得心应手。3、操作动作和姿势要标准：锯割时，要留意掌锯的方法和操作姿式。4、刚开头进入切割时，应当从工件切割面与锯条成 15-30 度角为宜， 拉锯要慢，用力要小，用巧力，拉动距离为锯条中间 1/3 出来回最好， 进入后再渐渐转入垂直切割，并留意锯割往复速度,一般每分钟 2040 次为宜，依据不同的切割材质和硬度适当把握。5、锯割时工件要发热,要加冷却液,以免锯条退火！马凳1. 马凳在使用前，应检查马凳是否有、脱焊、开裂变形。2. 检查马凳上防滑木条是否超过马凳的高度，木条严峻开裂、缺损的应予以更换。3. 马凳应支撑在重物的坚硬部位，防止重物变形。4. 马凳在支撑重物时，应当支撑在重物的中心部位。5. 支撑较长的重物时，应使用两个马凳，保证重物支撑稳固。支撑杆1. 使用前检查撑杆是否开裂、变形或弯曲；2. 检查撑杆底座与支杆连接销是否脱落或松扩、销上固定开囗销和罗丝帽是否完好有效，底座板是否损坏、变形或不平，底座板上的防滑橡皮垫是否破损完好；3. 支撑操作要求：1） 依据支撑物体的重量、高度、角度应选用适应的支撑杆规格；2） 支撑时，上支撑点选择着实点或面，下支撑点地面要平、实；3） 支撑角度，原则上小于 90 度大于 70 度，制止超过 90 度。是否还有排查到的专用工器安全操作规程请补充？