各设备安全操作规程

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1、各设备安全操作规程各设备安全操作规程烧毛机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认设备四周没有与生产无关的人员及设备检修人员。3. 确认与设备相连的自然气、水、压缩空气无泄漏,无特别;4. 清扫设备四周卫生,清扫花毛;5. 确认设备安全装置齐全,急停装置灵敏牢靠。6. 在接通驱动部件的电源之前,应检查并确保机器的全部把握指示部件均处于关闭(OFF)或零位。二、开车1. 合上电源开关,待设备电器自检完毕,落实操作屏的故障提示信息,并排解故障。2. 开车时要先鸣笛,前后确认后依据操作规程操

2、作;3. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况 ,有特别准时联系设备科人员;4. 运转过程中严禁触摸转动辊;5. 准时检查落布是否带有火星,避开落布失火;6. 处理设备故障时要断电停车。三、停车1. 关闭水、压缩空气阀门;2. 关闭电源开关;3. 清扫刷毛箱及设备四周花毛;4. 待设备冷却后清扫冷却辊沾污。5. 设备长期停用期间需关闭自然气主阀门。缝纫机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐、利落;2. 检查设备有缺件、碰伤,检查电源线是否老化,电线是否暴露;3. 检查开关是否完好。4. 检查是否缺油,觉察特别准时联系设备科检查。二、开机1. 通电后,让机器电机空转几分钟,

3、检查电机运转有无特别;2. 运转中手不行触摸切刀和机针;3. 处理问题时要断电停车。三、关机1. 工作完了后要准时关闭电源开关,防止电机空转过热失火;2. 清扫设备花毛,包括电机和缝纫机机头。退煮漂、退浆机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认是否有修理人员正在检修设备 ,有无设立警示牌,检查安全设备和安全罩;3. 确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无特别;4. 清扫设备四周卫生,清扫花毛。二、开车1. 合上电源开关,待设备电器自动运行检测完毕后,确认有无其它故障显示,是否能够正常

4、开启;2. 开车时要前后照顾并有响应,依据操作规程操作;3. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况 ,有特别准时联系设备科人员,必要时停机处理;4. 运转过程中严禁触摸转动辊和旋转物体;5. 运转过程中严禁翻开蒸箱和水洗箱盖 ,如假设确定要翻开必需站在侧面翻开盖板以防烫伤;6. 化料、处理断布偏布、混料及加料时要戴上安全防护用具 ,防止化学品与皮肤接触;7. 制止打结经过轧车,那样会损害橡胶掩盖层;8. 修理橡胶包覆棍时制止经过链条或绳子拴在辊筒外表进展吊装;9. 设备处于运转状态,操作人员必需坚守岗位,不得擅自离开机器,有事离开必需找人顶替;10. 外表水洗箱和水洗箱在排液前要先关掉

5、加热开关,否则排液开关时 PT-100 传感器将激活加热系统,蒸汽阀门将会翻开;11. 外表水洗箱没有填充或再循环时,该机组只能操作很短的时间, 损害浸渍密封件是很危急的;12. 高给液加料的盖子严禁手动翻开,应使用螺杆自动翻开;13.处理设备故障时要断电停车,同时激活紧急停车开关;14.地面积水要准时清理,防止滑倒。三、停车1. 在关闭设备前,必需先退出可视化以避开数据丧失;2. 关闭水、压缩空气阀门,关闭电源开关;3. 清扫设备四周花毛;4. 待设备冷却后从侧面翻开蒸箱门降温。轧烘机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部

6、件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认设备四周没有与生产无关的人员及设备检修人员。3. 确认与设备相连的蒸气、水、压缩空气、导热油有无特别;4. 清扫设备四周卫生,清扫花毛。二、开车1. 合上电源开关,待设备电器自检完毕后,确认急停开关是否灵敏可靠;2. 开车时要前后照顾并有响应,依据操作规程操作;3. 设备周边特别是红外预烘四周严禁存放易燃物;4. 严格依据工艺流程进展化料,加料,操作时佩戴防护用具。5. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况,有特别准时联系设备科人员;6. 运转过程中严禁触摸转动辊;7. 运转中严禁翻开烘室门;8. 处理设备故障时要断电停车;9. 地面积水要准时

7、清理,防止滑倒。三、停车1. 在关闭设备前,必需先退出可视化以避开数据丧失;2. 关闭水、压缩空气阀门,关闭电源开关;3. 清扫过滤网及设备四周花毛;4. 从侧面翻开烘室门降温。轧蒸机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认是否有修理人员正在检修设备;3. 确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无特别;4. 确认设备安全装置齐全,急停装置灵敏牢靠。5. 清扫设备四周卫生,清扫花毛。二、开车1. 合上电源开关,待设备电器自检完毕后,依据电脑提示故障信息确认故障并排解。2. 开车时要前后照顾

8、并有响应,依据操作规程操作;3. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况 ,有特别准时联系设备科人员;4. 运转过程中严禁触摸转动辊;5. 运转过程中严禁翻开蒸箱和水洗箱盖;6. 处理断布、偏布、混料及加料时要戴上安全手套和面具 ,防止化学品与皮肤接触;7. 处理设备故障时要断电停车;8. 地面积水要准时清理,防止滑倒。三、停车1. 关闭水、压缩空气阀门;2. 关闭电源开关;3. 清扫设备四周花毛;4. 待设备冷却后从侧面翻开蒸箱门降温。拉幅机安全操作规程一、开机前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,

9、确认没有修理人员正在检修设备;3. 确认与设备相连的导热油、蒸汽、水、压缩空气有无泄漏, 有无特别;4. 清扫设备四周卫生,清扫烘室内部花毛5. 在接通驱动部件的电源之前 ,应检查并确保机器的全部把握指示部件均处于关闭(OFF)或零位。二、开机1. 假设设备长时间没有加热到 220,设备内部占有油污、油膜等挥发性固化物,要将设备加热到 220必需逐步加热,首先将温度设置到180;当循环空气到达该温度后经过 4 步将温度升到 220,每步上升10,间隔时间约 15 分钟;2. 在正常操作期间,安全限位开关必需处于闭合状态;3. 化料时佩带安全防护用品避开化学品接触皮肤;4. 设备处于运转状态,操

10、作人员必需坚守岗位,不得擅自离开机器,有事离开必需找人顶替,特别是中间操作台处确定要有人;5. 在启动或预选设备的某单元时,执行前务必检查一下,以确保某单元的危急区内没有放置障碍物或其它人员停留;6. 在设备的运转时制止摸辊子及旋转体;7. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况 ,有特别准时联系设备科人员;8. 处理故障或局部清扫时,必需完全停机处理;9. 地面积水要准时清理,防止滑倒。三、停车1. 停车时将导布开出烘室并将链条低速运转;2. 协作锅炉房将导热油温度降到 90 度以下;3. 关闭设备水、压缩空气阀门;4. 关闭电源开关;5. 在设备确定停顿之前,切勿翻开烘箱门及其封盖防

11、止烫伤。预缩机安全操作规程一、开车前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认没有修理人员正在检修设备;3. 确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无特别;4. 检查预缩机橡毯、呢毯外表有无异物或特别;5. 清扫设备四周卫生,清扫花毛。二、开机1. 开通电源开关,待设备电器自检完毕后,检查各急停开关是否灵敏牢靠;2. 开启橡毯,慢速运转,检查橡毯外表、内侧是否有龟裂、破口、破洞等外观问题;3. 加热筒加热、高温时严禁触摸,防治烫伤;4. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况,有特别准时联系设备科人员;5

12、. 加工过程中严禁用手触摸运转体;6. 处理问题或局部清扫时,必需完全停机处理;7. 在启动或预选设备的某单元时,执行前务必检查一下,以确保某单元的危急区内没有放置障碍物或其它人员停留。三、关机1. 待烘筒、橡毯外表温度降到 40 度以下,关闭水、压缩空气阀门;2. 检查橡毯、呢毯、刮水辊是否处于是否处于放松状态。磨毛机安全操作规程一、开机前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得穿高跟鞋,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认是否有修理人员正在检修设备;3. 检查磨毛刷(辊)有无松动;4. 在接通驱动部件的电源之前 ,应检查并确保机器的全

13、部把握指示部件均处于关闭(OFF)或零位。二、开机1. 开通电源开关,待设备电器自检完毕后,检查各急停开关是否灵敏牢靠,安全门开关是否有效;2. 先以 8-10 米车速开车检查磨毛刷(辊)动平衡状况;3. 按工艺及操作规程操作设备;4. 在启动或预选设备的某单元时,执行前务必检查一下,以确保某单元的危急区内没有放置障碍物或其它人员停留;5. 设备处于运转状态,操作人员必需坚守岗位,不得擅自离开机器,有事离开必需找人顶替;6. 设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况,有特别准时联系设备科人员;7. 运转过程中,双手严禁触摸运转体;8. 处理问题或局部清扫时,必需完全停机处理。三、关机1.

14、关闭压缩空气阀门;2. 关闭电源开关;3. 清扫设备四周花毛,整理花毛袋子。验布机安全操作规程一、开机前1. 作业人员工作服穿戴整齐,男同志不得留长发,女同志长发必需盘到工作帽内,不得穿高跟鞋、不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查液压局部有无泄漏,油管有无磨损。3. 检查设备有无特别,确认是否有修理人员正在检修设备;4. 在接通驱动部件的电源之前 ,应检查并确保机器的全部把握指示部件均处于关闭(OFF)或零位。二、开车1. 合上电源开关,确认电器线路无特别。2. 慢速运转设备,观看运转辊外表胶皮是否有起鼓现象 ,觉察问题准时联系保全处理;3. 验布过程中,双手严

15、禁触摸运转辊,防止将手卷入验布辊;4. 处理问题或局部清扫时,必需完全停机处理;5. 使用剪刀时要握紧,防止伤己伤人,用完后要放到固定位置, 不行放到机台上,防止机台晃动时掉到地上。三、关机1. 关闭电源开关;2. 清扫设备四周花毛。化工料安全操作规程一、保存1. 放置化工料的地点必需枯燥,通风良好;2. 各种化工料必需依据相应的 MSDS 放置;3. 放置时酸性料(如甲酸、冰醋酸等)不能与碱性料(纯碱、烧碱)就近放置;4. 对于危急化工:双氧水、火碱等标识清楚。5. 对于易爆易燃化工:硫酸、保险粉要实行隔离存放,并严格依据用量提取。二、化料1. 化料工必需依据规定要求佩戴好必要的劳保用品 :

16、护目镜、橡胶手套、水靴等,作业人员工作服穿戴整齐,不得穿高跟鞋,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 化料时要严格依据溶解挨次:即要将化工料倒入水中,严禁将水倒入化工料中,防止溶解时放热产生爆沸溅出伤人,非特别状况要一般用凉水化料3. 危急化工溶解时不能超过容器容积的 3/4,并要标识清楚,防止被她人误用4. 多人移动化工时,除佩戴好相应的防护用品外,还要指定一位负责人员,统一口令,一起用力,防止用力不匀消灭倾倒或突然落地溅出伤人;5. 一旦消灭化工料溅到人体上要准时除去沾污的衣服并用凉水冲洗受伤部位,通知车间相关领导,依据状况就医。三、对于有毒化工要严格

17、管制,用多少取多少,要由有关权限领导签字的领料单,方可付料。四、泄露一旦发生泄漏,要依据相关MSDS 进展处理,处理后的废水必需进展污水处理方可排掉。液氨丝光机安全操作规程一、开机前1. 作业人员工作服穿戴整齐,不得留长发,不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品;2. 检查设备有无特别,确认没有修理人员正在检修设备;3. 确认与设备相连的导热油、蒸汽、水、压缩空气有无特别;4. 清扫设备四周卫生,清扫加工室内部花毛;5. 必需检查回收局部给水管路正常,电机、风机等是否正常;6. 必需检查加工机密封房间内部蒸汽、压缩空气管路是否正常 ,并运转加工机看设备能否正常运转;7. 关加

18、工机加工室密封门之前必需确认门边一圈干净且没有毛刺;8. 加工机加工室关门后必需确认门确实已经关闭;9 必需前、后确认一切正常后才”前呼后应”后运转设备 ,并依据程序操作设备;10 通驱动部件的电源之前,应检查并确保机器的全部把握指示部件均处于关闭(OFF)或零位。二、开机1. 开机操作必需依据要求挨次执行;2. 在正常操作期间,安全限位开关必需处于闭合状态;3. 设备处于运转状态,操作人员必需坚守岗位,不得擅自离开机器,有事离开必需找人顶替;4. 启动或预选设备的某单元时,执行前务必检查一下,以确保某单元的危急区内没有放置障碍物或其它人员停留;5. 在设备的运转时制止摸辊子及旋转体;6. 设

19、备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转状况 ,有特别准时联系设备科人员;7. 处理故障或局部清扫时,必需完全停机处理;8. 地面积水要准时清理,防止滑倒。三、停车1. 停加工机之前必需确认氮气储罐压力已经到达 5Mpa;2. 停机操作必需依据要求挨次执行;3. 加工机和回收系统都停顿之后,关闭设备水、压缩空气阀门;4. 关闭电源开关;5. 在设备完全停顿之前,切勿翻开加工室密封门。电器安全操作治理规程:1. 定时巡查高压盘、变压器、低压配电盘有无异味,接线端子有无变色等特别现象。2. 定时检查变压器油是否泄漏、低液位、变质等3. 变配电室必需上锁,防止无关人员进入,非电器人员进入必需经电器负责

20、人同意并伴随,否则严禁进入。4. 配电室内的一切倒闸操作必需两人同时进展,一人监护,一人操作。5. 电器操作必需佩戴绝缘手套、绝缘鞋、目镜等防护用品,并依据规定,定期送安监部门安检。6. 严格依据电器操作规程操作,认真执行验电程序,制止带电操作,确保人身安全。7. 配电盘必需承受两级标识,防止错误拉闸。8. 修理及停送电操作必需悬挂标示牌:有人操作,严禁合闸.9. 配电室的进线口必需密封,防止进入老鼠野猫等。10. 定期清理卫生,保持室内干净。修理安全操作规定:1. 砂轮机、切割机、钻铣床的操作必需佩戴防护目镜或防护面具。2. 电焊机使用时,要佩戴电焊帽,手套。施工现场必需配备灭火器材, 并有专人监护,施工完毕后,必修检查现场状况,确认不留火种。3. 气焊,氩弧焊使用时要严格依据压力容器使用的有关规定进展操作,正确进展操作,确保安全。4. 手持工具使用前确定要检查电源线的破损 ,绝缘状况。使用时佩戴防护用具。5. 进展设备修理操作时,特别是较重设备的拆装,严禁玩耍,必需集中精力,认真操作,杜绝安全事故发生。6. 设备修理时需悬挂:”设备修理,请勿靠近”标识牌。7. 设备必需断电或断开急停回路后才能进展操作 ,防止机器突然启动。8. 压力容器的修理必修先泄压 ,确保无压的状况下才能进展操作。